CN106996282B - 气顶圈闭的复合型完井方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了气顶圈闭的复合型完井方法，包括以下步骤：(a)进行N开钻井作业，钻进至气顶上部地层，下技术套管、固井、侯凝、试压；N≥1；(b)试压合格后，进行(N+1)开钻井作业，直至井眼穿过气顶、储层，进入储层下部地层中完钻；(c)在(N+1)开的井眼中下入尾管，使尾管挂位于上层技术套管内，尾管管鞋位于储层内部；(d)对尾管段进行水泥固井封固，封固段从管鞋处不间断延伸至尾管挂处；(e)侯凝，下钻钻开尾管管鞋处的水泥塞，通井至井底、起钻；(f)下射孔枪至储层内的尾管段，射孔作业。本发明用以解决现有技术中对于气顶圈闭的完井方式容易导致产能较低的问题，实现增大渗流面积、提高单井产能的目的。

Description

气顶圈闭的复合型完井方法

技术领域

本发明涉及油气井完井领域，具体涉及气顶圈闭的复合型完井方法。

背景技术

在油气藏中，油、气、水三者经常共存于同一圈闭内，并按密度不同作垂直分布，密度最轻的天然气占据圈闭的顶部，故称气顶。圈闭顶部均具有盖层，盖层一般由致密的泥页岩组成，对于圈闭中的储层而言，储层内部的游离气散溢后也会向上扩散至盖层以下，因此若储层上方具有气顶，则容易形成异常压力地层，对钻井工程与后期开采增加难度。因此现有技术中，对于带有气顶的圈闭而言，一般做法都是直接钻穿气顶与储层段后，对整个井段进行下套管固井，之后再进行射孔完井，以此彻底封隔气顶，防止气顶散溢造成安全事故。但是该种方式虽然封固了气顶段，但是对于储层段而言损害较大，会引起渗流面积过小，产能较低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供气顶圈闭的复合型完井方法，以解决现有技术中对于气顶圈闭的完井方式容易导致产能较低的问题，实现增大渗流面积、提高单井产能的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

气顶圈闭的复合型完井方法，包括带有气顶的储层，包括以下步骤：(a)进行N开钻井作业，钻进至气顶上部地层，下技术套管、固井、侯凝、试压；N≥1；(b)试压合格后，进行(N+1)开钻井作业，直至井眼穿过气顶、储层，进入储层下部地层中完钻；(c)在(N+1)开的井眼中下入尾管，使尾管挂位于上层技术套管内，尾管管鞋位于储层内部；(d)对尾管段进行水泥固井封固，封固段从管鞋处不间断延伸至尾管挂处；(e)侯凝，下钻钻开尾管管鞋处的水泥塞，通井至井底、起钻；(f)下射孔枪至储层内的尾管段，射孔作业。

针对现有技术中对于气顶圈闭的完井方式容易导致产能较低的问题，本发明提出一种气顶圈闭的复合型完井方法，N开钻井作业在气顶上部地层就进行中完，技术套管下至气顶层上方，技术套管进行水泥封固固井后，再进行侯凝与试压，若试压合格再进行下一开作业。下一开作业即进入了气顶与储层段的作业，此段作业直接钻穿气顶、储层，使完钻井眼位于储层下部地层中，对本段井眼进行尾管作业。使尾管挂位于上层技术套管内，尾管管鞋位于储层内部，对尾管段进行水泥固井封固，封固段从管鞋处不间断延伸至尾管挂处。通过尾管封隔住气顶，避免气顶中气体散溢造成安全事故。侯凝，下钻钻开尾管管鞋处的水泥塞，通井至井底、起钻。下射孔枪至储层内的尾管段，射孔作业。本发明与现有技术相比，对生产尾管位于储层内的部分进行射孔作业，因此不会降低单井在储层段的控制厚度，对于通过尾管固井方式进行完井的储层段而言，也能够进行油气开采。储层段没有完全封隔，而是在尾管底端设置有裸眼段，即是对储层段下部进行裸眼完井、上部进行尾管完井，构成复合式的完井结构，通过尾管封隔住气顶层，解决了气顶层气体散溢存在安全隐患的问题；同时储层下部完全裸露，使得该部分储层具有最大的渗流面积、流线平直、符合平面径向渗流规律，因此相较于传统的完全封隔式的完井方式，能够极大的增大渗流面积、提高单井产能。此外，传统的尾管固井方式的封固段仅为尾管挂段、储层段、管鞋段，这种封固方式容易存在缝隙而产生气窜，特别是对于斜井而言，由于水泥浆分层效应、更是容易在井眼上壁形成连续的气窜通道。而本发明针对气顶危险性大的特点，将尾管进行全井段封固，使得尾管外侧全程充填满水泥，通过延长封固段的方式，防止出现连续的气流上升通道：实验室固井模拟证明，对于长度在300m的生产尾管，采用整体封固的方式，出现连续的气窜通道的几率不高于6％，因此相较于传统的尾管固井方式，本发明能够极大程度上提高对气顶层的封固与控制能力，提高对气顶圈闭进行开采过程中的安全性与稳定性。

优选的，尾管挂与上层技术套管管鞋的距离≥150m。为尾管挂预留足够的座挂空间，同时提供更长的水泥封固段，进一步加强对气顶的封堵能力。

优选的，下入尾管前，向尾管管鞋设计深度下部的裸眼中替入高粘度钻井液，所述高粘度钻井液的漏斗粘度比钻井时所使用的钻井液的漏斗粘度高M秒，其中M≥10。通过提前替入高粘度的钻井液，对尾管固井时的水泥浆进行承托，防止其向井底下沉导致干扰裸眼渗流能力。

优选的，步骤(a)中技术套管的管鞋与气顶顶部的距离≥100m。预留出至少100m的安全距离，避免对地质情况勘探有误、技术套管误下入气顶层中引起溢流井涌井喷等安全事故的发生。

优选的，步骤(f)中的射孔孔眼内充填陶粒。以提高射孔孔眼内部的渗透率，提高储层上部生产尾管段的产能。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明气顶圈闭的复合型完井方法，储层段没有完全封隔，而是在尾管底端设置有裸眼段，即是对储层段下部进行裸眼完井、上部进行尾管完井，构成复合式的完井结构，通过尾管封隔住气顶层，解决了气顶层气体散溢存在安全隐患的问题；同时储层下部完全裸露，使得该部分储层具有最大的渗流面积、流线平直、符合平面径向渗流规律，因此相较于传统的完全封隔式的完井方式，能够极大的增大渗流面积、提高单井产能。

2、本发明气顶圈闭的复合型完井方法，对尾管位于储层内的部分进行射孔作业，因此不会降低单井在储层段的控制厚度，对于通过尾管固井方式进行完井的储层段而言，也能够进行油气开采。

3、本发明气顶圈闭的复合型完井方法，将尾管进行全井段封固，使得尾管外侧全程充填满水泥，通过延长封固段的方式，防止出现连续的气流上升通道，相较于传统的尾管固井方式，本发明能够极大程度上提高对气顶层的封固与控制能力，提高对气顶圈闭进行开采过程中的安全性与稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明具体实施例的流程示意图；

图2为本发明具体实施例的井身结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-气顶，2-储层，3-技术套管，4-生产尾管，5-尾管挂，6-裸眼井眼，7-射孔孔眼。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1与图2所示的气顶圈闭的复合型完井方法，包括以下步骤：(a)进行二开钻井作业，钻进至气顶上部地层，下技术套管、固井、侯凝、试压；(b)试压合格后，进行三开钻井作业，直至井眼穿过气顶、储层，进入储层下部地层中完钻；(c)在三开的井眼中下入尾管，使尾管挂位于上层技术套管内，尾管管鞋位于储层内部；(d)对尾管段进行水泥固井封固，封固段从管鞋处不间断延伸至尾管挂处；(e)侯凝，下钻钻开尾管管鞋处的水泥塞，通井至井底、起钻；(f)下射孔枪至储层内的尾管段，射孔作业。尾管挂与上层技术套管管鞋的距离为160m。下入尾管前，向尾管管鞋设计深度下部的裸眼中替入高粘度钻井液，所述高粘度钻井液的漏斗粘度比钻井时所使用的钻井液的漏斗粘度高15秒。步骤(a)中技术套管的管鞋与气顶顶部的距离为110m。步骤(f)中的射孔孔眼内充填陶粒。如附图2所示的井身结构，包括气顶层1、储层2、技术套管3、生产尾管4，技术套管3的底端位于气顶层1上方，生产尾管4通过尾管挂5连接在技术套管3内，所述技术套管3、生产尾管4与井壁之间均充填水泥；所述生产尾管4的底端位于储层2内，生产尾管4下方为贯穿储层2至下部地层内的裸眼井眼6；所述生产尾管4位于储层2内的部分设置有射孔孔眼7。本完井方法中，储层段没有完全封隔，而是在尾管底端设置有裸眼段，即是对储层段下部进行裸眼完井、上部进行尾管完井，构成复合式的完井结构，通过尾管封隔住气顶层，解决了气顶层气体散溢存在安全隐患的问题；同时储层下部完全裸露，使得该部分储层具有最大的渗流面积、流线平直、符合平面径向渗流规律，因此相较于传统的完全封隔式的完井方式，能够极大的增大渗流面积、提高单井产能。对尾管位于储层内的部分进行射孔作业，因此不会降低单井在储层段的控制厚度，对于通过尾管固井方式进行完井的储层段而言，也能够进行油气开采。将尾管进行全井段封固，使得尾管外侧全程充填满水泥，通过延长封固段的方式，防止出现连续的气流上升通道，相较于传统的尾管固井方式，本发明能够极大程度上提高对气顶层的封固与控制能力，提高对气顶圈闭进行开采过程中的安全性与稳定性。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.气顶圈闭的复合型完井方法，包括带有气顶的储层，其特征在于，包括以下步骤：

(a)进行N开钻井作业，钻进至气顶上部地层，下技术套管、固井、侯凝、试压；N≥1；

(b)试压合格后，进行(N+1)开钻井作业，直至井眼穿过气顶、储层，进入储层下部地层中完钻；

(c)在(N+1)开的井眼中下入尾管，使尾管挂位于上层技术套管内，尾管管鞋位于储层内部；

(d)对尾管段进行水泥固井封固，封固段从管鞋处不间断延伸至尾管挂处；

(e)侯凝，下钻钻开尾管管鞋处的水泥塞，通井至井底、起钻；

(f)下射孔枪至储层内的尾管段，射孔作业；

所述尾管挂与上层技术套管管鞋的距离≥150m；

其中，下入尾管前，向尾管管鞋设计深度下部的裸眼中替入高粘度钻井液，所述高粘度钻井液的漏斗粘度比钻井时所使用的钻井液的漏斗粘度高M秒，其中M≥10。

2.根据权利要求1所述的气顶圈闭的复合型完井方法，其特征在于，步骤(a)中技术套管的管鞋与气顶顶部的距离≥100m。

3.根据权利要求1所述的气顶圈闭的复合型完井方法，其特征在于，步骤(f)中的射孔孔眼内充填陶粒。