CN107014678A - 一种高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置,所述高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置包括检测探头、电动线缆绞车和参数检测记录箱。本发明所述高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置,使用时可实时检测检测探头钻进锥头的相关物理参数,并将相关参数经过相应的分析计算将测量出来的软土地基结构性强度参数显示出来,能够快速准确地测量软土地基的结构性强度,有效解决了现有技术中软土地基结构性强度综合检测效率低并且很难计算准确的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置,尤其是一种用于软土地基的结构性强度综合检测装置。
背景技术
目前,公知的工程项目中需要对软土地基结构性强度进行检测,现有大多采用人工分项多种仪器进行检测的方法,这些方法受到现场施工条件及结构性软土分布特性的限制往往检测效率低下并且很难得到综合的检测数据,特别是在深厚软土地基上新建或安全加固旧堤防等大、中型线路工程,对施工前后的软土地基土体结构性参数的变化得不到及时有效检测,不能及时根据软土结构性参数的变化来调整优化地基处理方案,这为今后的工程施工及工程质量带来了建筑安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有软土地基结构性强度检测效率低下并且很难获得综合测量参数的不足而提供一种高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置,包括检测探头、电动线缆绞车和参数检测记录箱;
所述检测探头包括检测探头内部密封空腔、设于所述检测探头内部密封空腔上方的检测探头尾部密封盖、设于所述检测探头内部密封空腔下方的检测探头钻进锥头;所述检测探头内部密封空腔中从上至下依次设有检测探头控制电路板、检测探头内部参数传感器和旋转电机;所述旋转电机包括旋转电子转子和旋转电机定子,所述旋转电机定子设于所述旋转电子转子的圆周且所述旋转电机定子与检测探头内部密封空腔的内部相互固定,所述旋转电机转子通过上下两侧的旋转电机尾轴轴承和旋转电机前轴轴承与检测探头内部密封空腔的内壁相互连接;所述检测探头内部参数传感器通过旋转电机尾轴与旋转电机转子相互连接;所述检测探头钻进锥头上方设有检测探头头部密封器,所述旋转电机转子的下端固定有检测探头前端螺旋轴,所述检测探头前端旋转轴穿过所述检测探头头部密封器后与检测探头钻进锥头相互连接;
所述电动线缆绞车包括设于其内部的电动线缆绞车电线绞盘,所述电动线缆绞车电线绞盘的电动线缆绞车手轮中心轴上设有电动线缆绞车手轮;所述电动线缆绞车的前端伸出有电动线缆绞车前端导向定滑轮支架,所述电动线缆绞车前端导向定滑轮支架上通过电动线缆绞车前端导向定滑轮中心转轴设有电动线缆绞车前端导向定滑轮,所述电动线缆绞车的后端面上设有电动线缆绞车控制通信电缆,所述电动线缆绞车控制通信电缆的末端设有电动线缆绞车控制通信电缆插头;
所述参数检测记录箱包括设于所述参数记录箱箱盖前端面的显示屏、通过参数检测记录箱箱盖连接合叶与所述参数记录箱箱盖前端面连接的底部箱体,所述底部箱体的上端面上设有参数检测记录箱电源插座、参数检测记录箱信号线插座、微型打印机和控制按键。
本发明所述高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置,通过检测探头、电动线缆绞车和参数检测记录箱的综合应用,可以有效解决现有技术中软土地基结构性强度检测效率低下并且很难计算准确的问题。
本发明所述高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置,使用时,首先,将电动线缆绞车中电动线缆绞车前端导向定滑轮上的检测探头电源信号线与检测探头的检测探头尾部密封盖连接,将电动线缆绞车控制通信电缆插头与参数检测记录箱信号线插座相连接。然后,将电动线缆绞车固定在测量软土地基的正上方,同时通过点击控制按键让参数检测记录箱控制电动线缆绞车向下放出检测探头,在检测探头下放的过程中检测探头钻进锥头高速旋转,检测探头内部参数传感器会实时地检测检测探头钻进锥头的相关物理参数,并将相关参数通过检测探头电源信号线传送给参数检测记录箱,最后参数检测记录箱通过相应的分析计算将测量出来的软土地基结构性强度参数通过显示屏显示出来,这样就达到了快速准确测量软土地基结构性强度的目的。
作为本发明所述高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置的优选实施方式,所述电动线缆绞车中电动线缆绞车前端导向定滑轮上的检测探头电源信号线与所述检测探头的检测探头尾部密封盖连接。所述电动线缆绞车中,电动线缆绞车前端导向定滑轮上的检测探头电源信号线与检测探头的检测探头尾部密封盖连接,从而将检测探头和电动线缆绞车连接起来。
作为本发明所述高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置的优选实施方式,所述电动线缆绞车的电动线缆绞车控制通信电缆插头与所述参数检测记录箱的参数检测记录箱信号线插座连接。所述电动线缆绞车控制通信电缆插头与所述参数检测记录箱的参数检测记录箱信号线插座连接,从而将电动线缆绞车与参数检测记录箱连接起来。
作为本发明所述高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置的优选实施方式,所述检测探头的中部设有检测探头侧翼。
作为本发明所述高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置的优选实施方式,所述检测探头侧翼为两个或两个以上。优选地,所述检测探头侧翼一般设有两个或两个以上,所述两个或两个以上检测探头侧翼均匀的设于所述检测探头的圆周。
作为本发明所述高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置的优选实施方式,所述检测探头钻进锥头上设有检测探头钻进锥头螺旋齿。优选地,所述检测探头钻进锥头上设有检测探头钻进锥头螺旋齿,所述检测探头钻进锥头螺旋齿的设计有利于检测探头钻进锥头钻进软土地基。
作为本发明所述高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置的优选实施方式,所述参数检测记录箱信号线插座设于所述参数检测记录箱电源插座的下方,所述微型打印机设于所述参数检测记录箱信号线插座的右侧,所述控制按键设于所述微型打印机的下方。所述参数检测记录箱信号线插座、参数检测记录箱电源插座、微型打印机和控制按键的位置可根据实际需要等设计,优选地,将所述参数检测记录箱信号线插座设于所述参数检测记录箱电源插座的下方,所述微型打印机设于所述参数检测记录箱信号线插座的右侧,所述控制按键设于所述微型打印机的下方,此种设计不仅合理美观,而且便于操作。
作为本发明所述高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置的优选实施方式,所述控制按键为两个或两个以上。所述控制按键的数量可根据需要设计,一般设计为两个或两个以上,优选地,所述两个或两个以上控制按键均匀排布,不仅合理美观,而且方便操作。
本发明所述高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置,利用所述结构的检测探头、电动线缆绞车和参数检测记录箱的综合应用,使用时检测探头内部参数传感器会实时检测检测探头钻进锥头的相关物理参数,并将相关参数通过检测探头电源信号线传送给参数检测记录箱,并经过相应的分析计算将测量出来的软土地基结构性强度参数通过参数检测记录箱的显示屏显示出来,能够快速准确地测量软土地基的结构性强度,有效解决了现有技术中软土地基结构性强度综合检测效率低并且很难计算准确的难题。
附图说明
图1为本发明所述高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置一种实施例的结构示意图。
图2为图1所述高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置中检测探头的内部剖面示意图。
图3为图1所述高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置中参数检测记录箱的结构示意图。
图中,1.电动线缆绞车,2.电动线缆绞车手轮,3.电动线缆绞车电线绞盘,4.电动线缆绞车手轮中心轴,5.电动线缆绞车前端导向定滑轮,6.电动线缆绞车前端导向定滑轮中心转轴,7.电动线缆绞车前端导向定滑轮支架,8.检测探头电源信号线,9.检测探头尾部密封盖,10.检测探头,11.检测探头侧翼,12.检测探头前端旋转轴,13.检测探头钻进锥头,14.检测探头钻进锥头螺旋齿,15.检测探头内部密封空腔,16.检测探头控制电路板,17.检测探头内部参数传感器,18.旋转电机尾轴,19.旋转电机尾轴轴承,20.旋转电机转子,21.旋转电机定子,22.旋转电机前轴轴承,23.检测探头头部密封器,24.电动线缆绞车控制通信电缆,25.参数检测记录箱信号线插座,26.参数检测记录箱电源插座,27.参数检测记录箱,28.参数检测记录箱箱盖前端面,29.显示屏,30.参数检测记录箱箱盖连接合叶,31.微型打印机,32.控制按键,33.电动线缆绞车控制通信电缆插头,34.底部箱体。
具体实施方式
为更好的说明本发明的技术方案和有益效果,下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如附图1所示,一种高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置,包括检测探头(10)、电动线缆绞车(10)和参数检测记录箱(27);
所述检测探头(10)包括检测探头内部密封空腔(15)、设于所述检测探头内部密封空腔(15)上方的检测探头尾部密封盖(9)、设于所述检测探头内部密封空腔(15)下方的检测探头钻进锥头(13);所述检测探头内部密封空腔(15)中从上至下依次设有检测探头控制电路板(16)、检测探头内部参数传感器(17)和旋转电机;所述旋转电机包括旋转电子转子(20)和旋转电机定子(21),所述旋转电机定子(21)设于所述旋转电子转子(20)的圆周且所述旋转电机定子(21)与检测探头内部密封空腔(15)的内部相互固定,所述旋转电机转子(20)通过上下两侧的旋转电机尾轴轴承(19)和旋转电机前轴轴承(22)与检测探头内部密封空腔(15)的内壁相互连接;所述检测探头内部参数传感器(17)通过旋转电机尾轴(18)与旋转电机转子(20)相互连接;所述检测探头钻进锥头(13)上方设有检测探头头部密封器(23),所述旋转电机转子(20)的下端固定有检测探头前端螺旋轴(12),所述检测探头前端旋转轴(12)穿过所述检测探头头部密封器(23)后与检测探头钻进锥头(13)相互连接;
所述电动线缆绞车(1)包括设于其内部的电动线缆绞车电线绞盘(3),所述电动线缆绞车电线绞盘(3)的电动线缆绞车手轮中心轴(4)上设有电动线缆绞车手轮(2);所述电动线缆绞车(1)的前端伸出有电动线缆绞车前端导向定滑轮支架(7),所述电动线缆绞车前端导向定滑轮支架(7)上通过电动线缆绞车前端导向定滑轮中心转轴(6)设有电动线缆绞车前端导向定滑轮(5),所述电动线缆绞车(1)的后端面上设有电动线缆绞车控制通信电缆(24),所述电动线缆绞车控制通信电缆(24)的末端设有电动线缆绞车控制通信电缆插头(33);
所述参数检测记录箱(27)包括设于所述参数记录箱箱盖前端面(28)的显示屏(29)、通过参数检测记录箱箱盖连接合叶(30)与所述参数记录箱箱盖前端面(28)连接的底部箱体(34),所述底部箱体(34)的上端面上设有参数检测记录箱电源插座(26)、参数检测记录箱信号线插座(25)、微型打印机(31)和控制按键(32)。
使用时,所述电动线缆绞车(1)中电动线缆绞车前端导向定滑轮(5)上的检测探头电源信号线(8)与所述检测探头(10)的检测探头尾部密封盖(9)连接。所述电动线缆绞车(1)中,电动线缆绞车前端导向定滑轮(5)上的检测探头电源信号线(8)与检测探头(10)的检测探头尾部密封盖(9)连接,从而将检测探头(10)和电动线缆绞车(1)连接起来。所述电动线缆绞车(1)的电动线缆绞车控制通信电缆插头(33)与所述参数检测记录箱(27)的参数检测记录箱信号线插座(25)连接。所述电动线缆绞车控制通信电缆插头(33)与所述参数检测记录箱(27)的参数检测记录箱信号线插座连接(25),从而将电动线缆绞车(1)与参数检测记录箱(27)连接起来。
较佳地,所述检测探头(20)的中部设有检测探头侧翼(11)。更佳地,所述检测探头侧翼(11)为两个或两个以上。所述检测探头侧翼(11)一般设有两个或两个以上,所述两个或两个以上检测探头侧翼(11)均匀的设于所述检测探头(10)的圆周。
较佳地,所述检测探头钻进锥头(13)上设有检测探头钻进锥头螺旋齿(14)。所述检测探头钻进锥头(13)上设有检测探头钻进锥头螺旋齿(14),所述检测探头钻进锥头螺旋齿(14)的设计有利于检测探头钻进锥头(13)钻进软土地基。
较佳地,所述参数检测记录箱信号线插座(25)设于所述参数检测记录箱电源插座(26)的下方,所述微型打印机(31)设于所述参数检测记录箱信号线插座(25)的右侧,所述控制按键(32)设于所述微型打印机(31)的下方。所述参数检测记录箱信号线插座(25)、参数检测记录箱电源插座(26)、微型打印机(31)和控制按键(32)的位置可根据实际需要等设计,优选地,将所述参数检测记录箱信号线插座(25)设于所述参数检测记录箱电源插座(26)的下方,所述微型打印机(31)设于所述参数检测记录箱信号线插座(25)的右侧,所述控制按键(32)设于所述微型打印机(31)的下方,此种设计不仅合理美观,而且便于操作。所述控制按键(32)的数量可根据需要设计,一般设计为两个或两个以上,而且优选所述两个或两个以上控制按键(32)均匀排布。
如附图1所示,本实施例所述高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置由检测探头(10)、电动线缆绞车(1)和参数检测记录箱(27)构成。在检测探头(10)的顶部通过检测探头尾部密封盖(9)连接有检测探头电源信号线(8)。检测探头(10)的中部设有检测探头侧翼(11),且检测探头侧翼(11)的数量为两个或两个以上。电动线缆绞车(1)的内部设有电动线缆绞车电线绞盘(3),在电动线缆绞车电线绞盘(3)的电动线缆绞车手轮中心轴(4)上装有电动线缆绞车手轮(2)。在电动线缆绞车(1)的前端伸出有电动线缆绞车前端导向定滑轮支架(7)。在电动线缆绞车前端导向定滑轮支架(7)上通过电动线缆绞车前端导向定滑轮中心转轴(6)安装有电动线缆绞车前端导向定滑轮(5)。在电动线缆绞车(1)的后端面上设有电动线缆绞车控制通信电缆(24),在电动线缆绞车控制通信电缆(24)的末端设有电动线缆绞车控制通信电缆插头(33)。
如附图2所示,在检测探头(10)的检测探头内部密封空腔(15)的上部设有检测探头控制电路板(16),在检测探头控制电路板(16)的正下方设有检测探头内部参数传感器(17)。检测探头内部参数传感器(17)通过旋转电机尾轴(18)与旋转电机转子(20)相互连接,旋转电机转子(20)又通过上下两侧的旋转电机尾轴轴承(19)和旋转电机前轴轴承(22)与检测探头内部密封空腔(15)的内壁相互连接。在旋转电机转子(20)的圆周上设有旋转电机定子(21),旋转电机定子(21)与检测探头内部密封空腔(15)的内壁相互固定。检测探头前端旋转轴(12)与旋转电机转子(20)下端固定,检测探头前端旋转轴(12)穿过检测探头头部密封器(23)后与检测探头钻进锥头(13)相互连接,在检测探头钻进锥头(13)上设有检测探头钻进锥头螺旋齿(14)。
如附图3所示,在参数检测记录箱(27)的参数检测记录箱箱盖前端面(28)上设有显示屏(29)。参数检测记录箱箱盖前端面(28)通过参数检测记录箱箱盖连接合叶(30)与底部箱体(34)相连接。在底部箱体(34)的上端面上设有参数检测记录箱电源插座(26),在参数检测记录箱电源插座(26)的下方设有参数检测记录箱信号线插座(25),在参数检测记录箱信号线插座(25)的右侧设有微型打印机(31),在微型打印机(31)的下方设有控制按键(32),且控制按键(32)的数量为两个或两个以上。
使用时,将电动线缆绞车控制通信电缆插头(33)与参数检测记录箱信号线插座(25)相连接,然后将电动线缆绞车(1)固定在测量软土地基的正上方,同时通过点击控制按键(32)让参数检测记录箱(27)控制电动线缆绞车(1)向下放出检测探头(10),在检测探头(10)下放的过程中检测探头钻进锥头(13)高速旋转,检测探头内部参数传感器(17)会实时地检测检测探头钻进锥头(13)的相关物理参数,并将相关参数通过检测探头电源信号线(8)传送给参数检测记录箱(27),最后参数检测记录箱(27)通过相应的分析计算将测量出来的软土地基结构性强度参数通过显示屏(29)显示出来,这样就达到了快速准确测量软土地基结构性强度参数的目的。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置,其特征在于,包括检测探头、电动线缆绞车和参数检测记录箱;
所述检测探头包括检测探头内部密封空腔、设于所述检测探头内部密封空腔上方的检测探头尾部密封盖、设于所述检测探头内部密封空腔下方的检测探头钻进锥头;所述检测探头内部密封空腔中从上至下依次设有检测探头控制电路板、检测探头内部参数传感器和旋转电机;所述旋转电机包括旋转电子转子和旋转电机定子,所述旋转电机定子设于所述旋转电子转子的圆周且所述旋转电机定子与检测探头内部密封空腔的内部相互固定,所述旋转电机转子通过上下两侧的旋转电机尾轴轴承和旋转电机前轴轴承与检测探头内部密封空腔的内壁相互连接;所述检测探头内部参数传感器通过旋转电机尾轴与旋转电机转子相互连接;所述检测探头钻进锥头上方设有检测探头头部密封器,所述旋转电机转子的下端固定有检测探头前端螺旋轴,所述检测探头前端旋转轴穿过所述检测探头头部密封器后与检测探头钻进锥头相互连接;
所述电动线缆绞车包括设于其内部的电动线缆绞车电线绞盘,所述电动线缆绞车电线绞盘的电动线缆绞车手轮中心轴上设有电动线缆绞车手轮;所述电动线缆绞车的前端伸出有电动线缆绞车前端导向定滑轮支架,所述电动线缆绞车前端导向定滑轮支架上通过电动线缆绞车前端导向定滑轮中心转轴设有电动线缆绞车前端导向定滑轮,所述电动线缆绞车的后端面上设有电动线缆绞车控制通信电缆,所述电动线缆绞车控制通信电缆的末端设有电动线缆绞车控制通信电缆插头;
所述参数检测记录箱包括设于所述参数记录箱箱盖前端面的显示屏、通过参数检测记录箱箱盖连接合叶与所述参数记录箱箱盖前端面连接的底部箱体,所述底部箱体的上端面上设有参数检测记录箱电源插座、参数检测记录箱信号线插座、微型打印机和控制按键。
2.如权利要求1所述的高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置,其特征在于,所述电动线缆绞车中电动线缆绞车前端导向定滑轮上的检测探头电源信号线与所述检测探头的检测探头尾部密封盖连接。
3.如权利要求1或2所述的高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置,其特征在于,所述电动线缆绞车的电动线缆绞车控制通信电缆插头与所述参数检测记录箱的参数检测记录箱信号线插座连接。
4.如权利要求1所述的高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置,其特征在于,所述检测探头的中部设有检测探头侧翼。
5.如权利要求4所述的高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置,其特征在于,所述检测探头侧翼为两个或两个以上。
6.如权利要求1所述的高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置,其特征在于,所述检测探头钻进锥头上设有检测探头钻进锥头螺旋齿。
7.如权利要求1所述的高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置,其特征在于,所述参数检测记录箱信号线插座设于所述参数检测记录箱电源插座的下方,所述微型打印机设于所述参数检测记录箱信号线插座的右侧,所述控制按键设于所述微型打印机的下方。
8.如权利要求1或7所述的高灵敏度软土地基结构性强度综合检测装置,其特征在于,所述控制按键为两个或两个以上。
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