CN106995050B - 一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的sma作动器 - Google Patents

一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的sma作动器 Download PDF

Info

Publication number
CN106995050B
CN106995050B CN201710245474.6A CN201710245474A CN106995050B CN 106995050 B CN106995050 B CN 106995050B CN 201710245474 A CN201710245474 A CN 201710245474A CN 106995050 B CN106995050 B CN 106995050B
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
expanding block
arc expanding
arc
expansion wedge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710245474.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106995050A (zh
Inventor
岳洪浩
王佳男
武练梅
王雷
邓宗全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Institute of Technology
Original Assignee
Harbin Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Institute of Technology filed Critical Harbin Institute of Technology
Priority to CN201710245474.6A priority Critical patent/CN106995050B/zh
Publication of CN106995050A publication Critical patent/CN106995050A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106995050B publication Critical patent/CN106995050B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C1/00Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
    • B64C1/38Constructions adapted to reduce effects of aerodynamic or other external heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的SMA作动器,本发明涉及一种SMA作动器,本发明内容是提供通过径向作动器施加于薄壁圆柱壳的内壁以径向面载荷增加结构动刚度的装置,它包括圆柱壳体、第一弧形膨胀块、第一锁紧固定件、第二弧形膨胀块、第一膨胀楔形块、第三弧形膨胀块、第二锁紧固定件、第四弧形膨胀块、第二膨胀楔形块、两个第一形状记忆合金体和两个第二形状记忆合金体,第二弧形膨胀块和第三弧形膨胀块设置在圆柱壳体顶端的内侧壁上,第一膨胀楔形块设置在第二弧形膨胀块和第三弧形膨胀块之间,第一弧形膨胀块和第四弧形膨胀块设置在圆柱壳体底端的内侧壁上,第二膨胀楔形块设置在第一弧形膨胀块和第四弧形膨胀块之间,本发明用于作动器领域。

Description

一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的SMA作动器
技术领域
本发明涉及一种SMA作动器,具体涉及一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的SMA作动器。
背景技术
经过几十年的不断发展,时至今日,人类在飞行器的研究上取得了空前成就,各种飞行器的速度也得到了不断的提高,亚音速、跨音速、超音速以及超高音速飞行器层出不穷。当飞行器在高速飞行过程中,作用在飞行器结构上的弹性力、惯性力、气动力和热效应力相互之间耦合,非常容易引发气动热弹性问题,气动热效应会改变飞行器的刚度特性,导致飞行器结构的颤振速度下降,从而对飞行的控制精度甚至是飞行安全产生严重影响。
对于克服气动热效应带给飞行器结构刚度特性的改变方法,传统意义上的结构设计方法主要是依靠隔热、防热以及在结构上增加加强筋等方式,但是飞行器结构功能要求和约束条件的不断提高,这种被动的方式存在改变气动热效应不明显、无法主动调节结构刚度等不足。
目前通过相关理论计算可以得知,当薄壁圆柱壳的内表面在受到沿着径向指向外的面载荷时,圆柱壳的结构动刚度会有所增加,根据这个原理,可以通过径向作动器施加于薄壁圆柱壳的内壁以径向面载荷,以此来增加薄壁圆柱壳的结构动刚度。因此需要提供通过径向作动器施加于薄壁圆柱壳的内壁以径向面载荷增加结构动刚度的装置。
发明内容
本发明内容是提供通过径向作动器施加于薄壁圆柱壳的内壁以径向面载荷增加结构动刚度的装置,进而提供一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的SMA作动器。
本发明为解决上述问题而采用的技术方案是:
它包括圆柱壳体、第一弧形膨胀块、第一锁紧固定件、第二弧形膨胀块、第一膨胀楔形块、第三弧形膨胀块、第二锁紧固定件、第四弧形膨胀块、第二膨胀楔形块、两个第一形状记忆合金体和两个第二形状记忆合金体,第二弧形膨胀块和第三弧形膨胀块设置在圆柱壳体顶端的内侧壁上,第一膨胀楔形块设置在第二弧形膨胀块和第三弧形膨胀块之间,第一膨胀楔形块通过第一锁紧固定件固定安装在圆柱壳体上,第一弧形膨胀块和第四弧形膨胀块设置在圆柱壳体底端的内侧壁上,第二膨胀楔形块设置在第一弧形膨胀块和第四弧形膨胀块之间,第二膨胀楔形块通过第二锁紧固定件固定安装在圆柱壳体上,两个第一形状记忆合金体设置在第一弧形膨胀块和第二弧形膨胀块之间,第二形状记忆合金体设置在第三弧形膨胀块和第四弧形膨胀块之间。
本发明的有益效果是:
1本发明所述的用于薄壁圆柱壳结构动刚度主动增强的SMA作动器,结构简单、紧凑,使得被固定物的所有自由度完全被限制;2本发明的作动器能够将驱动体产生的集中力转化为膨胀环对圆柱壳的面载荷;3所述预紧装置能够沿着圆周方向对驱动体进行预紧,从而保证驱动体所产生的微小位移能够作用在膨胀环上,进一步传导至圆柱壳内表面,最大限度地利用了驱动体的性能;4所述膨胀环采用变截面的设计,两端较厚中间薄,既保证了膨胀环的应有刚度,同时降低了膨胀环本身的重量;5采用SMA形状记忆合金作为驱动体,使得作动器能够在外界热环境的作用下主动工作,进而实现作动器的主动工作,实现薄壁圆柱壳结构动刚度的主动增强。
附图说明
图1是本发明整体结构主视图,图2是膨胀楔形块压紧相邻两个弧形膨胀块的示意图,图3是本发明整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1-图3说明本实施方式,本实施方式所述一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的SMA作动器,它包括圆柱壳体2、第一弧形膨胀块3、第一锁紧固定件5、第二弧形膨胀块6、第一膨胀楔形块9、第三弧形膨胀块10、第二锁紧固定件12、第四弧形膨胀块13、第二膨胀楔形块14、两个第一形状记忆合金体4和两个第二形状记忆合金体11,第二弧形膨胀块6和第三弧形膨胀块10设置在圆柱壳体2顶端的内侧壁上,第一膨胀楔形块9设置在第二弧形膨胀块6和第三弧形膨胀块10之间,第一膨胀楔形块9通过第一锁紧固定件5固定安装在圆柱壳体2上,第一弧形膨胀块3和第四弧形膨胀块13设置在圆柱壳体2底端的内侧壁上,第二膨胀楔形块14设置在第一弧形膨胀块3和第四弧形膨胀块13之间,第二膨胀楔形块14通过第二锁紧固定件12固定安装在圆柱壳体2上,两个第一形状记忆合金体4设置在第一弧形膨胀块3和第二弧形膨胀块6之间,第二形状记忆合金体11设置在第三弧形膨胀块10和第四弧形膨胀块13之间。
本实施方式中第一形状记忆合金体4为SMA形状记忆合金材料制成,第二形状记忆合金体11是由SMA形状记忆合金材料制成。形状记忆合金(SMA,Shape Memory Alloys)是20世纪60年代初期发现并逐步发展起来的一种新型功能材料。SMA在温度较低时,内部金相呈马氏体状态,此时拉伸或者压缩并产生塑性变形,卸掉外载荷后并对其加热升温,当被加热至奥氏体相变开始温度后,发生相结构转变从而恢复到变形前的形状或尺寸,即回复到原始形状,如此则对初始晶相为奥氏体时的形状有复现功能,此种行为即所谓的形状记忆效应。
具体实施方式二:结合图1-图3说明本实施方式,本实施方式所述一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的SMA作动器,第二弧形膨胀块6的一端加工有与第一膨胀楔形块9锥形面配合的第一斜面,第二弧形膨胀块6的另一端加工有卡装第一形状记忆合金体4的第一卡紧槽,第三弧形膨胀块10的一端加工有与第一膨胀楔形块9锥形面配合的第二斜面,第三弧形膨胀块10的另一端加工有卡装第二形状记忆合金体11的第二卡紧槽,第四弧形膨胀块13的一端加工有与第二膨胀楔形块14锥形面配合的第三斜面,第四弧形膨胀块13的另一端加工有卡装第二形状记忆合金体11的第三卡紧槽,第一弧形膨胀块3的一端加工有与第二膨胀楔形块14锥形面配合的第四斜面,第一弧形膨胀块3的另一端加工有卡装第一形状记忆合金体4的第四卡紧槽,第一膨胀楔形块9的锥形面分别与第二弧形膨胀块6的第一斜面和第三弧形膨胀块10的第二斜面配合,第三弧形膨胀块10和第四弧形膨胀块13之间设有两个第二形状记忆合金体11,每个第二形状记忆合金体11的一端卡在第三弧形膨胀块10的第二卡紧槽上,每个第二形状记忆合金体11的另一端卡在第四弧形膨胀块13的第三卡紧槽上,第二膨胀楔形块14的锥形面分别与第四弧形膨胀块13的第三斜面和第一弧形膨胀块3的第四斜面配合,第一弧形膨胀块3和第二弧形膨胀块6之间设有两个第一形状记忆合金体4,每个第一形状记忆合金体4的一端卡在第一弧形膨胀块3的第四卡紧槽上,每个第一形状记忆合金体4的另一端卡在第二弧形膨胀块6的第一卡紧槽上,其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1-图3说明本实施方式,本实施方式所述一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的SMA作动器,第一锁紧固定件5为外六角螺栓,第二锁紧固定件12为外六角螺栓。其它与具体实施方式二相同。
具体实施方式四:结合图1和图3说明本实施方式,本实施方式所述一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的SMA作动器,第一形状记忆合金体4为圆柱体,第二形状记忆合金体11为圆柱体。其它与具体实施方式二相同。
具体实施方式五:结合图1-图3说明本实施方式,本实施方式所述一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的SMA作动器,第一膨胀楔形块9上加工有通孔,第一锁紧固定件5的螺纹端穿过第一膨胀楔形块9上的通孔和圆柱壳体2的侧壁并与第一螺母8固定连接,第二膨胀楔形块14上加工有通孔,第二锁紧固定件12的螺纹端穿过第二膨胀楔形块14上的通孔和圆柱壳体2的侧壁并与第二螺母15固定连接。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式六:结合图1和图3说明本实施方式,本实施方式所述一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的SMA作动器,它还包括第一挡块1和第二挡块7,第一挡块1靠近第一锁紧固定件5设置在圆柱壳体2的外侧壁上,第一挡块1设置在第一锁紧固定件5和圆柱壳体2之间的第一锁紧固定件5上,第二挡块7靠近第二锁紧固定件12设置在圆柱壳体2的外侧壁上,第二挡块7设置在第二锁紧固定件12和圆柱壳体2之间的第二锁紧固定件12上。其它与具体实施方式一相同。
工作原理
本发明工作时在每个第一形状记忆合金体4和每个第二形状记忆合金体11上分别包裹加热薄膜,通过加热薄膜对形状记忆合金体加热,形状记忆合金体受热变形,形状记忆合金体长度变长,形状记忆合金体支撑每个弧形膨胀块,进而使每个弧形膨胀块的外弧面压紧圆柱壳体2的内侧壁,弧形膨胀块通过两个膨胀楔形块对圆柱壳体2进行胀紧支撑,给圆柱壳施加垂直于圆柱壳体内侧壁的压应力。施加压应力的圆柱壳动刚度加强,即圆柱壳的固有频率增加。进而达到本发明的目的。

Claims (5)

1.一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的SMA作动器,其特征在于:它包括圆柱壳体(2)、第一弧形膨胀块(3)、第一锁紧固定件(5)、第二弧形膨胀块(6)、第一膨胀楔形块(9)、第三弧形膨胀块(10)、第二锁紧固定件(12)、第四弧形膨胀块(13)、第二膨胀楔形块(14)、两个第一形状记忆合金体(4)和两个第二形状记忆合金体(11),第二弧形膨胀块(6)和第三弧形膨胀块(10)设置在圆柱壳体(2)顶端的内侧壁上,第一膨胀楔形块(9)设置在第二弧形膨胀块(6)和第三弧形膨胀块(10)之间,第一膨胀楔形块(9)通过第一锁紧固定件(5)固定安装在圆柱壳体(2)上,第一弧形膨胀块(3)和第四弧形膨胀块(13)设置在圆柱壳体(2)底端的内侧壁上,第二膨胀楔形块(14)设置在第一弧形膨胀块(3)和第四弧形膨胀块(13)之间,第二膨胀楔形块(14)通过第二锁紧固定件(12)固定安装在圆柱壳体(2)上,两个第一形状记忆合金体(4)设置在第一弧形膨胀块(3)和第二弧形膨胀块(6)之间,第二形状记忆合金体(11)设置在第三弧形膨胀块(10)和第四弧形膨胀块(13)之间。
2.根据权利要求1所述一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的SMA作动器,其特征在于:第二弧形膨胀块(6)的一端加工有与第一膨胀楔形块(9)锥形面配合的第一斜面,第二弧形膨胀块(6)的另一端加工有卡装第一形状记忆合金体(4)的第一卡紧槽,第三弧形膨胀块(10)的一端加工有与第一膨胀楔形块(9)锥形面配合的第二斜面,第三弧形膨胀块(10)的另一端加工有卡装第二形状记忆合金体(11)的第二卡紧槽,第四弧形膨胀块(13)的一端加工有与第二膨胀楔形块(14)锥形面配合的第三斜面,第四弧形膨胀块(13)的另一端加工有卡装第二形状记忆合金体(11)的第三卡紧槽,第一弧形膨胀块(3)的一端加工有与第二膨胀楔形块(14)锥形面配合的第四斜面,第一弧形膨胀块(3)的另一端加工有卡装第一形状记忆合金体(4)的第四卡紧槽,第一膨胀楔形块(9)的锥形面分别与第二弧形膨胀块(6)的第一斜面和第三弧形膨胀块(10)的第二斜面配合,第三弧形膨胀块(10)和第四弧形膨胀块(13)之间设有两个第二形状记忆合金体(11),每个第二形状记忆合金体(11)的一端卡在第三弧形膨胀块(10)的第二卡紧槽上,每个第二形状记忆合金体(11)的另一端卡在第四弧形膨胀块(13)的第三卡紧槽上,第二膨胀楔形块(14)的锥形面分别与第四弧形膨胀块(13)的第三斜面和第一弧形膨胀块(3)的第四斜面配合,第一弧形膨胀块(3)和第二弧形膨胀块(6)之间设有两个第一形状记忆合金体(4),每个第一形状记忆合金体(4)的一端卡在第一弧形膨胀块(3)的第四卡紧槽上,每个第一形状记忆合金体(4)的另一端卡在第二弧形膨胀块(6)的第一卡紧槽上。
3.根据权利要求1所述一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的SMA作动器,其特征在于:第一锁紧固定件(5)为外六角螺栓,第二锁紧固定件(12)为外六角螺栓。
4.根据权利要求1所述一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的SMA作动器,其特征在于:第一形状记忆合金体(4)为圆柱体,第二形状记忆合金体(11)为圆柱体。
5.根据权利要求3所述一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的SMA作动器,其特征在于:第一膨胀楔形块(9)上加工有通孔,第一锁紧固定件(5)的螺纹端穿过第一膨胀楔形块(9)上的通孔和圆柱壳体(2)的侧壁并与第一螺母(8)固定连接,第二膨胀楔形块(14)上加工有通孔,第二锁紧固定件(12)的螺纹端穿过第二膨胀楔形块(14)上的通孔和圆柱壳体(2)的侧壁并与第二螺母(15)固定连接。
CN201710245474.6A 2017-04-14 2017-04-14 一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的sma作动器 Active CN106995050B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710245474.6A CN106995050B (zh) 2017-04-14 2017-04-14 一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的sma作动器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710245474.6A CN106995050B (zh) 2017-04-14 2017-04-14 一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的sma作动器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106995050A CN106995050A (zh) 2017-08-01
CN106995050B true CN106995050B (zh) 2019-07-02

Family

ID=59435369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710245474.6A Active CN106995050B (zh) 2017-04-14 2017-04-14 一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的sma作动器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106995050B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103185099A (zh) * 2013-03-04 2013-07-03 北京空间飞行器总体设计部 一种适用于航天器的丝连多环隔振装置
CN103398240A (zh) * 2013-06-09 2013-11-20 哈尔滨工业大学 一种形状记忆聚合物变刚度管及其制作方法
CN105305006A (zh) * 2015-11-21 2016-02-03 哈尔滨工业大学 一种适用于径向肋天线的可折叠-充气展开支撑环及其制备方法
KR101652708B1 (ko) * 2015-06-11 2016-08-31 한국항공대학교산학협력단 초탄성재료를 이용한 가변 전개형 튜브

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9732776B2 (en) * 2014-10-10 2017-08-15 The Boeing Company Marman clamp with a shape memory alloy actuator

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103185099A (zh) * 2013-03-04 2013-07-03 北京空间飞行器总体设计部 一种适用于航天器的丝连多环隔振装置
CN103398240A (zh) * 2013-06-09 2013-11-20 哈尔滨工业大学 一种形状记忆聚合物变刚度管及其制作方法
KR101652708B1 (ko) * 2015-06-11 2016-08-31 한국항공대학교산학협력단 초탄성재료를 이용한 가변 전개형 튜브
CN105305006A (zh) * 2015-11-21 2016-02-03 哈尔滨工业大学 一种适用于径向肋天线的可折叠-充气展开支撑环及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
基于SMA作动的薄壁圆柱壳结构刚度主动增强方法研究;袁园;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技II辑》;20150215;C031-75

Also Published As

Publication number Publication date
CN106995050A (zh) 2017-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007205351A (ja) ガスタービン用の翼型
CN100372622C (zh) 轻合金管材热态内高压成形方法
CN109926486B (zh) Ti2AlNb基合金空心薄壁构件热态气压成形与热处理的方法
GB2411611A (en) Method of manufacturing a hollow blade for a turbomachine
CN103278305A (zh) 一种主动减振的风洞模型尾支杆结构
CN106995050B (zh) 一种用于薄壁圆柱壳动刚度主动增强的sma作动器
CN106825542A (zh) 负泊松比高磁致伸缩材料及其增材制造方法
CN104913061B (zh) 一种可双向旋转的箔片端面气膜密封结构
US20120317810A1 (en) Method for making a metal reinforcement for the blade of a turbine engine
CN109482703B (zh) 一种大截面差钛合金管件差温气压成形方法及装置
CN105758611A (zh) 一种风洞天平抗冲击装置
US9470603B2 (en) Morphing ceramic composite components for hypersonic wind tunnel
Zhang et al. Research on deformation and stress in hydroforming process of an ellipsoidal shell without constraint
权凌霄 et al. Research status and trends on fluid-structure interaction vibration mechanism and control of hydraulic pipeline
CN110125229A (zh) 一种大尺寸钛合金双层锥筒构件的同步高压气胀成形方法
CN106001826A (zh) 一种制备高强度石墨/Hastelloy N合金接头的方法
CN201040290Y (zh) 精密无缝钢管的振动拉拔系统
CN107140239B (zh) 一种sma驱动的螺旋式热变刚度主动控制机构
CN102700223A (zh) 异种材料双层管材的热胀形制备方法
CN216182953U (zh) 一种分段气囊轮胎式叶根圆固撑工装
CN105205291B (zh) 中空涡轮的设计方法
CN105081127B (zh) 一种旋压内脱模装置
CN104132843B (zh) 强力热耦合环境实验平台
CN207750145U (zh) 一种双作用非能动储能的活塞
CN107355446A (zh) 一种活塞支撑结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant