CN106984080A - 一种用于污水处理的防堵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于污水处理的防堵装置,包括箱体,箱体内从上到下依次包括排水腔、处理腔和分离腔,排水腔内设置有排水管件,处理腔内设置有粉碎装置和过滤装置,粉碎装置包括粉碎箱和两个粉碎组件,过滤装置包括固定底板、过滤栅架和疏通组件,过滤栅架包括过滤栅板、平行块和固定框,疏通组件包括垫板、安装架体、疏通隔板、液压缸和调节架,疏通隔板均匀设置在安装架体上。本发明实用性强,通过粉碎装置将污水中的大颗粒杂质粉碎成小颗粒物质,避免大颗粒物质造成装置出现堵塞等情况,同时通过过滤栅架对粉碎后的污水进行粗过滤处理,将污水中残余的杂质等清除,并且通过疏通组件对过滤栅板进行定期疏通作用,保证滤水孔的顺畅。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于污水处理的防堵装置。
背景技术
在城市的形成和发展中,河流作为重要的资源和环境载体,关系到城市生存,制约着城市发展,是影响城市风格和美化城市环境的重要因素。城市河流具有供应水源、提供绿地、保护环境、交通运输和文化教育等各项生态功能。在城市的建设、拓展城市空间发展方面显示出不可替代的意义。而随着我国城市化步伐的加快,河流两岸土地开发利用,城市河流功能遭到损害,大量工业、生活污水不经处理直接排入河中,造成河水污染,水质恶化,河流生态环境遭到破坏。在污水的处理中,污水中含有大量的颗粒杂质,在对污水进行过滤处理时,装置经常出现堵塞情况,严重影响污水的处理速率。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种用于污水处理的防堵装置,结构设计合理,操作便捷,通过粉碎装置将污水中的大颗粒杂质粉碎成小颗粒物质,避免大颗粒物质造成装置出现堵塞等情况,同时通过过滤栅架对粉碎后的污水进行粗过滤处理,将污水中残余的杂质等清除,并且通过疏通组件对过滤栅板进行定期疏通作用,保证滤水孔的顺畅,有效提高了综合利用率。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于污水处理的防堵装置,包括箱体,其特征在于:箱体内从上到下依次包括排水腔、处理腔和分离腔,排水腔内设置有排水管件,处理腔内设置有粉碎装置和过滤装置,粉碎装置包括粉碎箱和两个粉碎组件,两个粉碎组件均位于粉碎箱内,两个粉碎组件均包括粉碎电机和粉碎辊,粉碎电机与粉碎辊相连接,粉碎辊上均匀设置有粉碎轮盘,过滤装置包括固定底板、过滤栅架和疏通组件,固定底板上设置有出水槽,过滤栅架和疏通组件均位于固定底板上,过滤栅架包括过滤栅板、平行块和固定框,过滤栅板均匀设置在平行块上,相邻两个过滤栅板之间形成滤水孔,平行块通过固定框与固定底板相连接,疏通组件包括垫板、安装架体、疏通隔板、液压缸和调节架,垫板的前后两侧均设置有卡板,安装架体卡接在两个卡板之间,疏通隔板均匀设置在安装架体上,疏通隔板与过滤栅板左右间隔设置,液压缸与安装架体相连接,调节架位于安装架体的左侧上方,分离腔内设置有分离隔板,分离腔的右侧上端设置有排污口,分离腔的左侧下端设置有出水口。
进一步,排水管件包括主排水管、分排水管和传输管,传输管通过分排水管与主排水管相贯通,分排水管上设置有流量控制阀,传输管沿前后方向设置在排水腔内,传输管的后端与分排水管相连接,传输管的前端位于粉碎箱的正上方,流量控制阀的设计可以有效控制污水的排放量,根据实际的污水处理要求调节流量控制阀的大小,从而使得污水的处理更加的科学合理,整体结构设计更加的紧凑合理。
进一步,传输管的下方均匀设置有支撑托架,支撑托架的下方设置有支撑板,支撑托架通过支撑板与箱体的内侧壁固定连接,支撑托架的设计可以便于对传输管进行支撑固定,从而使得排水管件的整体结构更稳固,支撑板可以便于支撑托架与箱体之间的安装固定。
进一步,粉碎箱的左右两侧均设置有连接支杆,粉碎箱通过连接支杆与支撑板的底面固定连接,连接支杆的设计可以便于粉碎箱的安装和固定。
进一步,粉碎箱的底面上前后对称设置有两个缓冲板,两个缓冲板与两个粉碎辊相对应,缓冲板向下倾斜设置在粉碎箱上,缓冲板的设计可以延长污水在粉碎箱内的处理时间,从而提高粉碎组件对污水的粉碎效果,使得污水的大颗粒杂质含量有效降低,便于污水的后续处理。
进一步,固定底板上设置有限位板,限位板的设计可以对疏通隔板的右移进行行程的限定,结构合理,提高操作安全性能,避免疏通隔板移动距离较远,造成安装架体与卡板之间的脱落,影响实际的操作。
进一步,粉碎箱、滤水孔和出水槽的垂直中心线在同一直线上,垫板与固定框的水平中心线在同一直线上,粉碎箱、滤水孔和出水槽的垂直中心线在同一直线上的设计可以便于污水的连续性处理,加快污水的处理速率,污水在自身重力的作用下流经整个装置,完成整个处理步骤,垫板与固定框的水平中心线在同一直线上的设计可以确保疏通隔板与过滤栅板在同一高度,从而便于疏通隔板对过滤栅板进行疏通作业。
进一步,两个卡板的相对应面上均设置有嵌位滑块,安装架体的前后两端面上设置有嵌位滑槽,嵌位滑槽与嵌位滑块相匹配,安装架体通过嵌位滑槽卡接在嵌位滑块内,嵌位滑块和嵌位滑槽的设计不仅可以便于安装架体的安装卡位,而且又可以对安装架体的左右移动进行引导作用,从而确保疏通隔板与过滤栅板之间的平行度,避免液压缸带动安装架体移动时,出现偏差,影响实际的操作和使用,设计巧妙,安装拆卸便捷。
进一步,调节架包括连接支板、调节盘和调节手柄,安装架体的左端上方设置有固定架,连接支板通过螺栓与固定架固定连接,调节盘位于连接支板上,调节手柄通过调节杆与调节盘相连接,连接支板和安装架体的设计可以便于调节架与安装架体之间的安装固定,调节手柄的设计可以便于实际的操作。
进一步,平行块的底面四周角上均设置有调节块,平行块通过调节块与固定框连接固定,调节块的设计不仅可以便于平行块与固定框之间的固定,提高结构的稳定性能,而且又可以对过滤栅板的上下高度进行调节,确保过滤栅板、疏通隔板位于同一水平面上,便于后续的疏通操作,结构设计合理,使用方便。
本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明中污水经过主排水管进入到分排水管中,再通过传输管进入到粉碎箱内,并且通过流量控制阀有效控制污水的排放速率,使得污水的处理更加的科学合理,更符合实际的污水处理要求,就进入到粉碎箱内的污水在两个粉碎组件的双重粉碎作用下将污水中的大颗粒物质粉碎成小颗粒杂质,粉碎电机带动粉碎辊的转动,从而对污水进行粉碎碾压,并且通过粉碎辊上的粉碎轮盘可以进一步提高污水的粉碎质量,加快污水的粉碎速率,提高污水后续的处理质量,同时粉碎组件对污水进行粉碎处理时又可以对污水进行搅拌混匀处理,从而增大污水的流动性能,避免污水中污泥的沉淀,便于后续的处理,结构设计更合理,更便于实际的使用,经过粉碎组件处理后的污水经过缓冲板的缓冲作用,进入到过滤装置上进行过滤处理,污水经过过滤栅板的过滤作用,将污水的悬浮杂质颗粒阻拦在过滤栅板上,过滤后的污水则从滤水孔排入到分离腔内,经过分离腔中的分离隔板的分离作用,使得污水的污泥、残余杂质等从排污口排出,而分离后的污水则从出水口排出,整体设计更加的紧凑合理,同时当过滤栅板工作一段时间后,由于悬浮杂质残留在过滤栅板上会造成过滤栅板的堵塞,会影响后续的污水处理,通过开启疏通组件对过滤栅板进行导通作用,液压缸开启,活塞杆带动安装架体移动,从而带动疏通隔板移动,直至疏通隔板与过滤栅板间隔插入,活塞杆继续移动带动疏通隔板在滤水孔内移动,对滤水孔进行疏通作用,将滤水孔上粘黏的悬浮杂质颗粒清除,便于后续污水的过滤处理,操作自动化,使用便捷。
本发明中通过调节架的设计可以便于安装架体与卡板之间的限位卡接,便于安装架体的拆卸和维修,手动旋转调节手柄,从而对安装架体进行一定的微调,确保安装架体前后两侧的嵌位滑槽与卡板上的嵌位滑块之间紧密贴合,有效提高结构的稳定性能,设计更加的人性化,简化了安装操作步骤。
本发明实用性强,结构设计合理,操作便捷,通过粉碎装置将污水中的大颗粒杂质粉碎成小颗粒物质,避免大颗粒物质造成装置出现堵塞等情况,同时通过过滤栅架对粉碎后的污水进行粗过滤处理,将污水中残余的杂质等清除,并且通过疏通组件对过滤栅板进行定期疏通作用,保证滤水孔的顺畅,有效提高了综合利用率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明一种用于污水处理的防堵装置的结构示意图;
图2为本发明中粉碎组件与粉碎箱的安装结构示意图;
图3为本发明中缓冲板与粉碎箱的安装结构示意图;
图4为本发明中过滤装置的结构示意图;
图5为本发明中疏通组件的结构示意图;
图6为本发明中固定底板与限位板的安装结构示意图;
图7为本发明中过滤栅架的结构示意图。
图中,1-箱体;2-排水腔;3-处理腔;4-分离腔;5-排水管件;6-粉碎装置;7-过滤装置;8-粉碎箱;9-粉碎电机;10-粉碎辊;11-粉碎轮盘;12-固定底板;13-过滤栅架;14-疏通组件;15-出水槽;16-过滤栅板;17-平行块;18-固定框;19-滤水孔;20-垫板;21-安装架体;22-疏通隔板;23-液压缸;24-调节架;25-卡板;26-分离隔板;27-排污口;28-出水口;29-主排水管;30-分排水管;31-传输管;32-流量控制阀;33-支撑托架;34-支撑板;35-连接支杆;36-缓冲板;37-限位板;38-嵌位滑块;39-嵌位滑槽;40-连接支板;41-调节盘;42-调节手柄;43-固定架;44-调节块;45-调节杆。
具体实施方式
如图1至图7所示,为本发明一种用于污水处理的防堵装置,包括箱体1,箱体1内从上到下依次包括排水腔2、处理腔3和分离腔4,排水腔2内设置有排水管件5,排水管件5包括主排水管29、分排水管30和传输管31,传输管31通过分排水管30与主排水管29相贯通,分排水管30上设置有流量控制阀32,传输管31沿前后方向设置在排水腔2内,传输管31的后端与分排水管30相连接,传输管31的前端位于粉碎箱8的正上方,传输管31的下方均匀设置有支撑托架33,支撑托架33的下方设置有支撑板34,支撑托架33通过支撑板34与箱体1的内侧壁固定连接,支撑托架33的设计可以便于对传输管31进行支撑固定,从而使得排水管件5的整体结构更稳固,支撑板34可以便于支撑托架33与箱体1之间的安装固定,流量控制阀32的设计可以有效控制污水的排放量,根据实际的污水处理要求调节流量控制阀32的大小,从而使得污水的处理更加的科学合理,整体结构设计更加的紧凑合理。
处理腔3内设置有粉碎装置6和过滤装置7,粉碎装置6包括粉碎箱8和两个粉碎组件,粉碎箱8的左右两侧均设置有连接支杆35,粉碎箱8通过连接支杆35与支撑板34的底面固定连接,连接支杆35的设计可以便于粉碎箱8的安装和固定,粉碎箱8的底面上前后对称设置有两个缓冲板36,两个缓冲板36与两个粉碎辊10相对应,缓冲板36向下倾斜设置在粉碎箱8上,缓冲板36的设计可以延长污水在粉碎箱8内的处理时间,从而提高粉碎组件对污水的粉碎效果,使得污水的大颗粒杂质含量有效降低,便于污水的后续处理,两个粉碎组件均位于粉碎箱8内,两个粉碎组件均包括粉碎电机9和粉碎辊10,粉碎电机9与粉碎辊10相连接,粉碎辊10上均匀设置有粉碎轮盘11。
过滤装置7包括固定底板12、过滤栅架13和疏通组件14,固定底板12上设置有出水槽15,粉碎箱8、滤水孔19和出水槽15的垂直中心线在同一直线上,垫板20与固定框18的水平中心线在同一直线上,粉碎箱8、滤水孔19和出水槽15的垂直中心线在同一直线上的设计可以便于污水的连续性处理,加快污水的处理速率,污水在自身重力的作用下流经整个装置,完成整个处理步骤,垫板20与固定框18的水平中心线在同一直线上的设计可以确保疏通隔板22与过滤栅板16在同一高度,从而便于疏通隔板22对过滤栅板16进行疏通作业,固定底板12上设置有限位板37,限位板37的设计可以对疏通隔板22的右移进行行程的限定,结构合理,提高操作安全性能,避免疏通隔板22移动距离较远,造成安装架体21与卡板25之间的脱落,影响实际的操作,过滤栅架13和疏通组件14均位于固定底板12上,过滤栅架13包括过滤栅板16、平行块17和固定框18,过滤栅板16均匀设置在平行块17上,相邻两个过滤栅板16之间形成滤水孔19,平行块17通过固定框18与固定底板12相连接,平行块17的底面四周角上均设置有调节块44,平行块17通过调节块44与固定框18连接固定,调节块44的设计不仅可以便于平行块17与固定框18之间的固定,提高结构的稳定性能,而且又可以对过滤栅板16的上下高度进行调节,确保过滤栅板16、疏通隔板22位于同一水平面上,便于后续的疏通操作,结构设计合理,使用方便。
疏通组件14包括垫板20、安装架体21、疏通隔板22、液压缸23和调节架24,垫板20的前后两侧均设置有卡板25,安装架体21卡接在两个卡板25之间,两个卡板25的相对应面上均设置有嵌位滑块38,安装架体21的前后两端面上设置有嵌位滑槽39,嵌位滑槽39与嵌位滑块38相匹配,安装架体21通过嵌位滑槽39卡接在嵌位滑块38内,嵌位滑块38和嵌位滑槽39的设计不仅可以便于安装架体21的安装卡位,而且又可以对安装架体21的左右移动进行引导作用,从而确保疏通隔板22与过滤栅板16之间的平行度,避免液压缸23带动安装架体21移动时,出现偏差,影响实际的操作和使用,设计巧妙,安装拆卸便捷,疏通隔板22均匀设置在安装架体21上,疏通隔板22与过滤栅板16左右间隔设置,液压缸23与安装架体21相连接,调节架24位于安装架体21的左侧上方,调节架24包括连接支板40、调节盘41和调节手柄42,安装架体21的左端上方设置有固定架43,连接支板40通过螺栓与固定架43固定连接,调节盘41位于连接支板40上,调节手柄42通过调节杆45与调节盘41相连接,连接支板40和安装架体21的设计可以便于调节架24与安装架体21之间的安装固定,调节手柄42的设计可以便于实际的操作。
分离腔4内设置有分离隔板26,分离腔4的右侧上端设置有排污口27,分离腔4的左侧下端设置有出水口28。
本发明中通过调节架24的设计可以便于安装架体21与卡板25之间的限位卡接,便于安装架体21的拆卸和维修,手动旋转调节手柄42,从而对安装架体21进行一定的微调,确保安装架体21前后两侧的嵌位滑槽39与卡板25上的嵌位滑块38之间紧密贴合,有效提高结构的稳定性能,设计更加的人性化,简化了安装操作步骤。
本发明中污水经过主排水管29进入到分排水管30中,再通过传输管31进入到粉碎箱8内,并且通过流量控制阀32有效控制污水的排放速率,使得污水的处理更加的科学合理,更符合实际的污水处理要求,就进入到粉碎箱8内的污水在两个粉碎组件的双重粉碎作用下将污水中的大颗粒物质粉碎成小颗粒杂质,粉碎电机9带动粉碎辊10的转动,从而对污水进行粉碎碾压,并且通过粉碎辊10上的粉碎轮盘11可以进一步提高污水的粉碎质量,加快污水的粉碎速率,提高污水后续的处理质量,同时粉碎组件对污水进行粉碎处理时又可以对污水进行搅拌混匀处理,从而增大污水的流动性能,避免污水中污泥的沉淀,便于后续的处理,结构设计更合理,更便于实际的使用,经过粉碎组件处理后的污水经过缓冲板36的缓冲作用,进入到过滤装置7上进行过滤处理,污水经过过滤栅板16的过滤作用,将污水的悬浮杂质颗粒阻拦在过滤栅板16上,过滤后的污水则从滤水孔19排入到分离腔4内,经过分离腔4中的分离隔板26的分离作用,使得污水的污泥、残余杂质等从排污口27排出,而分离后的污水则从出水口28排出,整体设计更加的紧凑合理,同时当过滤栅板16工作一段时间后,由于悬浮杂质残留在过滤栅板16上会造成过滤栅板16的堵塞,会影响后续的污水处理,通过开启疏通组件14对过滤栅板16进行导通作用,液压缸23开启,活塞杆带动安装架体21移动,从而带动疏通隔板22移动,直至疏通隔板22与过滤栅板16间隔插入,活塞杆继续移动带动疏通隔板22在滤水孔19内移动,对滤水孔19进行疏通作用,将滤水孔19上粘黏的悬浮杂质颗粒清除,便于后续污水的过滤处理,操作自动化,使用便捷。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种用于污水处理的防堵装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体内从上到下依次包括排水腔、处理腔和分离腔,所述排水腔内设置有排水管件,所述处理腔内设置有粉碎装置和过滤装置,所述粉碎装置包括粉碎箱和两个粉碎组件,两个所述粉碎组件均位于所述粉碎箱内,两个所述粉碎组件均包括粉碎电机和粉碎辊,所述粉碎电机与所述粉碎辊相连接,所述粉碎辊上均匀设置有粉碎轮盘,所述过滤装置包括固定底板、过滤栅架和疏通组件,所述固定底板上设置有出水槽,所述过滤栅架和所述疏通组件均位于所述固定底板上,所述过滤栅架包括过滤栅板、平行块和固定框,所述过滤栅板均匀设置在所述平行块上,相邻两个所述过滤栅板之间形成滤水孔,所述平行块通过所述固定框与所述固定底板相连接,所述疏通组件包括垫板、安装架体、疏通隔板、液压缸和调节架,所述垫板的前后两侧均设置有卡板,所述安装架体卡接在两个所述卡板之间,所述疏通隔板均匀设置在所述安装架体上,所述疏通隔板与所述过滤栅板左右间隔设置,所述液压缸与所述安装架体相连接,所述调节架位于所述安装架体的左侧上方,所述分离腔内设置有分离隔板,所述分离腔的右侧上端设置有排污口,所述分离腔的左侧下端设置有出水口。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的防堵装置,其特征在于:所述排水管件包括主排水管、分排水管和传输管,所述传输管通过所述分排水管与所述主排水管相贯通,所述分排水管上设置有流量控制阀,所述传输管沿前后方向设置在所述排水腔内,所述传输管的后端与所述分排水管相连接,所述传输管的前端位于所述粉碎箱的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的防堵装置,其特征在于:所述传输管的下方均匀设置有支撑托架,所述支撑托架的下方设置有支撑板,所述支撑托架通过所述支撑板与所述箱体的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于污水处理的防堵装置,其特征在于:所述粉碎箱的左右两侧均设置有连接支杆,所述粉碎箱通过所述连接支杆与所述支撑板的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的防堵装置,其特征在于:所述粉碎箱的底面上前后对称设置有两个缓冲板,两个所述缓冲板与两个所述粉碎辊相对应,所述缓冲板向下倾斜设置在所述粉碎箱上。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的防堵装置,其特征在于:所述固定底板上设置有限位板。
7.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的防堵装置,其特征在于:所述粉碎箱、所述滤水孔和所述出水槽的垂直中心线在同一直线上,所述垫板与所述固定框的水平中心线在同一直线上。
8.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的防堵装置,其特征在于:两个所述卡板的相对应面上均设置有嵌位滑块,所述安装架体的前后两端面上均设置有嵌位滑槽,所述嵌位滑槽与所述嵌位滑块相匹配,所述安装架体通过所述嵌位滑槽卡接在所述嵌位滑块内。
9.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的防堵装置,其特征在于:所述调节架包括连接支板、调节盘和调节手柄,所述安装架体的左端上方设置有固定架,所述连接支板通过螺栓与所述固定架固定连接,所述调节盘位于所述连接支板上,所述调节手柄通过调节杆与所述调节盘相连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的防堵装置,其特征在于:所述平行块的底面四周角上均设置有调节块,所述平行块通过所述调节块与所述固定框连接固定。
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