CN106998973B - 便携式表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手持式表面清洁装置。所述装置包括主体，所述主体容纳抽吸电机；以及旋风仓组件，所述旋风仓组件可移除地安装到所述主体。所述旋风仓组件可在所述旋风仓组件被安装到所述主体时，部分地或全部地嵌套在所述主体中。所述旋风仓组件可被可移除地安装到所述主体的下表面。所述旋风仓组件可作为密封单元可移除地安装。

Description

便携式表面清洁装置

技术领域

本说明书涉及手持式表面清洁装置。在一个优选的实施例中，手持式表面清洁装置包括便携式表面清洁装置，诸如手持真空吸尘器或舱盒。

引言

下述内容并不表示下文所讨论的任何内容是现有技术的一部分或本领域的技术人员的公知常识的一部分。

各种类型的表面清洁装置是已知的。表面清洁装置包括真空吸尘器。当前，真空吸尘器通常使用至少一个旋风清洁级。最近，人们已经开发出旋风手持真空吸尘器。参见例如US 7,931,716和US 2010/0229328。这些专利各自公开了包括旋风清洁级的手持真空吸尘器。US 7,931,716公开了利用两个旋风清洁级的一种旋风清洁级，其中这两个旋风级均具有竖直延伸的旋风轴线。US 2010/0229328公开了一种旋风手持真空吸尘器，其中旋风轴线水平地延伸并且与抽吸电机同轴。在每一种这些设计中，旋风仓组件可被移除以便排空。旋风仓组件与脏空气入口一起被移除。因此，当希望排空旋风仓组件时，附接到旋风仓组件的任何构件诸如清洁工具与旋风仓组件一起被移除，或者必须首先移除清洁工具。另外，手持式(例如，舱盒式)旋风真空吸尘器也是已知的(参见US 8,146,201)。在该设计中，旋风仓不能从舱盒真空吸尘器移除。

发明内容

本发明内容旨在向读者介绍如下更多具体实施方式，并非旨在限制或限定任何受权利要求书保护或至今尚未受权利要求书保护的发明内容。一个或多个发明内容可按在包含其权利要求和附图的本文任何部分中公开的元件或过程步骤的任何组合或子组合的形式而存在。

从一个广义方面来讲，本发明提供了一种便携式表面清洁装置(例如，手持真空吸尘器或舱盒真空吸尘器)，其中旋风仓组件可移除地安装到便携式表面清洁装置的主体，并且当安装到便携式表面清洁装置的主体时至少部分地嵌套在该主体内。该设计的一个优点在于旋风仓组件可被移除，而无需断开连接到便携式表面清洁装置的入口的任何工具或附件。另一个优点在于便携式表面清洁装置的体积可通过嵌套旋风仓组件来减小。

从另一个广义方面来讲，本发明提供了一种便携式表面清洁装置(例如，手持真空吸尘器或舱盒真空吸尘器)，其中旋风仓组件可移除地安装到便携式表面清洁装置的主体，并且旋风仓组件的锁释放传动装置设置在旋风仓组件上。该设计的一个优点在于，用户可用一只手抓握传动装置，并且使用这只手同时释放旋风仓组件锁，并且从手持真空吸尘器或舱盒真空吸尘器移除旋风仓组件，而无需改变他们的抓握方式。这为旋风仓组件提供了简化的移除过程。

根据另一个广义方面，本发明提供了一种便携式表面清洁装置(例如，手持真空吸尘器或舱盒真空吸尘器)，其中灰尘收集室的一部分可设置在所述抽吸电机的下方，以增大灰尘收集室的容量。据此，抽吸电机可紧邻便携式表面清洁装置的柄部设置，并且任选地，抽吸电机的重心紧邻便携式表面清洁装置的柄部设置。该设计的一个优点在于，因为手持真空吸尘器的大部分质量位于柄部附近，所以可减小由用户所施加的用以保持手持真空吸尘器呈特定取向的力(手持重量)。优选地，抽吸电机被取向为相对于竖直轴线和水平轴线成一角度，例如，抽吸电机可向前成角度。作为另外一种选择或除此之外，抽吸电机可设置在柄部的前方，并且任选地紧邻被设置成在用户抓持柄部时接纳用户手指的间隙的前方。本领域的技术人员应当理解，表面清洁装置可以体现本文所含的特征中的任何一个或多个特征，并且可按任何特定组合或子组合使用的这些特征。

附图说明

与本文一道包含的附图用于示出本说明书教导内容的物品、方法和装置的各种例子，并非旨在以任何方式限制所教导内容的范围。

图1为根据至少一个实施例的手持式表面清洁装置的前透视图；

图2为呈直立式地板清洁构型的图1所示表面清洁装置的前透视图；

图3为图2的呈直立式地板清洁构型的图1所示表面清洁装置的后透视图；

图4为沿图2中的线4-4截取的局部剖视图；

图5为图1的表面清洁装置的主体的底部透视图，其中旋风仓组件已被移除；

图6为图1的表面清洁装置的前透视图，其中主体与旋风仓组件分离；

图7为沿图6中的线7-7截取的剖视图；

图8为图1的表面清洁装置的前透视图，其中旋风仓组件的下壁处于打开位置；

图9为图1的表面清洁装置的前透视图，其中主体与旋风仓组件分离，并且旋风仓组件的下壁处于打开位置；

图9B为图6的旋风仓组件的底部透视图，其中下壁处于打开位置；

图10为图1的表面清洁装置的主体的底部平面视图，其中旋风仓组件已被移除；

图11为图1的表面清洁装置的底部前透视图，包括局部剖视图，用于示出处于锁定位置的锁定机构；

图11B为图1的表面清洁装置的底部平面视图，其中锁定机构的传动装置处于锁定位置；

图12为图1的表面清洁装置的底部透视图，包括局部剖视图，用于示出处于解锁位置的锁定机构；

图12B为图1的表面清洁装置的底部平面视图，其中锁定机构的传动装置处于解锁位置；

图13为图1的表面清洁装置的前透视图，其中电机前过滤器组件以分解构型示出；

图14为图2的呈直立式地板清洁构型的图1所示表面清洁装置的前透视图，其中旋风仓组件与主体分离；

图14B为图2的呈直立式地板清洁构型的图1所示表面清洁装置的前透视图，其中表面清洁头被操控至一侧；

图15为旋风仓组件的后透视图；

图16为旋风仓组件的前透视图；

图17为直接连接到表面清洁头的图1所示表面清洁装置的透视图；

图18为附接有软管附件的图1所示表面清洁装置的前透视图；

图19为其中装饰品吸尘器附件已拆卸的图1所示表面清洁装置的前透视图；

图20为附接有装饰品吸尘器的图1所示表面清洁装置的前透视图；

图20B为通过软管附接有装饰品吸尘器的图1所示表面清洁装置的前透视图；

图21为装饰品吸尘器处于闭合位置时的底部透视图；

图22为装饰品吸尘器处于打开位置时的底部透视图；

图23为其中前部处于第一位置的装饰品吸尘器的侧正视图；

图24为其中前部处于第二位置的图23所示侧正视图。

具体实施方式

众多实施例在本申请中有所描述，并且仅为了说明的目的而被呈现。所述实施例并非意图在任何意义上进行限制。下文所描述的实施例不限制任何受权利要求书保护的装置或方法，并且任何受权利要求书保护的装置或方法可涵盖不同于下文描述那些的方法或装置。本领域技术人员应认识到，任一实施例均可在不脱离本文所公开的教导内容的情况下以变型和更改来实践。虽然本发明的具体特征可参考一个或多个具体实施例或附图来描述，但应当理解，此类特征并不限于一个或多个具体实施例或它们的描述所参考的附图中的用途。在下文所描述的、不在本发明中受权利要求书保护的任何发明可以是另一种保护性装置的主题，例如连续专利申请，并且申请人、发明人或所有者不意在通过本文件的公开将任何这样的发明放弃、拒绝并奉献给公众。

术语“一个实施例(an embodiment)”、“实施例(embodiment)”、“实施例(embodiments)”、“所述实施例(the embodiment)”、“所述实施例(the embodiments)”、“一个或多个实施例”、“一些实施例”和“一个实施例(one embodiment)”意指“本发明的一个或多个(但未必全部的)实施例”，除非另有明确指出。

术语“包括”、“包含”及其变型指“包括但不限于”，除非另有明确指出。所列举的项目列表并不意味着任何或所有项目是相互排斥的，除非另有明确指出。术语“一个”、“一种”和“所述”指“一个或多个”，除非另有明确指出。

参见图1，示出了表面清洁装置100的一个实施例。在所示实施例中，表面清洁装置100为手持式或手持真空吸尘器。应当理解，表面清洁装置100可通过用户的手、肩带等携带，并且可呈舱盒或其他便携式表面清洁装置的形式。表面清洁装置100可为真空吸尘器、抽吸器等。所有这些表面清洁装置在本文中均称为手持式表面清洁装置。任选地，表面清洁装置100可以可移除地安装在基座上，以形成例如直立式真空吸尘器、罐型真空吸尘器、杆式真空吸尘器、湿干型真空吸尘器等。

表面清洁装置100包括主体108，该主体具有柄部112、脏空气入口116、清洁空气出口120(参见例如图3)和在脏空气入口与清洁空气出口之间延伸的气流路径。在所示实施例中，脏空气入口116为导管128的入口端124。任选地，入口端124可用于直接清洁表面。另选地，入口端124可连接到任何合适软管、清洁工具或附件(包括例如接管132)的下游端，该接管被枢转地连接到表面清洁头136(图2)、喷嘴和柔性抽吸软管。在图2和图3所示的构型中，表面清洁装置100可用于以类似于常规直立式真空吸尘器的方式清洁地板或其他表面。

再次参见图1，导管128可提供合适的连接器，该连接器可操作用于连接到并且优选地可分离地连接到软管、清洁工具或其他附件。应当理解，作为另外一种选择，连接器可设置在主体108上。

气流路径从脏空气入口116延伸穿过空气处理构件。空气处理构件可以是能够以期望方式对空气进行处理的任何合适的构件，该期望方式包括例如从空气中除去灰尘颗粒和碎屑。在所示实例中，空气处理构件包括旋风仓组件144。另选地，空气处理构件可包括袋子、过滤器、另外的旋风清洁级和/或本领域已知的其他空气处理件。在所示实施例中，旋风仓组件144可移除地安装到表面清洁装置100的主体108。抽吸电机148(参见图4)安装在主体108的电机壳体152内(参见图5)，并且与旋风仓组件144流体连通。在该构型中，抽吸电机148位于旋风仓组件144的下游，并且清洁空气出口120位于抽吸电机148的下游。

旋风仓组件

下文是对旋风仓组件的描述，该旋风仓组件可单独用于任何表面清洁装置，或用于具有本文所公开的任何一个或多个其他特征的任何组合或子组合中，诸如本文所公开的旋风仓组件锁定机构、抽吸电机的位置和取向、电机前过滤器、增强的灰尘收集容量，以及可打开的清洁工具中的一者或多者的任何组合或子组合。

旋风仓组件包括旋风室，在该旋风室中，夹带的颗粒物质与流入的脏空气流分离。分离的颗粒物质可储存在灰尘收集室中。如本领域中所公知的，所提供的灰尘收集室可为旋风室的一部分(例如，旋风室的下部)，并且/或者可为经由灰尘出口与旋风室连通的单独的灰尘收集室(例如，该灰尘收集室可包围旋风室的全部或一部分，或定位在旋风室的下方且与其分离，但不与旋风室灰尘出口分离)。

现在参见图4和图6-图9，在所示实施例中，旋风仓组件144包括旋风室156和灰尘收集室160。如所例示的，灰尘收集室160设置于旋风室156的外部(即外面)，并且实质上位于该旋风室的下方。优选地，灰尘收集室160的至少一部分(即便不是全部)位于旋风室156的下方。灰尘收集室160包括侧壁164、第一端壁168和相对的第二端壁172。

灰尘收集室160可通过本领域已知的任何方式来排空。例如，灰尘收集室可单独地被移除，或作为旋风仓组件的一部分被移除。在这种情况下，灰尘收集室可通过倒置灰尘收集室(例如，倒置上端打开的旋风仓组件)来排空。作为另外一种选择或除此之外，灰尘收集室可与旋风室156同时打开或者另选地单独打开。

如所例示的，第二灰尘收集室端壁172例如使用铰链176被可移动地(例如，枢转地)连接到例如灰尘收集室侧壁164。在该构型中，灰尘收集室160的第二端壁172用作可打开的门以便排空灰尘收集室160，并且可如图8和图9所示那样打开，以便从灰尘收集室160的内部排空灰尘和碎屑。第二灰尘收集室端壁172可通过本领域已知的任何方式诸如通过可释放闩锁180而保持在闭合位置。在所示实例中，铰链176设置于端壁172的后边缘上，并且闩锁180设置于端壁172的前面，使得门在打开时向后摆动。作为另外一种选择，铰链和闩锁可位于不同位置，并且门可以另一方向或另一方式打开。任选地，端壁可以是可移除的，而不是可枢转的或可打开的。

在一些实施例中，端壁172可包括用于将表面清洁装置100支撑在直立式位置的支架174。

在所示实施例中，旋风室156沿旋风轴线184延伸且由侧壁186界定。旋风室156包括空气入口188和空气出口192，以及与灰尘收集室160连通的灰尘出口196。空气入口188、空气出口192和灰尘出口196可具有本领域已知的任何设计。优选地，空气入口188相对于侧壁186大致切向地取向，使得进入旋风室156的空气往往在旋风室156内涡旋并循环，由此从气流中带走灰尘和碎屑，然后经由空气出口192离开该室。空气入口188沿入口轴线200延伸，该入口轴线可与旋风轴线184相差角度204。例如，空气入口188的轴线200可垂直于旋风轴线184。

在所示实例中，旋风空气出口192包括导管构件或涡漩探测器208。任选地，筛网212可设置在涡漩探测器208上方，以帮助过滤棉绒、绒毛和其他细长碎屑。优选地，筛网212可以是可移除的。任选地，筛网212可以是锥形的，使得筛网212的远端、内端或自由端216的直径220小于筛网212的基座228和/或空气出口192处的直径224。

在所示实例中，旋风室156被布置成大体竖直、倒置的旋风构型。在该构型中，空气入口188和空气出口192设置在旋风室156的上端，并且灰尘出口位于下端。然而，也可使用另选的构型。

旋风室的灰尘出口可以是本领域已知的任何灰尘出口，诸如一个或多个狭槽出口，或位于旋风室的端壁与间隔开的相对端壁之间的环形间隙。如所例示的，端壁、导流板或制动板232位于旋风室156的灰尘出口端或下端。制动板232可具有任何尺寸和构型，并且其尺寸可设定成覆盖旋风室156的实质上整个下端。如所例示的，板232邻接旋风侧壁186的下端，以形成旋风室156的下端壁。当制动板232邻接侧壁186的下端时，这有助于限定形成灰尘出口196的间隙或狭槽。在该构型中，灰尘出口狭槽196的三个侧面由旋风室侧壁186界定，并且第四侧面由制动板232界定。作为另外一种选择，板232可与旋风室的侧壁186隔开，使得灰尘出口狭槽196可以是在侧壁186与制动板232之间延伸的连续间隙。在所示实例中，灰尘出口196与空气入口188和空气出口192竖直地间隔开，并且灰尘出口196设置于旋风室156的相对下端处。

在所示实施例中，制动板232形成旋风室156的底部，并且可具有本领域已知的任何合适的构型。任选地，制动板232可固定在邻近侧壁186的位置处或呈固定间隔关系，或者它可以是可移动的或可打开的。提供可打开的制动板232可有助于促进旋风室156的排空。

任选地，如本文中所例示的，制动板232可与表面清洁装置的另一部分(包括例如灰尘收集室160)同时打开。例如，在所示实施例中，制动板232被安装到灰尘收集室的可打开的壁172，且由支撑构件234相对于灰尘收集室的该可打开的壁间隔开支撑。支撑构件234可具有任何合适的构型，并且可由任何合适的材料形成，所述合适的材料能够支撑制动板232，并通过旋风室中的气流或离开旋风室156的灰尘颗粒抵抗施加在制动板232上的应力。在该构型中，制动板232可与端壁172同时打开，使得在打开端壁172的同时会打开灰尘收集室160和旋风室156(参见图9B)。作为另外一种选择，制动板232可被安装到侧壁186(或表面清洁装置100的另一部分)，并且不需要与端壁172一同打开。

旋风仓组件的嵌套

下文是对于嵌套旋风仓组件的描述，该旋风仓组件可单独用于任何表面清洁装置，或用于具有本文所公开的任何一个或多个其他特征的任何组合或子组合中，诸如旋风仓组件构型、旋风仓组件锁定机构、抽吸电机的位置和取向、电机前过滤器、增强的灰尘收集容量和本文所公开的可打开的清洁工具中的一个或多个的任何组合或子组合。根据该方面，旋风仓组件144可在无需将附件或接管与旋风仓组件断开连接的情况下被拆卸，并且如果使用了电气化清洁工具，则无需将电线从旋风仓组件断开。这可使得旋风仓组件144能被快捷方便地移除、排空并更换，并且用装置100清洁以复原。因此，旋风仓组件中包括旋风仓组件的空气入口(例如，旋风空气入口)的部分可嵌套在主体内。该设计的一个优点在于，接管、清洁工具等可附接到主体上的入口导管，并且旋风仓组件可在无需将接管、清洁工具等从旋风仓组件的空气入口断开连接的情况下，作为被密封单元移除。因此，拆卸旋风仓组件144并不需要对表面清洁装置100进行任何额外的重构。

旋风仓组件144能够可移除地安装到主体108，以便以任何合适的方式至少部分地嵌套在主体108内部。例如，主壳体108的一部分可具有腔体或凹陷部，该腔体或凹陷部具有开口端，可穿过该开口端插入旋风仓组件。旋风仓组件可通过沿线性路径或弧形路径行进而被接纳。因此，主体可具有包括开口侧(例如，开口下端)的腔体，该开口侧中可移除地接纳了旋风仓组件的一部分(例如，具有空气入口的部分)。旋风仓组件可滑动到腔体中，并且通过机械约束构件例如卡扣配合件、凸或凹接合构件、固定臂等固定于其中。

根据该实施例，旋风仓组件144可以任何合适的方式可释放地固定到主体108。例如，旋风仓组件144和/或主体108可包括锁定机构，包括闩锁、按扣、钩环紧固件、拉锁、磁体、摩擦配合件、卡口安装座或任何其他合适的锁定构件中的一者或多者。

腔体的开口端可为主体的任一侧。旋风仓组件中被插入的部分，优选地具有旋风仓组件的空气入口，以及旋风仓组件的空气出口。因此，例如，旋风空气入口和旋风空气出口可位于旋风仓组件的同一端(例如，上端)。因此，开口端被设置成接纳并且任选地以滑动方式接纳旋风仓组件中具有旋风仓组件的空气入口以及旋风仓组件的空气出口的那部分。因此，如果旋风仓组件的空气入口和旋风仓组件的空气出口设置于旋风仓组件的上端，则开口端设置于主体的下端。如果开口端设置于主体的前端，则旋风仓组件可通过以下方式来插入：将旋风仓组件的上端定位在开口端，并向后旋转旋风仓组件，使得旋风仓组件的下端沿弧形行进。

该设计的一个优点在于，这可为表面清洁装置100提供相对于旋风仓组件144的体积而言减小的尺寸，同时允许旋风仓组件在无需将清洁工具从入口端124断开连接的情况下，被移除以便排空。

例如，如图1、图4至图7和图10所例示，旋风仓组件144包括上部236，并且主体108在其下侧包括腔体或凹陷部240。凹陷部240由上壁244、侧壁248a和248b、后壁252和前壁256部分地限定。当旋风仓组件144连接到主体108时，上部236可至少部分地接纳在凹陷部240内。在所示实例中，上部236包括旋风室156的空气入口和空气出口。凹陷部240的尺寸被设置成接纳旋风室156的上部236，使得当旋风仓组件144被安装到主体108时，旋风仓组件144的上端260位于由壁244、248、252和256包围的凹陷部240中，并且旋风仓组件144的下端264延伸到凹陷部240的下方和外部。侧壁310还可被设置成部分地包围旋风仓组件的零件，以保护其在使用期间免受冲击。

在另选的实施例中，当旋风仓组件144被安装到主体108时，旋风仓组件144可或多或少地嵌套在主体108内部。例如，凹陷部240的尺寸可被设定为接纳旋风仓组件144的大部分或全部。应当理解，如果旋风室和/或灰尘收集室的很大一部分设置于主体108内部，那么主体的多个部分可以是透明的，使得用户可看到旋风室中的空气流通和/或灰尘收集室中的灰尘水平。

如图4、图7和图10所例示，当旋风仓组件144被安装到主体108时，旋风仓组件144与主体108协同形成从脏空气入口116到清洁空气出口120的气流路径。因此，当旋风仓组件144被插入主体108中时，旋风室156的空气入口188任选地以与上游脏空气入口116气流连通的方式自动地连接，并且旋风室156的空气出口192任选地以与下游清洁空气出口120气流连通的方式自动地连接。

在所示实例中，导管128从脏空气入口116向后线性地延伸，以限定从脏空气入口116到导管空气出口328的气流路径。因此，当旋风仓组件144被安装到主体108时，旋风室空气入口188与导管空气出口328接触。优选地，旋风室入口188和导管空气出口328形成实质上气密的连接。这可缓解例如脏空气逸出到主体108的凹陷部240中的现象，并且缓解由此而引起的抽吸损失。例如，当旋风仓组件144被安装到主体108时，旋风室入口188可被迫与导管空气出口328牢固接触。任选地，导管空气出口328和旋风室入口188之一或二者可包括密封构件332(例如，垫圈或O形环)，该密封构件可被压缩在导管空气出口328与旋风室入口188之间，以增强连接的气密特性。

任选地，旋风室入口188与导管空气出口328之间的界面可与旋风仓组件144插入主体108中的方向336成(非零)角度。这可增强由旋风室空气入口188施加到导管空气出口328的往复力。这继而可增强旋风室空气入口188与导管空气出口328之间连接的气密特性。在所示实例中，导管空气出口328相对于穿过导管128的气流方向344以(非零)角度340延伸。另外，旋风室空气入口188被示为以对接角度204延伸。

优选地，当旋风仓组件144被安装到主体108时，旋风室空气出口192流体地联接到下游气流路径。例如，主体108可包括与旋风室空气出口192配对的空气入口。在所示实例中，凹陷部240的上壁244包括空气入口348。当旋风仓组件144被安装到主体108时，凹陷部空气入口348可被定位并对准，以便与旋风室空气出口192形成流体连接。在所示实例中，旋风室空气出口192和凹陷部空气入口348两者均在插入方向336上竖直地延伸。

优选地，凹陷部空气入口348和旋风室入口192形成实质上气密的连接。这可以缓解脏空气入口116处空气的逸出以及因此造成的抽吸损失。例如，将旋风仓组件144与主体108安装在一起可迫使旋风室出口192与凹陷部空气入口348牢固接触。任选地，凹陷部空气入口348和旋风室出口192之一或二者可包括密封构件(例如，垫圈或O形环)，该密封构件可被压缩在凹陷部空气入口348与旋风室出口192之间，以增强连接的气密特性。

因此，当旋风仓组件被插入凹陷部中时，会与导管128的出口和主体的入口二者形成气流连接。因此，如图14所例示，旋风仓组件144可从主体108移除并更换，同时一个或多个附件诸如接管132和表面清洁头408与主体108保持连接。这可使用户轻而易举地移除旋风仓组件144。

应当理解，在将旋风仓组件144安装到主体108以及从中移除时，灰尘收集室160可以是可排空的。这可允许用户在未将旋风仓组件144从主体108拆卸的情况下，排空灰尘收集室160。例如，当旋风仓组件144被嵌套在主体108内部时，将下壁172保持在闭合位置的释放臂能够得到操控。在所示实例中，当旋风仓组件144被安装到主体108时，闩锁180(其将下壁172可释放地保持在闭合位置)设置于凹陷部240的外部。这可允许用户在旋风仓组件被安装到主体108时，致动闩锁180以释放下壁172，并且触及旋风仓组件144的内部(例如，用于排空/清洁)，(参见图8)。

优选地，如图6所示，旋风仓组件144可作为实质上密封单元(空气入口188和空气出口192除外)从主体108拆卸下来。这可允许旋风仓组件144被单独地转移至例如垃圾桶，其中闩锁180可被激活以将下端壁172枢转到打开位置(参见图9)，并且将旋风仓组件144的内容物排空到垃圾桶中。

如所例示的，柄部112可形成主体108的一部分，使得当旋风仓组件144被拆卸时，柄部112与主体108保持在一起。用户可在拉动旋风仓组件144时抓握柄部112，这可使得用户更轻松地将旋风仓组件144与主体108分离。

应当理解，任何安装结构均可用于本公开的其他方面。

旋风仓组件锁定机构

下文是对用于可释放地固定旋风仓组件的锁定机构的描述，该锁定机构可单独用于任何表面清洁装置，或用于具有本文所公开的任何一个或多个其他特征的任何组合或子组合中，诸如本文所公开的旋风仓组件构型、旋风仓组件的嵌套、抽吸电机的位置和取向、电机前过滤器、增强的灰尘收集容量和可打开的清洁工具中的一种或多种的任何组合或子组合。

根据该方面，锁定机构包括设置在旋风仓组件上的锁释放传动装置。该设计的一个优点在于，用户可使用同一只手来保持旋风仓组件并且致动锁释放传动装置，同时使用其另一只手来保持主体(例如，利用柄部)。因此，用户可同时从主体释放并移除旋风仓组件。应当理解，根据该方面，锁释放传动装置可提供当用户从主体108中移除旋风仓组件时，用于保持旋风仓组件的结构。例如，锁释放传动装置可包括设置于旋风仓组件的相对侧上的两个构件。应当理解，在一个实施例中，旋风仓组件可如本文所例示，并且可作为密封单元(空气入口和出口除外)被移除。在其他实施例中，可移除的旋风仓组件为开口构型(例如，被移除的旋风仓组件可具有开口顶部)或仅有灰尘收集室可被移除。如果仅灰尘收集室是可移除的，则其优选作为密封单元(灰尘入口除外)被移除。然而，在另一个实施例中，其可利用例如开口顶部被移除。

旋风仓组件144可以任何合适的方式可释放地固定到主体108，这使得释放传动装置能够设置于旋风仓组件144上。因此，提供了锁定机构272，该锁定机构在旋风仓组件上具有传动装置，和用于将旋风仓组件144固定到主体108的构件。作为另外一种选择，如果仅灰尘收集室可移除，那么传动装置可被设置于灰尘收集室上，并且构件可将灰尘收集室固定到主体和/或旋风室。在一些实施例中，该构件可以是传动装置的一部分，也可以是以驱动方式连接到传动装置的单独零件。

如图6、图11、图11B、图12和图12B所例示，装置100包括锁定机构272，该锁定机构具有锁定位置和解锁位置，在锁定位置处，旋风仓组件144固定到主体108，在解锁位置处，旋风仓组件144可从主体108移除(例如，可自由移除)。

如所例示的，锁定机构272包括两个传动装置276，者两个传动装置各自以驱动方式连接到可移动接合构件诸如释放臂280。传动装置276可操作用于将接合构件移动成与主体108接合，以及任选地移动成不与该主体接合，以将锁定机构272选择性地置于锁定位置和解锁位置。可移动的接合构件可移动成与主体108接合，用于在锁定机构272的锁定位置将旋风仓组件144固定到主体108，并且可移动成从主体108脱离，用于在锁定机构272的解锁位置从主体108释放旋风仓组件144。因此，传动装置可具有由用户操作例如按压的第一部分，以及与释放臂280接合的第二部分，并且释放臂280可具有由传动装置的第二部分驱动的第一部分，以及接合或锁定到主体108的第二部分。

应当理解，锁定机构272可包括一个或多个传动装置和类似数量的释放臂280。还应当理解，传动装置和接合构件之一或二者可偏置到锁定位置。例如，传动装置276可偏置到锁定位置，并且可以驱动方式连接到释放臂180，以将释放臂移动到锁定位置和解锁位置。作为另外一种选择或除此之外，释放臂280可偏置到锁定位置，并且可以驱动方式连接到传动装置276，以将传动装置276移动到锁定位置和解锁位置。

锁定机构272的传动装置可设置于旋风仓组件144上的任何一个或多个合适的位置。例如，传动装置276可各自设置于旋风室156或灰尘收集室160上。在一些情况下，可能方便的是，将传动装置276定位在旋风仓组件144的底部。这可允许用户在旋风仓组件144被嵌套在主体108中时，从旋风仓组件144的下方轻松地抓住传动装置276。

在所示实例中，锁定机构272包括两个传动装置276。如图所示，传动装置276被定位在灰尘收集室160的下壁172上，在旋风仓组件144的相对的左侧和右侧上。该构型可允许用户从旋风仓组件144的下方同时抓握且操作这两个传动装置276。例如，用户可手掌正面朝上将其大拇指置于一个传动装置276上，并且将其他手指置于第二传动装置276上，并且随后将两个传动装置朝向彼此挤压，以操作传动装置276，并且由此将接合构件移动成不与主体108接合，且解锁锁定机构272。用户可依赖于由于将传动装置276挤压在一起而在旋风仓组件144上形成的抓握，以便从主体108中收回旋风仓组件144。

释放臂280被设置于旋风仓组件144的相对的左侧和右侧上(例如，释放臂280可被安装在灰尘收集室160的侧壁164上)，并且被定位且构造成与传动装置276接合。另外，当旋风仓组件被安装到主体时，释放臂可位于主体108的内部，并且因此释放臂280可受到保护，而免于遭受损坏或意外操作，诸如在使用期间击中一件家具。如所例示的，当旋风仓组件被安装到主体时，灰尘收集室的一部分设置于主体的内部。因此，当旋风仓组件被安装到主体时，释放臂280可被设置于灰尘收集室上的将导致释放臂被保护壁覆盖的位置处。

每个释放臂280均包括接合构件(例如，其外表面288上的外向突起284)，该接合构件适于在锁定机构272的锁定位置与主体108可释放地接合。如果释放臂280的接合构件设置于主体108的内部，那么主体108上的对接接合构件也可设置于主体108的内部。如所例示的，主体108包括对接接合构件(例如，主体108的内表面294上的内向突起292)，用于与锁定机构接合构件接合。外向突起284和内向突起(例如，唇缘)292为接合构件的例子。合适的接合构件的其他例子包括带相反电荷的磁体、钩环紧固件和对接的凸/凹按扣部件。

应当理解，主体108上的对接接合构件可被设置在主体108的任何合适的内表面上。例如，接合构件可被设置于凹陷部240的内表面上。在所示实例中，凹陷部240还包括后部308，用于接纳旋风仓组件144的另一部分。如图所示，凹陷部后部308由侧壁310、上壁312和后壁314至少部分地限定。后部308的前端316优选地与凹陷部240的前部接续。如图所示，后部308的前端316与凹陷部240的后部的后壁252一致。在所示实例中，突起292相对于每个侧壁310的内表面294向内延伸。

每个释放臂280可具有任何合适的构型，允许它从释放臂接合构件可与主体108接合的锁定位置，移动到释放臂接合构件从主体108脱离的解锁位置。在所示实例中，当旋风仓组件144被安装到主体108时，释放臂位于该主体内部。因此，释放臂280可按下述方式移动：使得外向突起284以与主体108接合的方式向外移动到锁定位置(参见图11)，并且以不与主体108接合的方式向内移动到解锁位置(参见图12)。在另选的实施例中，释放臂280可按下述方式移动：使得对应的接合构件沿不同方向(例如，向前、向后、向上或向下)移动成与主体108接合或不接合。

每个释放臂280均可以任何合适的方式安装到旋风仓组件144，使得对应的接合构件在锁定位置与解锁位置之间移动。在所示实例中，释放臂280被枢转地安装到旋风仓组件144，用于在解锁位置与锁定位置之间枢转。如图所示，每个释放臂280均可围绕旋转轴线298在解锁位置与锁定位置之间枢转。突起284向外移动以便在释放臂280沿一个方向枢转时与主体108接合，并且向内移动以便在释放臂280沿另一方向枢转时从主体108脱离。在另选的实施例中，释放臂280可被例如可滑动地安装到旋风仓组件144，用于在解锁位置与锁定位置之间转换。

在所示实例中，每个释放臂280在驱动端300与主体接合端302之间延伸，并且枢轴安装座位于主体接合端300与驱动端302之间。优选地，使用偏置构件将释放臂280中的一个或多个偏置到锁定位置。例如，偏置构件诸如线性或扭力弹簧(未示出)可作用于释放臂280，以使释放臂280朝向锁定位置旋转。如图所示，在锁定位置中，释放臂280的主体接合端302可接触灰尘收集室160，这可抑制在该方向上围绕轴线298的进一步旋转。

优选地，每个传动装置276以驱动方式连接到对应释放臂280，用于使释放臂280移动到未解锁位置。例如，每个传动装置276可以驱动方式连接到(例如，接触)对应释放臂280的驱动端300，并且可向内移动，以迫使驱动端300朝向解锁位置向内移动。在所示实例中，每个传动装置276包括关于释放臂驱动端300呈重叠关系定位的驱动端304，并且可向内移动以将驱动端300朝向解锁位置驱动。如图所示，传动装置驱动端304设置于释放臂驱动端300的外侧，使得将传动装置的驱动端304向内移动(例如，通过将传动装置276挤压在一起)会向内推动释放臂的驱动端300(这使得释放臂突起284从主体108脱离接合)。

每个传动装置276均可以适用于将释放臂280驱动到未锁定和/或锁定位置的任何方式移动。优选地，传动装置276是可手动操作的。在所示实例中，每个传动装置276均可枢转地安装到旋风仓组件144。如图所示，每个传动装置276可在与驱动端304相对的枢轴端305处围绕轴线306旋转。在使用中，用户可通过在对应传动装置276的枢轴端304与驱动端305之间施加力，以向内枢转传动装置276及其驱动端304，来将释放臂280驱动到解锁位置。

优选地，传动装置276朝向锁定位置偏置(在这种情况下，向外偏置)。例如，偏转构件诸如弹簧可作用于每个传动装置276，使得传动装置276通常处于锁定位置。这可允许传动装置276在用户释放传动装置276时回到锁定位置(例如，在更换主体108内部的旋风仓组件144后)。

优选地，在旋风仓组件144由锁定机构272固定到主体108时，每个传动装置276的至少一部分能够被触及。例如，每个传动装置276的至少一部分可设置于凹陷部240的外部。在所示实例中，凹陷部240的侧壁310的底端318设置于传动装置276的上方，使得传动装置276设置于凹陷部240的外部，并且在旋风仓组件144固定到主体108时能够被触及。

优选地，用户可按以下方式操控旋风仓组件144上的传动装置276：用一只手将旋风仓组件144脱离接合并拆卸下来，同时用他们的另一只手借由柄部112抓握住主体108。这可允许旋风仓组件144从主体108简单快速地脱离。在所示实例中，旋风仓组件144包括设置于旋风仓组件144的相对侧上的两个传动装置276。任选地，传动装置276可包括抓握部分320，以向用户指出应施加压力来激活传动装置276之处。在使用中，用户可将他们的拇指放在一个传动装置276的抓握部分320上，并将他们的其他手指放在另一个传动装置276的抓握部分320上，并且随后进行挤压，以使这两个传动装置276向内旋转，并且由此将锁定机构272移动到未解锁位置。之后，用户可依赖于通过挤压传动装置276获得的抓握，来从主体108收回灰尘收集室160，同时继续用他们的另一只手来抓握主体108。

优选地，锁定机构272的全部移动部分设置于旋风仓组件144上。在所示实例中，仅内向突起292是锁定机构272的未定位在旋风仓组件144上的部件，并且优选地为静态的不可移动元件。

灰尘收集室160优选地可打开，以排空旋风仓组件144，同时旋风仓组件144保持固定到主体108。因此，如图8所例示，灰尘收集室160的下壁2可在旋风组仓组件144保持固定到主体108的同时被打开。由于传动装置276设置于可打开的下壁172上，因此打开下壁172可使传动装置276远离旋风仓组件144的剩余部分且远离主体108移动。如所例示的，传动装置276被设置在可打开的下壁172上，并且释放臂位于不同于可打开的下壁172的位置(例如，旋风仓组件的不可移动部分)，当下壁172开口时，传动装置276从释放臂280脱离，并且任选地自动脱离，并且当下壁172闭合时，该传动装置相对于释放臂280自动地重建驱动连接。在所示实例中，当下壁172打开时，每个驱动端304均可向下滑动远离驱动端300，且不与该驱动端呈重叠关系，并且当下壁172闭合时，返回与驱动端300呈重叠关系。

在该实施例中，当下壁172打开时，外向突起284保持与主体108接合。应当理解，由于传动装置276已移动成不与释放臂280驱动接合，并且由于释放臂280被定位在主体108的内部，因此这缓解了旋风仓组件144在下壁172开口时，从主体108意外释放的风险。

应当理解，在一个另选的实施例中，下壁172可能不可打开。在另一个实施例中，传动装置276可设置在可打开的下壁172的上方。在任何此类实施例中，传动装置276可具有接合主体108的构件。例如，突起284可被设置于传动装置276或传动装置276上，并且释放臂280可以是一体化结构(例如，他们可一体地模制在一起)。

应当理解，任何锁定机构均可用于本公开的其他方面。

电机前过滤器

任选地，一个或多个电机前过滤器可被置于旋风仓组件与抽吸电机之间的气流路径中。作为另外一种选择或除此之外，一个或多个电机前过滤器可位于抽吸电机的下游。下文是对电机前过滤器壳体构型的描述，该电机前过滤器壳体构型可单独用于任何表面清洁装置，或用于具有本文所公开的任何一个或多个其他特征的任何组合或子组合中，诸如本文所公开的旋风仓组件构型、旋风仓组件的嵌套、旋风仓组件的锁定机构、抽吸电机的位置和取向、增强的灰尘收集容量以及可打开的清洁工具中的一个或多个的任何组合或子组合。

现在参见图4和图13，在所示实施例中，电机前过滤器室(即，壳体)352被设置为表面清洁装置100的主体108的一部分，并位于接纳旋风仓组件144的凹陷部240上方。如图所示，电机前过滤器室352由底壁356、侧壁360和上壁364界定。在所示实例中，上壁354由上部覆盖件368提供。优选地，底壁356、侧壁360和上部覆盖件368中的至少一者可打开，以允许使用者触及电机前过滤器室的内部。在所示实施例中，上部覆盖件368是可移除的(图13)，以使用户触及室352的内部。作为另外一种选择，上部覆盖件368可以是可枢转开口的，或换句话讲可移动地联接到主体，而不是可移除的。

一个或多个过滤器可设置于电机前过滤器室352内，以便在流入凹陷部空气入口348的空气流进入抽吸电机148的入口之前，从中过滤掉颗粒。过滤器可具有任何合适的构型，并且由任何合适的材料形成。在所示实施例中，泡沫过滤器368和下游毛毡过滤器372被定位在电机前过滤器室352内。如图所示，电机前过滤器室352以及过滤器368和372被定位在凹陷部240上方。

在所示实例中，底壁356包括多个直立支撑肋状物376，以支撑设置于室352内的过滤器368和372。支撑肋状物376可将过滤器368和372保持在底壁356的表面的上方，以限定下部集气管或顶端空间380，从而允许空气在过滤器372的底表面384与底壁356之间侧向地流动。

在所示实施例中，泡沫过滤器368的上游侧388被设置成面向可打开的盖。因此，空气流穿过过滤器368和372大致向下流至抽吸电机入口390。上部覆盖件368任选地成形为使得在上部覆盖件闭合时(图4)，上部或上游顶端空间或集气管392被设置在上部覆盖件364的内表面与泡沫过滤器368的上游侧388之间。为了在旋风空气出口192与上游顶端空间392之间提供空气流连通，优选地，涡漩探测器396或其延伸部延伸穿过电机前过滤器368和372，并且优选地穿过其中的过滤器368和372，延伸到电机前过滤器室352的内部，并且具有位于上游顶端空间392内在过滤器368和372上方的出口端400。为了容纳涡漩探测器396的延伸部，每个过滤器368和372均包括对应成形的导管孔404(图13)。应当理解，其他流动路径可用于将涡漩探测器396以与上游顶端空间392空气连通的方式连接。

如所例示，电机前过滤器室352和其中的过滤器368和372被定位在旋风室156和抽吸电机的上方。该设计的一个优点在于，电机前过滤器的上游面可具有较大的截面积。另一个优点在于，电机前过滤器室352还可基本用作从旋风装置到抽吸电机的气流通道(例如，如所例示的，下部集气管380具有向下通向抽吸电机的出口)。

当表面清洁装置100在使用中时，离开旋风室空气出口192的空气可流入凹陷部空气入口348中，并且穿过涡漩探测器396进入上游顶端空间392中。在上游顶端空间392内，空气可侧向地流过泡沫过滤器368的上游表面388，并且朝向抽吸电机入口390向下流过过滤器368和372，进入下游顶端空间380中。如图所示，抽吸电机入口390可设置于主体108的上端428中，并且抽吸电机出口406可设置于主体108的下端432中。

抽吸电机的位置和取向

下文是对抽吸电机的位置和取向的描述，该抽吸电机可单独用于任何表面清洁装置，或用于具有本文所公开的任何一个或多个其他特征的任何组合或子组合中，诸如本文所公开的旋风仓组件构型、旋风仓组件的嵌套、电机前过滤器、旋风仓组件的锁定机构、增强的灰尘收集容量以及可打开的清洁工具中的一个或多个的任何组合或子组合。

根据该方面，抽吸电机148相对于柄部112定位和取向，这可在表面清洁装置100以手持模式使用时，改善该表面清洁装置的平衡性，如图17和图18所例示。表面清洁装置100的大部分重量可归因于抽吸电机148。因此，在表面清洁装置100由用户持有时，抽吸电机148的位置和取向可显著影响该表面清洁装置的平衡性和手持重量。根据该方面，抽吸电机紧邻柄部112。应当理解，抽吸电机越靠近柄部112，柄部与抽吸电机重心之间的力臂越小。因此，用户必须施加较小的力，以使表面清洁装置100在呈手持式清洁模式时保持在期望取向。

为了减小柄部与抽吸电机的重心之间的力臂，抽吸电机148可定位在柄部112的前方或后方但与其邻近，以减小向前/向后力臂。类似地，抽吸电机148可大致定位在柄部112的顶部与底部之间，以减小竖直力臂。这种构型中，抽吸电机的重心位于柄部112的顶部与底部之间。

柄部112具有柄部轴线424。可对柄部轴线424的角度进行选择，以增强真空吸尘器的操作工效学(例如，柄部可被取向成使得在使用真空吸尘器时，用户的手腕呈期望取向，诸如相对于用户的手臂呈中性取向)。因此，虽然柄部轴线424可相对于水平轴线408和竖直轴线412成任何合适的角度取向，但柄部轴线424可相对于竖直轴线412在约5度至约45度之间，并且更优选地，以成约30度的角度。

柄部112可在主体108上任何合适的位置处大致沿柄部轴线424延伸。例如，柄部112可被安装在主体108的上端428与下端432之间。在所示实例中，柄部112包括安装到主体上端428的上端436，以及安装到主体下端432的下端440。另外，如图所示，柄部112被安装到主体108的后端444。在所示实例中，电机重心420设置于柄部112的上端436与下端440之间。

可选择抽吸电机148相对于水平轴线408和竖直轴线412的角度，以将抽吸电机148的重心定位得靠近柄部112，并且任选地尽可能靠近柄部112，从而提高表面清洁装置100在某些操作模式下的平衡性。如所例示的，电机轴线416大约平行于柄部112。因此，与柄部112一样，电机轴线416可相对于装置100的竖直轴线412在5度与45度之间向前成角度。在所示实例中，电机轴线416相对于竖直轴线412以约30度向前成角度。因此，柄部轴线424和电机轴线416是平行的，且相对于竖直轴线412以约30度成角度。

在该取向中，柄部112与抽吸电机148之间的距离保持大致恒定。该设计的一个优点在于，抽吸电机148的质量保持尽可能接近柄部112，如主体108的几何形状所允许的那样。例如，如图4所例示，柄部112与电机壳体152隔开，以限定可在用户抓握柄部112时放置用户手指的间隙452。电机壳体152被定位在主体108中、在间隙452的与柄部112相对的一侧上。因此，抽吸电机148的重心420位于柄部112的前方，并且考虑到间隙452，而尽可能接近该柄部。

如所例示的，抽吸电机148的重心420也大致位于柄部112的顶部与底部之间。因此，竖直力臂减小。在一些实施例中，应当理解，抽吸电机的一部分可延伸到柄部112的顶部上方和/或柄部112的底部下方。例如，如果抽吸电机比柄部更长，那么抽吸电机可沿柄部112定位，使得重心介于柄部112的顶部与底部之间，并且优选使得抽吸电机148的重心420紧邻柄部112中设置于柄部112的顶部与底部之间的中点。

在例示的实施例中，还应当理解，抽吸电机148的重心420也位于旋风仓组件144的上端256的下方。

在其他实施例中，还应当理解，抽吸电机148可在主体108内部相对于表面清洁装置100的水平轴线408和竖直轴线412呈任何角度取向。

清洁空气出口120可定位在主体108的下端432上。例如，清洁空气出口120可定位在主体108的下表面448上。在所示实例中，清洁空气出口120设置于柄部112正下方。

应当理解，抽吸电机的任何位置和取向均可用于本公开的其他方面。

增大的灰尘收集容量

下文是对灰尘收集室的描述，该灰尘收集室可单独用于任何表面清洁装置，或用于具有本文所公开的任何一个或多个其他特征的任何组合或子组合中，诸如本文所公开的旋风仓组件构造、旋风仓组件的嵌套、电机前过滤器、旋风仓组件锁定机构、抽吸电机的位置和取向以及可打开清洁工具中一者或多者的任何组合或子组合。

根据该方面，可通过使灰尘收集室向外延伸到旋风室156下方以占据大致位于主体108下方的空间来增大旋风装置的灰尘收集室的容量。例如，灰尘收集室160可相对于旋风室156向前和/或向后延伸。

根据该方面，抽吸电机148可成角度。因此，抽吸电机所占据的竖直距离(即，抽吸电机148的顶部与底部之间的竖直范围)减小并且这可使得灰尘收集室的一部分能够在抽吸电机148下方延伸。该设计的一个优点在于增大的灰尘收集容量可使得真空吸尘器100的覆盖区较小地增大。因此，表面清洁装置100可在排空之前收集更多的灰尘，但仍然是可操纵的并且易于操作。

图4、图15和图16举例说明了表面清洁装置100，该表面清洁装置具有带高容量灰尘收集室的紧凑型设计。在所示实例中，灰尘收集室160相对于旋风室156向前和向后延伸。如图所示，灰尘收集室160包括定位在旋风室156前方的前部500和定位在旋风室156后方的后部520。

前部500由前壁504、上壁168的前部508和下壁172的前部512界定，所有这些均设置于旋风室156的前方。前部500可为灰尘收集室160提供额外的容积，并且/或者可允许灰尘收集室160以较小高度516提供相同的容积。在另选的实施例中，灰尘收集室160可不延伸到旋风室156的前方。

后部520由后壁524、上壁168的后部528和下壁172的后部532界定。后部520可为灰尘收集室160提供额外的容积，并且/或者可允许灰尘收集室160以较小高度516提供相同的容积。在另选的实施例中，灰尘收集室160可不延伸到旋风室156的后方。

灰尘收集室160可在抽吸电机148的至少一部分下方延伸。例如，抽吸电机148可被定位在旋风室156的后方，并且灰尘收集室160的后部520的至少一部分可定位在抽吸电机148的至少一部分下方。任选地，灰尘收集室160的后部520可定位在整个抽吸电机148下方。

优选地，灰尘收集室160可被成形用于有效地占据主体108下方的可用空间。例如，灰尘收集室160可包括一个或多个壁，所述一个或多个壁被成形用于大致遵循主体108的一个或多个壁的轮廓。在一些实施例中，灰尘收集室160可包括凹陷部，用于接纳抽吸电机外壳的至少一部分。在所示实例中，上壁168的后部528包括凹陷部536，用于接纳抽吸电机148的下部。更具体地讲，上壁168的后部528具有表面540，该表面朝向装置100的后端444向下成角度，以限定凹陷部536。向下成角度的表面540可与电机外壳152的向下成角度的外表面544大致相对应。这可允许灰尘收集室160的后部520部分包围电机外壳152，以占据电机外壳152下方和周围的空间，从而得到额外的存储容量。

旋风室156包括与灰尘收集室连通的一个或多个灰尘出口。旋风室的灰尘出口可被定位成将灰尘优先导向灰尘收集室160的最远壁。在所示实例中，灰尘收集室160相对于旋风室156向后比其相对于旋风室156向前延伸得更远，并且灰尘出口196被定位在旋风室侧壁186的背面。在使用中，灰尘可从旋风室156通过后部灰尘出口196向后推进到灰尘收集室160的后部520。

应当理解，任何灰尘收集室结构均可用于本公开的其他方面。

可打开清洁工具

下文是对可打开清洁工具的描述，该可打开清洁工具可单独用于任何表面清洁装置，或用于具有本文所公开的任何一个或多个其他特征的任何组合或子组合中，诸如本文所公开的旋风仓组件构造、旋风仓组件的嵌套、电机前过滤器、旋风仓组件的锁定机构、抽吸电机的位置和取向以及增强的灰尘收集容量中一者或多者的任何组合或子组合。

根据该方面，清洁工具具有可能需要偶尔清洁的清洁构件。例如，清洁工具可包括可收集毛发或其他细长材料的刷子，例如可旋转刷子。在这种情况下，用户可偶尔期望通过从刷子中除去细长材料来清洁刷子。因此，清洁工具可具有可打开构件，该可打开构件定位成允许用户在刷子仍被安装在清洁工具中时清洁刷子。优选地，可打开构件增大了清洁工具的脏空气入口的尺寸。因此，限定脏空气入口的外壳的一部分可被可移动地安装到(例如，以枢转方式、可滑动地等)外壳的剩余部分。

如图19至图22中所例示，装饰品清洁附件716具有机动化刷辊。装饰品清洁附件716具有下游部分728，该下游部分可通过本领域已知的任何方式可释放地固定到表面清洁装置100的入口端124。下游部分728可如图20所示直接可释放地固定到表面清洁装置100，或者诸如通过中间软管736的方式(参见图20B)间接可释放地固定到该表面清洁装置。下游部分728在开口744处包括空气出口740，用于接纳主体导管128的至少一部分，以与空气出口740连接，该空气出口与脏空气入口116空气连通。附件716的上游部分732在其下端752处具有脏空气入口748。脏空气入口748与空气出口740流体连通，以在其间形成气流路径。当下游部分728连接到表面清洁装置100时，形成从装饰品吸尘器脏空气入口748到装置空气入口116到装置清洁空气出口120的连续气流路径。

上游部分732设置有具有刷毛760的刷子756，该刷毛延伸到脏空气入口748的外部，用于接触清洁表面并且在上面夹带灰尘和毛发。任选地，装饰品吸尘器716诸如在上游部分732中还包括电机(例如，电动机或空气涡轮机，未示出)，用于驱动刷子756旋转。

在操作中，刷子756易于使毛发等缠绕在刷毛760周围。根据该方面，上游部分732的下端752适于选择性地触及刷子756以便清洁。例如，下端752可包括一个或多个部分，所述一个或多个部分可相对于刷子756移动以改进对刷子756的触及。在所示实例中，下端752包括前部764和后部770，所述前部和后部与脏空气入口748接界。如图所示，前部764可以枢转方式安装到后部770，以允许前部764远离刷子756旋转并由此改进对刷子756的触及。如图所示，前部764可在其中脏空气入口748具有向前长度776的闭合位置(图21)与其中刷子脏空气入口748具有细长向前长度780(大于闭合的向前长度776)的打开位置(图22)之间围绕轴线772旋转，这可更易于触及刷子756。

任选地，下端752可被可旋转地安装到上游部分732。这可允许下端752旋转以维持与清洁表面接触。继而，这可提高装饰品吸尘器716的清洁效率，对于不均匀表面(诸如装饰品)来说尤其如此。在所示实例中，下端752可相对于上游部分732围绕轴线784旋转。轴线784可实质上平行于刷子旋转轴线788。更优选地，轴线784与刷子轴线788一致(即，相同)。这可允许刷子756与脏空气入口748保持恒定距离，用于在下端752旋转到不同位置时，利用刷毛760接触清洁表面。

下端752可围绕轴线784从第一向后位置(参见图23)旋转到第二向前位置(参见图24)。任选地，下端752可在第一位置与第二位置之间在20度与70度之间的范围内旋转，并且优选地在至少30度的范围内旋转。在所示实例中，下端752可在第一位置与第二位置之间在大约45度的范围内旋转。

应当理解，附件716可具有以旋转方式安装的下端752，而没有以枢转方式安装的前部764。

任选地，在任何实施例中，装饰品吸尘器716可包括放泄阀。放泄阀可允许环境空气通过装饰品吸尘器716进入气流路径以减小在脏空气入口748处形成的抽吸。优选地，放泄阀是可手动操作的。这可允许用户选择性地打开放泄阀以减小脏空气入口748处的抽吸，这可改进例如高绒头地毯上的清洁效率。作为另外一种选择，放泄阀可响应于气流路径中的密封抽吸情形(例如，低压)而自动地打开。这可有助于通过穿过放泄阀抽入额外空气而防止抽吸电机148过热。

放泄阀792可定位于装饰品吸尘器716上任何合适的位置。在所示实例中，放泄阀792被定位在装饰品吸尘器716的上游部分732的上表面796上。在另选的实施例中，放泄阀792可被定位在下游部分728上。

放泄阀792为可手动开口的放泄阀792的一个实例。如图所示，放泄阀792包括滑动件800，该滑动件可在打开位置与闭合位置之间选择性地移动(在所示实例中，向左和向右)。在打开位置，放泄阀792允许补充空气进入气流路径，并且在闭合位置，放泄阀792不允许补充空气进入气流路径。优选地，放泄阀792在打开位置与闭合位置之间还包括部分打开位置。这可对被允许经过放泄阀792进入气流路径的空气量提供额外控制。继而，这可对脏空气入口748处形成的抽吸提供更好的控制。例如，硬地板可能需要最大抽吸，低绒头地毯可能需要中等抽吸，而高绒头地毯可能需要最小抽吸。

尽管上述具体实施方式提供了实施例的实例，但应当理解，可在不偏离所描述实施例的操作的精神和原理的情况下对所描述实施例的一些特征和/或功能进行修改。因此，上文所述内容旨在对本发明进行例示而非限制本发明，并且本领域的技术人员应当理解，可在不脱离如由所附权利要求中限定的本发明范围的情况下进行其他改变和修改。权利要求的范围不应受到优选实施例和例子的限制，而是应给予其总体上与本描述一致的最广义的解释。

Claims (18)

1.一种手持真空吸尘器，包括：

(a)手持真空吸尘器主体，其容纳抽吸电机并包括脏空气入口；

(b)旋风仓组件，其能够移除地安装到所述手持真空吸尘器主体，所述旋风仓组件在置于水平表面上的时候包括上端、下端、旋风室、旋风仓组件空气入口和旋风仓组件空气出口，所述旋风仓组件空气入口设置于所述旋风仓组件的上端处，所述旋风仓组件空气入口在所述旋风仓组件安装到所述手持真空吸尘器主体时与所述脏空气入口气流连通，其中，所述旋风仓组件除旋风仓组件空气入口和旋风仓组件空气出口以外能够作为密封单元从手持真空吸尘器主体移除，所述旋风仓组件能够在向下的方向上移除，当旋风仓组件安装到手持真空吸尘器主体时，旋风仓组件的至少部分形成手持真空吸尘器的外表面的至少部分；以及

(c)气流路径，其从所述脏空气入口延伸至清洁空气出口并且包括所述抽吸电机和所述旋风室。

2.根据权利要求1所述的手持真空吸尘器，其中，所述旋风仓组件空气出口设置于所述旋风仓组件的上端处。

3.根据权利要求1或2所述的手持真空吸尘器，其中，所述旋风仓组件空气入口为旋风室的入口，所述旋风仓组件空气出口为旋风室的空气出口。

4.根据权利要求1或2所述的手持真空吸尘器，其中，所述旋风仓组件进一步包括位于旋风室下游的另外的旋风清洁级。

5.根据权利要求1或2所述的手持真空吸尘器，其中，所述旋风仓组件具有最高壁，所述旋风仓组件空气出口位于最高壁中。

6.根据权利要求1或2所述的手持真空吸尘器，其中，所述旋风仓组件进一步包括位于旋风室外部的灰尘收集室。

7.根据权利要求6所述的手持真空吸尘器，其中，所述灰尘收集室放置于旋风室的下方。

8.根据权利要求6所述的手持真空吸尘器，其中，所述旋风室具有与灰尘收集室连通的灰尘出口，所述灰尘出口位于旋风室的下端处。

9.根据权利要求6所述的手持真空吸尘器，其中，所述旋风室具有与灰尘收集室连通的灰尘出口，所述灰尘出口位于旋风仓组件的中间高度处。

10.一种手持真空吸尘器，包括：

(a)手持真空吸尘器主体，其容纳抽吸电机并包括脏空气入口；

(b)能够移除的空气处理构件组件，其安装到所述手持真空吸尘器主体，所述组件在置于水平表面上的时候包括上端、下端、组件空气入口和组件空气出口，所述组件空气入口设置于所述组件的上端处，所述组件空气入口在所述组件安装到所述手持真空吸尘器主体时与所述脏空气入口气流连通，其中，所述组件除组件空气入口和组件空气出口以外能够作为密封单元从手持真空吸尘器主体移除，所述组件能够在向下的方向上移除，当组件安装到手持真空吸尘器主体时，组件的至少部分形成手持真空吸尘器的外表面的至少部分；以及

(c)气流路径，其从所述脏空气入口延伸至清洁空气出口并且包括所述抽吸电机和所述空气处理构件。

11.根据权利要求10所述的手持真空吸尘器，其中，所述组件空气出口设置于所述组件的上端处。

12.根据权利要求10或11所述的手持真空吸尘器，其中，能够移除的空气处理构件组件包括空气在其中循环的室。

13.根据权利要求12所述的手持真空吸尘器，其中，所述组件空气入口为所述室的入口，所述组件空气出口为所述室的空气出口。

14.根据权利要求10或11所述的手持真空吸尘器，其中，所述组件具有最高壁，所述组件空气出口位于最高壁中。

15.根据权利要求12所述的手持真空吸尘器，其中，所述组件进一步包括位于所述室外部的灰尘收集室。

16.根据权利要求15所述的手持真空吸尘器，其中，所述灰尘收集室放置于所述室的下方。

17.根据权利要求15所述的手持真空吸尘器，其中，所述室具有与灰尘收集室连通的灰尘出口，所述灰尘出口位于所述室的下端处。

18.根据权利要求15所述的手持真空吸尘器，其中，所述室具有与灰尘收集室连通的灰尘出口，所述灰尘出口位于组件的中间高度处。