CN107023278A - 一种防落纱吸油泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防落纱吸油泵，包括油泵主体、电机、上限位挡片、下限位挡片、阻隔塞、沉积管、沉积箱、清理盖、回油出口和回油管，所述油泵主体右侧设有电机，所述油泵主体左侧设有吸油管，所述油泵主体上侧通过安装片与出油管连接，所述出油管外侧设有导油罐，所述导油罐通过通孔与出油管连接，所述出油管内部设有上限位挡片。该防落纱吸油泵设有沉积箱，当采油中途停止后，石油经过沉积管进入沉积箱内，然后将石油内的杂质沉积在沉积箱底部，防止杂质进入油泵内，造成油泵的损坏，从而增加采油的稳定性，增加采油成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种采油技术领域，具体为一种防落纱吸油泵。
背景技术
在利用吸油泵进行采油时，由于会出现一些故障、断电等各种情况造成吸油泵停止工作，而当吸油泵停止工作后，油管内的石油停止运动，而刚采的石油内往往含有一些沙子等杂质，因此经过一定时间的沉积作用会将杂质沉积在油泵内，时间久之后会造成油泵的损坏，影响吸油泵的使用寿命，并且后期对吸油泵的更换维修会增加大量的成本，同时耽误采油时间，降低采油的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防落纱吸油泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种防落纱吸油泵，包括油泵主体、电机、吸油管、安装片、出油管、导油罐、通孔、上限位挡片、下限位挡片、阻隔塞、沉积管、沉积箱、清理盖、回油出口和回油管，所述油泵主体右侧设有电机，所述油泵主体左侧设有吸油管，所述油泵主体上侧通过安装片与出油管连接，所述出油管外侧设有导油罐，所述导油罐通过通孔与出油管连接，所述出油管内部设有上限位挡片，所述上限位挡片下侧设有下限位挡片，所述上限位挡片和下限位挡片中间设有阻隔塞，所述阻隔塞左侧通过沉积管与沉积箱连接，所述沉积箱上侧设有清理盖，所述沉积箱左上角设有回油出口，所述回油出口上设有回油管。
优选的，所述导油罐内壁为圆滑设计。
优选的，所述上限位挡片和下限位挡片之间的距离为阻隔塞的两倍。
优选的，所述阻隔塞为空心设计。
优选的，所述回油出口内设有过滤塞。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防落纱吸油泵设有沉积箱，当采油中途停止后，石油经过沉积管进入沉积箱内，然后将石油内的杂质沉积在沉积箱底部，防止杂质进入油泵内，造成油泵的损坏，从而增加采油的稳定性，增加采油成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、油泵主体，2、电机，3、吸油管，4、安装片，5、出油管，6、导油罐，7、通孔，8、上限位挡片，9、下限位挡片，10、阻隔塞，11、沉积管，12、沉积箱，13、清理盖，14、回油出口，15、回油管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种防落纱吸油泵，包括油泵主体1、电机2、吸油管3、安装片4、出油管5、导油罐6、通孔7、上限位挡片8、下限位挡片9、阻隔塞10、沉积管11、沉积箱12、清理盖13、回油出口14和回油管15，所述油泵主体1右侧设有电机2，所述油泵主体1左侧设有吸油管3，所述油泵主体1上侧通过安装片4与出油管5连接，所述出油管5外侧设有导油罐6，所述导油罐6内壁为圆滑设计，这样设置，可以防止石油内的杂质沉积在导油罐6内部的棱角处，长久以来造成堵塞，影响使用，所述导油罐6通过通孔7与出油管5连接，所述出油管5内部设有上限位挡片8，所述上限位挡片8下侧设有下限位挡片9，所述上限位挡片8和下限位挡片9中间设有阻隔塞10，所述上限位挡片8和下限位挡片9之间的距离为阻隔塞10的两倍，这样设置，可以让阻隔塞10上下移动时可以正好让出一个阻隔塞10的距离，所述阻隔塞10为空心设计，这样设置，可以降低阻隔塞10的重量，防止造成压力负担，所述阻隔塞10左侧通过沉积管11与沉积箱12连接，所述沉积箱12上侧设有清理盖13，所述沉积箱12左上角设有回油出口14，所述回油出口14内设有过滤塞，这样设置，可以进一步过滤杂质，将杂质尽量落入沉积箱12内，所述回油出口14上设有回油管15。
工作原理：在使用该防落纱吸油泵时，可以在正常工作是冲力将阻隔塞10向上冲击到上限位挡片8的位置，将沉积管11处挡住，石油经过导油罐6通过，突发状况停止工作后，石油回流阻隔塞10向下移动到下限位挡片9处，让出沉积管11处，石油经过沉积管11进入沉积箱12内，将石油内的杂质沉积下来，干净的石油从左上角的回油出口14处流出，从而防止杂质沉积在油泵主体1内造成油泵主体1的损坏。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防落纱吸油泵，包括油泵主体（1）、电机（2）、吸油管（3）、安装片（4）、出油管（5）、导油罐（6）、通孔（7）、上限位挡片（8）、下限位挡片（9）、阻隔塞（10）、沉积管（11）、沉积箱（12）、清理盖（13）、回油出口（14）和回油管（15），其特征在于：所述油泵主体（1）右侧设有电机（2），所述油泵主体（1）左侧设有吸油管（3），所述油泵主体（1）上侧通过安装片（4）与出油管（5）连接，所述出油管（5）外侧设有导油罐（6），所述导油罐（6）通过通孔（7）与出油管（5）连接，所述出油管（5）内部设有上限位挡片（8），所述上限位挡片（8）下侧设有下限位挡片（9），所述上限位挡片（8）和下限位挡片（9）中间设有阻隔塞（10），所述阻隔塞（10）左侧通过沉积管（11）与沉积箱（12）连接，所述沉积箱（12）上侧设有清理盖（13），所述沉积箱（12）左上角设有回油出口（14），所述回油出口（14）上设有回油管（15）。
2.根据权利要求1所述的一种防落纱吸油泵，其特征在于：所述导油罐（6）内壁为圆滑设计。
3.根据权利要求1所述的一种防落纱吸油泵，其特征在于：所述上限位挡片（8）和下限位挡片（9）之间的距离为阻隔塞（10）的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种防落纱吸油泵，其特征在于：所述阻隔塞（10）为空心设计。
5.根据权利要求1所述的一种防落纱吸油泵，其特征在于：所述回油出口（14）内设有过滤塞。
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| CN107023278A true CN107023278A (zh) | 2017-08-08 |
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Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
| CN201572771U (zh) * | 2010-01-12 | 2010-09-08 | 中铁十四局集团有限公司 | 盾构机注浆管道清洗装置 |
| CN202596664U (zh) * | 2012-05-01 | 2012-12-12 | 廖丽 | 一种井口防回流阀 |
| CN202788750U (zh) * | 2012-10-15 | 2013-03-13 | 田忠英 | 斜井或近似水平井用单向阀 |
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| CN106593349A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-04-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种可反洗解堵防砂的抽油机井生产完井管柱 |
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