CN107012854A - 一种工厂化重金属淤泥排水方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于电渗排水工程技术领域，提供了一种工厂化重金属淤泥排水方法，包括以下步骤：A、修建固结池；B、在固结池内布置电极管；C、收集污泥并将其置于固结池内；D、对固结池内的污泥进行电渗排水处理；E、排水结束后，将固结污泥进行清理外运。本发明可以将重金属污泥以成本低、无污染的电渗排水方式排水后，直接回收利用，使其变为可再生资源。
Description
技术领域
本发明涉及电渗排水工程技术领域，尤其涉及一种工厂化重金属淤泥排水方法。
背景技术
目前，重金属淤泥的处理问题已经越来越引起人们的广泛关注。常见的重金属淤泥处理方式为机械压滤脱水，脱水后的含水率能够降至40.1％，不仅解决重金属淤泥的处置问题，同时可实现重金属淤泥的回收资源化，但该方法耗时长、效率低，不利于工厂化生产的需要。
为了节省成本，现有的工厂重金属淤泥一般采用装车、外运、填埋等方式处理，这不仅造成环境污染，而且外运成本高、效率低，且不利于泥土资源的可再生利用。
近年来，电渗法在重金属淤泥处理中的应用越来越广泛，电渗法就是在土中插入金属电极，并通以直流电，在电场作用下，土中的水从阳极流向阴极，产生电渗，从而降低以黏粒为主的流泥、淤泥或淤泥质土的含水率或地下水位，以改善土性的加固方法。此方法自1939年首次成功运用于铁路挖方工程后，各国学者在其加固原理及电渗装置方面开展了大量的研究工作，并将研究成果应用于填海、填湖、沼泽地工程、尾矿、综合废泥、危废泥处理等方面。
但该方法并未见有工厂化处理的报道。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种工厂化重金属淤泥排水方法，其可以将重金属污泥以成本低、无污染的电渗排水方式排水后，直接回收利用，使其变为可再生资源。
为了实现上述目的，本发明提供一种工厂化重金属淤泥排水方法，包括以下步骤：
A、修建固结池；
B、在固结池内布置电极管；
C、收集污泥并将其置于固结池内；
D、对固结池内的污泥进行电渗排水处理；
E、排水结束后，将固结污泥进行清理外运。
根据本发明的工厂化重金属淤泥排水方法，所述固结池的长、宽、高规格依次为30m、20m、1.5m，且其容量为500t。
根据本发明的工厂化重金属淤泥排水方法，所述固结池底部设有多个自排水口，且所述自排水口设有过滤网。
根据本发明的工厂化重金属淤泥排水方法，所述电极管竖直设置，间距为100mm×100mm，其负极设于所述固结池的池底。
根据本发明的工厂化重金属淤泥排水方法，所述步骤D中的电渗排水有两种方式：当排水量大于6m3/h时，采用持续电渗排水方式；当排水量小于6m3/h时，采用间歇电渗排水方式。
根据本发明的工厂化重金属淤泥排水方法，所述电渗排水处理时间为7～10天。
根据本发明的工厂化重金属淤泥排水方法，所述固结池的数量至少为2个。
根据本发明的工厂化重金属淤泥排水方法，所述过滤网为土工布。
本发明通过修建固结池，为重金属淤泥提供排水容器；固结池内布置电极管，形成电渗排水系统；污泥收集后置于固结池内，并对电极管通电，进行电渗排水处理；然后将排水处理后的固结淤泥清理外运。本发明利用简单、快捷的方法对重金属淤泥进行低成本的排水处理，处理后的淤泥可直接用于工程用土或其他用途，使其变为可再生资源加以利用，并可根据待处理淤泥量的多少，修建多个固结池，多个固结池循环利用，提高工厂化淤泥排水效率。
附图说明
图1是本发明的流程图；
图2是固结池的立面图；
图3是固结池的平面图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1，本发明提供了一种工厂化重金属淤泥排水方法。该方法包括以下步骤：
步骤一、修建固结池。
参见图2和图3，综合考虑电渗排水处理时间、淤泥量及电极管等因素，固结池的长、宽、高规格依次设定为30m、20m、1.5m，容量为500t；固结池的数量至少为2个，可根据淤泥量的多少，确定多个固结池同时使用，从而提高淤泥排水效率，实现工厂化处理。
另外为了方便排水，在固结池的底部设有多个自排水口，且在自排水口设置过滤网，防止泥沙随水流排出，此处过滤网优选土工布，其透水性能好且成本低。
步骤二、在固结池内布置电极管。
电极管采用竖向设置方式，竖直立于固结池内，综合成本及电极管处理效率，间距设定为100mm×100mm，并且负极向下，设在固结池的池底。
步骤三、收集污泥并将其置于固结池内。
收集污泥后，将其置于固结池内，根据规格限定，不能超过500t。
步骤四、对固结池内的污泥进行电渗排水处理。
对固结池内预先设好的电极管通电，并根据自排水口的排水量选择不同的电渗排水方式：处理初期，由于淤泥中的水含量较高，排水量大于6m3/h，采用持续电渗排水方式；处理后期，泥沙在沉降过程中，水受挤压形成积水，排水量小于6m3/h，采用间歇电渗排水方式。通过变换不同的电渗排水方试，在保证处理效率的同时，节省能源。
步骤五、排水结束后，将固结污泥进行清理外运。
在固结池大小、电极管数量和排水方式限定的前提下，电渗排水的处理时间为7～10天，就能达到淤泥固结要求，满足外运条件；固结好的淤泥可直接外运作为工程用土或其他用途，将其作为可再生资源，提高其利用率。
综上所述，本发明通过修建固结池，为重金属淤泥提供排水容器；固结池内布置电极管，形成电渗排水系统；污泥收集后置于固结池内，并对电极管通电，进行电渗排水处理；然后将排水处理后的固结淤泥清理外运。本发明利用简单、快捷的方法对重金属淤泥进行低成本的排水处理，处理后的淤泥可直接用于工程用土或其他用途，使其变为可再生资源加以利用，并可根据待处理淤泥量的多少，修建多个固结池，多个固结池循环利用，提高工厂化淤泥排水效率。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种工厂化重金属淤泥排水方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、修建固结池；
B、在固结池内布置电极管；
C、收集污泥并将其置于固结池内；
D、对固结池内的污泥进行电渗排水处理；
E、排水结束后，将固结污泥进行清理外运。
2.根据权利要求1所述的工厂化重金属淤泥排水方法，其特征在于，所述固结池的长、宽、高规格依次为30m、20m、1.5m，且其容量为500t。
3.根据权利要求1所述的工厂化重金属淤泥排水方法，其特征在于，所述固结池底部设有多个自排水口，且所述自排水口设有过滤网。
4.根据权利要求1所述的工厂化重金属淤泥排水方法，其特征在于，所述电极管竖直设置，间距为100mm×100mm，其负极设于所述固结池的池底。
5.根据权利要求1所述的工厂化重金属淤泥排水方法，其特征在于，所述步骤D中的电渗排水有两种方式：当排水量大于6m3/h时，采用持续电渗排水方式；当排水量小于6m3/h时，采用间歇电渗排水方式。
6.根据权利要求1所述的工厂化重金属淤泥排水方法，其特征在于，所述电渗排水处理时间为7～10天。
7.根据权利要求1所述的工厂化重金属淤泥排水方法，其特征在于，所述固结池的数量至少为2个。
8.根据权利要求3所述的工厂化重金属淤泥排水方法，其特征在于，所述过滤网为土工布。
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