CN107019479B - 洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗碗机，洗碗机包括内胆及门体，所述内胆形成有具有开口的洗涤腔室并包括有设置在所述开口处的门框，所述门框包括有底板和与所述底板连接的两侧板，所述内胆还包括自所述底板靠近所述侧板处向上延伸的第一挡水片，所述门体与所述底板转动连接以用于打开和关闭所述洗涤腔室。在本发明实施方式的洗碗机中，由于在靠近侧板处形成有第一挡水片，这样在门体关闭洗涤腔室时，第一挡水片能够将洗涤液体挡回至洗涤腔室内，从而能够防止洗涤液体在关闭洗涤腔室时挤出内胆，从而保证了不会影响用户使用，提升了用户体验。

Description

洗碗机

技术领域

本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种洗碗机

背景技术

在相关技术中，洗碗机包括内胆及门体。内胆形成有洗涤腔室，门体与内胆转动连接并用于打开或关闭洗涤腔室。然而，关闭洗涤腔室时，洗涤腔室的的压力会上升，洗涤液体有可能从内胆和门体之间尚存的缝隙挤出，从而影响洗碗机的使用，降低了用户体验。

发明内容

本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种洗碗机。

本发明实施方式的洗碗机包括内胆及门体，所述内胆形成有具有开口的洗涤腔室并包括有设置在所述开口处的门框，所述门框包括有底板和与所述底板连接的两侧板，所述内胆还包括自所述底板靠近所述侧板处向上延伸的第一挡水片，所述门体与所述底板转动连接以用于打开和关闭所述洗涤腔室。

在本发明实施方式的洗碗机中，由于在靠近侧板处形成有第一挡水片，这样在门体关闭洗涤腔室时，第一挡水片能够将洗涤液体挡回至洗涤腔室内，从而能够防止洗涤液体在关闭洗涤腔室时挤出内胆，从而保证了不会影响用户使用，提升了用户体验。

在一个实施方式中，所述内胆采用塑料一体成型。

在一个实施方式中，所述门框与所述第一挡水片一体成型。

在一个实施方式中，所述第一挡水片包括多个第一挡水子片，所述多个第一挡水子片间隔设置，所述多个第一挡水子片形成有连通所述洗涤腔室的迂回的流道，所述洗涤腔室的水可沿所述流道流回至所述洗涤腔室内。

在一个实施方式中，所述第一挡水片的一端连接所述洗涤腔室的侧壁，所述第一挡水片的另一端朝所述底板的外侧边缘延伸并与所述底板的外侧边缘之间留有间隙。

在一个实施方式中，所述内胆包括自所述底板向上延伸的第二挡水片，所述第一挡水片与所述第二挡水片间隔设置，所述第二挡水片相对于所述第一挡水片更靠近所述侧板。

在一个实施方式中，所述第二挡水片的一端连接所述侧板的外侧边缘，所述第二挡水片的另一端沿所述底板的长度方向延伸。

在一个实施方式中，所述第二挡水片的高度大于所述第一挡水片的高度。

在一个实施方式中，所述门框与所述第二挡水片一体成型。

在一个实施方式中，所述第一挡水片的高度大于或等于5mm。

在一个实施方式中，所述第一挡水片所在的第一铅锤面与所述侧板所在的第二铅锤面之间的夹角大于0度并小于90度。

本发明实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的洗碗机的立体示意图。

图2是图1的Ⅰ部分放大示意图。

图3是图1的Ⅱ部分放大示意图。

图4是本发明实施方式的洗碗机的第一挡水片的平面示意图。

图5是本发明实施方式的洗碗机的挡水片与侧板之间的角度关系平面示意图。

主要元件符号说明：

洗碗机100；

内胆10、洗涤腔室11、底面111、安装台112、侧面1121、门框12、底板121、外侧边缘1211、侧板122、外侧边缘1221、第一挡水片13、第一挡水片13a、第一挡水子片131a、流道132a、挡水面133、第二挡水片14、门体20、底座30、水杯40，喷淋装置50。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请一并参阅图1～图5，本发明实施方式的洗碗机100包括内胆10及门体20。

内胆10形成有具有开口的洗涤腔室11并包括有设置在开口处的门框12。门框12包括有底板121和与底板121连接的两侧板122。内胆10还包括自底板121靠近侧板122处向上延伸的第一挡水片13。门体20与底板121转动连接以用于打开和关闭洗涤腔室11。

在本发明实施方式的洗碗机100中，由于在靠近侧板122处形成有第一挡水片13，这样在门体20关闭洗涤腔室11时，第一挡水片13能够将洗涤液体挡回至洗涤腔室11内，从而能够防止洗涤液体在关闭洗涤腔室11时挤出内胆10，从而保证了不会影响用户使用，提升了用户体验。

再有，第一挡水片13将洗涤液体挡回至洗涤腔室11内，这样还可以防止洗涤液体从内胆10挤出后流动到洗碗机100的其他部位而产生其他负面影响。例如，在一些例子中，洗碗机100包括底座30，内胆10安装在底座30上，底座30设置有电控元件(图未示出)，这时，若洗涤液体从内胆10挤出，洗涤液不仅会给使用者带来不舒适感，还可能会流动至电控元件上，并可能存在引发漏电或甚者引发起火的风险，而第一挡水片13将洗涤液档回至洗涤腔室11内后，就可避免上述不利影响。

需要说明的，设置第一挡水片13的目的是为了防止洗涤液在门体20关闭洗涤腔室11的过程中从内胆10和门体20之间尚存的缝隙挤出。门框12的形状是与门体20的形状相匹配的，在门体20完全关闭洗涤腔室11时，门体20与门框12紧密结合，门体20与门框12之间没有缝隙。

再有，第一挡水片13的形状及大小可根据具体情况进行设置，只需满足能够将洗涤液档回至洗涤腔室11内即可。

另外，洗碗机100可根据具体情况应用在不同种类的洗碗机中，例如，在一些例子中，洗碗机100为柜式洗碗机使用、台式洗碗机使用或槽式洗碗机。

在某些实施方式中，内胆10基本呈长方体状。如此，内胆10的外形较为美观，并且放置方便。

在某些实施方式中，内胆10采用塑料一体成型。如此，内胆10的加工较为简单，并且制造成本较低。同时，内胆10的质量较轻，这样运输方便，便于用户使用。

需要说明的是，内胆10采用的塑料材料可根据具体情况进行设置。

在某些实施方式中，门框12与第一挡水片13一体成型。如此，便于门框12与第一挡水片13的加工，减少了内胆10的加工工序，同时也简化了内胆10的安装步骤。

在某些实施方式中，底板121的外侧边缘1211的高度大于洗涤腔室11的底面111的高度。如此，这样洗涤腔室11的水也不会从底板121的正面串流出。

需要指出的是，底板121的外侧边缘1211的高度大于洗涤腔室11的底面111的高度所依据的是在洗碗机100在正常使用状态下的位置状态，例如如图1所示的位置状态。

在图1所示的例子中，第一挡水片13的数目为两个。底板121连接两个侧板122，两个侧板122包括位于底板121左侧的左侧板及位于底板121右侧的右侧板。两个第一挡水片13间隔设置，其中一个第一挡水片13靠近左侧板，另一个第一挡水片13靠近右侧板。如此，洗涤液不会从洗涤腔室11的左侧两侧挤出。

需要说明的是，“左侧”及“右侧”所依据的是在洗碗机100正常使用状态下的位置状态，例如如图1所示的位置状态。

请参阅图4，在某些实施方式中，第一挡水片13a包括多个第一挡水子片131a。多个第一挡水子片131a间隔设置。多个第一挡水子片131a形成有连通洗涤腔室11的迂回的流道132a。洗涤腔室11的水可沿流道132a流回至洗涤腔室11内。

如此，多个间隔设置的第一挡水子片131a能够逐步缓冲由内胆10向外串流的洗涤液，这样即使洗涤液由内胆10向外串流的速度较大，也能够得到有效缓冲，从而进一步提高了第一挡水片13a的挡水功效。同时，多个第一挡水子片131a形成的流道132a具有导流的作用，这样在流道132a的导流作用下，能够进一步保证洗涤液回流至洗涤腔室11内。

需要说明的是，多个第一挡水子片131a的设置方式可根据具体情况进行设置，例如，在一些例子中，多个第一挡水子片131a间隔设置，多个第一挡水子片131a相对于侧板122由近及远呈矩阵排列，多个第一挡水子片131a整体靠近侧板122，这样多个第 一挡水子片131a能够形成迷宫式结构，这样多个第一挡水子片131a缓冲洗涤液的效果较佳。

在某些实施方式中，第一挡水片13的一端连接洗涤腔室11的侧壁，第一挡水片13的另一端朝底板121的外侧边缘1211延伸并与底板121的外侧边缘1211之间留有间隙。

如此，由于第一挡水片13的一端连接洗涤腔室11的侧壁，并且第一挡水片13的另一端朝底板121的外侧边缘1211延伸，这样的设置方式使得第一挡水片13为横向设置在洗涤液往内胆10和门体20之间尚存的缝隙串流的流动路径之间，这样第一挡水片13覆盖的空间较大，从而能够充分地将洗涤液挡回洗涤腔室11内。同时，第一挡水片13的另一端与底板121的外侧边缘1211之间留有间隙的目的是为了使得门体20打开或关闭洗涤腔室11时具有充足的转动空间，这样能够避免转动的门体20因受力过大而触碰到第一挡水片13，从而避免损坏产生损坏。

需要说明的是，第一挡水片13的另一端与底板121的外侧边缘1211之间留有的间隙的宽度可根据具体情况件设置。

在图1所示的例子中，第一挡水片13的一端连接洗涤腔室11的侧壁，第一挡水片13的另一端朝底板121的外侧边缘1211延伸并与底板121的外侧边缘1211之间留有间隙。并且，第一挡水片13为相对于底板121的宽度方向(如图1的Z轴方向所示)倾斜设置，这样第一挡水片13的挡水效果较佳。

在某些实施方式中，洗涤腔室11的侧壁形成有凸出的安装台112，第一挡水片13的一端连接安装台112的侧面1121。如此，这样可增大第一挡水片13横向的覆盖空间，从而提高了第一挡水片13的挡水功能。

在本发明实施方式中，安装台112还可用于安装滑轨(图未示出)，滑轨上可安装碗篮(图未示出)。

请结合图5，在某些实施方式中，第一挡水片13所在的第一铅锤面m1与侧板122所在的第二铅锤面m2之间的夹角a大于0度并小于90度。

如此，第一挡水片13能够充分地将洗涤液挡回至洗涤腔室11内，即第一挡水片13具有较佳的挡水效果。

在某些实施方式中，第一挡水片13所在的第一铅锤面m1与侧板122所在的第二铅锤面m2之间的夹角a大于或等于25度并小于或等于65度。

如此，第一挡水片13相当于横向设置在洗涤液往内胆10和门体20之间尚存的缝隙串流的流动路径之间，从而能够充分地将洗涤液挡回洗涤腔室11内，并且这样不需要将第一挡水片13的尺寸设置的较大就能够满足挡水的需求，这样能够降低第一挡水片13占用的设置空间。

在一些例子中，第一挡水片13所在的第一铅锤面m1与侧板122所在的第二铅锤面m2之间的夹角a为30度、35度、40度、45度、50度、55度或60度。如此，第一挡水片13具有较佳的挡水效果。需要说明的是，第一挡水片13与侧板122之间的夹角a并不限于上述例子中所列举的值。

需要说明的是，第一挡水片13所在的第一铅锤面m1为第一挡水片13的基准面，侧板122所在的第二铅锤面m2为侧板122的基准面。

在本发明实施方式中，侧板122基本垂直于底板121，所以侧板122所在的第二铅锤面m2基本垂直于底板121。第一挡水片13基本垂直于底板121，所以第一挡水片13所在的第一铅锤面m1基本垂直于底板121。

在某些实施方式中，第一挡水片13形成有朝向洗涤腔室11的挡水面133。如此，第一挡水片13具有较大的挡水表面积，从而保证了第一挡水片13具有较佳的挡水效果。

在某些实施方式中，挡水面133朝底板121与侧板122的结合处内凸出。如此，挡水面133还能够缓冲洗涤液向外串流的速度，并具有一定的导流作用，能够将洗涤液导回至洗涤腔室11内。

在某些实施方式中，挡水面133呈弧形。如此，挡水面133具有较佳的缓冲洗涤液流动速度的效果及具有较佳的导流作用。

在某些实施方式中，第一挡水片13呈矩形体状。如此，第一挡水片13具有较大的挡水空间，并且占用的设置空间较小。

需要说明的是，第一挡水片13的形状并不仅限于矩形体状，还可根据具体情况进行设置，例如，在一些例子中，第一挡水片13为呈弧形体状、梯形体状或扇形状等。当然，第一挡水片13的形状也不限于上述例子中所列举的形状。

在某些实施方式中，内胆10包括自底板121向上延伸的第二挡水片14。第一挡水片13与第二挡水片14间隔设置。第二挡水片14相对于第一挡水片13更靠近侧板122。

如此，第二挡水片14能够挡住可能从第一挡水片13处串流出的洗涤液，从而进一步保证了洗涤液不会挤出内胆10。另外，在第一挡水片13的挡水效果下降时(例如第一挡水片13损坏时)，第二挡水片14还可作为备用的挡水片而发挥主要的挡水功能。

需要说明的是，第一挡水片13与第二挡水片14之间需要预留一定的空间来缓冲洗涤液的流动速度，以降低可能从第一挡水片13处串流出的洗涤液与第二挡水片14的相互作用力，从而保证第二挡水片14能够将窜出的洗涤液充分地挡回至洗涤腔室11内。

在某些实施方式中，第一挡水片13与第二挡水片14之间的距离h大于或等于3mm并小于或等于20mm。

如此，第一挡水片13与第二挡水片14之间具有较充足的缓冲空间，并且第一挡水片13与第二挡水片14之间的设置距离不会影响挡水片正常的挡水功能。

需要说明的是，距离h指的是第一挡水片13与第二挡水片14之间的最短距离。第一挡水片13与第二挡水片14之间的距离h可根据具体情况进行设置。在一些例子中，第一挡水片13与第二挡水片14之间的距离h为5mm、8mm、10mm、11mm、12mm、15mm或18mm。当然，第一挡水片13与第二挡水片14之间的距离并不限于上述列举的值。

在某些实施方式中，第二挡水片14所在的第三铅锤面m3与侧板122所在的第二铅锤面m2之间的夹角b大于0度并小于180度。

如此，第二挡水片14能够充分地挡住可能从第一挡水片13处串流出的洗涤液，从而进一步保证了洗涤液不会挤出内胆10。

在一些例子中，第二挡水片14所在的第三铅锤面m3与侧板122所在的第二铅锤面m2之间的夹角b为30度、50度、60度、80度、90度、100度或120度。当然，第二挡水片14与侧板122之间的夹角b并不仅限于上述例子所列举的值。

需要说明的是，第二挡水片14所在的第三铅锤面m3为第二挡水片14的基准面。

在本发明实施方式中，侧板122基本垂直于底板121，所以侧板122所在的第二铅锤面m2基本垂直于底板121。第二挡水片14基本垂直于底板121，所以第二挡水片14所在的第三铅锤面m3基本垂直于底板121。

在某些实施方式中，第一挡水片13所在的第一铅锤面m1与侧板122所在的第二铅锤面m2之间的夹角a大于0度并小于90度，第二挡水片14所在的第三铅锤面m3与侧板122所在的第二铅锤面m2之间的夹角b大于或等于60度并小于或120度。

如此，第一挡水片13能够充分地将洗涤液挡回至洗涤腔室11内，即第一挡水片13具有较佳的挡水效果。第二挡水片14能够充分地挡住可能从第一挡水片13处串流出的洗涤液，从而进一步保证了洗涤液不会挤出内胆10。

需要说明的是，第二挡水片14与侧板122之间的夹角b与第一挡水片13与侧板122之间的夹角a可相互关联，在第一挡水片13与侧板122之间的夹角a设置成一定角度时，第二挡水片14与侧板122之间的夹角b可根据夹角a进行对应设置，这样能够达到互补的效果。

例如，在一个例子中，第一挡水片13所在的第一铅锤面m1与侧板122所在的第二铅锤面m2之间的夹角a为60度，第二挡水片14所在的第三铅锤面m3与侧板122所在的第二铅锤面m2之间的夹角b为90度。这时，若第一挡水片13的一端连接洗涤腔室11的侧壁，并且第一挡水片13的另一端朝底板121的外侧边缘1211延伸并与底板121的外侧边缘1211之间留有间隙。第二挡水片14是能够充分地将可能从第一挡水片 13与底板121的外侧边缘1211的间隙串流出的洗涤液挡回至洗涤腔室11内的。

在某些实施方式中，第二挡水片14的一端连接侧板122的外侧边缘1221，第二挡水片14的另一端沿底板121的长度方向延伸(如图1的X轴方向所示)。

如此，第二挡水片14挡住了底板121与侧板122的结合处，能够进一步防止可能从第一挡水片13串流出的洗涤液从底板121与侧板122的结合处窜出。同时，由于第二挡水片14的另一端沿底板121的长度方向延伸，这样第二挡水片14还具有一定的导流作用，即还能够将洗涤液往洗涤腔室11内导。

在本发明实施方式中，底板121连接两个侧板122，底板121位于两个侧板122之间，底板121由两个侧板122中的一个侧板122向另一个侧板122延伸的方向为长度方向，例如如图1的X轴方向所示。

在某些实施方式中，第二挡水片14的高度d2大于第一挡水片13的高度d1。

如此，第二挡水片14竖直方向覆盖的空间较大(如图1所示的Y轴方向)，从而能够充分保证可能从第一挡水片13串流出的洗涤液挤出第二挡水片14。

在某些实施方式中，第二挡水片14呈矩形体状。如此，第二挡水片14具有较大的挡水空间，并且占用的设置空间较小。

需要说明的是，第二挡水片14的形状并不仅限于矩形体状，还可根据具体情况进行设置，例如，在一些例子中，第二挡水片14为呈弧形体状、梯形体状或扇形状等。当然，第二挡水片14的形状也不限于上述例子中所列举的形状。

在某些实施方式中，门框12与第二挡水片14一体成型。

如此，便于门框12与第二挡水片14的加工，减少了内胆10的加工工序，同时也简化了内胆10的安装步骤。

在某些实施方式中，第一挡水片13的高度d1大于或等于5mm。

如此，第一挡水片13竖直方向覆盖的空间较大，从而能够充分地将洗涤液挡回至洗涤腔室11内。

在一些例子中，第一挡水片13的高度d1为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm。当然，第一挡水片13的高度d1并不仅限于上述所列举的值。

在某些实施方式中，洗碗机100包括底座30、水杯40及喷淋装置50。内胆10安装在底座30上，水杯40设置在底座30内，水杯40连通洗涤腔室11。喷淋装置50安装在洗涤腔室11内。

如此，在洗涤腔室11放置餐具后，洗碗机100可通过喷淋装置50对餐具进行清洗，并且清洗完餐具的洗涤液能够流动至水杯40中储存下来。另外，底座30对内胆10具有支撑的作用。

在某些实施方式中，内胆10与底座30采用塑料一体成型。如此，洗碗机100的加工较为简单，并且制造成本较低。同时，内胆10及底座30的质量较轻，这样运输方便，便于用户使用。

需要说明的是，内胆10与底座30采用的塑料材料可根据具体情况进行设置。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种洗碗机，其特征在于，所述洗碗机包括：

内胆，所述内胆形成有具有开口的洗涤腔室并包括有设置在所述开口处的门框，所述门框包括有底板和与所述底板连接的两侧板，所述内胆还包括自所述底板靠近所述侧板处向上延伸的第一挡水片；和

与所述底板转动连接以用于打开和关闭所述洗涤腔室的门体；

所述第一挡水片包括多个第一挡水子片，所述多个第一挡水子片间隔设置，所述多个第一挡水子片形成有连通所述洗涤腔室的迂回的流道，所述洗涤腔室的水可沿所述流道流回至所述洗涤腔室内。

2.如权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述内胆采用塑料一体成型。

3.如权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述门框与所述第一挡水片一体成型。

4.如权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述第一挡水片的一端连接所述洗涤腔室的侧壁，所述第一挡水片的另一端朝所述底板的外侧边缘延伸并与所述底板的外侧边缘之间留有间隙。

5.如权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述内胆包括自所述底板向上延伸的第二挡水片，所述第一挡水片与所述第二挡水片间隔设置，所述第二挡水片相对于所述第一挡水片更靠近所述侧板。

6.如权利要求5所述的洗碗机，其特征在于，所述第二挡水片的一端连接所述侧板的外侧边缘，所述第二挡水片的另一端沿所述底板的长度方向延伸。

7.如权利要求5所述的洗碗机，其特征在于，所述第二挡水片的高度大于所述第一挡水片的高度。

8.如权利要求5所述的洗碗机，其特征在于，所述门框与所述第二挡水片一体成型。

9.如权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述第一挡水片的高度大于或等于5mm。

10.如权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述第一挡水片所在的第一铅锤面与所述侧板所在的第二铅锤面之间的夹角大于0度并小于90度。