CN106979124A - 一种自由活塞发气机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自由活塞发气机,包括发气机主体、油泵、分油件、油管、液压缸、伸缩杆、活塞、充气缸、气阀、集气管、充气口、支座、提手,所述发气机主体内置油泵,所述油泵右端通过输油管道与分油件左端连接,所述分油件右上端与第一充气装置连接,所述分油件右下端与第二充气装置连接,与现有技术相比,本发明提供的一种自由活塞发气机,设计合理,结构简单,在通过两个充气装置进行充气,极大的提高了发气机的充气效率,且通过控制两充气装置同时或不同时工作,可调节发气机的充气效率,使发气机的使用更加灵活,且单一充气装置损坏,发气机仍可正常使用,不影响整个工作的进程。
Description
技术领域
本发明涉及一种发气机,尤其涉及一种自由活塞发气机。
背景技术
发气机是马达运转,抽气时,连通器的阀门被大气的气压冲开,气体进入气筒,而向轮胎中打气时,阀门又被气筒内的气压关闭,气体就进入了轮胎中。也算是使用了大气压的原理来同汽车、皮球、橡皮船充气。
现有的发气机多是由马达带动气缸内部的活塞做往返运动,从而使气缸内部气体排出,为外部供气,但涉及大型发气机时,存在着充气效率不够的问题,且发气机内的活塞一旦出现损坏整个发气机便不能工作,会影响整个工作的正常进行,且发气机工作时震动强烈。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自由活塞发气机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现:一种自由活塞发气机,包括发气机主体、油泵、分油件、油管、液压缸、伸缩杆、活塞、充气缸、气阀、集气管、充气口、支座、提手,所述发气机主体内置油泵,所述油泵右端通过输油管道与分油件左端连接,所述分油件右上端与第一充气装置连接,所述分油件右下端与第二充气装置连接,所述第一充气装置包括液压缸、伸缩杆以及活塞,所述液压缸通过油管与分油件连接,所述伸缩杆一端设于液压缸内,且伸缩杆另一端设于充气缸内,所述伸缩杆头部安装有活塞,所述第二充气装置结构与第一充气装置相同,所述充气缸缸壁设有若干气阀,且充气缸的充气腔与集气管连通,所述集气管通过气管与充气口连接,所述发气机主体底部与支座螺纹连接,所述发气机主体顶部安装有提手。
进一步的,所述的油泵底部安装有减震弹簧组。
进一步的,所述的分油件与第一充气装置连接的油管和分油件与第二充气装置连接的油管分别安装有电子阀,且油管内的电子阀与发气机主体底部的控制器电连接。
与现有技术相比,本发明提供的一种自由活塞发气机,设计合理,结构简单,在通过两个充气装置进行充气,极大的提高了发气机的充气效率,且通过控制两充气装置同时或不同时工作,可调节发气机的充气效率,使发气机的使用更加灵活,且单一充气装置损坏,发气机仍可正常使用,不影响整个工作的进程。
附图说明
图1是本发明整体效果图;
图2是本实用内部结构示意图;
图中:1、发气机主体,2、油泵,3、分油件,4、油管,5、液压缸,6、伸缩杆,7、活塞,8、充气缸,9、气阀,10、集气管,11、充气口,12、支座,13、提手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1—2所示,本发明公开了一种自由活塞发气机,包括发气机主体1、油泵2、分油件3、油管4、液压缸5、伸缩杆6、活塞7、充气缸8、气阀9、集气管10、充气口11、支座12、提手13,所述发气机主体1内置油泵2,所述油泵2右端通过输油管道与分油件3左端连接,所述分油件3右上端与第一充气装置连接,所述分油件3右下端与第二充气装置连接,通过发气机主体1底部的控制器控制油管4内的电子阀,从而控制分油件3为第一充气装置和第二充气装置供油,大供油率时,两充气装置同时供油,小供油率时,单一充气装置供油,所述第一充气装置包括液压缸5、伸缩杆6以及活塞7,所述液压缸5通过油管4与分油件3连接,所述伸缩杆6一端设于液压缸5内,且伸缩杆6另一端设于充气缸8内,所述伸缩杆6头部安装有活塞7,所述第二充气装置结构与第一充气装置相同,所述充气缸8缸壁设有若干气阀9,且充气缸8的充气腔与集气管10连通,所述集气管10通过气管与充气口11连接,所述发气机主体1底部与支座12螺纹连接,所述发气机主体1顶部安装有提手13,所述的油泵2底部安装有减震弹簧组,可以降低发气机工作时的强烈震动,所述的分油件3与第一充气装置连接的油管4和分油件3与第二充气装置连接的油管4分别安装有电子阀,且油管4内的电子阀与发气机主体1底部的控制器电连接。
本发明使用时,通过分油件3右下端与第二充气装置连接,通过发气机主体1底部的控制器控制油管4内的电子阀,从而控制分油件3为第一充气装置和第二充气装置供油,大供油率时,两充气装置同时供油,小供油率时,单一充气装置供油,所述第一充气装置包括液压缸5、伸缩杆6以及活塞7,所述液压缸5通过油管4与分油件3连接,自由活塞发气机,设计合理,结构简单,在通过两个充气装置进行充气,极大的提高了发气机的充气效率,发气机主体1顶部安装有提手13,所述的油泵2底部安装有减震弹簧组,可以降低发气机工作时的强烈震动,所述的分油件3与第一充气装置连接的油管4和分油件3与第二充气装置连接的油管4分别安装有电子阀,且油管4内的电子阀与发气机主体1底部的控制器电连接。
本发明且通过控制两充气装置同时或不同时工作,可调节发气机的充气效率,使发气机的使用更加灵活,且单一充气装置损坏,发气机仍可正常使用,不影响整个工作的进程。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种自由活塞发气机,其特征在于:包括发气机主体(1)、油泵(2)、分油件(3)、油管(4)、液压缸(5)、伸缩杆(6)、活塞(7)、充气缸(8)、气阀(9)、集气管(10)、充气口(11)、支座(12)、提手(13),所述发气机主体(1)内置油泵(2),所述油泵(2)右端通过输油管道与分油件(3)左端连接,所述分油件(3)右上端与第一充气装置连接,所述分油件(3)右下端与第二充气装置连接,所述第一充气装置包括液压缸(5)、伸缩杆(6)以及活塞(7),所述液压缸(5)通过油管(4)与分油件(3)连接,所述伸缩杆(6)一端设于液压缸(5)内,且伸缩杆(6)另一端设于充气缸(8)内,所述伸缩杆(6)头部安装有活塞(7),所述第二充气装置结构与第一充气装置相同,所述充气缸(8)缸壁设有若干气阀(9),且充气缸(8)的充气腔与集气管(10)连通,所述集气管(10)通过气管与充气口(11)连接,所述发气机主体(1)底部与支座(12)螺纹连接,所述发气机主体(1)顶部安装有提手(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自由活塞发气机,其特征在于:所述的油泵(2)底部安装有减震弹簧组。
3.根据权利要求1所述的一种自由活塞发气机,其特征在于:所述的分油件(3)与第一充气装置连接的油管(4)和分油件(3)与第二充气装置连接的油管(4)分别安装有电子阀,且油管(4)内的电子阀与发气机主体(1)底部的控制器电连接。
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