CN107022916A - 一种废纸币制浆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废纸币制浆方法,包括将废纸币放入铰笼转速300‑350转/分钟的打浆锅内,加入质量浓度27.5%的双氧水,废纸币重量是水重量的15%,双氧水重量是废纸币和水总重量的2‑3%,锅内温度先控制在38~40℃进行脱色25分钟,然后升温到70~75℃进行碎解20分钟,得到扣解度400SR左右,白度80度以上的浆料。本发明合理的工艺条件,大大节约了打浆时间,提升了纸浆白度,处理的废纸币可作为高档生活用纸原料,使原来大量被焚烧的优质纤维得以重新利用,同时也减少了环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及废物回收利用领域,具体涉及一种废纸币制浆方法。
背景技术
钱币(包括人民币、外币)是一种利用特殊的制浆、抄纸生产工艺所抄造的特殊用纸印刷而成的,其纤维质量非常高,适合制造各种其他用纸,但是,多年来,由于其处理工艺十分繁杂,往往需要用蒸球高温蒸煮,其油墨会入浸纤维,致使纸张白度较低。近年来,由于化学制浆被逐渐取消,蒸球被拆除,大量钱币被压块焚烧,不但使大量可再生资源浪费,且造成二次污染。
我们也曾采用传统“碱法”处理普通纸张的方法对纸币进行打浆,但其效果较差,不仅打浆时间长,而且白度差,仅能达到60度左右。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种废纸币制浆方法,采有高浓度双氧水打浆,要领在于严格控制打浆锅内温度与铰笼转速,节约打浆时间50%以上,提高白度至80度以上。
本发明通过以下技术方案实现:
一种废纸币制浆方法,包括将废纸币放入铰笼转速300-350转/分钟的打浆锅内,加入质量浓度27.5%的双氧水,废纸币重量是水重量的10~15%,双氧水重量是废纸币和水总重量的2~3 %,锅内温度先控制在38~40℃进行脱色20 ~30分钟,然后升温到70~75℃进行碎解15~20分钟,得到扣解度38~400SR,白度80度以上的浆料。
本发明最佳的技术方案是,包括将废纸币放入铰笼转速320转/分钟的打浆锅内,加入质量浓度27.5%的双氧水,废纸币重量是水重量的15%,双氧水重量是废纸币和水总重量的3%,锅内温度先控制在38℃进行脱色25分钟,然后升温到70℃进行碎解20分钟,得到扣解度400SR,白度80度以上的浆料。
本发明与现有技术相比,具有以下明显优点:
本发明采用高浓度(27.5°)双氧水打浆,其要领在于把握好温度,以往总是认为温度越高越好,实则不然,本发明严格分段控制锅内温度,先控制在38~40℃进行脱色,然后升温到70~75℃进行碎解,得到扣解度400SR左右,白度80度以上的浆料,节约打浆时间50%以上,白度达到高档生活纸张用纸原料80度标准。使大量被焚烧的优质纤维得到重新利用,同时也减轻日益严峻的环境污染状态。
具体实施方式
实施例1
一种废纸币制浆方法,包括将废纸币放入铰笼转速320转/分钟的打浆锅内,加入质量浓度27.5%的双氧水,废纸币重量是水重量的15%,双氧水重量是废纸币和水总重量的2%,锅内温度先控制在38℃进行脱色25分钟,然后升温到70℃进行碎解20分钟,得到扣解度400SR,白度81度的浆料。
实施例2
一种废纸币制浆方法,包括将废纸币放入铰笼转速300转/分钟的打浆锅内,加入质量浓度27.5%的双氧水,废纸币重量是水重量的10%,双氧水重量是废纸币和水总重量3%,锅内温度先控制在39℃进行脱色20分钟,然后升温到70℃进行碎解15分钟,得到扣解度 380SR,白度80度的浆料。
实施例3
一种废纸币制浆方法,包括将废纸币放入铰笼转速350转/分钟的打浆锅内,加入质量浓度27.5%的双氧水,废纸币重量是水重量的12%,双氧水重量是废纸币和水总重量的2.5%,锅内温度先控制在40℃进行脱色22分钟,然后升温到75℃进行碎解18分钟,得到扣解度400SR,白度81度的浆料。
比较例1
一种废纸币制浆方法,锅内温度先控制在45℃进行脱色,其余条件与实施例1相同,得到扣解度 390SR,白度71度的浆料。
比较例2
一种废纸币制浆方法,锅内温度先控制在55℃进行脱色,其余条件与实施例1相同,得到扣解度420SR,白度68度的浆料。
比较例3
一种废纸币制浆方法,锅内温度先控制在30℃进行脱色,其余条件与实施例1相同,得到扣解度360SR,白度65度的浆料。
比较例4
一种废纸币制浆方法,采用“碱法”打浆,包括将废纸币放入铰笼转速320转/分钟的打浆锅内,加入烧碱和水,废纸币重量是水重量的10%,烧碱重量是废纸币和水总重量2%,锅内温度控制45℃进行撕打90分钟,得到扣解度340SR,白度59度的浆料。
实施例1-3处理方法,时间均控制在50分钟以内,但处理后的纸浆扣解度达38~400SR,白度80度以上,满足高档生活用纸原料要求。
而比较例1、2,脱色期间温度较高,处理过程中双氧水很快挥发,脱色效果大打折扣,比较例3,脱色期间温度较低,双氧水活性低,侵入纤维的速度慢,反应差,因此无论脱色期间温度较高还是较低,白度大大降低,仅达70%左右。而比较例4采用普通“碱法”打浆工艺进行处理,打浆时间比本发明多用一倍以上,纸浆的扣解度与白度仍难以达到要求,白度仅达59度。
本发明合理的工艺条件及处理方法,大大节约了打浆时间,提升了纸浆白度,处理的废纸币可作为高档生活用纸原料,使原来大量被焚烧的优质纤维得以重新利用,同时也减少了环境污染。
Claims (2)
1.一种废纸币制浆方法,其特征在于:包括将废纸币放入铰笼转速300-350转/分钟的打浆锅内,加入质量浓度27.5%的双氧水,废纸币重量是水重量的10~15%,双氧水重量是废纸币和水总重量的2~3%,锅内温度先控制在38~40℃进行脱色20~30分钟,然后升温到70~75℃进行碎解15~20分钟,得到扣解度 38~400 SR,白度80度以上的浆料。
2.根据权利要求1所述的一种废纸币制浆方法,其特征在于:包括将废纸币放入铰笼转速320转/分钟的打浆锅内,加入质量浓度27.5%的双氧水,废纸币重量是水重量的15%,双氧水重量是废纸币和水总重量的3%,锅内温度先控制在 38℃进行脱色25分钟,然后升温到70℃进行碎解20分钟,得到扣解度400SR,白度80度以上的浆料。
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