CN106995640A - 一种净味单组份环氧墙面涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料技术领域,具体公开了一种净味单组份环氧墙面涂料,其原料组分按重量份数计,包括:去离子水7~25份,基材润湿剂1~2份,流变助剂0.1~0.3份,钛白粉14~25份,水性单组份自干环氧酯树脂50~75份,蜡乳液2.5~3.5份,有机硅表面活性剂0.1~0.4份,消泡剂0.2~0.5份,聚氨酯增稠剂0.35~0.7份。本发明净味单组份环氧墙面涂料具有耐污渍、硬度高、防霉、抗菌、丰满度好的特点,且制造方法简洁,操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域。
背景技术
建筑内墙涂料以其色彩和装饰效果的多样化、施工的简便性、良好的性价比等特点,成为应用最为广泛的建筑饰面材料。然而,内墙涂层难免受到各种污物的污染,失去原有的光泽、色彩,破坏了原本的装饰效果,严重的甚至影响到涂层的完整性,破坏了涂料基础的保护作用。
现有技术内墙涂料难以用简便的方法来除去涂层上的污渍和污染来恢复涂层的原貌,例如涂层被油性物污染后用清洁剂擦拭等方式无法清洗干净,且容易损伤涂层,在阴暗、潮湿的环境墙面容易滋生细菌,涂层发霉、剥落。
因此有必要对内墙涂料作进一步改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种净味单组份环氧墙面涂料,具有耐污渍、硬度高、防霉、抗菌、丰满度好的特点。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种净味单组份环氧墙面涂料,其原料组分按重量份数计,包括:去离子水7~25份,基材润湿剂1~2份,流变助剂0.1~0.3份,钛白粉14~25份,水性单组份自干环氧酯树脂50~75份,蜡乳液2.5~3.5份,有机硅表面活性剂0.1~0.4份,消泡剂0.2~0.5份,聚氨酯增稠剂0.35~0.7份。
作为优选,所述蜡乳液为改性聚乙稀蜡的非离子型乳液,所述钛白粉为氯化法生产的钛白粉,所述基材润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物。
本发明还提供了所述净味单组份环氧墙面涂料的一种制备方法,包括以下步骤:
1)按照所述原料组分配比,搅拌状态下,将基材润湿剂、流变助剂依次加入到去离子水中,混合均匀;
2)将钛白粉加入到步骤1)所得混合料液中,高速分散,使细度≤50um,得到漆浆;
3)搅拌状态下,向所得漆浆中依次加入水性单组份自干环氧酯树脂、蜡乳液、有机硅表面活性剂、消泡剂、聚氨酯增稠剂,混合均匀,控制粘度至80~90KU,得到所述净味单组份环氧墙面涂料。
其中,所述步骤1)和步骤3)中搅拌速度为300~500r/min,步骤2)中高速分散的搅拌速度为1000~1200r/min。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明的净味单组份环氧墙面涂料,具有耐污渍、耐磨损、耐霉菌、抗菌等性能特点,可应用于医院、食品厂、酒店等特殊要求的场所。
具体实施方式
为解决现有技术内墙涂料的不足,本发明提供一种净味单组份环氧墙面涂料,采用水性单组份自干环氧酯树脂搭配蜡乳液、钛白粉和其它助剂,制得内墙涂料具有耐污渍、耐磨损、耐霉菌、抗菌等性能特点。
下面举例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种净味单组份环氧墙面涂料,是由如下重量份数的组分组成:
去离子水 12.7份
基材润湿剂 1.2份
流变助剂 0.2份
钛白粉 18份
环氧树脂 64份
蜡乳液 3份
有机硅表面活性剂 0.2份
消泡剂 0.3份
聚氨酯增稠剂 0.4份。
其制备方法如下:
(1)按照上述组分配比,将去离子水加入到备料缸中,中速(300~500r/min)搅拌然后依次加入基材润湿剂、流变助剂,中速(300~500r/min)搅拌3~5min;
(2)向步骤(1)所得混合料液中,加入钛白粉,高速分散(1000~1200r/min),高速分散15~30min,细度≤50um,得到漆浆;
(3)将所得漆浆打入调漆罐中,中速(300~500r/min)搅拌下,依次加入环氧树脂、蜡乳液、有机硅表面活性剂、消泡剂、聚氨酯增稠剂,控制粘度至80~90KU,得到净味单组份环氧墙面涂料。
实施例2
一种净味单组份环氧墙面涂料,是由如下重量份数的组分组成:
去离子水 16.3份
基材润湿剂 1.3份
流变助剂 0.2份
钛白粉 25份
环氧树脂 53份
蜡乳液 3份
有机硅表面活性剂 0.3份
消泡剂 0.4份
聚氨酯增稠剂 0.5份。
本实施例净味单组份环氧墙面涂料的制备方法同实施例1。
实施例3
一种净味单组份环氧墙面涂料,是由如下重量份数的组分组成:
去离子水 19.4份
基材润湿剂 1.2份
流变助剂 0.2份
钛白粉 15份
环氧树脂 60份
蜡乳液 3份
有机硅表面活性剂 0.3份
消泡剂 0.4份
聚氨酯增稠剂 0.5份。
本实施例净味单组份环氧墙面涂料的制备方法同实施例1。
实施例4
一种净味单组份环氧墙面涂料,是由如下重量份数的组分组成:
去离子水 7份
基材润湿剂 1.6份
流变助剂 0.1份
钛白粉 19份
环氧树脂 69份
蜡乳液 2.5份
有机硅表面活性剂 0.1份
消泡剂 0.35份
聚氨酯增稠剂 0.35份。
本实施例净味单组份环氧墙面涂料的制备方法同实施例1。
实施例5
一种净味单组份环氧墙面涂料,是由如下重量份数的组分组成:
去离子水 25份
基材润湿剂 2份
流变助剂 0.3份
钛白粉 17.6份
环氧树脂 50份
蜡乳液 3.5份
有机硅表面活性剂 0.4份
消泡剂 0.5份
聚氨酯增稠剂 0.7份。
本实施例净味单组份环氧墙面涂料的制备方法同实施例1。
实施例6
一种净味单组份环氧墙面涂料,是由如下重量份数的组分组成:
去离子水 9份
基材润湿剂 1份
流变助剂 0.1份
钛白粉 14份
环氧树脂 75份
蜡乳液 2.5份
有机硅表面活性剂 0.2份
消泡剂 0.2份
聚氨酯增稠剂 0.6份。
本实施例净味单组份环氧墙面涂料的制备方法同实施例1。
以上各实施例中所用环氧树脂为水性单组份自干环氧酯树脂,如广州市红淇洋化工W1280。
所用蜡乳液为改性聚乙稀蜡的非离子型乳液。
所用钛白粉为氯化法生产钛白粉,所用基材润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物。
实施例1-6净味单组份环氧墙面涂料检测数据,如表1-3所示。
与现有技术相比,本发明实施例净味单组份环氧墙面涂料具有如下优点:
(1)采用的环氧树脂为水性单组份自干环氧酯树脂,可直接用水稀释,表干时间10~16分钟,不用添加成膜助剂或催干剂,大大降低了涂料中的VOC。
(2)本发明采用环氧树脂做成膜物质,交联成膜后漆膜致密,对污渍有很好的阻抗,同时具有很好的耐霉菌和抗菌性,硬度高。
(3)本发明添加蜡乳液,增加了漆膜的手感丝滑度,同时提高了漆膜表面的耐污渍性能。
(4)本发明采用的钛白粉为氯化法生产用的钛白粉,提供更好的遮盖。
以上对本发明进行了详细介绍,本发明中应用具体个例对本发明的实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明,应当指出,对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可对本发明进行若干改进,这些改进也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种净味单组份环氧墙面涂料,其特征在于:其原料组分按重量份数计,包括:去离子水7~25份,基材润湿剂1~2份,流变助剂0.1~0.3份,钛白粉14~25份,水性单组份自干环氧酯树脂50~75份,蜡乳液2.5~3.5份,有机硅表面活性剂0.1~0.4份,消泡剂0.2~0.5份,聚氨酯增稠剂0.35~0.7份。
2.根据权利要求1所述的净味单组份环氧墙面涂料,其特征在于所述蜡乳液为改性聚乙稀蜡的非离子型乳液。
3.根据权利要求1所述的净味单组份环氧墙面涂料,其特征在于所述钛白粉为氯化法生产的钛白粉。
4.根据权利要求1所述的净味单组份环氧墙面涂料,其特征在于所述基材润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的净味单组份环氧墙面涂料,其特征在于,是按如下方法制得所述净味单组份环氧墙面涂料:
1)按照所述原料组分配比,搅拌状态下,将基材润湿剂、流变助剂依次加入到去离子水中,混合均匀;
2)将钛白粉加入到步骤1)所得混合料液中,高速分散,使细度≤50um,得到漆浆;
3)搅拌状态下,向所得漆浆中依次加入水性单组份自干环氧酯树脂、蜡乳液、有机硅表面活性剂、消泡剂、聚氨酯增稠剂,混合均匀,控制粘度至80~90KU,得到所述净味单组份环氧墙面涂料。
6.根据权利要求5所述的净味单组份环氧墙面涂料,其特征在于所述步骤1)和步骤3)中搅拌速度为300~500r/min,步骤2)中高速分散的搅拌速度为1000~1200r/min。
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