CN107019276A - 一种单孔单根的机车假发生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种单孔单根的机车假发生产工艺，涉及一种机车假发生产工艺，具体工艺为将发丝方向一致的真人发丝的发根部放置在头皮机钩形头皮针的下部，仿真头皮层盖放在真人发丝发根部的上部，在真人发丝的发梢处设有压板，头皮机钩形头皮针下压后穿过仿真头皮层，由头皮机钩形头皮针将同一根真人发丝由一个发孔勾出，用梳头工具梳理仿真头皮层上面的U形弯折状，使每一根发丝直穿每一个单独的发孔，且发丝方向一致，经过修剪、折平和刷胶固定完成；本发明通过机车钩织和梳理步骤，使每个发孔内只有一根真人发丝，保留了真人发丝原有的毛鳞片且毛鳞片方向一致，使头发更加顺滑，本发明不用酸洗，不易打结，不易脱发，且支持烫染。
Description
技术领域
本发明涉及一种机车假发生产工艺，尤其是涉及一种单孔单根的机车假发生产工艺。
背景技术
公知的，机车工艺假发为保证逼真，头顶一般都会采用仿真肤色头皮，目前市场上100%真发的机车假发，仿真头皮的制作工艺是一个针孔钩织出两根或者两根以上发丝，发丝根部有弯折，弯折部分发丝厚重且消耗较多原材料，弯折处发丝毛鳞片方向相反，为保证顺滑需要过酸处理，酸洗后的发质易断而且再次烫染上色很差，目前的机车工艺假发佩戴一段时间后，因工艺缺陷，假发头顶的头皮部位会有脱发情况，而且不能再次染色。综上所述，目前市场上已有的仿真头皮产品已经不能更好的满足用户的高标准需求；因此，提出一种真人发丝不用酸洗，保留原有毛鳞片及毛鳞片方向一致、且不易打结、不易脱发、支持烫染的单孔单根的机车假发生产工艺，成为本领域技术人员的基本诉求。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种单孔单根的机车假发生产工艺。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种单孔单根的机车假发生产工艺，具体工艺包括以下步骤：
（1）、固定真人发丝和仿真头皮层
将发丝方向一致的真人发丝的发根部放置在头皮机钩形头皮针的下部，仿真头皮层盖放在真人发丝发根部的上部，在真人发丝的发梢处设有压板，在仿真头皮层的前部预留有1.5-2英寸的发根；
（2）、机车钩织
头皮机钩形头皮针下压后穿过仿真头皮层，由头皮机钩形头皮针将同一根真人发丝由一个发孔勾出，仿真头皮层的上面为U形弯折状，仿真头皮层下面的每个发孔出来的发丝均为一头长，一头短；
（3）、梳理
用两侧有密齿的梳头工具梳理仿真头皮层上面的U形弯折状，将仿真头皮层下面发孔出来的一头短发丝梳理到仿真头皮层的上面，使每一根发丝直穿每一个单独的发孔，且发丝方向一致；
（4）、修剪
将仿真头皮层的上面的短发丝修剪为0.3cm；
（5）、折平和刷胶
接上一步骤，使用电烫管将0.3cm的短发丝烫平，使0.3cm的短发丝折贴于仿真头皮层的上面，进行刷胶固定。
所述的单孔单根的机车假发生产工艺，所述真人发丝为100%真人发发丝。
所述的单孔单根的机车假发生产工艺，所述头皮机钩形头皮针的型号为1-1型。
所述的单孔单根的机车假发生产工艺，步骤（5）中电烫管的温度调至200℃-220℃。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的单孔单根的机车假发生产工艺，通过机车钩织和梳理步骤，使每个发孔内只有一根真人发丝，发根和发尾部分跟真人头发均一致，保留了真人发丝原有的毛鳞片且毛鳞片方向一致，使头发更加顺滑，本发明不用酸洗，不易打结，不易脱发，且支持烫染；在仿真头皮层的前部预留有1.5-2英寸的发根，降低了原料成本，减少材料浪费；使用1-1型头皮针钩织，使发根处更加逼真自然。
附图说明
图1是本发明机车钩织步骤的结构示意图；
图2是本发明梳理步骤的结构示意图；
图3是本发明修剪步骤的结构示意图；
图4是本发明折平和刷胶步骤的结构示意图；
图5是本发明的结构示意图；
图中：1、仿真头皮层；2、真人发丝；3、U形弯折。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
结合附图1-3所述的单孔单根的机车假发生产工艺，具体工艺包括以下步骤：
（1）、固定真人发丝2和仿真头皮层1
将发丝方向一致的真人发丝2的发根部放置在头皮机钩形头皮针的下部，仿真头皮层1盖放在真人发丝2发根部的上部，在真人发丝2的发梢处设有压板，在仿真头皮层1的前部预留有1.5-2英寸的发根；
（2）、机车钩织
头皮机钩形头皮针下压后穿过仿真头皮层1，由头皮机钩形头皮针将同一根真人发丝2由一个发孔勾出，仿真头皮层2的上面为U形弯折3状，仿真头皮层1下面的每个发孔出来的发丝均为一头长，一头短；
（3）、梳理
用两侧有密齿的梳头工具梳理仿真头皮层1上面的U形弯折3状，将仿真头皮层1下面发孔出来的一头短发丝梳理到仿真头皮层1的上面，使每一根发丝直穿每一个单独的发孔，且发丝方向一致；
（4）、修剪
将仿真头皮层1的上面的短发丝修剪为0.3cm；
（5）、折平和刷胶
接上一步骤，使用电烫管将0.3cm的短发丝烫平，使0.3cm的短发丝折贴于仿真头皮层1的上面，进行刷胶固定。
所述的单孔单根的机车假发生产工艺，所述真人发丝2为100%真人发发丝。
所述的单孔单根的机车假发生产工艺，所述头皮机钩形头皮针的型号为1-1型。
所述的单孔单根的机车假发生产工艺，步骤（5）中电烫管的温度调至200℃-220℃。
实施本发明所述的单孔单根的机车假发生产工艺，在加工时，将发丝方向一致的真人发丝2的发根部放置在头皮机钩形头皮针的下部，仿真头皮层盖1放在真人发丝2发根部的上部，在真人发丝2的发梢处设有压板，压板为上下两层，将发梢段夹在压板内，在仿真头皮层1的前部预留1.7英寸的发根；头皮机钩形头皮针下压后穿过仿真头皮层1，由头皮机钩形头皮针将同一根真人发丝2由一个发孔勾出，仿真头皮层1的上面为U形弯折3状，仿真头皮层1下面的每个发孔出来的发丝均为一头长，一头短；
用两侧有密齿的梳头工具梳理仿真头皮层1上面的U形弯折3状，将仿真头皮层1下面发孔出来的一头短发丝梳理到仿真头皮层1的上面，使每一根发丝直穿每一个单独的发孔，且发丝方向一致；将仿真头皮层1上面的短发丝修剪为0.3cm；使用电烫管将0.3cm的短发丝在210℃的温度下烫平，使0.3cm的短发丝折贴于仿真头皮层1的上面，进行刷胶固定；在佩戴时，仿真头皮层1有折贴0.3cm短发丝的一面为与真人头部的接触面，本发明保留了真人发丝原有的毛鳞片且毛鳞片方向相同，达到每个发孔只有一根发丝的效果，使头发更加顺滑，生产过程中不用酸洗，佩戴时不易打结，不易脱发，且支持烫染，在生产上减少了原材料的使用，有效降低了生产成本。
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (4)
1.一种单孔单根的机车假发生产工艺，其特征是：具体工艺包括以下步骤：
（1）、固定真人发丝和仿真头皮层
将发丝方向一致的真人发丝的发根部放置在头皮机钩形头皮针的下部，仿真头皮层盖放在真人发丝发根部的上部，在真人发丝的发梢处设有压板，在仿真头皮层的前部预留有1.5-2英寸的发根；
（2）、机车钩织
头皮机钩形头皮针下压后穿过仿真头皮层，由头皮机钩形头皮针将同一根真人发丝由一个发孔勾出，仿真头皮层的上面为U形弯折状，仿真头皮层下面的每个发孔出来的发丝均为一头长，一头短；
（3）、梳理
用两侧有密齿的梳头工具梳理仿真头皮层上面的U形弯折状，将仿真头皮层下面发孔出来的一头短发丝梳理到仿真头皮层的上面，使每一根发丝直穿每一个单独的发孔，且发丝方向一致；
（4）、修剪
将仿真头皮层的上面的短发丝修剪为0.3cm；
（5）、折平和刷胶
接上一步骤，使用电烫管将0.3cm的短发丝烫平，使0.3cm的短发丝折贴于仿真头皮层的上面，进行刷胶固定。
2.根据权利要求1所述的单孔单根的机车假发生产工艺，其特征是：所述真人发丝为100%真人发发丝。
3.根据权利要求1所述的单孔单根的机车假发生产工艺，其特征是：所述头皮机钩形头皮针的型号为1-1型。
4.根据权利要求1所述的单孔单根的机车假发生产工艺，其特征是：步骤（5）中电烫管的温度调至200℃-220℃。
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