CN106976998A - 一种污水处理用水渣分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理用水渣分离装置,包括内部为球形空心结构的底部球形空心壳体和顶部球形空心壳体,所述底部球形空心壳体底部的中心设置有进水管道,所述底部球形空心壳体的底部设置有支腿,所述支腿的侧面固定一支撑板,所述底部球形空心壳体顶部通过螺纹结构连接一顶部球形空心壳体,所述支撑板的顶部固定一位于所述顶部球形空心壳体的上方固定一面板,所述面板的中心和边缘分别固定有电动机和单刀开关。本发明能够对水和杂质进行有效的分离作用,且该装置利用过滤和分离原理共同结构,从而有效提高污水净化的质量和效率,此外,该装置方便杂物的排放。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体为一种污水处理用水渣分离装置。
背景技术
目前,在社会发展的过程中会产生很多污染物,比如污水,而污水在处理时,必须经过水渣分离装置进行分离,而一般的水渣分离装置内部的分离是通过网格状结构的过滤网进行分离,在水中往往会生锈导致使用寿命低,此外,该种过滤网的缝隙较大,分离的过程较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理用水渣分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种污水处理用水渣分离装置,包括内部为球形空心结构的底部球形空心壳体和顶部球形空心壳体,所述底部球形空心壳体底部的中心设置有进水管道,所述底部球形空心壳体的底部设置有支腿,所述支腿的侧面固定一支撑板,所述底部球形空心壳体顶部通过螺纹结构连接一顶部球形空心壳体,所述支撑板的顶部固定一位于所述顶部球形空心壳体的上方固定一面板,所述面板的中心和边缘分别固定有电动机和单刀开关,所述电动机的电动机主轴贯穿所述面板和顶部球形空心壳体,所述面板的底部固定一被所述电动机主轴所贯穿的排水壳体,所述排水壳体的内部设置有排出空间,所述排水壳体的底部设置一排水管道,所述电动机主轴在位于所述球形空心结构的内部固定一球形壳体,所述电动机主轴的中心设置有轴孔,所述电动机主轴的内部设置有连通所述轴孔和排水区间的进水管道结构,所述球形壳体的内部设置有球形中空结构,所述球形壳体的内部设置有连通球形中空结构和球形空心结构的通孔结构,所述球形壳体的外部设置有环形翅板。
作为优选,所述螺纹结构包括设置在顶部球形空心壳体底部的内螺纹结构和设置在底部球形空心壳体顶部的外螺纹结构。
作为优选,所述内螺纹结构和所述外螺纹结构相啮合。
作为优选,所述单刀开关的电流输入端通过导线连接一电源。
作为优选,所述单刀开关的电流输出端通过导线连接一电动机的电流输入端。
作为优选,所述电动机主轴的轴体和所述顶部球形空心壳体在被所述电动机主轴贯穿的部位设置有密封圈。
作为优选,所述电动机主轴的轴体和所述排水壳体在被所述排水壳体贯穿的部位设置有密封圈。
作为优选,所述球形壳体的重心和所述电动机主轴的轴心处于同一直线上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明能够对水和杂质进行有效的分离作用,且该装置利用过滤和分离原理共同结构,从而有效提高污水净化的质量和效率,此外,该装置方便杂物的排放。
附图说明
图1为本发明一种污水处理用水渣分离装置的全剖结构示意图;
图2为本发明一种污水处理用水渣分离装置中球形壳体的全剖结构示意图;
图3为本发明一种污水处理用水渣分离装置中球形壳体的仰视结构示意图。
图中:1,底部球形空心壳体、2,支腿、3,螺纹结构、4,顶部球形空心壳体、5,支撑板、6,面板、7,电动机、8,电动机主轴、9,球形空心结构、10,排水壳体、11,排水区间、12,排水管道、13,进水管道结构、14,轴孔、15,球形壳体、16,环形翅板、17,球形中空结构、18,进水管道、19,单刀开关、20,通孔结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本发明提供的一种实施例:一种污水处理用水渣分离装置,包括内部为球形空心结构9的底部球形空心壳体1和顶部球形空心壳体4,所述底部球形空心壳体1底部的中心设置有进水管道18,所述底部球形空心壳体1的底部设置有支腿2,所述支腿2的侧面固定一支撑板5,所述底部球形空心壳体1顶部通过螺纹结构3连接一顶部球形空心壳体4,所述支撑板5的顶部固定一位于所述顶部球形空心壳体4的上方固定一面板6,所述面板6的中心和边缘分别固定有电动机7和单刀开关19,所述电动机7的电动机主轴8贯穿所述面板6和顶部球形空心壳体4,所述面板6的底部固定一被所述电动机主轴8所贯穿的排水壳体10,所述排水壳体10的内部设置有排出空间11,所述排水壳体10的底部设置一排水管道12,所述电动机主轴8在位于所述球形空心结构9的内部固定一球形壳体15,所述电动机主轴8的中心设置有轴孔14,所述电动机主轴8的内部设置有连通所述轴孔14和排水区间11的进水管道结构13,所述球形壳体15的内部设置有球形中空结构17,所述球形壳体15的内部设置有连通球形中空结构17和球形空心结构9的通孔结构20,所述球形壳体15的外部设置有环形翅板16。
所述螺纹结构3包括设置在顶部球形空心壳体4底部的内螺纹结构和设置在底部球形空心壳体1顶部的外螺纹结构;所述内螺纹结构和所述外螺纹结构相啮合,实现螺纹连接;所述单刀开关19的电流输入端通过导线连接一电源;所述单刀开关19的电流输出端通过导线连接一电动机7的电流输入端,实现电流的控制和输入;所述电动机主轴8的轴体和所述顶部球形空心壳体4在被所述电动机主轴8贯穿的部位设置有密封圈,防止发生漏液现象;所述电动机主轴8的轴体和所述排水壳体10在被所述排水壳体10贯穿的部位设置有密封圈,防止发生漏液现象;所述球形壳体15的重心和所述电动机主轴8的轴心处于同一直线上,防止发生偏心现象。
具体使用方式:本发明工作中,使用时,将进水管道18和排水管道12分别与污水排水口和净水进水口连接,即可,当污水进入球形壳体15会经过初步的过滤作用,同时通过单刀开关19打开电动机7,此时,电动机主轴8旋转带动球形壳体15,由于球形壳体15的旋转,带动环形翅板16旋转,必定会带动水流产生旋转,根据离心力的原理,此时,在污水中的杂质会原理被甩在底部球形空心壳体1和顶部球形空心壳体4附近,而水流的中心会通过轴心孔进入到排水壳体10的内部,再经过排水管道12排出,当需要排出杂质时,旋转底部球形空心壳体1和顶部球形空心壳体4,将位于内部的杂质排出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种污水处理用水渣分离装置,包括内部为球形空心结构(9)的底部球形空心壳体(1)和顶部球形空心壳体(4),其特征在于:所述底部球形空心壳体(1)底部的中心设置有进水管道(18),所述底部球形空心壳体(1)的底部设置有支腿(2),所述支腿(2)的侧面固定一支撑板(5),所述底部球形空心壳体(1)顶部通过螺纹结构(3)连接一顶部球形空心壳体(4),所述支撑板(5)的顶部固定一位于所述顶部球形空心壳体(4)的上方固定一面板(6),所述面板(6)的中心和边缘分别固定有电动机(7)和单刀开关(19),所述电动机(7)的电动机主轴(8)贯穿所述面板(6)和顶部球形空心壳体(4),所述面板(6)的底部固定一被所述电动机主轴(8)所贯穿的排水壳体(10),所述排水壳体(10)的内部设置有排出空间(11),所述排水壳体(10)的底部设置一排水管道(12),所述电动机主轴(8)在位于所述球形空心结构(9)的内部固定一球形壳体(15),所述电动机主轴(8)的中心设置有轴孔(14),所述电动机主轴(8)的内部设置有连通所述轴孔(14)和排水区间(11)的进水管道结构(13),所述球形壳体(15)的内部设置有球形中空结构(17),所述球形壳体(15)的内部设置有连通球形中空结构(17)和球形空心结构(9)的通孔结构(20),所述球形壳体(15)的外部设置有环形翅板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用水渣分离装置,其特征在于:所述螺纹结构(3)包括设置在顶部球形空心壳体(4)底部的内螺纹结构和设置在底部球形空心壳体(1)顶部的外螺纹结构。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理用水渣分离装置,其特征在于:所述内螺纹结构和所述外螺纹结构相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用水渣分离装置,其特征在于:所述单刀开关(19)的电流输入端通过导线连接一电源。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用水渣分离装置,其特征在于:所述单刀开关(19)的电流输出端通过导线连接一电动机(7)的电流输入端。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理用水渣分离装置,其特征在于:所述电动机主轴(8)的轴体和所述顶部球形空心壳体(4)在被所述电动机主轴(8)贯穿的部位设置有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理用水渣分离装置,其特征在于:所述电动机主轴(8)的轴体和所述排水壳体(10)在被所述排水壳体(10)贯穿的部位设置有密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种污水处理用水渣分离装置,其特征在于:所述球形壳体(15)的重心和所述电动机主轴(8)的轴心处于同一直线上。
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