CN106973584A - 一种小型间歇性喷粉包衣机 - Google Patents

一种小型间歇性喷粉包衣机 Download PDF

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CN106973584A
CN106973584A CN201710184174.1A CN201710184174A CN106973584A CN 106973584 A CN106973584 A CN 106973584A CN 201710184174 A CN201710184174 A CN 201710184174A CN 106973584 A CN106973584 A CN 106973584A
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CN
China
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CN201710184174.1A
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金勤生
朱卫民
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Changxin Dingnuo Electromechanical Co Ltd
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Changxin Dingnuo Electromechanical Co Ltd
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C1/00Apparatus, or methods of use thereof, for testing or treating seed, roots, or the like, prior to sowing or planting
    • A01C1/06Coating or dressing seed

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种研究场所用谷物平铺筛选包衣机,包括机架、驱动机构、平铺筛选机构及包衣机构,利用平铺筛选机构在对谷物进行铺洒的过程中将谷物中颗粒饱满,粒径大的谷物筛选出来作为种子,然后利用包衣机构中的吸料组件将种子吸取到包衣组件中,将种子分个输送进入包衣通道内进行喷粉包衣,实现了种子铺晒、筛选到包衣的全自动化操作的同时,保证了种子单个包衣,避免多个种子包衣过程中相互干扰。

Description

一种小型间歇性喷粉包衣机
技术领域
本发明涉及农用机械技术领域,具体为一种小型间歇性喷粉包衣机。
背景技术
种子包衣是指利用粘着剂或成膜剂,用特定的种子包衣机,将杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、着色剂或填充剂等非种子材料,包裹在种子外面,以达到种子成球形或者基本保持原有形状,提高抗逆性、抗病性,加快发芽,促进成苗,增加产量,提高质量的一项种子技术;种衣剂能迅速固化成膜,因而不易脱落。
但是,现有的种子包衣机由于种子都是紧挨着进入包衣机内,种子与种子之间接触的部位无法接触到种衣剂,因而无法实现种子外表面种衣剂的均匀包裹,导致种子包衣不合格。
在专利号为CN205670940U的中国专利中,公开了一种新型的批次式种子包衣机,能自动进入种子包衣机内的种子进行喷粉包衣,但是进入其内的种子为批次式的进入,种子沿着绞龙片旋转下滑,不可避免的种子与种子之间存在接触,无法受到种衣剂包裹,导致种子包衣失败。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种小型间歇性喷粉包衣机,利用包衣仓内的离心盘将种子离心旋转单个一一对应的输入包衣通道内,由承载组件拖住,间歇喷粉机构由时间继电器控制,间歇性的往包衣通道内喷射种衣剂,种衣剂遇到包衣通道内的种子,对其进行全面包裹,并推动承载组件打开,使种子沿包衣通道输出包衣仓,实现批量种子单个全面均匀包衣,既不影响种子的包衣工作,同时保证了种子包衣的工作效率。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种小型间歇性喷粉包衣机,包括机架、包衣机构、导流仓以及间歇喷粉机构,其特征在于,所述包衣机构固定设置于机架上,其包括包衣仓、旋转离心组件、若干承载组件以及出料仓,所述包衣仓位于所述出料仓的上端并与其首尾连接,所述旋转离心组件设置于所述包衣仓内部,所述承载组件设置于所述包衣仓的侧壁上,所述出料仓与所述机架固定连接;
所述导流仓设置于所述包衣仓的上端并与其首尾连接,该导流仓为其为圆台设置,且其上端与所述间歇喷粉机构连通;
所述间歇喷粉机构固定设置于机架上,其位于所述包衣机构的一侧,所述间歇喷粉机构用于对所述包衣机构进行间歇性的喷射种衣剂。
作为改进,所述包衣仓包括若干包衣通道、若干种子入口、若干承载组件安装槽以及旋转离心组件安装板,所述包衣通道均设置于所述包衣仓的侧壁上,其沿该包衣仓的周向对称等距排列,并贯穿所述包衣仓的侧壁;
所述种子入口均设置于所述包衣仓的中部侧壁上,其与所述包衣通道一一对应,且与该包衣通道连通;
所述承载组件安装槽均设置于所述包衣仓的侧壁上,其与所述包衣通道一一对应,且该承载组件安装槽位于所述包衣通道与所述种子入口的连通处,其用于安装所述承载组件;
所述旋转离心组件安装板设置于所述包衣仓的下部,其为环形设置,且其用于安装所述旋转离心组件。
作为改进,所述旋转离心组件包括离心盘、旋转电机以及电机安装板,所述离心盘设置于所述包衣仓的中部,其上端面与所述种子入口的下端相切;
所述旋转电机与所述离心盘连接,且其与旋转离心组件安装板通过所述电机安装板固定连接,该旋转电机用于带动所述离心盘转动。
作为改进,所述承载组件包括对称设置的承载台以及复位弹簧,所述承载台位于所述承载组件安装槽的一侧,其两端转动设置于所述承载组件安装槽侧壁上;
所述复位弹簧一端与所述承载台的背侧固定连接,其另一端与所述承载组件安装槽的侧壁抵持接触。
作为改进,所述导流仓包括导流区、导流锥以及若干导流通道,所述导流区位于所述导流仓的上部,且该导流区与所述间歇喷粉机构连通;
所述导流锥固定设置于所述导流区的中心位置处,其为圆锥形设置,且其正对所述导流区与所述间歇喷粉机构的连通处;
所述导流通道均设置于所述导流仓的侧壁上,其沿该导流仓的周向对称等距设置并贯穿该导流仓,且其上端均与所述导流区连通,其下端与所述包衣通道一一对应连通。
作为改进,所述间歇喷粉机构包括鼓风机、干粉罐、风管以及时间继电器,所述鼓风机与所述机架固定连接,其与所述干粉罐通过所述风管连通;
所述干粉罐位于所述鼓风机与所述包衣机构之间,其用于容纳包衣用种衣剂;
所述风管的一端与所述鼓风机连通,其另一端依次与所述干粉罐以及所述导流仓的上端连通;
所述时间继电器设置于所述鼓风机的一侧,其与该鼓风机电连接。
作为改进,还包括设置于所述包衣机构后侧的送料机构,该送料机构用于将料框内的种子输入进入包衣机构内。
进一步的,所述送料机构包括罗茨风机、过滤器以及吸料管,所述罗茨风机位于所述包衣机构的后侧,其通过所述吸料管依次与所述过滤器及所述包衣仓连通;
所述过滤器位于所述罗茨风机的一侧,其与该罗茨风机连通,该过滤器52用于对进入所述罗茨风机的空气进行过滤;
吸料管的一端与过滤器连通,其另一端穿过所述包衣仓悬空设置于物料框的上端。
作为改进,还包括设置于所述出料仓正下方的分袋机构,该分袋机构用于对所述出料仓内的种子进行分袋包装。
进一步的,所述分袋机构包括传送带以及若干包装袋,所述传送带设置于所述出料仓的正下方,且其沿所述机架的纵向进行传送;
所述包装袋均沿所述传送带的传送方向等距排列设置于其上,且该包装袋均为敞口设置。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明较传统的种子包衣机,利用旋转离心组件,将种子一一对应送入包衣通道内,由于种子在包衣通道内由承载组件托住,不会沿包衣通道掉落,在间歇喷粉机构往包衣通道内喷射种衣剂时,种子被包衣剂均匀包裹,同时吹力将承载组件打开使包衣通道内的种子全部落入出料仓内自动出料,实现了种子批量包衣的同时,也避免了种子之间接触导致包衣不均匀的情况;
(2)本发明在设置包衣通道时,在种子进入包衣通道内后,旋转离心组件仍在继续旋转,离心盘上的种子仍受离心力的作用将各个种子入口堵住,使包衣通道形成了类似前后开口的通道,使间歇喷粉机构吹入通道内的种衣剂吹向承载组件上的种子,保证了通道的密封性;
(3)本发明在设置包衣通道时,包衣通道的直径略大于种子的直径,种子在包衣通道内可以发生转动,当间歇喷粉机构向包衣通道内喷入包含有种衣剂的气流时,种子随气流的注入发生转动,使种子的各个面都能接触到种衣剂,使种子不会因与承载组件接触而导致有部分无法包衣;
(4)本发明在设置导流仓时,考虑到间歇喷粉机构吹入包衣通道的种衣剂的不均的可能性,故杂导流仓与间歇喷粉机构的连通处设置了导流区,在间歇喷粉机构的种衣剂吹入导流区后,导流区内的锥形导流锥,会将种衣剂的气流均匀的导入各个导流通道内,保证进入每个导流通道内了种衣剂的量大体一致;
(5)本发明在设置输送种子的送料机构时,考虑到种子的输送过程中机械装置可能对种子产生的破坏性,故在输送种子时采用罗茨风机形成的气力输送器作为送料机构,罗茨风机运转在吸料管的的入口处形成低压区,将入口处的种子吸入并输送到包衣仓内,避免了机械输送种子对种子产生的破坏;
综上所述,本发明具有包衣均匀,种子批量包衣工作效率高,结构稳定等特点,尤其适用于种子的包衣领域。
附图说明
图1为本发明等轴测结构示意图;
图2为本发明包衣机构结构示意图;
图3为图2中A处结构放大示意图;
图4为本发明包衣机构剖视示意图;
图5为本发明承载组件结构示意图;
图6为本发明局部结构示意图;
图7为本发明送料机构结构示意图;
图8为本发明分袋机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1:
如图1、图2与图3所示,一种小型间歇性喷粉包衣机,包括机架、包衣机构2、导流仓3以及间歇喷粉机构4,所述包衣机构2固定设置于机架1上,其包括包衣仓21、旋转离心组件22、若干承载组件23以及出料仓24,所述包衣仓21位于所述出料仓24的上端并与其首尾连接,所述旋转离心组件22设置于所述包衣仓21内部,所述承载组件23设置于所述包衣仓21的侧壁上,所述出料仓24与所述机架1固定连接;
所述导流仓3设置于所述包衣仓21的上端并与其首尾连接,该导流仓3为其为圆台设置,且其上端与所述间歇喷粉机构4连通;
所述间歇喷粉机构4固定设置于机架1上,其位于所述包衣机构2的一侧,所述间歇喷粉机构4用于对所述包衣机构2进行间歇性的喷射种衣剂。
需要具体说明的是,所述间歇喷粉机构4将种衣剂喷入导流仓3内,在导流仓3内,种衣剂被均匀的分配进入包衣仓21内对包衣仓21内的种子进行均匀包裹。
如图2、图3与图4所示,作为一种改进的技术方案,所述包衣仓21包括若干包衣通道211、若干种子入口212、若干承载组件安装槽213以及旋转离心组件安装板214,所述包衣通道211均设置于所述包衣仓21的侧壁上,其沿该包衣仓21的周向对称等距排列,并贯穿所述包衣仓21的侧壁;
所述种子入口212均设置于所述包衣仓21的中部侧壁上,其与所述包衣通道211一一对应,且与该包衣通道211连通;
所述承载组件安装槽213均设置于所述包衣仓21的侧壁上,其与所述包衣通道211一一对应,且该承载组件安装槽213位于所述包衣通道211与所述种子入口212的连通处,其用于安装所述承载组件23;
所述旋转离心组件安装板214设置于所述包衣仓21的下部,其为环形设置,且其用于安装所述旋转离心组件22。
需要具体说明的是,包衣通道211是用来流通种衣剂,旋转离心组件22上的种子经种子入口212进入包衣通道211后,被承载组件23托在包衣通道211内,间歇喷粉机构4喷出的种衣剂进入包衣通道211内对承载组件23上的种子进行均匀包裹。
如图4所示,作为一种优选的实施方式,所述旋转离心组件22包括离心盘221、旋转电机222以及电机安装板223,所述离心盘221设置于所述包衣仓21的中部,其上端面与所述种子入口212的下端相切;
所述旋转电机222与所述离心盘221连接,且其与旋转离心组件安装板214通过所述电机安装板223固定连接,该旋转电机222用于带动所述离心盘221转动。
值得具体说明的是,旋转电机222带动离心盘221旋转,将离心盘221上的种子进行离心排序,排序后的种子遇到种子入口212,随离心力的作用穿过种子入口212进入包衣通道211内,由承载组件23托住,而后续的种子将种子入口212堵住,因此间歇喷粉机构4喷入的气流大部分就会留在包衣通道211内。
如图5所示,作为一种改进的技术方案,所述承载组件23包括对称设置的承载台231以及复位弹簧232,所述承载台231对称设置于所述承载组件安装槽213两侧,其两端转动设置于所述承载组件安装槽213侧壁上;
所述复位弹簧231一端与所述承载台231的背侧固定连接,其另一端与所述承载组件安装槽213的侧壁抵持接触。
需要具体说明的是,对称设置的承载台231形成一个类似双手拖住种子的效果,由于承载台231可以转动,且其后端安装有复位弹簧232,当种子进入承载台231后,复位弹簧232发生一定的压缩形变,当间歇喷粉机构4喷出的气流到达承载台231时,复位弹簧232再一次压缩,对称的承载台231被压入承载组件安装槽213内,种子沿包衣通道211进入出料仓24。
如图6所示,作为一种改进的技术方案,所述导流仓3包括导流区31、导流锥32以及若干导流通道33,所述导流区31位于所述导流仓3的上部,且该导流区31与所述间歇喷粉机构4连通;
所述导流锥32固定设置于所述导流区31的中心位置处,其为圆锥形设置,且其正对所述导流区31与所述间歇喷粉机构4的连通处;
所述导流通道33均设置于所述导流仓3的侧壁上,其沿该导流仓3的周向对称等距设置并贯穿该导流仓3,且其上端均与所述导流区31连通,其下端与所述包衣通道211一一对应连通。
需要说明的是,导流仓3与间歇喷粉机构4的连通处设置了导流区31,在间歇喷粉机构4的种衣剂吹入导流区31后,导流区31内的锥形导流锥32,会将种衣剂的气流均匀的导入各个导流通道33内,保证进入每个导流通道33内了种衣剂的量大体一致。
如图6所示,作为一种优选的实施方式,所述间歇喷粉机构4包括鼓风机41、干粉罐42、风管43以及时间继电器44,所述鼓风机41与所述机架1固定连接,其与所述干粉罐42通过所述风管43连通;
所述干粉罐42位于所述鼓风机41与所述包衣机构2之间,其用于容纳包衣用种衣剂;
所述风管43的一端与所述鼓风机41连通,其另一端依次与所述干粉罐42以及所述导流仓3的上端连通;
所述时间继电器44设置于所述鼓风机41的一侧,其与该鼓风机41电连接。
需要具体说明的是,鼓风机41吹出的气流经干粉罐42,将干粉灌42内的种衣剂吹出一部分到导流仓3内,时间继电器44用于控制鼓风机41间歇性的进行运转。
实施例2:
图7为本发明一种小型间歇性喷粉包衣机的实施例二的一种结构示意图;如图7所示,其中与实施例一种相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与图1所示的实施例一的不同之处在于:
如图7所示,一种小型间歇性喷粉包衣机,还包括设置于所述包衣机构2后侧的送料机构5,该送料机构5用于将料框内的种子输入进入包衣机构2内。
作为一种优选的实施方式,所述送料机构5包括罗茨风机51、过滤器52以及吸料管53,所述罗茨风机51位于所述包衣机构2的后侧,其通过所述吸料管53依次与所述过滤器52及所述包衣仓21连通;
所述过滤器52位于所述罗茨风机51的一侧,其与该罗茨风机51连通,该过滤器52用于对进入所述罗茨风机51的空气进行过滤;
吸料管53的一端与过滤器52连通,其另一端穿过所述包衣仓21悬空设置于物料框的上端。
需要说明的是,送料机构5采用的是气力输送器的原理,所述罗茨风机51运转在吸料管53的的入口处形成低压区,将入口处的种子吸入并输送到包衣仓21内,避免了机械输送种子对种子产生的破坏。
进一步说明的是,过滤器52的设置是为了过滤经过罗茨风机51的空气,避免空气内的杂质对罗茨风机51的运转产生伤害。
如图8所示,作为一种优选的实施方式,还包括设置于所述出料仓24正下方的分袋机构6,该分袋机构6用于对所述出料仓24内的种子进行分袋包装。
进一步的,所述分袋机构6包括传送带61以及若干包装袋62,所述传送带61设置于所述出料仓24的正下方,且其沿所述机架1的纵向进行传送;
所述包装袋62均沿所述传送带61的传送方向等距排列设置于其上,且该包装袋62均为敞口设置。
需要说明的是,所述分袋机构6将包装袋62输送到出料仓24的出料口的正下方,种子完成包衣后进入出料仓24内,经出料口直接掉入包装袋62内进行分装。
工作过程如下:
所述送料机构5依靠罗茨风机51运转在吸料管53的入口处形成低压区,将物料框内的种子通过吸料管53吸取到包衣仓21内,种子落在旋转离心组件22中的离心盘221上,旋转电机222带动离心盘221旋转,将离心盘221上的种子离心排序一次通过种子入口212送入包衣通道211内,进入包衣通道211内的种子由承载组件23托在包衣通道211内,此时离心盘221仍在旋转,离心盘221上的其他种子将种子入口212堵住,使包衣通道221的管道臂形成闭合状态,间歇喷粉机构4中的鼓风机41运转产生气流将干粉罐42中的种衣剂带入导流仓3内,导流仓3中的导流锥32对气流进行导向均匀的分入各个导流通道33内,气流包裹着种衣剂沿着导流通道33到达包衣通道221中承载组件23的位置处,气流包裹住种子,种衣剂也就均匀的附着在种子上,同时气流将承载组件23中的复位弹簧232压缩,使承载台231转动收入承载组件安装槽213内,种子随气流沿着包衣通道211进入出料仓24,随后从出料仓24的出料口处掉入分袋机构6中的包装袋62内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小型间歇性喷粉包衣机,包括机架(1)、包衣机构(2)、导流仓(3)以及间歇喷粉机构(4),其特征在于,所述包衣机构(2)固定设置于机架(1)上,其包括包衣仓(21)、旋转离心组件(22)、若干承载组件(23)以及出料仓(24),所述包衣仓(21)位于所述出料仓(24)的上端并与其首尾连接,所述旋转离心组件(22)设置于所述包衣仓(21)内部,所述承载组件(23)设置于所述包衣仓(21)的侧壁上,所述出料仓(24)与所述机架(1)固定连接;
所述导流仓(3)设置于所述包衣仓(21)的上端并与其首尾连接,该导流仓(3)为其为圆台设置,且其上端与所述间歇喷粉机构(4)连通;
所述间歇喷粉机构(4)固定设置于机架(1)上,其位于所述包衣机构(2)的一侧,所述间歇喷粉机构(4)用于对所述包衣机构(2)进行间歇性的喷射种衣剂。
2.根据权利要求1所述的一种小型间歇性喷粉包衣机,其特征在于,所述包衣仓(21)包括若干包衣通道(211)、若干种子入口(212)、若干承载组件安装槽(213)以及旋转离心组件安装板(214),所述包衣通道(211)均设置于所述包衣仓(21)的侧壁上,其沿该包衣仓(21)的周向对称等距排列,并贯穿所述包衣仓(21)的侧壁;
所述种子入口(212)均设置于所述包衣仓(21)的中部侧壁上,其与所述包衣通道(211)一一对应,且与该包衣通道(211)连通;
所述承载组件安装槽(213)均设置于所述包衣仓(21)的侧壁上,其与所述包衣通道(211)一一对应,且该承载组件安装槽(213)位于所述包衣通道(211)与所述种子入口(212)的连通处,其用于安装所述承载组件(23);
所述旋转离心组件安装板(214)设置于所述包衣仓(21)的下部,其为环形设置,且其用于安装所述旋转离心组件(22)。
3.根据权利要求2所述的一种小型间歇性喷粉包衣机,其特征在于,所述旋转离心组件(22)包括离心盘(221)、旋转电机(222)以及电机安装板(223),所述离心盘(221)设置于所述包衣仓(21)的中部,其上端面与所述种子入口(212)的下端相切;
所述旋转电机(222)与所述离心盘(221)连接,且其与旋转离心组件安装板(214)通过所述电机安装板(223)固定连接,该旋转电机(222)用于带动所述离心盘(221)转动。
4.根据权利要求2所述的一种小型间歇性喷粉包衣机,其特征在于,所述承载组件(23)包括对称设置的承载台(231)以及复位弹簧(232),所述承载台(231)对称设置于所述承载组件安装槽(213)两侧,其两端转动设置于所述承载组件安装槽(213)侧壁上;
所述复位弹簧(231)一端与所述承载台(231)的背侧固定连接,其另一端与所述承载组件安装槽(213)的侧壁抵持接触。
5.根据权利要求2所述的一种小型间歇性喷粉包衣机,其特征在于,所述导流仓(3)包括导流区(31)、导流锥(32)以及若干导流通道(33),所述导流区(31)位于所述导流仓(3)的上部,且该导流区(31)与所述间歇喷粉机构(4)连通;
所述导流锥(32)固定设置于所述导流区(31)的中心位置处,其为圆锥形设置,且其正对所述导流区(31)与所述间歇喷粉机构(4)的连通处;
所述导流通道(33)均设置于所述导流仓(3)的侧壁上,其沿该导流仓(3)的周向对称等距设置并贯穿该导流仓(3),且其上端均与所述导流区(31)连通,其下端与所述包衣通道(211)一一对应连通。
6.根据权利要求1所述的一种小型间歇性喷粉包衣机,其特征在于,所述间歇喷粉机构(4)包括鼓风机(41)、干粉罐(42)、风管(43)以及时间继电器(44),所述鼓风机(41)与所述机架(1)固定连接,其与所述干粉罐(42)通过所述风管(43)连通;
所述干粉罐(42)位于所述鼓风机(41)与所述包衣机构(2)之间,其用于容纳包衣用种衣剂;
所述风管(43)的一端与所述鼓风机(41)连通,其另一端依次与所述干粉罐(42)以及所述导流仓(3)的上端连通;
所述时间继电器(44)设置于所述鼓风机(41)的一侧,其与该鼓风机(41)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种小型间歇性喷粉包衣机,其特征在于,还包括设置于所述包衣机构(2)后侧的送料机构(5),该送料机构(5)用于将料框内的种子输入进入包衣机构(2)内。
8.根据权利要求7所述的一种小型间歇性喷粉包衣机,其特征在于,所述送料机构(5)包括罗茨风机(51)、过滤器(52)以及吸料管(53),所述罗茨风机(51)位于所述包衣机构(2)的后侧,其通过所述吸料管(53)依次与所述过滤器(52)及所述包衣仓(21)连通;
所述过滤器(52)位于所述罗茨风机(51)的一侧,其与该罗茨风机(51)连通,该过滤器(52)用于对进入所述罗茨风机(51)的空气进行过滤;
吸料管(53)的一端与过滤器(52)连通,其另一端穿过所述包衣仓(21)悬空设置于物料框的上端。
9.根据权利要求1所述的一种小型间歇性喷粉包衣机,其特征在于,还包括设置于所述出料仓(24)正下方的分袋机构(6),该分袋机构(6)用于对所述出料仓(24)内的种子进行分袋包装。
10.根据权利要求9所述的一种小型间歇性喷粉包衣机,其特征在于,所述分袋机构(6)包括传送带(61)以及若干包装袋(62),所述传送带(61)设置于所述出料仓(24)的正下方,且其沿所述机架(1)的纵向进行传送;
所述包装袋(62)均沿所述传送带(61)的传送方向等距排列设置于其上,且该包装袋(62)均为敞口设置。
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