CN106986307A - 便携式二氧化氯气体喷气装置 - Google Patents
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Abstract
一种便携式二氧化氯气体喷气装置,包括第一原料瓶、第二原料瓶、储液罐、气罐和文丘里管;第一原料瓶通过第一原料输送管路与储液罐连接,第二原料瓶通过第二原料输送管路与储液罐连接;储液罐与气罐连接,文丘里管与储液罐和气罐连接。两种液体原料分别由第一原料瓶和第二原料瓶输送至储液罐,同时外部空气进入储液罐,对反应液搅拌并吹脱二氧化氯,储液罐内生成的二氧化氯和气罐内的压缩空气进入文丘里管,形成射流喷出。该装置使原料反应彻底,避免了不完全反应产生的残夜带来的危害;储液罐的结构及参数设计使得储液罐即使倾倒也不会使反应液泄露,整个装置安全可靠,能够手动操作,便于携带运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于家庭、宾馆等厨厕或其它公共场合自动消毒的二氧化氯发生及喷射装置,属于二氧化氯消毒技术领域。
背景技术
众所周知,二氧化氯是是极为有效的消毒剂,对细菌、病毒及真菌孢子的杀灭能力均很强,且不会对人体有害。现有二氧化氯的制备一是采用盐酸与氯酸钠(或亚氯酸钠)在加热的情况下发生化学反应生成,具体是一定浓度的氯酸钠水溶液(或者一定浓度的亚氯酸钠水溶液)和一定浓度的盐酸被定量输送到反应罐内,在一定温度下经过曝气反应生成二氧化氯和氯气的气液混合物,制成一定浓度的二氧化氯混合消毒液;二是采用亚氯酸钠与柠檬酸反应生成。
目前出现的二氧化氯发生器设备较为庞大,造价昂贵,运行时需要定量输送和复杂的电气控制,不便于携带。如中国专利文献CN102701156A公开的《一种二氧化氯发生系统》,CN102502507A公开的《二氧化氯的制备装置及其工艺》。
发明内容
本发明针对现有二氧化氯消毒技术存在的不足,提供一种结构简单、安全可靠、携带方便,能够手动运行的便携式二氧化氯气体喷气装置。
本发明的便携式二氧化氯气体喷气装置,采用以下技术解决方案:
该装置,包括第一原料瓶、第二原料瓶、储液罐、气罐和文丘里管;第一原料瓶通过第一原料输送管路与储液罐连接,第二原料瓶通过第二原料输送管路与储液罐连接;储液罐与气罐连接,文丘里管与储液罐和气罐连接。
所述装置还包括一级反应器,所述第一原料瓶和第二原料瓶均与一级反应器连接,一级反应器与储液罐连接。
所述第一原料瓶和第二原料瓶上均设置有进气单向阀。
所述第一原料输送管路和第二原料输送管路上均依次设置有滴定管、输送单向阀、气室、压料单向阀、给料器和出液单向阀。滴定管与储液罐或一级反应器连接。
所述储液罐通过供气管路与气罐连接,供气管路上设置有进气三通阀和供气单向阀。
所述气罐上连接有气泵。
所述储液罐为一密闭罐体,罐体内上部设置有中间集气管,中间集气管中设置有与气罐连接的进气管、与一级反应器连接的一级进管和与文丘里管连接的二氧化氯排出管。所述一级进管底端伸入到储液罐的底部并连接有曝气器。
所述储液罐的底部设置有排液口,排液口上连接有排液阀。
所述储液罐为方形,储液罐的内部截面呈边长为B的正方形,储液罐的内部高度为H,储液罐内中间集气管的外径为D,中间集气管的高度为h,第一原料瓶的容积为V1,第二原料瓶的容积为V2,则各参数的关系同时满足下式:
①H=2h,
②H=(V1+V2)/(B﹡(0.5B-0.52D))。
所述储液罐为圆形,截面内径为B,内部高度为H,储液罐内中间集气管的外径为D,中间集气管的高度为h,第一原料瓶的容积为V1,第二原料瓶的容积为V2,则各参数的关系同时满足下式:
①H=2h,
②H=(V1+V2)/((B/2-0.52D)﹡(B-6)/3)。
所述文丘里管通过二氧化氯三通阀与储液罐连接,且通过供气阀与气罐连接。
上述装置具体应用时,两种液体原料分别由第一原料瓶和第二原料瓶输送至储液罐,同时气罐内的压缩空气或外部空气进入储液罐,对储液罐内生成的二氧化氯进行吹脱。一定浓度的储液罐内生成的二氧化氯直接排出,或由储液罐进入文丘里管,同时气罐内的压缩空气进入文丘里管,二氧化氯和压缩空气在文丘里管内混合,形成射流喷出。
本发明结构简单,经过储液罐内原料反应彻底,避免了不完全反应产生的残夜带来的危害;储液罐的结构及参数设计使得储液罐即使倾倒也不会使反应液泄露,整个装置安全可靠,能够手动操作,便于携带运行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1.排液阀,2.出液口,3.储液罐,4.曝气器,5.气管,6.中间集气管,7.一级进管,8.一级反应器,9.第一滴定管,10.第一输料单向阀,11.第一气室,12.第一压料单向阀,13.第一给料器,14.第一出料单向阀,15.第一原料输送管路,16.第一进气单向阀,17.第一原料瓶,18.第二滴定阀,19.第二输送单向阀,20.第二气室,21.第二压料单向阀,22.第二给料器,23.第二出料单向阀,24.第二原料输送管路,25.第二原料瓶,26.第二进气单向阀,27.检查口,28.送气单向阀,29.二氧化氯排出管,30.排放三通阀,31.文丘里管,32.供气阀,33.安全阀,34.气罐,35.气筒,36.进气三通阀,37.供气管路。
具体实施方式
图1给出了本发明便携式二氧化氯气体喷气装置的结构,该装置主要包括第一原料瓶17、第二原料瓶25、一级反应器8、储液罐3、气罐34和文丘里管31。第一原料瓶17上设置有第一进气单向阀16,第二原料瓶25上设置有第二进气单向阀26。第一原料瓶17通过第一原料输送管路15与一级反应器8连接。第二原料瓶25通过第二原料输送管路24与一级反应器8连接。第一原料输送管路15上依次设置有第一滴定管9、第一输送单向阀10、第一气室11、第一压料单向阀12、第一给料器13和第一出液单向阀14,滴定管9与一级反应器8连接,第一出液单向阀14与第一原料瓶17连接,第一气室11设置在第一输送单向阀10和第一压料单向阀12之间,第一给料器13设置在第一出液单向阀14和第一压料单向阀12之间。第二原料输送管路24上依次设置有第二滴定管18、第二输送单向阀19、第二气室20、第二压料单向阀21、第二给料器22和第二出液单向阀23,第二滴定管18与一级反应器8连接,第二出液单向阀23与第二原料瓶25连接,第二气室20设置在第二输送单向阀19和第二压料单向阀21之间,第二给料器22设置在第二出液单向阀23和第二压料单向阀21之间。第一给料器13和第二给料器22采用手动活塞泵。
一级反应器8一方面通过供气管路37与气罐34连接,以对一级反应器8内进行曝气,起搅拌作用;一方面通过一级进管7与储液罐3连接,使反应液进入储液罐3继续反应。
供气管路37上设置有进气三通阀36和供气单向阀28。气罐34上连接有气泵35,气泵35可以采用手动打气筒。可通过气泵35给气罐34压入压缩空气。气罐34上设置有安全阀33。进气三通阀36的有一个口可直接与大气连通,当启动文丘里管31时,储液罐3内形成负压,则可由进气三通阀36直接吸入大气,而不用气罐34内的压缩空气。
储液罐3为一密闭罐体,其顶端设置有检查口27(不用时封堵住),其内上部设置有中间集气管6,中间集气管6中设置有进气管5、一级进管7和二氧化氯排出管29,进气管5与供气管路37连接,其底端伸入储液罐3的底部并连接有曝气器4,以对储液罐3内进行曝气,吹脱生成的二氧化氯。二氧化氯排出管29通过排放三通阀30与文丘里管31连接,二氧化氯可以直接通过排放三通阀30的排放口排出,也可以关闭排放口,由排放三通阀30进入文丘里管31形成射流排出。储液罐3的底部设置有排液口2,排液口2上连接有排液阀1。
文丘里管31一方面通过排放三通阀30与储液罐3的二氧化氯排出管29连接,一方面通过供气阀32与气罐34连接,气罐34通过供气阀32为文丘里管31形成射流提供气源。
为了保证储液罐3翻倒时液体不外溢,当储液罐3设计为方形时,其内部高度为H,储液罐3的截面内部呈边长为B的正方形,储液罐3内上部的中间集气管6的外径为D,中间集气管6的高度为h,第一原料瓶17的容积为V1,第二原料瓶25的容积为V2,且各参数的关系同时满足下式:
①H=2h,
②H=(V1+V2)/(B﹡(0.5B-0.52D))。
各参数的单位是统一的,如B、D、h的单位为厘米时,则V1和V2的单位为立方厘米。
当储液罐3设计为圆形时,储液罐3的内部底面直径为B,则且各参数的关系满足下式:
①H=2h,
②H=(V1+V2)/((B/2-0.52D)﹡(B-6)/3)。
本发明采用气体储能主动滴定给料,可通过进气三通阀36与文丘里管31连通与否的不同状态,实现正压吹脱工艺或负压吹脱工艺,以实现不同需求。
两种液体原料分别盛装在第一原料瓶17和第二原料瓶25中。当第一给料器13(采用手动活塞泵)的活塞向上拉动抽液时,第一原料瓶17内的液体通过第一出液单向阀14吸入第一给料器13,空气经第一进气单向阀16进入第一原料瓶17,平衡第一原料瓶17内的压力,当第一给料器13活塞下行排液时,第一出液单向阀14关闭,第一原料通过第一压料单向阀12进入气室11,气室11中的气体由于液体的进入被压缩而储能,第一原料再通过第一输送单向阀10进入滴定管9,液体被限流滴出,进入一级反应器8。第二原料瓶25中的第二原料进入一级反应器8的过程与第一原料瓶17的过程是一样的,不再赘述。
两种原料在一级反应器8中进行反应,通过供气管路37提供的气源进行搅拌,生成的气液混合物通过一级进管7进入储液罐3。同时外部空气(大气或气罐34内的压缩空气)经过供气管路37上的进气三通阀36和供气单向阀28进入进气管5,经进气管5底端的曝气器4在储液罐3内扩散,对反应液进行搅拌并对储液罐3内生成的二氧化氯吹脱。
储液罐3内生成的一定浓度的二氧化氯通过二氧化氯排出管29可由排放三通阀30直接排出,也可由排放三通阀30进入文丘里管31,同时气罐34内的压缩空气经供气阀32进入文丘里管31,二氧化氯和压缩空气在文丘里管31内混合,形成射流喷出。由气罐34向储液罐3内提供压缩气体,对反应液搅拌及吹脱二氧化氯气体,实现正压吹脱工艺。当通过文丘里管31形成射流喷出时,储液罐3内形成负压,可由进气三通阀36直接吸入空气,对反应液搅拌及吹脱二氧化氯气体,实现负压吹脱工艺。
Claims (10)
1.一种便携式二氧化氯气体喷气装置,其特征是:包括第一原料瓶、第二原料瓶、储液罐、气罐和文丘里管;第一原料瓶通过第一原料输送管路与储液罐连接,第二原料瓶通过第二原料输送管路与储液罐连接;储液罐与气罐连接,文丘里管与储液罐和气罐连接。
2.根据权利要求1所述的便携式二氧化氯气体喷气装置,其特征是:还包括一级反应器,所述第一原料瓶和第二原料瓶均与一级反应器连接,一级反应器与储液罐连接。
3.根据权利要求1所述的便携式二氧化氯气体喷气装置,其特征是:所述第一原料瓶和第二原料瓶上均设置有进气单向阀。
4.根据权利要求1所述的便携式二氧化氯气体喷气装置,其特征是:所述第一原料输送管路和第二原料输送管路上均依次设置有滴定管、输送单向阀、气室、压料单向阀、给料器和出液单向阀。
5.根据权利要求1所述的便携式二氧化氯气体喷气装置,其特征是:所述储液罐通过供气管路与气罐连接,供气管路上设置有进气三通阀和供气单向阀。
6.根据权利要求1所述的便携式二氧化氯气体喷气装置,其特征是:所述气罐上连接有气泵。
7.根据权利要求1所述的便携式二氧化氯气体喷气装置,其特征是:所述储液罐为一密闭罐体,罐体内上部设置有中间集气管,中间集气管中设置有与气罐连接的进气管、与一级反应器连接的一级进管和与文丘里管连接的二氧化氯排出管。
8.根据权利要求1所述的便携式二氧化氯气体喷气装置,其特征是:所述储液罐为方形,储液罐的内部截面呈边长为B的正方形,储液罐的内部高度为H,储液罐内中间集气管的外径为D,中间集气管的高度为h,第一原料瓶的容积为V1,第二原料瓶的容积为V2,则各参数的关系同时满足下式:
9.根据权利要求1所述的便携式二氧化氯气体喷气装置,其特征是:所述储液罐为圆形,截面内径为B,内部高度为H,储液罐内中间集气管的外径为D,中间集气管的高度为h,第一原料瓶的容积为V1,第二原料瓶的容积为V2,则各参数的关系同时满足下式:
10.根据权利要求1所述的便携式二氧化氯气体喷气装置,其特征是:所述文丘里管通过二氧化氯三通阀与储液罐连接,且通过供气阀与气罐连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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