CN107022816A - 一种智能化变压吸风系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能化变压吸风系统。所述风机与变频电机通过皮带连接，风机分别与排气筒、除尘装置连接；所述除尘装置内设置有吸尘孔、吸尘装置，所述吸尘装置与灰尘压缩装置相连，所述灰尘压缩装置与毛尘分离装置间设置有过滤网，所述毛尘分离装置与厂房各楼层机器吸风管道相通，所述毛尘分离装置与羊毛回收压缩机相连；所述PLC控制装置变频电机连接，用于根据各楼层机器吸风管道启闭情况控制变频电机的输出，从而控制风机出风量的大小。本发明在保证最低吸风量的前提下，适当降低功率，达到吸风除尘、净化空气、减少能耗、降低噪音的效果。同时通过羊毛回收压缩机将羊毛回收再用，无需人工打包搬运，降低人力成本。
Description
技术领域：
本发明属于纺织吸风设备技术领域，特别涉及一种智能化变压吸风系统。
背景技术：
在毛纺厂的生产过程中，为保证产品的质量和机器运转的正常，吸风除尘是最关键的环节。现有技术中，毛纺厂使用吸风系统是由一个主风机带动若干个风口吸风，主动机一开，所有风口同时工作，造成了过多的能源损耗。同时剪毛机上的吸风系统独立运作，回收的羊毛要经人工打包搬运，从而增加人力成本。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种智能化变压吸风系统，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本发明提供了一种智能化变压吸风系统，包括：风机、变频电机、排气筒、除尘装置、吸尘孔、吸尘装置、灰尘压缩装置、过滤网、毛尘分离装置、吸风管道、羊毛回收压缩机、PLC控制装置；所述风机与变频电机通过皮带连接，风机分别与排气筒、除尘装置连接；所述除尘装置内设置有吸尘孔、吸尘装置，所述吸尘装置与灰尘压缩装置相连，所述灰尘压缩装置与毛尘分离装置间设置有过滤网，所述毛尘分离装置与厂房各楼层机器吸风管道相通，所述毛尘分离装置与羊毛回收压缩机相连；所述PLC控制装置与变频电机连接，用于根据各楼层机器吸风管道启闭情况控制变频电机的输出，从而控制风机出风量的大小。
优选地，技术方案中，吸尘装置上设置有吸尘棒，所述吸尘棒与吸尘孔一一对应，吸尘装置往复移动带动吸尘棒插入吸尘孔内吸收灰尘。
优选地，技术方案中，PLC控制装置包括电动阀门、PLC中央控制器；所述电动阀门设置在各楼层机器吸风管道上，用于与机器同步开关，启闭吸风管道并将信号传送至PLC中央控制器；所述PLC中央控制器通过电路分别与电动阀门、变频电机连接，用于接收电动阀门信号，根据各楼层机器吸风管道启闭情况控制变频电机的输出，从而控制风机出风量的大小。
优选地，技术方案中，剪毛机通过剪毛吸风管道与羊毛回收压缩机连接，所述剪毛吸风管道上设置有剪毛吸风装置、剪毛吸风电机。
优选地，技术方案中，变压吸风系统数量根据工厂厂房的大小设置，多组配合工作。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本智能化变压吸风系统结构简单，使用操作简便，通过每台机器上电动阀门与机器开关的同步运作，并将信号传到PLC中央控制器，使得变频电机在保证最低吸风量的前提下，根据使用的机台数，适当降低功率，达到吸风除尘、净化空气、减少能耗、降低噪音的效果。同时通过羊毛回收压缩机将羊毛回收再用，无需人工打包搬运，降低人力成本。
附图说明：
图1为本发明智能化变压吸风系统结构示意图；
图2为本发明智能化变压吸风系统内部结构示意图；
图3为本发明PLC控制装置电路原理图；
图4为本发明剪毛机的羊毛回收结构示意图；
附图标记为：1-风机、2-变频电机、3-排气筒、4-除尘装置、5-吸尘孔、6-吸尘装置、7-灰尘压缩装置、8-过滤网、9-毛尘分离装置、10-吸风管道、11-羊毛回收压缩机、12-吸尘棒、13-电动阀门、14-PLC中央控制器、15-剪毛机、16-剪毛吸风管道、17--剪毛吸风装置、18-剪毛吸风电机。
具体实施方式：
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1-4所示，一种智能化变压吸风系统，包括风机1、变频电机2、排气筒3、除尘装置4、吸尘孔5、吸尘装置6、灰尘压缩装置7、过滤网8、毛尘分离装置9、吸风管道10、羊毛回收压缩机11、PLC控制装置；所述风机1与变频电机2通过皮带连接，风机1分别与排气筒3、除尘装置4连接；所述除尘装置4内设置有吸尘孔5、吸尘装置6，吸尘装置6上设置有吸尘棒12，所述吸尘棒12与吸尘孔5一一对应，吸尘装置6往复移动带动吸尘棒12插入吸尘孔5内吸收灰尘；所述吸尘装置6与灰尘压缩装置7相连，所述灰尘压缩装置7与毛尘分离装置9间设置有过滤网8，由于灰尘颗粒小，羊毛体积较大，通过过滤网8将灰尘与羊毛分离，所述毛尘分离装置9与厂房各楼层机器吸风管道10相通，所述毛尘分离装置9与羊毛回收压缩机11相连；剪毛机15通过剪毛吸风管道16与羊毛回收压缩机11连接，所述剪毛吸风管道16上设置有剪毛吸风装置17、剪毛吸风电机18，通过羊毛回收压缩机11将羊毛回收再用，无需人工打包搬运，降低人力成本；所述PLC控制装置包括电动阀门13、PLC中央控制器14；所述电动阀门13设置在各楼层机器吸风管道10上，用于与机器同步开关，启闭吸风管道10并将信号传送至PLC中央控制器14；所述PLC中央控制器14通过电路分别与电动阀门13、变频电机2连接，用于接收电动阀门13信号，根据各楼层机器吸风管道10启闭情况控制变频电机2的输出，从而控制风机1出风量的大小，使得变频电机2在保证最低吸风量的前提下，根据使用的机台数，适当降低功率，达到吸风除尘、净化空气、减少能耗、降低噪音的效果。变压吸风系统数量根据工厂厂房的大小设置，多组配合工作。
对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (5)
1.一种智能化变压吸风系统，其特征在于：包括风机、变频电机、排气筒、除尘装置、吸尘孔、吸尘装置、灰尘压缩装置、过滤网、毛尘分离装置、吸风管道、羊毛回收压缩机、PLC控制装置；所述风机与变频电机通过皮带连接，风机分别与排气筒、除尘装置连接；所述除尘装置内设置有吸尘孔、吸尘装置，所述吸尘装置与灰尘压缩装置相连，所述灰尘压缩装置与毛尘分离装置间设置有过滤网，所述毛尘分离装置与厂房各楼层机器吸风管道相通，所述毛尘分离装置与羊毛回收压缩机相连；所述PLC控制装置与变频电机连接，用于根据各楼层机器吸风管道启闭情况控制变频电机的输出，从而控制风机出风量的大小。
2.根据权利要求1所述的智能化变压吸风系统，其特征在于：所述吸尘装置上设置有吸尘棒，所述吸尘棒与吸尘孔一一对应，吸尘装置往复移动带动吸尘棒插入吸尘孔内吸收灰尘。
3.根据权利要求1所述的智能化变压吸风系统，其特征在于：所述PLC控制装置包括电动阀门、PLC中央控制器；所述电动阀门设置在各楼层机器吸风管道上，用于与机器同步开关，启闭吸风管道并将信号传送至PLC中央控制器；所述PLC中央控制器通过电路分别与电动阀门、变频电机连接，用于接收电动阀门信号，根据各楼层机器吸风管道启闭情况控制变频电机的输出，从而控制风机出风量的大小。
4.根据权利要求1所述的智能化变压吸风系统，其特征在于：所述剪毛机通过剪毛吸风管道与羊毛回收压缩机连接，所述剪毛吸风管道上设置有剪毛吸风装置、剪毛吸风电机。
5.根据权利要求1所述的智能化变压吸风系统，其特征在于：所述变压吸风系统数量根据工厂厂房的大小设置，多组配合工作。
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