CN107024065A - 一种用于风冷冰箱的风机安装结构及风冷冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种用于风冷冰箱的风机安装结构及风冷冰箱，涉及冰箱技术领域，可降低风机震动引起的风道系统噪音，且风机安装结构中弹性减震垫的受力均匀、不易形变。本发明提供的一种用于风冷冰箱的风机安装结构，包括风道前盖板、风道后盖板以及风道泡棉，其特征在于，风道泡棉与风道后盖板之间设有风机，风机包括风机安装板，风机安装板上分布有多个风机安装孔，风机安装孔内穿设有弹性减振垫，弹性减振垫开设有通孔，弹性减振垫覆盖有环形压板，环形压板上开设有多个螺钉过孔，多个螺钉过孔与多个弹性减振垫的通孔一一对应，风机通过固定螺钉与风道前盖板连接。本发明实施例提供的用于风冷冰箱的风机安装结构用以安装风机组件。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱的技术领域，尤其涉及一种用于风冷冰箱的风机安装结构及风冷冰箱。
背景技术
冰箱是一种常用的家用电器，通常分为直冷冰箱和风冷冰箱，其中，风冷冰箱通过风机强制进行冷风循环实现制冷，因风机的存在，导致风冷冰箱的噪音较大，所以，为解决风冷冰箱的噪音问题，出现了很多用于风冷冰箱的风机安装结构的降噪方案。
图1为现有技术用于风冷冰箱的风机安装结构的结构示意图，包括风道前盖板01、风道后盖板02以及设置于风道前盖板01和风道后盖板02之间的风道泡棉03，风道泡棉02与风道后盖板03之间设有风机04，风道前盖板02上设有卡接柱05，风机04通过卡接柱05 固定在风道前盖板01上，风机04上设置安装孔，安装孔内穿设弹性减震垫06，在弹性减震垫06开设通孔，将卡接柱05穿设于通孔内。
现有技术中风机安装结构的装配过程为：先将弹性减震垫06穿设于风机04的安装孔内，再将弹性减震垫06的通孔与风道前盖板 02上的卡接柱05对准，然后使弹性减震垫06挤压卡接柱05，卡接柱05和弹性减震垫06产生形变，而将弹性减震垫06穿设在卡接柱 05上，因卡接柱05与弹性减震垫06上表面的接触面积较小，弹性减震垫6受力不均，使得弹性减震垫的上端容易弯曲变形，并且卡接柱05的下部与风道泡棉03之间设有配合间隙，在挤压弹性减震垫 06时，会使弹性减震垫06的下端挤入该配合间隙内，导致弹性减震垫06的下端靠近中心的区域也出现卷边或安装不平的现象，降低弹性减震垫的减震效果，并缩短弹性减震垫的使用寿命。
发明内容
本发明的实施例提供一种用于风冷冰箱的风道结构及风冷冰箱，可降低风机震动引起的风道系统噪音，且风机安装结构中弹性减震垫的受力均匀、不易形变。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种用于风冷冰箱的风机安装结构，包括风道前盖板、风道后盖板以及设置于所述风道前盖板和风道后盖板之间的风道泡棉，所述风道泡棉与所述风道后盖板之间设有风机，所述风机包括风机安装板，所述风机安装板上沿同一圆周均匀分布有多个风机安装孔，所述风机安装孔内穿设有弹性减振垫，所述弹性减振垫开设有通孔，所述弹性减振垫远离所述风道前盖板的一侧覆盖有环形压板，环形压板上开设有多个螺钉过孔，所述风机通过穿设于所述螺钉过孔和所述通孔内的固定螺钉与所述风道前盖板连接。
本发明实施例还公开了一种风冷冰箱，包括上述用于风冷冰箱的风机安装结构。
本发明实施例提供的用于风冷冰箱的风机安装结构及风冷冰箱，风机安装板上沿同一圆周均匀分布有多个风机安装孔，在风机安装孔内穿设弹性减震垫，弹性减震垫远离风道前盖板的一侧覆盖环形压板，将风道前盖板上的内螺纹柱一一对应穿过弹性减震垫的通孔，再通过固定螺钉穿过螺钉过孔、通孔后，将风机与风道前盖板连接，当风机沿轴向振动时，因风机与风道前盖板沿风机轴向的接触处设有风道泡棉，风道泡棉可以减少风机轴向振动传递至风道前盖板；相当风机沿径向振动时，因固定螺钉与风机安装板沿径向的接触处设有弹性减震垫，该弹性减震垫可以减少风机径向振动传递至风道前盖板，因此切断风机振动的传播路径，可阻隔风机将震动传递至风道前盖板，从而降低了风冷冰箱的振动噪音；相较于现有技术，因环形压板覆盖于弹性减震垫上，弹性减震垫远离风道前盖板的表面与环形压板为面接触，环形压板与弹性垫的接触面积较大，若风机震动或安装风机，使得环形压板与弹性减震垫相互挤压，弹性减震垫上与环形压板的接触面受力均匀，弹性减震垫的上表面不易发生局部弯曲变形，并且可避免因弹性减震垫上靠近通孔的区域压力集中，使弹性减震垫的下端挤入固定螺钉与风道泡棉的配合间隙内，从而出现卷边或安装不平的现象，因此，弹性减震垫的减震效果较好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术用于风冷冰箱的风机安装结构的部分截面图；
图2为本发明实施例提供的一种用于风冷冰箱的风机安装结构的爆炸图；
图3为本发明实施例提供的一种用于风冷冰箱的风机安装结构中部分零件的爆炸图；
图4为本发明实施例提供的一种用于风冷冰箱的风机安装结构的部分截面图；
图5为图4的A部放大图；
图6为本发明实施例提供的一种用于风冷冰箱的风机安装结构的局部示意图；
图7为本发明实施例提供的一种用于风冷冰箱的风机安装结构中环形压板的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的一种用于风冷冰箱的风机安装结构去掉风道后盖板后的局部示意图；
图9为现有技术中用于风冷冰箱的风机安装结构噪音分析的频谱图；
图10为本发明实施例提供的一种用于风冷冰箱的风机安装结构噪音分析的频谱图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
风冷冰箱的风机安装结构包括风道前盖板，风道后盖板以及设置于风道前盖板和风道后盖板之间的风道泡棉，风道前盖板上开设有用于向冰箱间室送风的送风口，风机将与蒸发器换热后的冷风经送风口送至冰箱间室内。
本发明实施例提供了一种用于风冷冰箱的风机安装结构，如图2 至图5所示，包括风道前盖板1、风道泡棉2以及风道后盖板3，风道泡棉2位于风道前盖板1与风道后盖板3之间，风道泡棉2与风道后盖板3之间设有风机4，风机4包括风机安装板41，风机安装板 41上沿同一圆周均匀分布有多个风机安装孔411，在风机安装孔411 内穿设弹性减震垫5，弹性减震垫5开设有通孔51，弹性减震垫5远离风道前盖板1的一侧覆盖有环形压板6，在环形压板6上开设多个螺钉过孔61，多个螺钉过孔61与多个弹性减震垫5的通孔51一一对应，上述的螺钉过孔61、通孔51内穿设有固定螺钉7，风机4通过固定螺钉7与风道前盖板1连接。
本发明实施例提供的用于风冷冰箱的风机安装结构，风机安装板 41上沿同一圆周均匀分布有多个风机安装孔411，在风机安装孔411 内穿设弹性减震垫5，弹性减震垫5远离风道前盖板1的一侧覆盖环形压板6，将风道前盖板1上的内螺纹柱11一一对应穿过弹性减震垫5的通孔51，再通过固定螺钉7穿过螺钉过孔61、通孔51后，将风机4与风道前盖板1连接，当风机4沿轴向振动时，因风机4与风道前盖板1沿风机4轴向的接触处设有风道泡棉2，风道泡棉2可以减少风机4轴向振动传递至风道前盖板1；相当风机4沿径向振动时，因固定螺钉7与风机安装板41沿径向的接触处设有弹性减震垫5，该弹性减震垫5可以减少风机4径向振动传递至风道前盖板1，因此切断风机振动的传播路径，可阻隔风机将震动传递至风道前盖板，从而降低了风冷冰箱的振动噪音；相较于现有技术，因环形压板6覆盖于弹性减震垫5上，弹性减震垫5远离风道前盖板1的表面与环形压板6为面接触，环形压板6与弹性垫的接触面积较大，若风机4震动或安装风机4，使得环形压板6与弹性减震垫5相互挤压，因弹性减震垫5上与环形压板6的接触面受力均匀，弹性减震垫5的上表面不易发生局部弯曲变形，并且可避免因弹性减震垫5上靠近通孔51的区域压力集中，使弹性减震垫5的下端挤入固定螺钉7与风道泡棉2 的配合间隙内，从而出现卷边或安装不平的现象，因此，弹性减震垫 5的减震效果较好。
可选地，在风道前盖板1上设置多个内螺纹柱11，多个内螺纹柱11一一对应穿设于弹性减震垫5的通孔51内，固定螺钉7穿过螺钉过孔61后与内螺纹柱11配合连接；当然，还可直接在风道前盖板 1上直接开设螺纹孔，固定螺钉7依次穿过螺钉过孔61、通孔51与该螺纹孔配合连接，相较于后者，因前者固定螺钉7与内螺纹柱11 的接触面积较大，其连接强度更强，所以，本发明实施例优选采用前者的方案。
可选地，环形压板6可以为平板形，内螺纹柱11的径向分别与弹性减震垫5、风道泡棉2均为弹性配合，平板型的环形压板6对内螺纹柱11限制较小，内螺纹柱11的上端容易晃动，因此，本发明实施例的环形压板6在靠近弹性减震垫5的表面设置多个定位凹槽62，多个定位凹槽62与多个螺钉过孔61一一对应，内螺纹柱11的端部配合伸入定位凹槽62内，如图5～8所示，内螺纹柱11与环形压板6 定位准确，再将固定螺钉7与内螺纹柱11旋紧后，环形压板6被压紧在弹性减震垫5上，内螺纹柱11受环形压板6的定位凹槽62阻挡，使得内螺纹柱11不容易出现错动，定位准确。
进一步地，本发明实施例的环形压板6远离弹性减震垫5的表面边缘处设有环状加强筋63，如图5所示，可增加环形压板6的结构强度，并提高环形压板6分别与弹性减震垫5、固定螺钉7的配合强度。
考虑到风机叶片在高速旋转振动时会引起风机安装板41震动较剧烈，风机安装板41可将振动传递至风道泡棉2、风道前盖板1，进而将振动传递至整个风道，导致整个风道均开始振动，噪音较大，因此，参照图5～6所示，本发明实施例在风机安装板41与风道泡棉2之间设置隔振棉8，隔振棉8可将风机安装板41振动的动能转化隔振棉8的弹性形变，并且风机4安装后，隔振棉8处于压缩状态，使得隔振棉8的回弹力始终将风机安装板41与风道泡棉2以及风道前盖板1连接，从而减少风机4高速转动时，将风机安装板41的振动传递至风道前盖板1，更甚为整个风道结构，实现了风机4的降噪。
基于上述实施例，隔振棉8的压缩量不能过小，隔振棉8不能通过回弹力将风道前盖板1与风道泡棉2紧密连接，因此，本发明实施例将隔振棉8的压缩量控制在大于3毫米，隔振棉8的回弹力合适，风道前盖板1与风道泡棉2连接可靠。
可选地，上述实施例中的隔振棉8可采用橡胶或硅胶材料，本发明实施例中隔振棉8的材料为闭孔海绵，闭孔海绵具有导热性较低、防水以及减震性能好等优点。
可选地，弹性减震垫5与风道泡棉2之间的间隙不能过小，否则弹性减震垫5容易挤压风道泡棉2的上表面，因此，本发明实施例将弹性减震垫5与风道泡棉2之间的间隙设置为大于1毫米，避免弹性减震垫5对风道泡棉2的影响。
风道泡棉2的形状通常与风道前盖板1、风道后盖板3的结构吻合，若风道泡棉仅靠压力与风道前盖板、风道后盖板抵靠，风道泡棉容易与之分离，因此，为了使风道泡棉2与风道前盖板1贴附牢靠，本发明实施例通过双面胶9将风道泡棉2与风道前盖板1粘结在一起，如图2所示，可确保弹性减震垫5与风道泡棉2准确分离，避免风机4震动较大时，风道前盖板1与风道泡棉2分离，而引发风道前盖板1与风道泡棉2出现共振现象，导致风机安装结构产生较大的噪音。此外，风道泡棉位置确定，使得弹性减震垫与风道泡棉始终保持一定的间隙，进而使风机与风道前盖板保持分离状态。
此外，本发明实施例的风道前盖板1上开设有用于向冰箱间室送风的送风口12，上述实施例中的弹性减震垫5与风机安装孔411的配合为过盈配合，若弹性减震垫5为柱状，弹性减震垫5沿风机4轴向与风机安装孔411的连接位置不定，风机4容易出现偏斜，因此，本发明实施例在弹性减震垫5的外侧壁上开设环槽52，并且风机安装孔411的孔壁卡接于环槽52内，如图3所示，环槽52可定位弹性减震垫5与风机安装孔411的连接位置，避免风机4产生歪斜。
上述风机安装孔411可直接开设于风机4的轮毂边沿，但开设风机安装孔411会降低风机轮毂的刚度，因此，本发明实施例沿风机安装板41的一周设置多个安装耳柄412，风机安装孔411一一对应开设于安装耳柄412上，上述方案结构简单，且装配方便。考虑到将弹性减震垫5沿轴向按压挤入风机安装孔411内较为费力且麻烦，本发明实施例在安装耳柄412的边沿开设豁口4121，并且豁口4121与风机安装孔411连通，如图3～5所示，这样在安装弹性减震垫5时，可将弹性减震垫5沿豁口4121挤入风机安装孔411内，尤其是对于弹性减震垫5的外侧壁设有环槽52的方案，安装时先将环槽52与安装耳柄412对准，然后沿安装耳柄412的径向将弹性减震垫5挤入风机安装孔411内，较为省力，拆装方便。
可选地，上述的隔振棉8可为圆弧状、圆形，对于圆弧状结构的隔振棉8，可将多个隔振棉8沿风机4的轴线均匀分布，相邻的两个安装耳柄412之间设置一个隔振棉8，当安装耳柄412为3个时，圆弧状的隔振棉8也为3个，每个圆弧状结构的隔振棉8的外边沿与风机安装板41的外边沿平齐；对于圆形的隔振棉8，风机安装板41与隔振棉8的接触面积大，隔振效果可靠，因此，本发明实施例的风机安装结构采用后者的方案。
具体地，参照图5～6,，内螺纹柱11的高度A1满足如下公式： A1＝A2+A3+A4，其中，A2为风道泡棉2的高度，A3为弹性减震垫5 的厚度与环形压板6的厚度之和，A4为预留间隙；而隔振棉8的厚度A5满足如下公式：A5＝A4+A6+A7，其中，A6为弹性减震垫5的下表面与环槽52之间的间距，A7为隔振棉8的压缩量。根据上述说明，本发明实施例设计预留间隙A4大于1mm，再根据隔振棉的材料回弹属性，设计其压缩量A7大于3mm，可确保风机与风前盖板软接触。
因上述公式中，当风道泡棉2、弹性减震垫5以及环形压板6的尺寸确定后，内螺纹柱11的高度A1取决于预留间隙A4，隔振棉8 的厚度A5取决于预留间隙A4和隔振棉8的压缩量A7，在适当工况下，设计好合适的预留间隙A4和隔振棉8的压缩量A7，即可确定内螺纹柱11的高度A1和隔振棉8的厚度A5。
本发明实施例还公开了一种风冷冰箱，包括上述实施例中的用于风冷冰箱的风机安装结构。由于在本实施例的风冷冰箱内安装的风机安装结构与上述用于风冷冰箱的风机安装结构的各实施例中提供的结构相同，因此二者能够解决相同的技术问题，并达到相同的预期效果。上述的风机安装结构还可应用于类似风冷冰箱的制冷设备，如冷藏冷冻箱、冷藏箱以及酒柜等。
对现有技术风冷冰箱以及本发明实施例风冷冰箱进行噪音测试分析，在噪音声功率方面，现有技术风冷冰箱的总噪音声功率为 35.9dB，而本发明实施例风冷冰箱的总噪音声功率降低至33.3dB，降低了2.7dB；图9为对上述现有技术风冷冰箱总的噪音声功率进行FFT 变换(Fast Fourier Transformation，快速傅里叶变换)后所得的声功率频谱图，图10为对上述本发明实施例风冷冰箱的总噪音声功率进行FFT变换后所得的声功率频谱图，从图中可看出，椭圆圈出的横坐标500Hz附近，本发明实施例相对于现有技术的噪音频谱成分降低较明显。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (11)
1.一种用于风冷冰箱的风机安装结构，包括风道前盖板、风道后盖板以及设置于所述风道前盖板和风道后盖板之间的风道泡棉，其特征在于，所述风道泡棉与所述风道后盖板之间设有风机，所述风机包括风机安装板，所述风机安装板上沿同一圆周均匀分布有多个风机安装孔，所述风机安装孔内穿设有弹性减振垫，所述弹性减振垫开设有通孔，所述弹性减振垫远离所述风道前盖板的一侧覆盖有环形压板，环形压板上开设有多个螺钉过孔，多个所述螺钉过孔与多个所述弹性减振垫的通孔一一对应，所述风机通过穿设于所述螺钉过孔和所述通孔内的固定螺钉与所述风道前盖板连接。
2.根据权利要求1所述的用于风冷冰箱的风机安装结构，其特征在于，所述风道前盖板上设有多个内螺纹柱，多个所述内螺纹柱一一对应穿设于所述弹性减振垫的通孔内，所述固定螺钉与所述内螺纹柱配合连接。
3.根据权利要求2所述的用于风冷冰箱的风机安装结构，其特征在于，所述环形压板靠近所述弹性减振垫的表面设有多个定位凹槽，多个所述定位凹槽与多个所述螺钉过孔一一对应，所述内螺纹柱的端部配合伸入所述定位凹槽内。
4.根据权利要求1所述的用于风冷冰箱的风机安装结构，其特征在于，所述环形压板远离所述弹性减振垫的表面的边缘处设有环状加强筋。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的用于风冷冰箱的风机安装结构，其特征在于，所述风机安装板与所述风道泡棉之间设有隔振棉，所述隔振棉处于压缩状态。
6.根据权利要求5所述的用于风冷冰箱的风机安装结构，其特征在于，所述隔振棉的压缩量大于3毫米。
7.根据权利要求5所述的用于风冷冰箱的风机安装结构，其特征在于，所述隔振棉由闭孔海绵制成。
8.根据权利要求5所述的用于风冷冰箱的风机安装结构，其特征在于，所述弹性减振垫与所述风道泡棉之间的间隙大于1毫米。
9.根据权利要求1～4中任一项所述的用于风冷冰箱的风机安装结构，其特征在于，所述风道泡棉与所述风道前盖板之间通过双面胶粘接。
10.根据权利要求1～4中任一项所述的用于风冷冰箱的风机安装结构，其特征在于，所述弹性减振垫的外侧壁上开设有环槽，所述风机安装孔的孔壁卡接于所述环槽内。
11.一种风冷冰箱，其特征在于，包括权利要求1～10中任一项所述的用于风冷冰箱的风机安装结构。
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