CN106977227A - 一种隔音保温的建筑材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑材料领域，具体的说是一种隔音保温的建筑材料及其制备方法，包括以下重量份的组分：建筑石膏17‑33份、粉煤灰12‑23份、水泥2‑15份、聚乙烯醇0.5‑2.5份、聚乙二醇0.6‑1.9份、膨化稻壳30‑48份、助膨剂0.5‑1.2份、粘合剂1.8‑4.8份、玻化微珠2.3‑6份、水50‑76份。本发明采用天然稻壳制备的膨化稻壳添加到建筑材料中，降低了建筑材料的成本；同时，聚乙烯醇和聚乙二醇的添加有利于膨化稻壳的粉末的均匀分散，提高建筑材料的隔音效果，另一方面，本发明提供的建筑材料中含有玻化微珠，利用其低导热的性能可以有效的提高材料的隔热效果；本发明提供的建筑材料具有质量轻、抗压性强的特点，隔音保温效果好。

Description

一种隔音保温的建筑材料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体的说是一种隔音保温的建筑材料及其制备方法。
背景技术
在建筑物中使用的材料统称为建筑材料。建筑材料可以分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖，具有特殊效果的玻化等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等材料。随着时代的发展，越来越多的出现了新型的建筑材料，新型建筑材料主要包括新型墙体材料、新型建筑涂料、新型建筑塑料、新型建筑装饰材料、新型防水和密封材料共五部分。新型墙体建筑材料是指新型材料资源、能源消耗低、大量利用地方资源和废弃资源；对环境、对人身友好无害且有利于生态环境的保护，维持生态环境的平衡；同时，可以循环利用。新型建筑材料目前具有轻质高强化的特点：轻质主要是指材料多孔、体积密度小。高强化主要是指材料的强度较高。新型墙体材料是指除黏土实心砖以外的具有节土、节能、利废、具有较好物理力学性能、适应建筑产品工业化、施工机械化、减少施工现场湿作业、改善建筑功能等现代建筑业发展要求的墙体材料。新型墙体建筑材料的抗压强度和抗折强度对其影响较大，需要有效的提高其强度。
目前，噪声已成为一种主要的环境污染，建筑物的声环境问题越来越受到人们的关注和重视，选用适当的材料对建筑物进行吸声和隔声处理是建筑物噪声控制工程中最常用最基本的技术措施之一。建筑物的室内表面包括地面、墙面和顶棚。传统的装饰材料是石材、板材和抹灰。由于这些材料的物理性能对声波会产生强烈的反射。如果在这种空间里开会、听报告或欣赏音乐，听众虽然感到声音很响，音质却不够理想，因此一般的室内装修都需要考虑做适当的吸声降噪（吸音降噪）处理，特别是音乐厅、影剧院、录音室、演播厅、监听室、会议室、体育馆、展览馆、歌舞厅、KTV包房等公众场所。传统的建筑混凝土时用水泥作凝胶材料，砂、石作集料，与水按一定配比搅拌成型，具有施工方便，强度高等特点而被广泛应用，但随着用户需求的提高，对于建筑材料隔音性能要求越来越高，隔音材料一般要求密度高、厚度大等，目前市场上的复合建筑材料密度较小，施工完成后隔音效果不明显，为了达到隔音的目的，往往通过在建筑物墙面上加装隔音棉或隔音层实现，但是造价普遍较高且增加了建筑施工的难度。与此同时，在人们逐渐关注建筑能耗和居住环境的背景下，研制开发和推广应用良好的屋面保温隔热材料，不仅有利于提高建筑屋面的保温隔热性，改善室内居住环境，同时可以节约能源，降低建筑物的使用成本，保持国民经济的持续发展具有十分重要的意义。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的首要目的在于提供一种隔音保温的建筑材料。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种隔音保温的建筑材料，所述的建筑材料包括以下重量份的组分：建筑石膏17-33份、粉煤灰12-23份、水泥2-15份、聚乙烯醇0.5-2.5份、聚乙二醇0.6-1.9份、膨化稻壳30-48份、助膨剂0.5-1.2份、粘合剂1.8-4.8份、玻化微珠2.3-6份、水50-76份。
优选的，所述的建筑材料包括以下重量份的组分：建筑石膏20-30份、粉煤灰15-20份、水泥8-15份、聚乙烯醇1-2.5份、聚乙二醇1-1.5份、膨化稻壳30-45份、助膨剂0.8-1.2份、粘合剂2-3.5份、玻化微珠2.5-5份、水50-75份。
更优选的，所述的建筑材料包括以下重量份的组分：建筑石膏25份、粉煤灰18份、水泥10份、聚乙烯醇2份、聚乙二醇1.5份、膨化稻壳40份、助膨剂1份、粘合剂3份、玻化微珠4份、水60份。
根据本发明，本发明中所述的聚乙烯醇和聚乙二醇的质量份比为1:0.5-0.9，聚乙烯醇作为一种有效的乳化剂和粘合剂，可以有效的将粉碎的膨化稻壳与建筑石膏、粉煤灰粘合在一起，形成环保、致密的隔音材料，同时，聚乙二醇作为分散剂，可以有效的对其进行分散。
根据本发明，玻化微珠是一种用途广泛、性能特殊的新型材料，具有质轻、低导热和较高的强度，本发明中所述的玻化微珠的粒度为10-200微米，在所述的建筑材料中添加玻化微珠可起到有效的隔热效果，起到保温的作用。
根据本发明，作为天然稻壳的助膨剂，本发明中所述的助膨剂选自碳酸氢钠、碳酸氢铵、轻质碳酸钙、磷酸氢钙、酒石酸氢钾中的一种或至少两种的组合，天然稻壳在经过双螺杆挤压时，纤维组织被碾碎，同时在挤出出口的一瞬间因压力的瞬间改变可以将纤维组织进一步的爆碎，形成膨化的稻壳。
根据本发明，本发明中所述的聚乙二醇的分子量为150-400，聚乙二醇200或400，其分子量一般为190~420，是水溶性分散体系的良好的分散剂，可以形成良好的分散体系。
其次，本发明的另一个重要的目的在于提供一种隔音保温的建筑材料的制备方法。其制备方法包括以下步骤：
（1）、称取天然稻壳、助膨剂，投入到双螺杆挤出机中经挤压、膨化得到膨化稻壳，然后将得到的膨化稻壳和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨机中球磨，球磨机的球料比为20:1-30:1，球磨时间为1.5-3h，得到混合物料备用；
（2）、分别称取水泥、粘合剂、玻化微珠投入到搅拌机中，将步骤（1）中得到的混合物料加入搅拌机中一同搅拌，加入水后进行搅拌，搅拌的速度为150rpm/min，搅拌30-60min；
（3）、在步骤（2）中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇，继续搅拌30-60min后取出进行加压成型，加压压力为18MPa-25MPa，加压时间为2-5h，放置2-3h得到隔音保温的建筑材料。
优选的，所述的步骤（1）中球磨机的球磨比为22:1-27:1，在此球磨比的条件下，可以获得更合适粒径的混合物。
优选的，所述的步骤（3）中加压压力为20-24MPa，加压时间为4-5h，经过适当的加压，可以促使建筑材料的密度提高，增强其隔音保温的效果，但是过度的加压及加压时间的提高也会相应的提高成本。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：采用天然稻壳制备的膨化稻壳添加到建筑材料中，降低了建筑材料的成本；同时，聚乙烯醇和聚乙二醇的添加有利于膨化稻壳的粉末的均匀分散，提高建筑材料的隔音效果，另一方面，本发明提供的建筑材料中含有玻化微珠，利用其低导热的性能可以有效的提高材料的隔热效果；本发明提供的建筑材料具有质量轻、抗压性强的特点，隔音保温效果好。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种隔音保温的建筑材料，包括以下重量份的组分：所述的建筑材料包括以下重量份的组分：建筑石膏25份、粉煤灰18份、水泥10份、聚乙烯醇2份、聚乙二醇200 1.5份、膨化稻壳40份、碳酸氢钠1份、粘合剂3份、玻化微珠4份、水60份；
其中所述玻化微珠的粒度为100微米；
该隔音保温的建筑材料的制备方法包括以下步骤：
（1）、称取天然稻壳、碳酸氢钠，投入到双螺杆挤出机中经挤压、膨化得到膨化稻壳，然后将得到的膨化稻壳和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨机中球磨，球磨机的球料比为24:1，球磨时间为3h，得到混合物料备用；
（2）、分别称取水泥、粘合剂、玻化微珠投入到搅拌机中，将步骤（1）中得到的混合物料加入搅拌机中一同搅拌，加入水后进行搅拌，搅拌的速度为150rpm/min，搅拌60min；
（3）、在步骤（2）中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇200，继续搅拌60min后取出进行加压成型，加压压力为24MPa，加压时间为5h。放置2h得到隔音保温的建筑材料。
实施例2
一种隔音保温的建筑材料，包括以下重量份的组分：建筑石膏20份、粉煤灰15份、水泥8份、聚乙烯醇1份、聚乙二醇400 1份、膨化稻壳30份、碳酸氢铵1份、粘合剂2份、玻化微珠3份、水60份；
其中所述玻化微珠的粒度为50微米；
该隔音保温的建筑材料的制备方法包括以下步骤：
（1）、称取天然稻壳、碳酸氢铵，投入到双螺杆挤出机中经挤压、膨化得到膨化稻壳，然后将得到的膨化稻壳和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨机中球磨，球磨机的球料比为22:1，球磨时间为1.5h，得到混合物料备用；
（2）、分别称取水泥、粘合剂、玻化微珠投入到搅拌机中，将步骤（1）中得到的混合物料加入搅拌机中一同搅拌，加入水后进行搅拌，搅拌的速度为150rpm/min，搅拌50min；
（3）、在步骤（2）中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇400，继续搅拌60min后取出进行加压成型，加压压力为24MPa，加压时间为3h，放置2h得到隔音保温的建筑材料。
实施例3
一种隔音保温的建筑材料，包括以下重量份的组分：建筑石膏30份、粉煤灰20份、水泥15份、聚乙烯醇2.5份、聚乙二醇200 1.5份、膨化稻壳45份、轻质碳酸钙1.2份、粘合剂3.5份、玻化微珠5份、水75份；
其中所述玻化微珠的粒度为150微米；
该隔音保温的建筑材料的制备方法包括以下步骤：
（1）、称取天然稻壳、轻质碳酸钙，投入到双螺杆挤出机中经挤压、膨化得到膨化稻壳，然后将得到的膨化稻壳和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨机中球磨，球磨机的球料比为27:1，球磨时间为1.5h，得到混合物料备用；
（2）、分别称取水泥、粘合剂、玻化微珠投入到搅拌机中，将步骤（1）中得到的混合物料加入搅拌机中一同搅拌，加入水后进行搅拌，搅拌的速度为150rpm/min，搅拌40min；
（3）、在步骤（2）中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇200，继续搅拌40min后取出进行加压成型，加压压力为20MPa，加压时间为3h，放置2h得到隔音保温的建筑材料。
实施例4
一种隔音保温的建筑材料，包括以下重量份的组分：建筑石膏17份、粉煤灰12份、水泥2份、聚乙烯醇0.5份、聚乙二醇400 0.6份、膨化稻壳30份、轻质碳酸钙0.5份、粘合剂1.8份、玻化微珠2.3份、水50份；
其中所述玻化微珠的粒度为200微米；
该隔音保温的建筑材料的制备方法包括以下步骤：
（1）、称取天然稻壳、轻质碳酸钙，投入到双螺杆挤出机中经挤压、膨化得到膨化稻壳，然后将得到的膨化稻壳和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨机中球磨，球磨机的球料比为20:1，球磨时间为1.5h，得到混合物料备用；
（2）、分别称取水泥、粘合剂、玻化微珠投入到搅拌机中，将步骤（1）中得到的混合物料加入搅拌机中一同搅拌，加入水后进行搅拌，搅拌的速度为150rpm/min，搅拌30min；
（3）、在步骤（2）中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇400，继续搅拌60min后取出进行加压成型，加压压力为18MPa，加压时间为2h，放置3h得到隔音保温的建筑材料。
实施例5
一种隔音保温的建筑材料，包括以下重量份的组分：建筑石膏33份、粉煤灰23份、水泥15份、聚乙烯醇2.5份、聚乙二醇200 1.9份、膨化稻壳48份、碳酸氢钠1.2份、粘合剂4.8份、玻化微珠6份、水76份；
其中所述玻化微珠的粒度为10微米；
该隔音保温的建筑材料的制备方法包括以下步骤：
（1）、称取天然稻壳、碳酸氢钠，投入到双螺杆挤出机中经挤压、膨化得到膨化稻壳，然后将得到的膨化稻壳和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨机中球磨，球磨机的球料比为30:1，球磨时间为3h，得到混合物料备用；
（2）、分别称取水泥、粘合剂、玻化微珠投入到搅拌机中，将步骤（1）中得到的混合物料加入搅拌机中一同搅拌，加入水后进行搅拌，搅拌的速度为150rpm/min，搅拌60min；
（3）、在步骤（2）中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇200，继续搅拌30min后取出进行加压成型，加压压力为25MPa，加压时间为5h，放置3h得到隔音保温的建筑材料。
对比例1
一种隔音保温的建筑材料，包括以下重量份的组分：建筑石膏40份、粉煤灰10份、水泥20份、聚乙烯醇3份、聚乙二醇5份、膨化稻壳50份、碳酸氢钠2份、粘合剂5份、玻化微珠9份、水80份；
其中所述玻化微珠的粒度为10微米；
该隔音保温的建筑材料的制备方法包括以下步骤：
（1）、称取天然稻壳、碳酸氢钠，投入到双螺杆挤出机中经挤压、膨化得到膨化稻壳，然后将得到的膨化稻壳和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨机中球磨，球磨机的球料比为24:1，球磨时间为3h，得到混合物料备用；
（2）、分别称取水泥、粘合剂、玻化微珠投入到搅拌机中，将步骤（1）中得到的混合物料加入搅拌机中一同搅拌，加入水后进行搅拌，搅拌的速度为150rpm/min，搅拌60min；
（3）、在步骤（2）中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇200，继续搅拌60min后取出进行加压成型，加压压力为24MPa，加压时间为5h。放置2h得到隔音保温的建筑材料。
对比例2
一种隔音保温的建筑材料，包括以下重量份的组分：建筑石膏34份、粉煤灰25份、水泥3份、聚乙烯醇0.01份、聚乙二醇0.5份、膨化稻壳60份、碳酸氢铵0.2份、粘合剂1.2份、玻化微珠2.3份、水60份；
其中所述玻化微珠的粒度为50微米；
该隔音保温的建筑材料的制备方法包括以下步骤：
（1）、称取天然稻壳、碳酸氢铵，投入到双螺杆挤出机中经挤压、膨化得到膨化稻壳，然后将得到的膨化稻壳和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨机中球磨，球磨机的球料比为22:1，球磨时间为1.5h，得到混合物料备用；
（2）、分别称取水泥、粘合剂、玻化微珠投入到搅拌机中，将步骤（1）中得到的混合物料加入搅拌机中一同搅拌，加入水后进行搅拌，搅拌的速度为150rpm/min，搅拌50min；
（3）、在步骤（2）中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇400，继续搅拌60min后取出进行加压成型，加压压力为24MPa，加压时间为3h，放置2h得到隔音保温的建筑材料。
对比例3
一种隔音保温的建筑材料，包括以下重量份的组分：建筑石膏12份、粉煤灰8份、水泥1份、聚乙烯醇0.2份、聚乙二醇0.1份、膨化稻壳22份、轻质碳酸钙0.1份、粘合剂1份、玻化微珠1份、水40份；
其中所述玻化微珠的粒度为150微米；
该隔音保温的建筑材料的制备方法包括以下步骤：
（1）、称取天然稻壳、轻质碳酸钙，投入到双螺杆挤出机中经挤压、膨化得到膨化稻壳，然后将得到的膨化稻壳和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨机中球磨，球磨机的球料比为27:1，球磨时间为1.5h，得到混合物料备用；
（2）、分别称取水泥、粘合剂、玻化微珠投入到搅拌机中，将步骤（1）中得到的混合物料加入搅拌机中一同搅拌，加入水后进行搅拌，搅拌的速度为150rpm/min，搅拌40min；
（3）、在步骤（2）中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇200，继续搅拌40min后取出进行加压成型，加压压力为20MPa，加压时间为3h，放置2h得到隔音保温的建筑材料。
取上述实施例1-5、对比例1-3所述的建筑材料制备成大小为0.5m*0.5m*0.5m的开口立方体，该立方体的盖也采用对应实施例的建筑材料制备，立方体的壁厚为2cm；
取现有技术中的沙石、水泥按传统的配方制备成与实施例1-5、对比例1-3的建筑材料制备的一样大小的立方体；在立方体内的相同位置处同时放入一杯温度相等的开水，待30min后在立方体内部同样的位置处测试温度并记录到表1中；在立方体的同样位置处放置一个喇叭，盖上盖后，在外部离立方体同样距离处测试声音的分贝值，并记录到表1中；
表1 实施例1-5、对比例1-3和传统建筑材料相关隔音保温性能
实施例 立方体内部温度/（℃） 立方体内部分贝值/（dB） 立方体外部分贝值/（dB）
实施例1 85 85 15
实施例2 84 85 16
实施例3 83 85 18
实施例4 78 85 25
实施例5 79 85 26
对比例1 68 85 42
对比例2 67 85 43
对比例3 69 85 41
传统建筑材料 58 85 52
由表1中数据可以看出，本发明提供的建筑材料可以得到优异的隔音、保温效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (10)

1.一种隔音保温的建筑材料，其特征在于：所述的建筑材料包括以下重量份的组分：建筑石膏17-33份、粉煤灰12-23份、水泥2-15份、聚乙烯醇0.5-2.5份、聚乙二醇0.6-1.9份、膨化稻壳30-48份、助膨剂0.5-1.2份、粘合剂1.8-4.8份、玻化微珠2.3-6份、水50-76份。
2.根据权利要求1所述的隔音保温的建筑材料，其特征在于：所述的建筑材料包括以下重量份的组分：建筑石膏20-30份、粉煤灰15-20份、水泥8-15份、聚乙烯醇1-2.5份、聚乙二醇1-1.5份、膨化稻壳30-45份、助膨剂0.8-1.2份、粘合剂2-3.5份、玻化微珠2.5-5份、水50-75份。
3.根据权利要求1所述的隔音保温的建筑材料，其特征在于：所述的建筑材料包括以下重量份的组分：建筑石膏25份、粉煤灰18份、水泥10份、聚乙烯醇2份、聚乙二醇1.5份、膨化稻壳40份、助膨剂1份、粘合剂3份、玻化微珠4份、水60份。
4.根据权利要求1所述的隔音保温的建筑材料，其特征在于：所述的聚乙烯醇和聚乙二醇的质量份比为1:0.5-0.9。
5.根据权利要求1所述的隔音保温的建筑材料，其特征在于：所述的玻化微珠的粒度为10-200微米。
6.根据权利要求1所述的隔音保温的建筑材料，其特征在于：所述的助膨剂选自碳酸氢钠、碳酸氢铵、轻质碳酸钙、磷酸氢钙、酒石酸氢钾中的一种或至少两种的组合。
7.根据权利要求1所述的隔音保温的建筑材料，其特征在于：所述的聚乙二醇的分子量为150-400。
8.根据权利要求1-7所述的隔音保温的建筑材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、称取天然稻壳、助膨剂，投入到双螺杆挤出机中经挤压、膨化得到膨化稻壳，然后将得到的膨化稻壳和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨机中球磨，球磨机的球料比为20:1-30:1，球磨时间为1.5-3h，得到混合物料备用；
（2）、分别称取水泥、粘合剂、玻化微珠投入到搅拌机中，将步骤（1）中得到的混合物料加入搅拌机中一同搅拌，加入水后进行搅拌，搅拌的速度为150rpm/min，搅拌30-60min；
（3）、在步骤（2）中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇，继续搅拌30-60min后取出进行加压成型，加压压力为18MPa-25MPa，加压时间为2-5h，放置2-3h得到隔音保温的建筑材料。
9.根据权利要求8所述的隔音保温的建筑材料，其特征在于：所述的步骤（1）中球磨机的球磨比为22:1-27:1。
10.根据权利要求8所述的隔音保温的建筑材料，其特征在于：所述的步骤（3）中加压压力为20-24MPa，加压时间为4-5h。
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