CN106989900A - 一种港池用可嵌入波高传感器多向造波机推波板 - Google Patents

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    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B1/00—Equipment or apparatus for, or methods of, general hydraulic engineering, e.g. protection of constructions against ice-strains
    • E02B1/02—Hydraulic models

Abstract

本发明涉及一种港池用可嵌入波高传感器多向造波机推波板，推波板由多个推波单元依次顺序连接组合而成，每个推波单元均包含空心轴、右造波板以及左造波板，空心轴为上下贯穿整个推波板结构的不锈钢管，空心轴上通过合页相对铰装有右造波板以及左造波板，该右造波板以及左造波板能够围绕空心轴进行摆转，一个造波单元的右造波板与相邻的另一个推波单元的左造波板连接；在左造波板的前端面板上通过螺栓固装有一上下贯穿整个左造波板的传感器胶条。本推波板能够产生平滑无缺口的蛇形波浪，且本发明可将波高传感器镶嵌且用螺栓固定于传感器胶条中，因此，可在安装传感器的情况下，仍可保证造波板工作面的平整。

Description

一种港池用可嵌入波高传感器多向造波机推波板
技术领域
本发明涉及港口及近海工程实验研究领域，涉及一种用于在港池中产生所需要的蛇形多向波浪造波机的推波板，具体是一种港池用可嵌入波高传感器多向造波机推波板。
背景技术
在近海工程实验研究领域，造波机是进行物理模型试验研究的一种必备实验装置。造波机通过设置于设备前端并且置于水中的推波板的往复运动来制造满足特定需要的波浪，波浪作用于水槽或水池中的物理模型。由于实验研究的复杂性和多样性，研究人员对所产生波浪的要求越来越高，主要体现在模拟精度、多样性和灵活性方面。
目前，一般蛇形造波机造波时相邻两推波板之间存在缺口，如图3所示，且缺口随相邻两推波板前后距离增大而增大，使得产生的波浪不平滑，无法满足实验需要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种港池用可嵌入波高传感器多向造波机推波板，以满足水工实验的需求。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种港池用可嵌入波高传感器多向造波机推波板，其特征在于：推波板由多个推波单元依次顺序连接组合而成，每个推波单元均包含空心轴、右造波板以及左造波板，空心轴为上下贯穿整个推波板结构的不锈钢管，空心轴上通过合页相对铰装有右造波板以及左造波板，该右造波板以及左造波板能够围绕空心轴进行摆转，一个造波单元的右造波板与相邻的另一个推波单元的左造波板连接；在左造波板的前端面板上通过螺栓固装有一上下贯穿整个左造波板的传感器胶条。
而且，所述右造波板以及左造波板的具体铰装结构为：在空心轴上、下间隔套装有两组合页，每一组合页具有相对安装在空心轴两侧的两个相邻合页组成，空心轴两侧的上、下两组合页分别通过螺栓固定右造波板以及左造波板。
而且，相邻的推波单元之间的连接结构具体为：右造波板的后端面板上、下间隔固装有有两个水平方向的导向套，左造波板的后端面板上、下间隔固装有两个水平方向的穿管，穿管的安装位置与导向套的安装位置一一对应，每一个推波单元的穿管均与相邻的另一个推波单元的导向套同轴穿插配合组成移动副。
而且，在一个推波单元的右造波板与相邻的另一个推波单元的左造波板的重叠端面之间安装有软联胶条。
而且，在空心轴的上下两端分别安装有一推力轴套，推力轴套由不锈钢板和钢管加工焊接而成，不锈钢板上加工有四个孔用于和造波机的动力部件的螺栓连接。
而且，在空心轴上、下间隔套装有两组合页之间的空心轴中段套装有一完全包覆空心轴的套管。
而且，所述传感器胶条内用镶嵌波高传感器，该波高传感器的端面与左造波板的前端面板齐平。
本发明的优点和积极效果是：
本推波板能够产生平滑无缺口的蛇形波浪，且本发明可将波高传感器镶嵌且用螺栓固定于传感器胶条中，因此，可在安装传感器的情况下，仍可保证造波板工作面的平整。
附图说明
图1是本发明的具体实施方式示意图(局部轴侧图)；
图2是本发明的具体实施方式示意图(俯剖图)；
(A)为相邻推波单元平行状态，(B)发生摆动时相邻推波单元形成夹角状态；
图3是现有的蛇形造波机示意图。
附图标记：1右造波板，2软联胶条，3左造波板，4传感器胶条，5空心轴，6推力轴套，7合页，8导向管，9套管，10穿管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种港池用可嵌入波高传感器多向造波机推波板，推波板由多个推波单元依次顺序连接组合而成，每个推波单元均包含空心轴5、右造波板1、左造波板3、推力轴套6、合页7、导向管8、套管9、穿管10，空心轴为上下贯穿整个推波板结构的不锈钢管，空心轴上通过合页相对铰装有右造波板以及左造波板，该右造波板以及左造波板能够围绕空心轴进行摆转，一个造波单元的右造波板与相邻的另一个推波单元的左造波板重叠；
在左造波板的前端面板上通过螺栓固装有一上下贯穿整个左造波板的传感器胶条，该传感器胶条用于限位固装传感器(图中未示出)，传感器嵌装在传感器胶条前端的中部上下贯穿该左造波板，用于检测该位置的水位高度。前端面板是指直接朝向港池水面的一面。可将波高传感器镶嵌且用螺栓固定于传感器胶条中，因此，可在安装传感器的情况下，仍可保证造波板工作面的平整。
右造波板以及左造波板的具体铰装结构为：在空心轴上、下间隔套装有两组合页7，每一组合页具有相对安装在空心轴两侧的两个相邻合页组成，空心轴两侧的上、下两组合页分别通过螺栓固定右造波板以及左造波板。
相邻的推波单元之间的连接结构具体为：右造波板的后端面板(附图1可见的端面为后端面板)上、下间隔固装有有两个水平方向的导向套8，左造波板的后端面板上、下间隔固装有两个水平方向的穿管10，穿管的安装位置与导向套的安装位置一一对应，每一个推波单元的穿管均与相邻的另一个推波单元的导向套同轴穿插配合组成移动副，从而使一个推波单元的右造波板与相邻的另一个推波单元的左造波板部分重叠，并且重叠部分可以进行一定范围内的平行展开或收缩；穿管和导向管都是由两种规格的不锈钢管和钢板加工焊接而成，其中用于转动副的穿管的外径与导向管的内径相同；
为了保证密连接位置的密封性，在一个推波单元的右造波板与相邻的另一个推波单元的左造波板的重叠端面之间安装有软联胶条2。
为了能够与动力部件连接，在空心轴的上下两端分别安装有一推力轴套6，推力轴套由不锈钢板和钢管加工焊接而成，且不锈钢管的内径与空心轴的外径相同，不锈钢板上加工有四个孔用于和造波机的动力部件的螺栓连接。
为了保证上相两组合页的安装位置并且保护空心轴，在空心轴上、下间隔套装有两组合页之间的空心轴中段套装有一完全包覆空心轴的套管9，套管为不锈钢管。
造波时，推力轴套按照图2中所示的方向带动空心轴往复运动，运动时相邻两单元的穿管插入导向管中的长度随两单元空心轴距离的改变而改变。当两空心轴距离最小时，如图2中(A)所示，插入长度最大，宽板和窄板的重叠面积最大；当两空心轴距离变大时，如图2中(B)所示，插入长度变小，左造波板和右造波板的重叠面积变小。
由于本推波板具有以上特性，产生平滑无缺口的蛇形波浪，且本发明可将波高传感器镶嵌且用螺栓固定于传感器胶条中，因此，可在安装传感器的情况下，仍可保证造波板工作面的平整。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.一种港池用可嵌入波高传感器多向造波机推波板，其特征在于：推波板由多个推波单元依次顺序连接组合而成，每个推波单元均包含空心轴、右造波板以及左造波板，空心轴为上下贯穿整个推波板结构的不锈钢管，空心轴上通过合页相对铰装有右造波板以及左造波板，该右造波板以及左造波板能够围绕空心轴进行摆转，一个造波单元的右造波板与相邻的另一个推波单元的左造波板连接；在左造波板的前端面板上通过螺栓固装有一上下贯穿整个左造波板的传感器胶条。
2.根据权利要求1所述的港池用可嵌入波高传感器多向造波机推波板，其特征在于：所述右造波板以及左造波板的具体铰装结构为：在空心轴上、下间隔套装有两组合页，每一组合页具有相对安装在空心轴两侧的两个相邻合页组成，空心轴两侧的上、下两组合页分别通过螺栓固定右造波板以及左造波板。
3.根据权利要求1所述的港池用可嵌入波高传感器多向造波机推波板，其特征在于：相邻的推波单元之间的连接结构具体为：右造波板的后端面板上、下间隔固装有有两个水平方向的导向套，左造波板的后端面板上、下间隔固装有两个水平方向的穿管，穿管的安装位置与导向套的安装位置一一对应，每一个推波单元的穿管均与相邻的另一个推波单元的导向套同轴穿插配合组成移动副。
4.根据权利要求1所述的港池用可嵌入波高传感器多向造波机推波板，其特征在于：在一个推波单元的右造波板与相邻的另一个推波单元的左造波板的重叠端面之间安装有软联胶条。
5.根据权利要求1所述的港池用可嵌入波高传感器多向造波机推波板，其特征在于：在空心轴的上下两端分别安装有一推力轴套，推力轴套由不锈钢板和钢管加工焊接而成，不锈钢板上加工有四个孔用于和造波机的动力部件的螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的港池用可嵌入波高传感器多向造波机推波板，其特征在于：在空心轴上、下间隔套装有两组合页之间的空心轴中段套装有一完全包覆空心轴的套管。
7.根据权利要求1所述的港池用可嵌入波高传感器多向造波机推波板，其特征在于：所述传感器胶条内用镶嵌波高传感器，该波高传感器的端面与左造波板的前端面板齐平。
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