CN107032827A - 一种速冻柜用低导热保温材料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于保温材料技术领域,提供了一种速冻柜用低导热保温材料,包括第一保温层、第二保温层和第三保温层,第二保温层位于在第一保温层和第三保温层中间,第二保温层为硬质聚氨酯泡沫塑料层,硬质聚氨酯泡沫塑料层包括第一表层和第二表层,第一表层和第二表层分别通过空腔与第一保温层和第三保温层连接。本发明为复合层保温材料,导热系数小,可达0.033W/(m·K),保温性能好。
Description
技术领域
本发明涉及保温材料技术领域,具体地,涉及一种速冻柜用低导热保温材料。
背景技术
由于聚氨酯泡沫塑料具有重量轻、导热系数低、比强度高等特点,长期以来,一直是国内外速冻柜首选保温材料。
申请号为2009102049.69.X的中国专利公开了“一种低温高强度无氟聚氨酯泡沫保温材料”,其不足之处在于:根据其公布的技术方案制备出的保温材料导热系数偏大,保温效果不够理想。
本发明克服常规保温材料构造单一缺点,设计一种复合层保温材料,以降低导热系数,提高保温性能。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种速冻柜用低导热保温材料,旨在解决现有保温材料构造单一,导热系数偏大,保温效果不够理想的问题,设计一种复合层保温材料,以降低导热系数,提高保温性能。
为解决上述技术问题,本发明提供一种速冻柜用低导热保温材料,包括第一保温层、第二保温层和第三保温层,第二保温层位于在第一保温层和第三保温层中间,
第二保温层为硬质聚氨酯泡沫塑料层,硬质聚氨酯泡沫塑料层包括第一表层和第二表层,第一表层和第二表层分别通过空腔与第一保温层和第三保温层连接;
第一保温层包括第一保温层外表层和第一保温层内表层,第三保温层包括第三保温层外表层和第三保温层内表层,第一保温层内表层通过空腔与硬质聚氨酯泡沫塑料层的第一表层连接,第三保温层内表层通过空腔与硬质聚氨酯泡沫塑料层的第二表层连接;
第一保温层外表层和第三保温层外表层均设置凹槽;
第一保温层和第三保温层均为玻璃层。
优选地,硬质聚氨酯泡沫塑料层包括如下重量份数的原料:聚酯多元醇30-50份、六钛酸钾晶须10-15份、陶瓷纤维11-14份、发泡剂2-8份、泡沫稳定剂3-9份、酸化镁1-7份和水镁石粉末2-13份。
优选地,硬质聚氨酯泡沫塑料层包括如下重量份数的原料:聚酯多元醇32-40份、六钛酸钾晶须11-14份、陶瓷纤维12-13份、发泡剂3-7份、泡沫稳定剂4-8份、酸化镁2-6份和水镁石粉末3-11份。
优选地,硬质聚氨酯泡沫塑料层包括如下重量份数的原料:聚酯多元醇38份、六钛酸钾晶须13份、陶瓷纤维12份、发泡剂4份、泡沫稳定剂6份、酸化镁4份和水镁石粉末8份。
优选地,所述泡沫稳定剂为有机硅泡沫稳定剂。
优选地,所述发泡剂为十二烷基二甲基氧化胺。
优选地,所述硬质聚氨酯泡沫塑料层的制备方法具体为:
步骤(1):称取下列重量份的原料:六钛酸钾晶须10-15份、陶瓷纤维11-14份、酸化镁1-7份和水镁石粉末2-13份加水混合,加水重量为原料重量总和的1-3倍,混合后煅烧2-3小时,煅烧温度控制在200-350℃;
步骤(2):将聚酯多元醇30-50份、发泡剂2-8份和泡沫稳定剂3-9份依次加入所述步骤(1)煅烧后的混合物中,同时加水搅拌30-60min,得混合物浆料,加水重量为混合物重量的10-15%;
步骤(3):将所述步骤(2)的混合物浆料倒入模具内压制成型,自然养护20-23h,即得所述硬质聚氨酯泡沫塑料层。
优选地,所述第二保温层的厚度分别大于第二保温层和第三保温层的厚度。
优选地,所述第二保温层与第一保温层之间还设有聚乙烯保温层;所述第二保温层与第三保温层之间还设有聚乙烯保温层。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
(1)本发明提供一种速冻柜用低导热保温材料,改变传统保温材料单层的不足,将,提供一种多层保温材料,在硬质聚氨酯泡沫塑料层两侧面各增加一层玻璃层,双层玻璃设置能减少能量的丧失,玻璃层与第一保温层和第三保温层之间设置空腔,起到保温隔热隔凉的效果,减少能量的传导,提高了保温效果。第一保温层外表层和第三保温层外表层均设置凹槽,凹槽可将热量集中起来输送到硬质聚氨酯泡沫塑料层;
(2)本发明同时调整了传统硬质聚氨酯泡沫塑料原料组成,通过加入六钛酸钾晶须、陶瓷纤维、酸化镁、水镁石和十二烷基二甲基氧化胺提高硬质聚氨酯泡沫塑料层的保温效果,同时赋予其吸音、杀菌等功效,还提高其使用寿命;
(3)本发明第二保温层与第一保温层之间还设有聚乙烯保温层;所述第二保温层与第三保温层之间还设有聚乙烯保温层。聚乙烯保温材料泡孔为闭孔结构,其有隔热、保湿、防结露、抗抗老化等特性,广泛用于中央空调以及种类冷热质管道的隔热、保湿、保冷等。聚乙烯保温材料是高性能节能材料,在相同条件下,用料比其它材料少,生产成本低。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明提供的一种速冻柜用低导热保温材料结构示意图;
图2为图1中空腔与第二保温层结构关系平面图;
图3为图1中凹槽与第一保温层结构关系平面图;
图中标记为:1、第一保温层;11、第一保温层外表层;12、第一保温层内表层;2、第二保温层;21、第一表层;22、第二表层;3、第三保温层;31、第三保温层外表层;32、第三保温层内表层;4、空腔;5、凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明提供一种速冻柜用低导热保温材料,包括第一保温层1、第二保温层2和第三保温层3,第二保温层2位于在第一保温层1和第三保温层3中间,
第二保温层2为硬质聚氨酯泡沫塑料层,硬质聚氨酯泡沫塑料层包括第一表层21和第二表层22,第一表层21和第二表层22分别通过空腔4与第一保温层1和第三保温层3连接。设置空腔4,起到保温隔热隔凉的效果,减少能量的传导。
第一保温层1包括第一保温层外表层11和第一保温层内表层12,第三保温层3包括第三保温层外表层31和第三保温层内表层32,第一保温层内表层12通过空腔4与硬质聚氨酯泡沫塑料层的第一表层21连接,第三保温层内表层32通过空腔4与硬质聚氨酯泡沫塑料层的第二表层22连接。
第一保温层外表层11和第三保温层外表层31均设置凹槽5,凹槽5可将热量集中起来输送到硬质聚氨酯泡沫塑料层。
第一保温层1和第三保温层3均为玻璃层。双层玻璃设置能减少能量的丧失,玻璃层与第一保温层1和第三保温层3之间设置空腔,起到保温隔热隔凉的效果,减少能量的传导。
作为优选方案,硬质聚氨酯泡沫塑料层包括如下重量份数的原料:聚酯多元醇30-50份、六钛酸钾晶须10-15份、陶瓷纤维11-14份、发泡剂2-8份、泡沫稳定剂3-9份、酸化镁1-7份和水镁石粉末2-13份。
六钛酸钾晶须组成为K2Ti6O13,结构为连锁隧道式结构,K+离子居隧道中间。这种结构导致的直接结果是K+离子具有高的稳定性,也因为这种结构,使六钛酸钾晶须具有高温吸音、化学稳定性、绝缘性、反射红外线、优良的防腐性能等。
其用途分别简介如下:
1.隔热材料。六钛酸钾晶须作为隔热材料主要基于结构隔热、物理隔热、红外线反射三点。一般隔热材料都是物理隔热,即通过机械形成一定的空隙,达到隔热的目的,传统的石棉即是如此。但石棉类隔热材料的致命弱点是有毒,能致癌,易灰化、高温收缩、寿命短等,而六钛酸钾晶须既稳定,又无毒无害,使用寿命长,至少10年以上,且可以耐800℃以上的高温,这一点是石棉类隔热材料无法比拟的,是比较理想的石棉替代材料。
2.增强材料。因为六钛酸钾晶须的机械性能良好,加之长度短,易制作与加工成晶须增强轻金属、热固性或热塑性材料增强材料。
陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料,具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,比隔热砖与浇筑料等传统耐材节能达10-30%。
泡沫稳定剂对于聚氨酯泡沫材料中泡孔的形成、稳定、孔径大小的调节都起到至关重要的作用,其中应用最广的是有机硅泡沫稳定剂,主要由低含氢聚硅氧烷和端烯丙基聚醚在铂催化剂作用下合成制得。
酸化镁做为保温材料之一,具有耐高温稳定性的特点,1700℃分子结构不起变化
水镁石具有阻燃、抵抗明火和高温火焰的性质。
作为优选方案,所述泡沫稳定剂为有机硅泡沫稳定剂。
作为优选方案,所述发泡剂为十二烷基二甲基氧化胺。十二烷基二甲基氧化胺具有优异的增溶、增稠、乳化、起泡、稳泡、柔软、保湿、抗静电,与人体皮肤相容性好 ,生理毒性小,易生物降解,并有一定的杀菌性能和防霉作用。
作为优选方案,所述硬质聚氨酯泡沫塑料层的制备方法具体为:
步骤(1):称取下列重量份的原料:六钛酸钾晶须10-15份、陶瓷纤维11-14份、酸化镁1-7份和水镁石粉末2-13份加水混合,加水重量为原料重量总和的1-3倍,混合后煅烧2-3小时,煅烧温度控制在200-350℃;
步骤(2):将聚酯多元醇30-50份、发泡剂2-8份和泡沫稳定剂3-9份依次加入所述步骤(1)煅烧后的混合物中,同时加水搅拌30-60min,得混合物浆料,加水重量为混合物重量的10-15%;
步骤(3):将所述步骤(2)的混合物浆料倒入模具内压制成型,自然养护20-23h,即得所述硬质聚氨酯泡沫塑料层。
所述第二保温层2的厚度分别大于第一保温层1和第三保温层3的厚度。
所述第二保温层2与第一保温层1之间还设有聚乙烯保温层;所述第二保温层2与第三保温层3之间还设有聚乙烯保温层。聚乙烯保温材料泡孔为闭孔结构,其有隔热、保湿、防结露、抗抗老化等特性,广泛用于中央空调以及种类冷热质管道的隔热、保湿、保冷等。聚乙烯保温材料是高性能节能材料,在相同条件下,用料比其它材料少,生产成本低。
实施例1
结合图1、图2和图3,本实施例提供的速冻柜用低导热保温材料,包括第一保温层1、第二保温层2和第三保温层3,第二保温层2位于在第一保温层1和第三保温层3中间,
第二保温层2为硬质聚氨酯泡沫塑料层,硬质聚氨酯泡沫塑料层包括第一表层21和第二表层22,第一表层21和第二表层22分别通过空腔4与第一保温层1和第三保温层3连接。设置空腔4,起到保温隔热隔凉的效果,减少能量的传导。
第一保温层1包括第一保温层外表层11和第一保温层内表层12,第三保温层3包括第三保温层外表层31和第三保温层内表层32,第一保温层内表层12通过空腔4与硬质聚氨酯泡沫塑料层的第一表层21连接,第三保温层内表层32通过空腔4与硬质聚氨酯泡沫塑料层的第二表层22连接。
第一保温层外表层11和第三保温层外表层31均设置凹槽5,凹槽5可将热量集中起来输送到硬质聚氨酯泡沫塑料层。
第一保温层1和第三保温层3均为玻璃层。双层玻璃设置能减少能量的丧失,玻璃层与第一保温层1和第三保温层3之间设置空腔,起到保温隔热隔凉的效果,减少能量的传导。
硬质聚氨酯泡沫塑料层包括如下重量份数的原料:聚酯多元醇50份、六钛酸钾晶须10份、陶瓷纤维14份、发泡剂2份、泡沫稳定剂9份、酸化镁1份和水镁石粉末13份。
所述泡沫稳定剂为有机硅泡沫稳定剂。
所述发泡剂为十二烷基二甲基氧化胺。
所述硬质聚氨酯泡沫塑料层的制备方法具体为:
步骤(1):称取下列重量份的原料:六钛酸钾晶须10份、陶瓷纤维14份、酸化镁1份和水镁石粉末13份加水混合,加水重量为原料重量总和的3倍,混合后煅烧2小时,煅烧温度控制在350℃;
步骤(2):将聚酯多元醇50份、发泡剂8份和泡沫稳定剂9份依次加入所述步骤(1)煅烧后的混合物中,同时加水搅拌60min,得混合物浆料,加水重量为混合物重量的10%;
步骤(3):将所述步骤(2)的混合物浆料倒入模具内压制成型,自然养护23h,即得所述硬质聚氨酯泡沫塑料层。
所述第二保温层2的厚度分别大于第一保温层1和第三保温层3的厚度。
所述第二保温层2与第一保温层1之间还设有聚乙烯保温层;所述第二保温层2与第三保温层3之间还设有聚乙烯保温层。
实施例2
结合图1、图2和图3,本实施例提供的速冻柜用低导热保温材料,包括第一保温层1、第二保温层2和第三保温层3,第二保温层2位于在第一保温层1和第三保温层3中间,
第二保温层2为硬质聚氨酯泡沫塑料层,硬质聚氨酯泡沫塑料层包括第一表层21和第二表层22,第一表层21和第二表层22分别通过空腔4与第一保温层1和第三保温层3连接。设置空腔4,起到保温隔热隔凉的效果,减少能量的传导。
第一保温层1包括第一保温层外表层11和第一保温层内表层12,第三保温层3包括第三保温层外表层31和第三保温层内表层32,第一保温层内表层12通过空腔4与硬质聚氨酯泡沫塑料层的第一表层21连接,第三保温层内表层32通过空腔4与硬质聚氨酯泡沫塑料层的第二表层22连接。
第一保温层外表层11和第三保温层外表层31均设置凹槽5,凹槽5可将热量集中起来输送到硬质聚氨酯泡沫塑料层。
第一保温层1和第三保温层3均为玻璃层。双层玻璃设置能减少能量的丧失,玻璃层与第一保温层1和第三保温层3之间设置空腔,起到保温隔热隔凉的效果,减少能量的传导。
硬质聚氨酯泡沫塑料层包括如下重量份数的原料:聚酯多元醇30份、六钛酸钾晶须15份、陶瓷纤维11份、发泡剂8份、泡沫稳定剂3份、酸化镁7份和水镁石粉末2份。
所述泡沫稳定剂为有机硅泡沫稳定剂。
所述发泡剂为十二烷基二甲基氧化胺。
所述硬质聚氨酯泡沫塑料层的制备方法具体为:
步骤(1):称取下列重量份的原料:六钛酸钾晶须15份、陶瓷纤维11份、酸化镁7份和水镁石粉末2份加水混合,加水重量为原料重量总和的1倍,混合后煅烧3小时,煅烧温度控制在200℃;
步骤(2):将聚酯多元醇30份、发泡剂8份和泡沫稳定剂3份依次加入所述步骤(1)煅烧后的混合物中,同时加水搅拌40min,得混合物浆料,加水重量为混合物重量的13%;
步骤(3):将所述步骤(2)的混合物浆料倒入模具内压制成型,自然养护20h,即得所述硬质聚氨酯泡沫塑料层。
所述第二保温层2的厚度分别大于第一保温层1和第三保温层3的厚度。
所述第二保温层2与第一保温层1之间还设有聚乙烯保温层;所述第二保温层2与第三保温层3之间还设有聚乙烯保温层。
实施例3
结合图1、图2和图3,本实施例提供的速冻柜用低导热保温材料,包括第一保温层1、第二保温层2和第三保温层3,第二保温层2位于在第一保温层1和第三保温层3中间,
第二保温层2为硬质聚氨酯泡沫塑料层,硬质聚氨酯泡沫塑料层包括第一表层21和第二表层22,第一表层21和第二表层22分别通过空腔4与第一保温层1和第三保温层3连接。设置空腔4,起到保温隔热隔凉的效果,减少能量的传导。
第一保温层1包括第一保温层外表层11和第一保温层内表层12,第三保温层3包括第三保温层外表层31和第三保温层内表层32,第一保温层内表层12通过空腔4与硬质聚氨酯泡沫塑料层的第一表层21连接,第三保温层内表层32通过空腔4与硬质聚氨酯泡沫塑料层的第二表层22连接。
第一保温层外表层11和第三保温层外表层31均设置凹槽5,凹槽5可将热量集中起来输送到硬质聚氨酯泡沫塑料层。
第一保温层1和第三保温层3均为玻璃层。双层玻璃设置能减少能量的丧失,玻璃层与第一保温层1和第三保温层3之间设置空腔,起到保温隔热隔凉的效果,减少能量的传导。
硬质聚氨酯泡沫塑料层包括如下重量份数的原料:聚酯多元醇40份、六钛酸钾晶须11份、陶瓷纤维13份、发泡剂3份、泡沫稳定剂8份、酸化镁2份和水镁石粉末11份。
所述泡沫稳定剂为有机硅泡沫稳定剂。
所述发泡剂为十二烷基二甲基氧化胺。
所述硬质聚氨酯泡沫塑料层的制备方法具体为:
步骤(1):称取下列重量份的原料:六钛酸钾晶须11份、陶瓷纤维13份、酸化镁2份和水镁石粉末11份加水混合,加水重量为原料重量总和的2倍,混合后煅烧2小时,煅烧温度控制在250℃;
步骤(2):将聚酯多元醇40份、发泡剂3份和泡沫稳定剂8份依次加入所述步骤(1)煅烧后的混合物中,同时加水搅拌50min,得混合物浆料,加水重量为混合物重量的12%;
步骤(3):将所述步骤(2)的混合物浆料倒入模具内压制成型,自然养护21h,即得所述硬质聚氨酯泡沫塑料层。
所述第二保温层2的厚度分别大于第一保温层1和第三保温层3的厚度。
所述第二保温层2与第一保温层1之间还设有聚乙烯保温层;所述第二保温层2与第三保温层3之间还设有聚乙烯保温层。
实施例4
结合图1、图2和图3,本实施例提供的速冻柜用低导热保温材料,包括第一保温层1、第二保温层2和第三保温层3,第二保温层2位于在第一保温层1和第三保温层3中间,
第二保温层2为硬质聚氨酯泡沫塑料层,硬质聚氨酯泡沫塑料层包括第一表层21和第二表层22,第一表层21和第二表层22分别通过空腔4与第一保温层1和第三保温层3连接。设置空腔4,起到保温隔热隔凉的效果,减少能量的传导。
第一保温层1包括第一保温层外表层11和第一保温层内表层12,第三保温层3包括第三保温层外表层31和第三保温层内表层32,第一保温层内表层12通过空腔4与硬质聚氨酯泡沫塑料层的第一表层21连接,第三保温层内表层32通过空腔4与硬质聚氨酯泡沫塑料层的第二表层22连接。
第一保温层外表层11和第三保温层外表层31均设置凹槽5,凹槽5可将热量集中起来输送到硬质聚氨酯泡沫塑料层。
第一保温层1和第三保温层3均为玻璃层。双层玻璃设置能减少能量的丧失,玻璃层与第一保温层1和第三保温层3之间设置空腔,起到保温隔热隔凉的效果,减少能量的传导。
硬质聚氨酯泡沫塑料层包括如下重量份数的原料:聚酯多元醇32份、六钛酸钾晶须14份、陶瓷纤维12份、发泡剂7份、泡沫稳定剂4份、酸化镁6份和水镁石粉末3份。
所述泡沫稳定剂为有机硅泡沫稳定剂。
所述发泡剂为十二烷基二甲基氧化胺。
所述硬质聚氨酯泡沫塑料层的制备方法具体为:
步骤(1):称取下列重量份的原料:六钛酸钾晶须14份、陶瓷纤维12份、酸化镁6份和水镁石粉末3份加水混合,加水重量为原料重量总和的2倍,混合后煅烧2小时,煅烧温度控制在280℃;
步骤(2):将聚酯多元醇32份、发泡剂7份和泡沫稳定剂4份依次加入所述步骤(1)煅烧后的混合物中,同时加水搅拌35min,得混合物浆料,加水重量为混合物重量的12%;
步骤(3):将所述步骤(2)的混合物浆料倒入模具内压制成型,自然养护23h,即得所述硬质聚氨酯泡沫塑料层。
所述第二保温层2的厚度分别大于第一保温层1和第三保温层3的厚度。
所述第二保温层2与第一保温层1之间还设有聚乙烯保温层;所述第二保温层2与第三保温层3之间还设有聚乙烯保温层。
实施例5
结合图1、图2和图3,本实施例提供的速冻柜用低导热保温材料,包括第一保温层1、第二保温层2和第三保温层3,第二保温层2位于在第一保温层1和第三保温层3中间,
第二保温层2为硬质聚氨酯泡沫塑料层,硬质聚氨酯泡沫塑料层包括第一表层21和第二表层22,第一表层21和第二表层22分别通过空腔4与第一保温层1和第三保温层3连接。设置空腔4,起到保温隔热隔凉的效果,减少能量的传导。
第一保温层1包括第一保温层外表层11和第一保温层内表层12,第三保温层3包括第三保温层外表层31和第三保温层内表层32,第一保温层内表层12通过空腔4与硬质聚氨酯泡沫塑料层的第一表层21连接,第三保温层内表层32通过空腔4与硬质聚氨酯泡沫塑料层的第二表层22连接。
第一保温层外表层11和第三保温层外表层31均设置凹槽5,凹槽5可将热量集中起来输送到硬质聚氨酯泡沫塑料层。
第一保温层1和第三保温层3均为玻璃层。双层玻璃设置能减少能量的丧失,玻璃层与第一保温层1和第三保温层3之间设置空腔,起到保温隔热隔凉的效果,减少能量的传导。
硬质聚氨酯泡沫塑料层包括如下重量份数的原料:聚酯多元醇38份、六钛酸钾晶须13份、陶瓷纤维12份、发泡剂4份、泡沫稳定剂6份、酸化镁4份和水镁石粉末8份。
所述泡沫稳定剂为有机硅泡沫稳定剂。
所述发泡剂为十二烷基二甲基氧化胺。
所述硬质聚氨酯泡沫塑料层的制备方法具体为:
步骤(1):称取下列重量份的原料:六钛酸钾晶须13份、陶瓷纤维12份、酸化镁4份和水镁石粉末8份加水混合,加水重量为原料重量总和的1倍,混合后煅烧2小时,煅烧温度控制在300℃;
步骤(2):将聚酯多元醇38份、发泡剂4份和泡沫稳定剂6份依次加入所述步骤(1)煅烧后的混合物中,同时加水搅拌40min,得混合物浆料,加水重量为混合物重量的15%;
步骤(3):将所述步骤(2)的混合物浆料倒入模具内压制成型,自然养护23h,即得所述硬质聚氨酯泡沫塑料层。
所述第二保温层2的厚度分别大于第一保温层1和第三保温层3的厚度。
所述第二保温层2与第一保温层1之间还设有聚乙烯保温层;所述第二保温层2与第三保温层3之间还设有聚乙烯保温层。
实施例6
低导热保温材料导热性检测:检测指标为导热系数;
检测方法为:热流计法;
依据热流计法对本发明的5个实施例制备的保温材料进行常规检测,选取市售的普通聚氨酯类保温材料作为对比例,检测结果见表1。
表1 导热系数一览表
实验项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 对比例 |
导热系数W/(m·K) | 0.045 | 0.039 | 0.041 | 0.037 | 0.033 | 0.50 |
由检测数据可以看出本发明的制备的保温材料导热系数低于普通聚氨酯类保温材料的导热系数,具有更好的保温效果。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (9)
1.一种速冻柜用低导热保温材料,包括第一保温层、第二保温层和第三保温层,第二保温层位于在第一保温层和第三保温层中间,其特征在于:
第二保温层为硬质聚氨酯泡沫塑料层,硬质聚氨酯泡沫塑料层包括第一表层和第二表层,第一表层和第二表层分别通过空腔与第一保温层和第三保温层连接;
第一保温层包括第一保温层外表层和第一保温层内表层,第三保温层包括第三保温层外表层和第三保温层内表层,第一保温层内表层通过空腔与硬质聚氨酯泡沫塑料层的第一表层连接,第三保温层内表层通过空腔与硬质聚氨酯泡沫塑料层的第二表层连接;
第一保温层外表层和第三保温层外表层均设置凹槽;
第一保温层和第三保温层均为玻璃层。
2.根据权利要求1所述的速冻柜用低导热保温材料,其特征在于:硬质聚氨酯泡沫塑料层包括如下重量份数的原料:聚酯多元醇30-50份、六钛酸钾晶须10-15份、陶瓷纤维11-14份、发泡剂2-8份、泡沫稳定剂3-9份、酸化镁1-7份和水镁石粉末2-13份。
3.根据权利要求2所述的速冻柜用低导热保温材料,其特征在于:硬质聚氨酯泡沫塑料层包括如下重量份数的原料:聚酯多元醇32-40份、六钛酸钾晶须11-14份、陶瓷纤维12-13份、发泡剂3-7份、泡沫稳定剂4-8份、酸化镁2-6份和水镁石粉末3-11份。
4.根据权利要求3所述的速冻柜用低导热保温材料,其特征在于:硬质聚氨酯泡沫塑料层包括如下重量份数的原料:聚酯多元醇38份、六钛酸钾晶须13份、陶瓷纤维12份、发泡剂4份、泡沫稳定剂6份、酸化镁4份和水镁石粉末8份。
5.根据权利要求2所述的速冻柜用低导热保温材料,其特征在于:所述泡沫稳定剂为有机硅泡沫稳定剂。
6.根据权利要求2所述的速冻柜用低导热保温材料,其特征在于:所述发泡剂为十二烷基二甲基氧化胺。
7.根据权利要求1-4任一项所述的速冻柜用低导热保温材料,其特征在于:所述硬质聚氨酯泡沫塑料层的制备方法具体为:
步骤(1):称取下列重量份的原料:六钛酸钾晶须10-15份、陶瓷纤维11-14份、酸化镁1-7份和水镁石粉末2-13份加水混合,加水重量为原料重量总和的1-3倍,混合后煅烧2-3小时,煅烧温度控制在200-350℃;
步骤(2):将聚酯多元醇30-50份、发泡剂2-8份和泡沫稳定剂3-9份依次加入所述步骤(1)煅烧后的混合物中,同时加水搅拌30-60min,得混合物浆料,加水重量为混合物重量的10-15%;
步骤(3):将所述步骤(2)的混合物浆料倒入模具内压制成型,自然养护20-23h,即得所述硬质聚氨酯泡沫塑料层。
8.根据权利要求1所述的速冻柜用低导热保温材料,其特征在于:所述第二保温层的厚度分别大于第二保温层和第三保温层的厚度。
9.根据权利要求1所述的速冻柜用低导热保温材料,其特征在于:所述第二保温层与第一保温层之间还设有聚乙烯保温层;所述第二保温层与第三保温层之间还设有聚乙烯保温层。
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