CN107002906A - 阀装置、用于识别阀装置的地下阀的方法和阀装置的用途 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于地下控制流体流动的阀装置(1)。阀装置(1)包括阀(2)，阀(2)包含阀壳体(3)，阀壳体(3)包含流体控制装置(4)，用于通过设置在地面(6)下方的管道装置(5)来控制流体流动。流体控制装置(4)通过机械操纵阀(2)的操作设备(7)来致动，并且操作设备(7)联接到流体控制装置(4)。阀(2)还包括阀识别装置(8)，其包含关于特定阀类型的数据。阀装置(1)还包括延伸设备(9)，其包括基本上围绕延伸杆(12)的延伸设备壳体(10)，延伸杆(12)由延伸设备壳体(10)可旋转地支撑。延伸杆(12)机械地联接到操作设备(7)以使得能够在地面(6)上执行机械操纵，其中延伸设备(9)还包括在延伸设备(9)的阀端(11)和地面端(14)之间延伸的专用连接装置(13)。阀端(11)设置在阀壳体(3)处，而地面端(14)设置在延伸设备(9)的相对端，其中专用连接装置(13)使得关于特定阀类型的数据能够传递到地面(6)。还公开了一种用于识别地下阀(2)的方法和阀装置(1)的用途。

Description

阀装置、用于识别阀装置的地下阀的方法和阀装置的用途

技术领域

本发明涉及一种用于地下控制流体流动的阀装置。本发明还涉及一种用于识别阀装置的地下阀的方法和阀装置的用途，所述阀装置包括连接到阀的延伸设备。

背景技术

当进行公用事业用水、废水、集中供热、天然气或大面积上的其他流体分配时使用地下管网。为了使埋设管网的这些部分能够被隔离，例如，在维修或故障定位期间或仅仅为了控制网络的分布，已知的是在管网中的战略节点和其他位置提供阀。

然而，这些阀可能已经使用了几十年，即使在管网中特定位置使用的阀的确切类型在安装时进行了恰当的记录，这些信息可能会随着时间的推移而丢失，例如由于并购、火灾、更换缺陷阀等。并且由于阀通常位于埋设管上，因此随后在不将其掘出的情况下通常难以识别特定的阀类型。

从编号0788573的欧洲专利知晓，通过用于使阀上的操作设备改变阀状态(即打开或关闭)的按键来从阀中的封装电子包读取识别信息。但是阀埋在各种不同的深度，因此必须在同一个网络中使用许多不同长度的按键。

从申请编号102009019984的德国专利知晓，在安装时提供具有延长轴的埋设阀。延长轴使得能够从地面操作阀，无论其埋入多深。此外，阀还设有具有天线装置的RFID (射频识别)芯片，使得能够从地面无线地读取阀识别信息。然而，对于典型的阀的相对较长的寿命，这种无线传输显得特别脆弱。此外，这种无线通信只是单向的。

因此，本发明的一个目的在于提供一种用于识别地下阀的有利技术。

发明内容

本发明提供了一种用于地下控制流体流动的阀装置。阀装置包括阀，阀包含阀壳体，阀壳体包含流体控制装置，用于通过设置在地表下方的管道装置来控制流体流动。流体控制装置通过机械操纵阀的操作设备来致动，并且操作设备联接到流体控制装置。阀还包括阀识别装置，其包括关于特定阀类型的数据。阀装置还包括延伸设备，延伸设备包括基本上围绕延伸杆的延伸设备壳体，其中延伸杆由延伸设备壳体可旋转地支撑。延伸杆机械地联接到操作设备以使得能够在地面上执行机械操纵，其中延伸设备还包括在延伸设备的阀端和地面端之间延伸的专用连接装置。阀端设置在阀壳体处，而地面端设置在延伸设备的另一端，其中专用连接装置使得关于特定阀类型的数据能够传递到地面。

为延伸设备提供实质上延长了延伸设备长度的专用连接装置的优点在于这种物理连接装置不是那么脆弱——因此能够实现识别阀的更长久的方式。

此外，这种物理连接装置还能够实现双向通信、传输、传导或其他，或者至少使得可以自由地选择方向。这样做的优点在于使得，例如可以向阀提供电能，使得关于特定阀类型的数据能够通过连接装置的反方向或经由诸如无线传输的其它通信手段传输到地面。

应当注意，在本文中术语“专用连接装置”应当理解为任何类型的专用连接器——例如任何类型的电导体、光导体(例如光缆)、音频导体或能够传导数据或者至少典型地电能形式的能量的其他装置。

术语“流体控制装置”在本文中理解为任何类型的门、舱口、球或任何其它类型的适于控制流过设置在地表下方的阀的流体流动的闭锁设备。

术语“管道装置”在本文中理解为任何类型的管道、通道、导管或适于导入或至少盛放流体的任何其它类型的管道。

术语“阀识别装置”在本文中理解为任何类型的标签、RFID标签、EPROM(可擦除可编程只读存储器)或能够保存关于特定阀类型的信息的任何其他类型的手动或电子装置。

在本发明的一个方面中，阀装置还包括连接装置联接件，连接装置联接件连接阀识别装置和在阀与延伸设备之间的专用连接装置。

提供具有连接装置的阀是有利的，连接装置联接件连接阀识别装置和阀与延伸设备之间的专用连接装置——或者直接地或者通过阀上的一些其他阀导体装置，因为它能够实现阀和延伸设备的现场装配，即如果没有连接装置联接件，则专用连接装置原则上必须从阀识别装置一直延伸到延伸设备的顶部，使得不可能或者至少难以现场将适合类型(通常为长度)的延伸设备适配到阀。

在本发明的一个方面，专用连接装置包括导电装置，用于传导电信号和/或电能。

使用导电装置作为专用连接装置的优点在于导电装置使得通过专用连接装置不仅可以进行数据传输，而且还可以进行电能传输。

术语“导电装置”在本文中理解为任何类型的电线、电缆、引线、线缆或适用于进行电信号和/或电能传输的任何其它类型的导体。

在本发明的一个方面，连接装置联接件设置在阀和延伸设备之间的过渡区域处。

在阀和延伸设备之间设置连接装置联接件的优点在于它简化了两者的组装，并且使得更容易保护连接装置联接件。

在本发明的一个方面，连接装置联接件刚性地连接到阀和延伸设备。

将连接装置联接件刚性连接到阀和延伸设备的优点在于它确保了联接件的特定位置。此外，这种设计使得当阀和延伸设备接合时联接件可以接合——从而简化了安装。

在本发明的一个方面，连接装置联接件与阀和延伸设备分开形成。

将连接装置与阀和延伸设备分离是的优点在于之后联接件可以与阀和延伸设备分离地进行接合、修理等。

在本发明的一个方面，阀识别装置是RFID标签，其中RFID标签已被证明是长时间保存数据的经济手段。

在本发明的一个方面，阀识别装置由设置在阀处的电源供电。

在阀处或其上设置电源的优点在于从阀识别装置提取或传输数据的电能总是容易获得的。阀上的电源还使得仅有数据必须传输到地面——例如可以通过光纤线缆、无线或其他不要求电导体的方式完成。

在本发明的一个方面，阀识别装置通过专用连接装置从外部电源供电。

如前，阀可能会使用几十年，因此不能确定在阀的整个使用寿命期间阀上的本地电源将一直正常工作。因此，使用外部电源是有利的，并且之后通过专用连接装置为阀识别装置供电。

在本发明的一个方面中，阀装置还包括用于从外部电源向阀识别装置传输电能的的电能传输装置。

为阀装置提供电能传输装置——独立专用连接装置——的优点在于其能够针向地面传输数据的特殊目的来优化专用连接装置，即专用连接装置能够形成为光缆等。

在本发明的一个方面，延伸设备包括脉冲装置，设置成用来自外部电源的电能产生电脉冲。

为延伸设备提供脉冲装置使得阀识别装置能够由相对靠近阀识别装置产生的无线电脉冲供电——从而降低故障风险并减小功耗。

在本发明的一个方面中，阀装置包括紧固装置，比如用于连接阀和延伸设备的栓、销、螺钉、螺栓或夹紧设备。

通过紧固装置连接阀和延伸设备的优点在于它能够容易地进行现场组装，并且使得能够容易地拆卸阀和延伸设备，例如在维修、检修或其他情况下。

在本发明的一个方面，连接装置联接件包括匹配的插头装置和插座装置。

通过插头和插座的方式实现连接装置的优点在于它提供简单并且便宜的联接件。

在本发明的一个方面，阀还包括用于检测阀的操作状态的阀状态装置。

通过阀状态装置来检测操作状态，例如开/关、流量、通过量、温度等的优点在于能够检测和传输进一步和更多的关于阀的当前信息。

在本发明的一个方面，阀装置还包括阀状态通信装置，用于将阀的操作状态传送到专用连接装置，其优点在于使用已有的专用连接装置提供简单和便宜的用于向地面传输信息的方式。

在本发明的一个方面，阀还包括数据记录装置，用于记录关于阀的操作的数据，并且在本发明的一个方面，阀装置还包括数据记录通信装置，用于将阀的记录数据传输到专用连接装置。

记录数据并将其通过已有的专用连接装置进行传输提供了用于将信息传输到地面的简单和便宜的方式。

在本发明的一个方面，延伸设备的长度在100mm至10,000mm之间，优选在200mm 至8,000mm之间，并且最优选在300mm至6,000mm之间。

如果延伸设备太短，则可以直接接入阀而无需使用延伸设备。但是，如果延伸设备太长，那么其必须非常大并且是刚性的才能确保机械操纵被无故障传输。

在本发明的一个方面，专用连接装置设置在延伸设备的壳体上或中。

将专用连接装置设置在延伸设备壳体上或其中的优点在于它使得专用连接装置能够得到适当的保护。

在本发明的一个方面，专用连接装置设置在延伸杆上或中。

延伸杆设置在延伸设备壳体内部并且将专用连接装置设置在延伸杆上或其中，从而能够使专用连接装置得到适当的保护。

在本发明的一个方面中，延伸设备包括设置在延伸设备壳体和延伸杆之间的轴承装置，以实现可旋转地支撑。

由此实现了本发明的优选实施例。

在本发明的一个方面，延伸设备包括地面端轴承装置和阀端轴承装置，其设置在延伸设备壳体和延伸杆之间的延伸设备的相对端处，以实现旋转支撑。

当延伸设备用于操纵阀门时，例如通过旋转延伸杆来旋转阀的操作设备，这种轴承装置能够实现较低的摩擦和更好的控制。

在本发明的一个方面，阀识别装置集成在阀壳体中。

将阀识别装置集成在阀壳体中能够确保阀识别装置得到良好的保护。

在本发明的一个方面，阀识别装置安装在阀壳体的表面上。

将阀识别装置安装在阀壳体的表面上的优点在于因此容易获得阀识别装置的数据。

本发明还提供了一种用于识别阀装置的地下阀的方法，阀装置包括连接到阀的延伸设备。该方法包括以下步骤：

将标识读取设备联接到延伸设备的地面端，其中延伸设备的地面端与延伸设备的阀端相对设置，并且其中阀端连接到阀，

通过在延伸设备的阀端和地面端之间延伸的专用连接装置在标识读取设备和阀的阀识别装置之间交换信号和/或电能，从而能够通过标识读取设备读取阀识别装置的数据，以及

从延伸设备断开标识读取设备。

形成阀装置使得可以通过外部识别读取设备检测阀的标识的优点在于其降低了各阀装置的成本。并且通过专用连接装置使得能够在标识读取设备和阀识别装置之间交换信号和/或电能的优点在于它确保信号和/或电能的安全和持久传导。

在本发明的一个方面，方法还包括至少在读取数据期间向阀识别装置供电的步骤。

向阀识别装置提供外部电能使得越来越多的复杂信息能够传输到地面。

在本发明的一个方面中，方法还包括至少在数据读取期间激活设置在阀处的电源的步骤。

激活设置在阀处的电源的优点在于不需要从地面向阀提供电能——因此，使得能够更简单地形成专用连接装置。

在本发明的一个方面，方法是用于识别根据任何一个前述阀装置的地下阀的方法。

更进一步地，本发明提供了根据任何一个前述阀装置的用途，用于地面控制地下管道装置中的流体流动。

使用根据本发明的阀装置对地下管道装置中流体流动进行地面控制的优点在于即使在安装数年之后也可以方便地检查这里的阀的标识。

附图说明

下面将参考附图，通过非限制性实施例的方式，来描述本发明的一个实施例，其中：

图1示出阀中部的局部横截面的侧视图，

图2示出延伸设备中部的横截面的侧视图，

图3示出阀装置的透视图，

图4示出数据读取期间阀装置的横截面的侧视图。

具体实施方式

图1示出阀2中部的局部横截面的侧视图。

在该实施例中，阀2包括流体控制装置4，其形式为包括楔形螺母32的可垂直移位的楔形件31。阀2还包括操作设备7，其形式为基本中心设置的主轴33，其一端与楔形螺母32接合并且另一端设置有阀接合设备34使得操作设备7能够被机械操纵——即在这种情况下旋转——使得螺母32以及楔形件31被升高或降低以打开或关闭阀2或至少控制阀2的间隙以控制通过阀2的流体流动。

然而，在另一个实施例中，阀2可以是蝶阀、止回阀、球阀或其他类型的适于控制通过阀2连接的管道装置5的流体流动的阀2——即在另一个实施例中流体控制装置4可以包括盘、挡板、球、舱口、塞子或其它。

同样在另一个实施例中，操作设备7可以包括杠杆、手柄、轮或其它，和/或阀接合装置34可以包括适于被接合的另一个外部形状和/或内部形状，使得阀2可以被操纵操作以激活流体控制装置4。

在该实施例中，阀2包括阀壳体3，在这种情况下阀壳体3在两端设置有凸缘35 以便容易且牢固地将阀2连接到管道装置5。然而，对于本领域技术人员显而易见的是在另一个实施例中阀2和管道装置5之间的连接可以以不同的方式形成。

在这个实施例中，阀2包括阀识别装置8，其形式为结合在主轴33顶部的无源RFID标签。

无源RFID标签不包含任何电源或传输设备。当无源RFID标签暴露于正确类型的无线电波时，电波被转换为能量使得标签可以向读取器发送信息。

然而，在另一个实施例中，阀识别装置8可以是有源RFID标签，其包括自身的传输设备和内部或外部电源或片上或附近具有能够被激活的小电池的电池辅助无源 (BAP)RFID标签，例如通过响应于电信号或者当在RFID读取器附近时。

阀识别装置8还可以或者可替代地包括其他形式的微芯片、其他类型的电子电路或阀识别装置8还可以或者可替代地包括无源装置，例如标签或其他用于某种视觉读取的其他装置、用于听觉ID存储的装置或用于存储在阀2上的阀ID的任意数量的装置。在另一个实施例中，阀识别装置8可以位于阀内或阀上的其它位置，例如在外表面上、在内表面上、结合到阀壳体3、结合在阀2的内部或外部组件中或其它。

在该实施例中，阀识别装置8包括关于EPC号(电子产品代码)形式的特定阀类型的数据，但是在另一实施例中，数据可以是另一种形式，例如阀名称、类型规格、代码或其它。

在该实施例中，阀2还包括阀状态装置22，其形式为设置为检测阀2中的楔形件 31的位置(或状态)的位置传感器。然而，在另一个实施例中，阀状态装置22可以代替地或还可以设置为用于检测阀2的另一个操作状态，例如温度、pH值、泄漏检测或其它。

在该实施例中，阀2还包括数据记录装置24，使得能够记录并存储从阀状态装置22采集的数据以用于以后提取，例如与阀识别装置8的数据一起。

在该实施例中，阀2还包括阀状态通信装置23，使得阀2的操作状态能够传输到地面，以及数据记录通信装置25，使得记录的数据能够被传输到地面。

在该实施例中，阀状态通信装置23和数据记录通信装置25是将阀状态装置22 和数据记录装置24电连接到阀识别装置8的简单线缆——使得阀状态装置22和/或数据记录装置24的数据可以与阀识别装置8的数据一起提取——但是在另一个实施例中，阀状态通信装置23和/或数据记录通信装置25可以形成与专用连接装置13的独立连接(参考图2和图3进一步说明)。

图2示出，从侧面观察的，延伸设备9中部的横截面。

在该实施例中，延伸设备9包括实质上围绕内部延伸杆12的延伸设备壳体10。在延伸设备9的上地面端14处，延伸杆12向上延伸并延伸出延伸设备壳体10以使得延伸设备9的地面端14可以容易地被接入和操纵。

然而，在另一个实施例中，延伸设备9的地面端14也可以或者可替代地形成为内部形状或其它形式以使得延伸杆12的地面端14可以被接合以操纵阀2的操作设备7。

在延伸设备9的下阀端11处，如图3和4所示，延伸设备壳体10稍微延伸出内延伸杆12一些以保护阀2的顶部。

在该实施例中，延伸杆12相对于延伸设备壳体10的位置通过轴承装置26进行控制，其形式为地面端轴承装置27和设置在所述延伸设备9的相对端11、14上的阀端轴承装置28。在该实施例中，两个轴承装置27、28都是通过接合延伸杆12和延伸设备壳体10的形状而形成的非常简单的径向轴承。然而，在另一个实施例中，轴承装置26可以是单个轴承，例如设置在地面端14处或延伸设备9的中部和/或轴承装置26 也可以或可替代地包括滚子轴承、滚珠轴承或可以以另一种方式使得延伸杆12可以相对延伸设备壳体10转动的轴承。

在该实施例中，延伸杆12和延伸设备壳体10均形成为可伸缩的，其中延伸杆12 的顶部和延伸设备壳体10设置为可以滑入和滑出底部，即在该实施例中，延伸设备9 可以设置为长度在650和1100毫米之间，但是在另一个实施例中，延伸设备9的伸缩部分设置为延伸得更少或更多，或者延伸设备9形成为固定长度，使得延伸设备9的长度能够现场调试，例如通过锯子。

在该实施例中，延伸设备9还包括专用连接装置13，其形式为基本上延伸至延伸设备9整个长度的电导体——即在延伸设备9的阀端11和地面端14之间。

在延伸设备9的地面端14处，专用连接装置13连接到地面端传输装置36，在这个实施例中其是一个插头使得专用连接装置13可以容易地连接到标识读取设备29 (参见图4)。然而，在另一个实施例中，地面端传输装置36可以是插座或适于建立电、视觉、听觉或其他形式连接的表面或地面端传输装置36可以包括向标识读取装置 29(参见图4)进行无线传输的装置。

在阀端11处，专用连接装置13连接到连接装置联接件15的一部分，在这种情况下，其是设置为连接到阀2的插座装置21的插头装置20。

在该实施例中，专用连接装置13设置在延伸杆12和延伸设备壳体10之间，并且基本上不接触其中任何一个(除了在地面端14处)，但是在另一个实施例中，专用连接装置13将连接到延伸杆12和延伸设备壳体10和/或专用连接装置13至少部分地集成在延伸杆12和延伸装置壳体10中的一个或两个中。

图3示出透视观察的阀装置1，并且图4示出从侧面观察的数据读取期间阀装置1的横截面。

在该实施例中，延伸设备9通过紧固装置19连接到阀2，紧固装置19的形式为穿过延伸杆12和阀接合装置34的接合部分横向延伸的锁定销。然而，在另一个实施例中，这二者可以的连接方式不同，例如还可以或者可替代地通过将延伸设备壳体10 连接到阀壳体3或其它。

在该实施例中，专用连接装置13设置在延伸杆12内部并且连接装置联接件15——插头和插座类型——设置在延伸杆12端部的阀2和延伸设备9之间的过渡区域使得当延伸杆12连接到阀2的操作设备7时专用连接装置13也连接到阀识别装置8。

然而，在另一个实施例中，延伸设备9可以包括设置在阀端11处的脉冲装置18 以从设置在标识读取装置29处电源17的电能产生电脉冲，从而激活阀识别装置以将数据传输到标识读取装置29。

如上所述，在本实施例中阀装置1在延伸设备9的地面端14处设置有标识读取装置29。在该实施例中，标识读取装置29具有两个功能：其读取阀2的标识并且其可以操纵延伸设备以操纵阀2的状态。然而，在另一个实施例中，标识读取装置29将仅用于读取阀2的标识，例如读取阀状态装置22和/或数据记录装置24。

在这个实施例中，通过将标识读取设备29连接到延伸设备9的地面端14来识别地下阀2。标识读取设备29通过专用连接装置13向阀2上的阀识别装置8下发电脉冲以使得关于阀2的标识的数据返回到阀标识装置8并上行至标识读取设备29，在这种情况下在该处数据在标识读取设备29的显示器30上显示。在另一个实施例中标识读取设备29还可以或可替代地具有将数据传输到另一个位置的装置或者具有使得数据随后能够被读取的存储装置。

在另一个实施例中，标识读取设备29仅具有通过专用链接装置13向阀识别装置 8供电的装置，其将随后生成包含将由标识读取设备29读取的标识数据的无线信号。

或者阀识别装置8可以包括自己的电源，并且标识读取装置29然后将——通过专用连接装置13——触发来自阀2上的该电源的电能将向阀识别装置8供电，随后将通过专用连接装置13发送信号或者包含将由标识读取设备29读取的标识数据的无线信号。

如果在阀识别装置8和标识读取设备29之间进行电能和数据交换，延伸设备可以为其中每个包含专用连接装置13。

一旦已经读取了阀标识，标识读取设备29从延伸设备9断开连接，使得可以在不必进行修改的情况下，在另一个阀装置上使用相同的标识读取设备29。

上面参考阀2、阀识别装置8、延伸设备9等的特定例子阐述了本发明。然而，应当理解，本发明不限于上述特定实施例，而是可以在权利要求给出的本发明的范围内进行多种形式的设计和改变。

附图里的文字译文

1 阀装置

2 阀

3 阀壳体

4 流体控制装置

5 管道装置

6 地面

7 操作设备

8 阀门识别装置

9 延伸设备

10 延伸设备壳体

11 阀端

12 延伸杆

13 连接装置

14 地面端

15 连接装置联接件

16 导电装置

17 电源

18 脉冲装置

19 紧固装置

20 插头装置

21 插座装置

22 阀状态装置

23 阀状态通信装置

24 数据记录装置

25 数据记录通信装置

26 轴承装置

27 地面端轴承装置

28 阀端轴承装置

29 标识读取设备

30 显示器

31 楔形件

32 楔形螺母

33 主轴

34 阀接合设备

35 凸缘

36 地面端传输装置

L 延伸设备的长度

Claims (29)

1.一种用于地下控制流体流动的阀装置(1)，所述阀装置(1)包括：

阀(2)，所述阀(2)包含阀壳体(3)，所述阀壳体(3)包含流体控制装置(4)，用于通过设置在地面(6)下方的管道装置(5)来控制流体流动，其中所述流体控制装置(4)通过机械操纵阀(2)的操作设备(7)来致动，并且所述操作设备(7)联接到所述流体控制装置(4)，并且所述阀(2)还包括阀识别装置(8)，所述阀识别装置(8)包含关于特定阀类型的数据，

延伸设备(9)，其包括基本上围绕延伸杆(12)的延伸设备壳体(10)，其中所述延伸杆(12)由所述延伸设备壳体(10)可旋转地支撑，所述延伸杆(12)机械地联接到所述操作设备(7)以使得能够在所述地面(6)上执行机械操纵，其中所述延伸设备(9)还包括在所述延伸设备(9)的阀端(11)和地面端(14)之间延伸的专用连接装置(13)，所述阀端(11)设置在所述阀壳体(3)处，而所述地面端(14)设置在所述延伸设备(9)的另一端，其中所述专用连接装置(13)使得关于特定阀类型的数据能够传递到所述地面(6)。

2.根据权利要求1所述的阀装置(1)，其中所述阀装置(1)还包括连接装置联接件(15)，所述连接装置联接件设置成连接所述阀识别装置(8)和在所述阀(2)与所述延伸设备(9)之间的所述专用连接装置(13)。

3.根据权利要求1或2所述的阀装置(1)，其中所述专用连接装置(13)包括导电装置(16)，用于传导电信号和/或电能。

4.据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述连接装置联接件(15)设置在所述阀(2)和所述延伸设备(9)之间的过渡区域处。

5.根据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述连接装置联接件(15)刚性地连接到所述阀(2)和所述延伸设备(9)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述连接装置联接件(15)与所述阀(2)和所述延伸设备(9)分开形成。

7.根据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述阀识别装置(8)是RFID标签。

8.根据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述阀识别装置(8)由设置在所述阀(2)处的电源(17)供电。

9.根据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述阀识别装置(8)通过专用连接装置(13)从外部电源(17)供电。

10.根据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述阀装置(1)还包括电能传输装置(16)，用于从外部电源(17)向所述阀识别装置(8)传输电能。

11.根据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述延伸设备(9)包括脉冲装置(18)，其设置成用来自外部电源(17)的电能产生电脉冲。

12.根据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述阀装置(1)包括紧固装置(19)，比如用于连接所述阀(2)和所述延伸设备(9)的栓、销、螺钉、螺栓或夹紧设备。

13.根据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述连接装置联接件(15)包括匹配的插头装置(20)和插座装置(21)。

14.根据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述阀(2)还包括阀状态装置(22)，用于检测所述阀(2)的操作状态。

15.根据权利要求14所述的阀装置(1)，其中所述阀装置(1)还包括阀状态通信装置(23)，用于将所述阀(2)的操作状态传送到所述专用连接装置(13)。

16.根据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述阀(2)还包括数据记录装置(24)，用于记录关于所述阀(2)的操作的数据。

17.根据权利要求16所述的阀装置(1)，其中所述阀装置(1)还包括数据记录通信装置(25)，用于将所述阀(2)的记录数据传输到所述专用连接装置(13)。

18.根据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述延伸设备(9)的长度(L)在100mm至10,000mm之间，优选在200mm至8,000mm之间，并且最优选在300mm至6,000mm之间。

19.根据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述专用连接装置(13)设置在所述延伸设备壳体(10)上或中。

20.根据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述专用连接装置(13)设置在所述延伸杆(12)上或中。

21.根据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述延伸装置(9)包括设置轴承装置(26)，所述轴承装置(26)设置在延伸设备壳体(10)和延伸杆(12)之间，以实现所述可旋转地支撑。

22.根据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述延伸设备(9)包括地面端轴承装置(27)和阀端轴承装置(28)，其设置在所述延伸设备壳体(10)和所述延伸杆(12)之间的所述延伸设备(9)的相对端处，以实现所述可旋转地支撑。

23.据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述阀识别装置(8)阀识别装置集成在所述阀壳体(3)中。

24.根据前述权利要求中任一项所述的阀装置(1)，其中所述阀识别装置(8)安装在所述阀壳体(3)的表面上。

25.一种用于识别阀装置(1)的地下阀(2)的方法，所述阀装置(1)包括延伸设备(9)，所述延伸设备(9)连接到所述阀(2)，所述方法包括以下步骤：

·将标识读取设备(29)联接到所述延伸设备(9)的地面端(14)，其中所述延伸设备(9)的所述地面端(14)与延伸设备(9)的阀端(11)相对设置，其中所述阀端(11)连接到所述阀(2)，

·通过在所述延伸设备(9)的阀端(11)和地面端(14)之间延伸的专用连接装置(13)在所述标识读取设备(29)和所述阀(2)的阀识别装置(8)之间交换信号和/或电能，从而能够通过所述标识读取设备(29)读取所述阀识别装置(8)的数据，以及

·从所述延伸设备(9)断开所述标识读取设备(29)。

26.根据权利要求25所述的方法，其中所述方法还包括至少在所述读取所述数据期间向所述阀识别装置(8)供电的步骤。

27.根据权利要求25或26所述的方法，其中所述方法还包括至少在所述读取所述数据期间激活设置在所述阀(2)处的电源(17)的步骤。

28.根据权利要求25-27中任一项所述的方法，其中所述方法是用于识别根据权利要求1-24中任一权利要求所述的阀装置(1)的地下阀(2)的方法。

29.根据权利要求1-24中任一权利要求所述的阀装置(1)的用途，用于地面控制地下管道装置(5)中的流体流动。