背景技术
开关柜是一种电气设备,开关柜外线先进入柜内主控开关,然后进入分控开关,各分路按其需要设置;如仪表,自控,电动机磁力开关,各种交流接触器等,有的还设高压室与低压室开关柜,设有高压母线,如发电厂等,有的还设有为保主要设备的低周减载。
开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备;开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。
由上述介绍可知,开关柜内部的电气零部件较多,使用环境较恶劣,现有的开关柜为了散热,一般是在装配柜体时,在柜体的柜门结合处留有缝隙,用于进风散热,但由于开关柜的使用环境较恶劣,灰尘很容易的就会进入到开关柜的柜体内,堆积到柜体内的电气零部件上,由于柜体内零部件的排列较紧密,当灰尘堆积到一定量时,会产生一定的静电,或者严重影响电气零部件自身的散热效果。
现在的一些柜体内会安装排风扇,能使柜体内产生一些流动的气流,起到一定的散热效果,但由于柜体本身的密封性不好,柜体内产生的气流不大,而且对于一些散热量大的零部件,不能单独使气流流经其所在位置,因此,开关柜的散热及除尘问题是一个亟需解决的问题。
发明内容
针对上述情况,为解决现有开关柜在使用过程中存在的问题,本发明之目的就是提供一种开关柜用除尘及散热结构,能保证开关柜散热效果的同时,又能解决开关柜防尘的效果。
其解决的技术方案是,包括通气管和过滤箱,通气管内有贯穿左右两端的通孔,通气管的一端装有挡块和密封块,挡块固定在通气管上,密封块可在通气管上左右滑动,挡块和密封块之间有套装在通气管上的弹簧;
通气管的另一端穿过过滤箱的侧板并置于过滤箱的腔体内,置于过滤箱腔体内的通气管的一端旋装有螺母,置于过滤箱腔体内的通气管的一端有与通气管的通孔连通的盲孔;盲孔上装有多个叠加在一起的进气头,进气头的一端有圆形凸台,进气头的另一端有与凸台对应的盲孔,进气头内有贯穿凸台和盲孔的通孔,凸台插装到进气头上的盲孔内,将多个进气头叠加固定在一起,最右侧的一个进气头的盲孔一侧装有一个密封盖,凸台插装到通气管上的盲孔内,将进气头固定在通气管上;
每个进气头上左右两侧各有一个对称放置的进气管,进气管为空心管,进气管与进气头内的通孔连通,进气管的另一端有盖板,盖板上有进气口,进气管上套装有柱状海绵,柱状海绵内有与进气管对应的固定通孔,进气管的外缘面与固定通孔的内缘面紧密的贴合在一起,柱状海绵内有过滤通孔,过滤通孔的一端与固定通孔连通,过滤通孔的另一端贯穿柱状海绵的另一端,过滤通孔的直径大于固定通孔,过滤通孔内有左右排列的多层过滤层,相邻两个过滤层之间有间隔,每层过滤层由呈圆周均布的多个海绵块构成,过滤层之间的间隔与进气管的盖板上的进气口连通。
本发明结构巧妙,在柜体密封的条件下,能在柜体内设定多个特定的气流通道,对散热量大的零部件进行散热,而且在散热的同时,又能保证灰尘不进入柜体内。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图9给出,本发明包括通气管和过滤箱,通气管1内有贯穿左右两端的通孔,通气管1的一端装有挡块2和密封块3,挡块2固定在通气管1上,密封块3可在通气管1上左右滑动,挡块2和密封块3之间有套装在通气管1上的弹簧;
通气管1的另一端穿过过滤箱4的侧板并置于过滤箱4的腔体内,置于过滤箱4腔体内的通气管1的一端旋装有螺母5,置于过滤箱4腔体内的通气管1的一端有与通气管的通孔连通的盲孔;盲孔上装有多个叠加在一起的进气头6,进气头6的一端有圆形凸台,进气头6的另一端有与凸台对应的盲孔,进气头6内有贯穿凸台和盲孔的通孔,凸台插装到进气头上的盲孔内,将多个进气头6叠加固定在一起,最右侧的一个进气头的盲孔一侧装有一个密封盖7,凸台插装到通气管1上的盲孔内,将进气头6固定在通气管1上;
每个进气头6上左右两侧各有一个对称放置的进气管8,进气管8为空心管,进气管8与进气头6内的通孔连通,进气管8的另一端有盖板,盖板上有进气口,进气管8上套装有柱状海绵9,柱状海绵9内有与进气管8对应的固定通孔10,进气管8的外缘面与固定通孔10的内缘面紧密的贴合在一起,柱状海绵9内有过滤通孔11,过滤通孔11的一端与固定通孔10连通,过滤通孔11的另一端贯穿柱状海绵9的另一端,过滤通孔11的直径大于固定通孔,过滤通孔11内有左右排列的多层过滤层,相邻两个过滤层之间有间隔,每层过滤层由呈圆周均布的多个海绵块12构成,过滤层之间的间隔与进气管8的盖板上的进气口连通。
为了保证柱状海绵的固定效果,所述的进气管8的盖板上装有与进气管同心放置的支撑杆13,柱状海绵9的每层过滤层的多个海绵块之间有圆孔,支撑杆13插装在圆孔内,保证进气管8外侧的柱状海绵不向下倾斜。
为了保证柱状海绵的固定效果,所述的柱状海绵9的外端部套装有套筒14,套筒上有与柱状海绵9的过滤通孔11连通的进气口,套筒14上装有固定杆15,过滤箱4的侧板上有与固定杆15对应的固定槽16,固定杆15卡装在固定槽16内,构成固定杆15可在固定槽16内滑动的结构,置于过滤箱4腔体内的固定杆15上装有滑板20,滑板20和套筒14之间的固定杆15上套装有弹簧,固定杆15的另一端置于过滤箱4的外部,置于过滤箱4外部的固定杆15旋装有螺母。
为了保证相邻的两个进气头6之间连接的牢固性,所述的进气头6由橡胶制成,每个进气头6的凸台上有环形凹槽17,进气头6的盲孔内有与环形凹槽17相对应的环形凸起18,环形凸起18置于环形凹槽17内,将相邻两个进气头6连接在一起,又能保证连接的密封性。
为了保证使用的密封性,所述的密封块和过滤箱所对应的侧面上均有橡胶层,当密封块和过滤箱与快开关柜的柜体侧板19接触时,能保证密封块和柜体侧板及过滤箱与柜体侧板之间贴合的密封性。
本发明的使用情况是,首先,将开关柜的柜体做密封处理,然后在开关柜柜体侧板19需要进风的地方开孔,通气管1插装在柜体侧板19的孔内,过滤箱4放置在柜体侧板19的外部,通气管1的一端穿过过滤箱4并置于过滤箱4的腔体内,然后在通气管1上旋装上螺母5,经旋转螺母5,带动通气管1向过滤箱4的方向移动,然后经通气管1上的弹簧挤压密封块3,最终使密封块3和过滤箱4的外侧面都与柜体侧板19紧密的贴合在一起,同时起到将过滤箱4和通气管1固定在柜体侧板19上的效果,只使通气管1起到通气的作用。
之后根据通气管1所在位置所需进风量的大小,来决定在通气管1的一侧所需的进气头6的数量,进气头6安装好之后,在最后一个进气头6上安装上密封盖7;在进气管8上的柱形海绵9的外部套装上套筒14,并将套筒14上的固定杆15插装在过滤箱4的固定槽16内,使固定杆15上的滑板20和螺母分别置于过滤箱4侧板的两侧,然后旋动螺母,螺母带动固定杆15和套筒14移动,使固定杆15上的弹簧挤压滑板20,使滑板20紧紧的贴合固定在过滤箱4的侧板上,固定杆固定在过滤箱4的侧板上,最终将套筒14固定在过滤箱4上,经套筒14对柱形海绵9进行固定。
本发明将通气管1的出风口置于需要散热的地方,同时在柜体上安装排风扇,根据开关柜内需要散热部件的放置位置,先设计好需要的气流方向,然后根据气流方向设置通气管1和排风扇的位置,根据二者的结合来产生需要的定向的散热风流,能对散热量大的部件起到很到的散热作用,通气管和排风扇的结合,能在柜体内形成多个定向空气流;如果需要散热的部件距通气管1的出风口较远,可在通气管1上装上气管,经气管将进风引入需要散热的零部件的位置。
从通气管1进的空气,首先进入柱状海绵9的过滤通孔11内,由于过滤层的存在,颗粒较大的杂物不会进入到过滤通孔内,在过滤通孔11内多层过滤层的作用下,对空气内的灰尘进行吸收除尘,空气在经过多层过滤层时,由于每层过滤层由呈圆周均布的多个海绵块12构成,所以空气在经过过滤层时,会频繁的与海绵块12相接触,充分的对空气内的灰尘进行吸收,然后经进气管8盖板上的进气口进入到进气管8内,经进气头6进入到通气管1内,由于经过了多层过滤层,所以,海绵能很好的对空气内的灰尘进行吸收除尘处理。
而且由于在海绵的作用下,进入柜体内的风经海绵进行了过滤,能大大的减少进入柜体内的灰尘;由于柜体内的零部件较多,所以在柜体上安装通气管1也需要考虑柜体内零部件的情况,在安装空间较大的地方,可以上下多安装几个通气管,在安装空间较小的地方,布置一个或两个通气管即可,通气管也可起到提高风速的效果,而且在一个通气管1上安装进气头6的数量也是有限的,进气头6的数量较多时,开关柜外部的空间上也不能满足,此时,可以再安装一个通气管即可。
本发明结构巧妙,在柜体密封的条件下,能充分的对柜体内的零部件进行散热,而且在散热的同时,又能保证除尘的效果,同时解决了散热和除尘的问题。