CN1069775A - 铌钛铝系金属间化合物耐热高温材料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种Nb-Ti-Al系金属间化合物
耐热高温材料,其特征是化学成分为Al:28—
34wt%,Nb:16—40wt%,Y:0—0.8wt%,Ga:0—
5wt%,Mn:0—4wt%,Hf:0—10wt%。余量为Ti。
其优点在于该合金材料具有与TiAl基及Ti3Al基合
金相近的密度ρ=4.0—4.7g/cm3,并具有一定的室
温韧性;在1100℃抗氧化性较TiAl合金提高约一个
数量级、屈服强度约为350—530CMPa,800℃屈服
强度可达750MPa,即相应的高温比强度明显优于
TiAl基合金及Ni基高温合金。
Description
该发明涉及的是耐高温Nb-Ti-Al系合金,该合金具有明显优异的高温强度及高温抗氧化性、较低密度和一定的室温韧性,其极限使用温度明显高于现有Ni基高温合金。
高温材料应具有低密度、高温高强度及良好高温抗氧化等特征,目前已发展的高温结构用合金主要有:常规高温合金、Ti基合金、Nb基合金、TiAl基及Ti3Al基金属间化合物等。
常规高温合金主要有铁基、镍基、钴基高温合金,这类合金具有相对高的密度(8~9g/cm3),因而高温比强度较低,且极限使用温度不超过1100℃。
另一类高温结构材料为Ti基合金,该类合金具有较低密度约4.5g/cm3,但其较差的高温强度及高温抗氧化性限制其使用温度不超过650℃。
新型Nb基合金如Ti-36Nb-20Al-2Hf及Ti-30Nb-20Al-5Hf(at%)合金(EP0372322Al,专利号EP891217689)较Ni基高温合金具有较低密度(6~6.5g/cm3),较高室温及中温强度,但900℃以上其屈服强度急骤降低,1000℃时屈服强度仅有120~160MPa,且抗氧化性较差。
Ti-Al系合金即TiAl基及Ti3Al基金属间化合物高温材料有以下优点:
(1)较低密度,尤其是TiAl基合金密度为3.7g/cm3,约为Ni基高温合金的一半。
(2)良好的高温强度,如TiAl基合金直至800℃时屈服强度及弹性模量仍未降低,与室温时水平相当。
但Ti-Al系金属间化合物具有以下缺点:
(1)高温抗氧化性较差,TiAl基合金抗氧化性明显差于Ni基高温合金,特别是在900℃时TiAl基合金抗氧化能力急骤降低。
(2)室温韧性较差,目前报道的TiAl基合金室温韧性Klc=10~25MPa,合金化可改善TiAl基合金室温韧性,如US-№4294615(申请日期:13.10.1981)发明的Ti-(31~36)wt%Al-(0.1~4)wt%V合金具有良好的室温韧性,但该合金高温比强度较低。
(3)不具有明显优越的高温强度,如上所述,TiAl合金直至800℃屈服强度仍保持不降,但其屈服强度水平仍较低。如日本专利特开平1-298127所发明的TiAl基合金800℃时屈服强度均低于400MPa;欧洲专利EP-0363598A1所发明的Ti-Al-Nb-Si或Zr(Si或Zr二者必含其一)合金,在室温韧性、抗氧化性、高温强度等方面均较TiAl合金有所改善,但从所给性能参数看,专利所发明的合金较对比合金Ti-32.38% Al-5.18%Nb(wt%)(特开平1-298127专利所发明合金)在抗氧化性、室温断裂韧性等方面均没有改善,只是合金高温强度水平有所提高,而且其强度水平也只是820℃100h最高蠕变断裂强度仅为350MPa,所以上述两专利所列举合金的性能水平亦不比现有Ni基高温合金优越,考虑到其较差的室温韧性,是难以取代现有高强Ni基高温合金的,特别是在使用温度超过820℃更是如此,即TiAl基合金极限使用温度较Ni基高温合金并不具优势。因此有必要进一步发展具有较优越性能的Ti-Al-Nb系金属间化合物材料。
本发明的目的是发展极限使用温度及强度优于TiAl基合金的新型耐高温材料,该类合金具有与TiAl基和Ti3Al基合金相近的密度,高温强度明显优于TiAl基及Ti3Al基合金,同时具有一定的室温韧性,本发明特别注重提高使用温度到950℃以上直至1100℃,要求所发明合金在该温度区间有比现有Ni基高温合金及TiAl基Ti3Al基合金更优的高温比强度,并且还有与Ni基高温合金相当的抗氧化性。
本发明的构成
化学成分为:
Al:28~34wt%
Nb:16~40wt%
Y:0~0.8wt%
Ga:0~5wt%
Mn:0~4wt%
Hf:0~10wt%
其优先选择范围为Nb:20~30wt%,Y:0.2~0.6wt%,Al:28~30wt%。其余为Ti及不可避免的杂质元素。
本发明所给出的性能较好的合金应处于上述成分范围内是因为:
鉴于Ti-Al相图中在Al含量处于26~36wt%之间合金处于Ti3Al+TiAl两相区,目前发展TiAl基合金都企图在这个Al含量范围内控制适当的Ti3Al及TiAl相的相对含量以得到优良的性能。本发明强调高的含Nb量(16~40wt%)是由于在高Nb范围内会形成新的有序金属间化合物TiAl超结构相及γ1相(NbTiAl3相),同时还可得到含高Al、Nb的α相及α2相,因此本发明并不强调以TiAl为基,而是具有多相复合组织,这种成分范围保证本合金比TiAl基及Ni基高温合金有更高的熔点及高温性能,同时保持较低密度(4.0~4.7g/cm3),高Nb合金能提高高温强度及使用温度,但对抗氧化性不利,加Y的目的在于改善抗氧化性,同时也有利于室温塑性,Ga、Mn、Hf作为提高合金高温强度及室温塑性的元素起到有利作用。
本发明的优点在于合金具有与TiAl基及Ti3Al基合金相近的密度ρ=4.0~4.7g/cm3,具有一定的室温韧性Klc可达17MPa
,1100℃抗氧化性较TiAl合金提高约一个数量级,800℃屈服强度可达750MPa,1100℃屈服强度约为350~530MPa,即相应高温比强度明显优于TiAl基合金及Ni基高温合金,从高温强度及抗氧化能力看,该合金较TiAl基合金及Ni基高温合金具有更高的极限使用温度。
下面结合附图对本发明进一步说明
图1描述了TiAl系合金(Ti-48Al),Ti3Al基合金(Ti-25 Al-11Nb)及本发明合金(№1:Ti10Nb45Al(at%),№12:Ti18Nb48Al(at%))在0~1100℃不同温度下屈服强度值。其横坐标为摄氏温度,纵坐标为强度σ0.2单位为MPa,其中曲线1为本发明Ti18Nb48Al(at%),曲线2为本发明Ti10Nb45Al,曲线3为Ti3Al基合金,曲线4为TiAl系合金。
实施例:
属于本发明所涉及成分范围内合金(表1)及对比用合金经真空自耗感应炉熔炼后浇注为铸锭,并线切割加工成所要求性能试样进行密度、抗氧化性和力学性能测试,合金密度采用水中浮重法测量,抗氧化性能试样为10×10×1mm,用1100℃ 100h等温静态氧化增重表征抗氧化性,表1及图1所给屈服强度及延伸率为压缩性能,试样尺寸12×φ6mm,应变速率
=10-2/S,断裂韧性Klc试样为2.5×5×16mm矩形四点弯曲试样,本发明中№1及№12合金及用于对比的TiAl基及Ti3Al基合金0~1100℃屈服强度随温度变化曲线如图1,本发明合金具有明显优异的高温强度;表1所给对比合金为Ti-36wt%Al及Ti-32wt%Al-5wt%Nb合金。实施例中所给合金性能证明本发明所提Nb-Ti-Al系新型耐高温合金具有前述优异性能。
Claims (2)
1、一种Nb-Ti-Al系金属间化合物耐热高温材料,其特征在于化学成分为:
Al:28-34wt%,Nb:16-40wt%,Y:0-0.8wt%,Ga:0-5wt%,Mn:0-4Wt%,Hf:0-10wt%,余量为Ti。
2、根据权利要求1所述的Nb-Ti-Al系金属间化合物耐热高温材料,其特征在于优先选择范围为Nb:20-30wt%,Y:0.2-0.6wt%,Al:28-30wt%。
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CN 91111952 Expired - Fee Related CN1023133C (zh) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | 铌钛铝系金属间化合物耐热高温材料 |
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CN (1) | CN1023133C (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2145967A3 (de) * | 2007-12-13 | 2010-04-21 | Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh | Titanaluminidlegierungen |
CN107699738A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-16 | 成都露思特新材料科技有限公司 | 一种细晶TiAl合金及其制备方法、航空发动机、汽车 |
-
1991
- 1991-12-31 CN CN 91111952 patent/CN1023133C/zh not_active Expired - Fee Related
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