CN106971877A - 一种多路插拔式触点转换开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多路插拔式触点转换开关，包括上盖、壳体、常闭触点装置、常开触点装置、动触点装置、转换装置以及接线装置，上盖扣合在壳体上，常闭触点装置和常开触点装置分别固定安装在上盖、壳体内，动触点装置设置于常闭触点装置与常开触点装置之间，并与转换装置连接，常闭触点装置、常开触点装置上设有插针，动触点装置上设置有插孔。使用本发明提供的技术方案，动触点与常开触点、常闭触点的电连接使用插针与插孔配合方式，使转换开关之间的导通与切断动作更加顺畅，电连接更加可靠，使多组接触触点的导通与切断动作保持一致和同步，该装置具有耐高温、耐腐蚀性、耐冲击和振动等优点，适于长期在恶劣的自然环境下稳定、可靠的使用。

Description

一种多路插拔式触点转换开关

技术领域

本发明涉及一种多路插拔式触点转换开关。

背景技术

在航空航天、军事等装备制造业中，对电路系统中的转换开关的性能要求日益提高，转换开关的主要功能是实现电路系统中某一节点的导通与切断之间的转换，转换开关工作的可靠性直接影响着整个装备电路系统的功能。尤其在一些军事控制系统中应用的这类转换开关，还必须能够在恶劣的自然环境中保持稳定、可靠和高效的运行，并能够承受较高强度的冲击与振动。因此，对这类转换开关而言，必须具有严格的密封措施，当转换开关内部设置较多的接触触点时，必须保证所有触点能够可靠的接触、和顺畅地转换，并使多组接触触点的转换动作保持一致和同步。现有技术中的转换开关一般包括一组常闭触点、一组常开触点、一组动触点以及相应的辅助转换装置，辅助转换装置主要将动触点的工作行程指令转换为触发动触点分时地与常开触点或常闭触点接触连接的控制指令。现有技术中的这种转换开关存在的主要缺陷是，动触点与常开触点或常闭触点接触时是面接触，当转换开关使用时间较长，器件老化以后，触点表面受到氧化，或者转换开关长期处于恶劣的自然环境中工作时，由于受到振动和冲击的影响，对转换开关的工作可靠性影响很大，影响了转换开关的使用效果。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种多路插拔式触点转换开关。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供一种多路插拔式触点转换开关，主要包括上盖、壳体、常闭触点装置、常开触点装置、动触点装置、转换装置以及接线装置，所述上盖内设有容纳腔室及导向孔，所述上盖扣合在所述壳体上，所述接线装置设置于所述壳体的侧面上，所述常闭触点装置固定安装于所述上盖的容纳腔室内，所述常开触点装置固定安装于所述壳体内，所述动触点装置设置于所述常闭触点装置与常开触点装置之间，并与所述转换装置连接。

所述转换装置包括按钮、弹簧，所述按钮是阶梯轴，按钮套装在所述上盖的导向孔内，按钮的台阶面贴合在所述动触点装置的端面上，所述弹簧设置于所述动触点装置与所述常开触点装置之间，并套装在所述按钮上。

所述常闭触点装置包括：插针A、接片A以及绝缘座A，所述绝缘座A是长方体结构，其两端面分别设有凹槽A、凹槽B，绝缘座A上还设有安装孔A，所述接片具有安装孔B，所述插针A穿过安装孔B套装在绝缘座A的安装孔A内，所述接片A的一端通过导线与所述接线装置电连接。

所述常闭触点装置还包括绝缘盖板A、加强板A，所述绝缘盖板A、加强板A分别通过铆钉固定安装在绝缘座A的一端面上，绝缘盖板A、加强板A将插针A、接片A扣合在凹槽A内。

所述常开触点装置包括：插针B、绝缘座B以及接片B，所述绝缘座B是长方体结构，其两端面分别设有凹槽C、凹槽D，绝缘座B上还设有安装孔C，如图13所示，所述接片B具有安装孔B，所述插针B穿过安装孔B套装在绝缘座B的安装孔C内，所述插针B的一端通过导线与所述接线装置电连接。

所述常开触点装置还包括：绝缘盖板B以及定位装置，所述绝缘盖板B、定位装置分别通过铆钉固定安装在绝缘座B一侧的端面上，绝缘盖板B和定位装置将插针B、接片B扣合在凹槽C内。

所述定位装置包括定位座、导向套A以及调节螺钉，所述定位座通过铆钉固定安装在所述绝缘座B的一侧端面上，定位座中心设有圆柱凸台及台阶孔A，所述导向套A是阶梯轴，导向套A设置于台阶孔A内，所述调节螺钉通过螺纹与导向套A尾部连接为一体。

所述动触点装置包括：绝缘座C、插孔、导向套B、加强板B、导电板，所述绝缘座C是长方体结构，其两端面分别设有凹槽E、凹槽F，绝缘座C上还设有安装孔D，所述插孔套装在安装孔D中，所述绝缘座C的中心设有台阶孔B，所述导向套B通过铆钉固定安装在台阶孔B内，加强板B通过铆钉固定安装在绝缘座C靠近导向套B一侧端面上，导电板通过铆钉固定安装在绝缘座C上。

所述上盖的容纳腔室中心设有圆柱凸台B，所述圆柱凸台B的端面设有环形槽。

所述上盖靠所述壳体一侧的侧面设设有堆胶槽。

本发明的有益效果在于：本发明提供了一种多路插拔式触点转换开关，该装置使用插针与插孔配合的电连接方式取代了现有技术中动触点与常开触点、常闭触点通过面接触的方式，使转换开关之间的导通与切断动作更加顺畅，电连接更加可靠，并可适用于多组接触触点，使多组接触触点的导通与切断动作保持一致和同步，该装置转换开关的壳体、上盖均采用高强度的金属材料制造，内部绝缘零件均采用高强度的塑料材料，耐高温、耐腐蚀性能都很强，能够耐冲击和振动，适于长期在恶劣的自然环境下稳定、可靠的使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明常闭触点装置的结构示意图；

图3是本发明常开触点装置的结构示意图；

图4是本发明动触点装置的结构示意图；

图5是本发明绝缘座A的主视图；

图6是本发明绝缘座A的俯视图；

图7是本发明绝缘座B的主视图；

图8是本发明绝缘座B的俯视图；

图9是本发明绝缘座C的主视图；

图10是本发明绝缘座C的剖视图；

图11是本发明绝缘座C的俯视图；

图12是本发明上盖的结构示意图；

图13是本发明接片B的结构示意图。

图中：1-上盖，2-壳体，3-常闭触点装置，4-常开触点装置，5-动触点装置，6-转换装置，7-接线装置，8-按钮，9-弹簧，10-导向孔，11-容纳腔室，12-插针A，13-接片B，14-台阶面，15-绝缘盖板A，16-加强板A，17-绝缘座A，19-凹槽A，20-凹槽B，21-安装孔A，22-安装孔B，23-绝缘座B，24-绝缘盖板B，25-定位座，26-圆柱凸台，27-导向套A，28-调节螺钉，29-凹槽C，30-凹槽D，31-安装孔C，33-台阶孔A，34-绝缘座C，35-插孔，36-导向套B，38-加强板B，39-导电板，41-凹槽E，42-凹槽F，43-安装孔D，44-台阶孔B，45-插针B，47-圆柱凸台B，48-环形槽，49-堆胶槽，50-接片B。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本发明提供一种多路插拔式触点转换开关，包括上盖1、壳体2、常闭触点装置3、常开触点装置4、动触点装置5、转换装置6以及接线装置7，壳体2是中空状，上盖1设有容纳腔室11及导向孔10，上盖1扣合在壳体2上，接线装置7设置于壳体2的侧面上，常闭触点装置3固定安装于上盖1的容纳腔室11内，常开触点装置4固定安装于壳体2内，动触点装置5设置于常闭触点装置3与常开触点装置4之间，并与转换装置6连接，常闭触点装置3、常开触点装置4上设有插针12，动触点装置5上设置有插孔35。采用本发明提供的技术方案，使用插针与插孔配合的电连接方式取代了现有技术中动触点与常开触点、常闭触点通过面接触的方式，使转换开关之间的导通与切断动作更加顺畅，电连接更加可靠，并可适用于多组接触触点，使多组接触触点的导通与切断动作保持一致和同步。

转换装置6包括按钮8、弹簧9，按钮8是阶梯轴，按钮8套装在上盖1的导向孔10内，按钮8的一端具有台阶面14，台阶面14贴合在动触点装置5的端面上，弹簧9设置于动触点装置5与常开触点装置4之间，并套装在按钮8上。

如图2所示，常闭触点装置3包括：插针12、接片13以及绝缘座A17。绝缘座A17是长方体结构，其两端面分别设有凹槽19、凹槽20，绝缘座A17上还设有安装孔A21，接片13具有安装孔B22，插针12穿过安装孔B22套装在绝缘座A17的安装孔A21内，接片13的一端通过导线与接线装置7电连接。

常闭触点装置3还包括绝缘盖板A15、加强板A16，绝缘盖板A15、加强板A16分别通过铆钉固定安装在绝缘座A17的一端面上，将插针12、接片13以及导线18扣合在凹槽19内。如图5、图6所示，常闭触点装置3的绝缘座A的结构为具有止转功能的矩形截面形状，两个矩形截面均设计凹槽19、凹槽20结构，用于为常闭触点装置3插针和导线提供布置空间，同时起到隔弧的作用。

插针的结构为圆柱结构，插针前端增加倒角用于引导插针-插孔做插拔往复运动，中间部分增加定位止转台阶，尾端作为压铆端。

接片的结构为平板弯折成夹角90°，互相垂直的两部分平板分别布置铆钉孔和焊线孔。

将4组插针的铆装段装入绝缘座安装孔，接片从其安装孔装入，通过插针中间部分的台阶面定位，压铆插针铆装段端部将接片和插针固定到绝缘座上。

导线从接片引线孔完成焊接，并沿着绝缘座沉槽引出，作为常闭触点装置3引出线，4组8根引出线相互间绝缘。绝缘盖板和加强板均设计为平板结构，平面上留有4个铆钉孔，并和绝缘座铆钉孔对齐，采用不锈钢铆钉铆装固定。通过绝缘盖板保护常闭触点装置3引出线，提高开关电气性能，加强板辅助绝缘盖板与绝缘座之间的刚性联接。

如图3所示，常开触点装置4包括：插针12、绝缘座B23以及接片13，如图7、图8所示，绝缘座B23是长方体结构，其两端面分别设有凹槽29、凹槽30，绝缘座B23上还设有安装孔C31，接片13具有安装孔B22，插针12穿过安装孔B22套装在绝缘座B23的安装孔C31内，接片13的一端通过导线与接线装置7电连接。

常开触点装置4还包括：绝缘盖板B24以及定位装置，绝缘盖板B24、定位装置分别通过铆钉固定安装在绝缘座B23一侧的端面上，将插针12、接片13扣合在凹槽29内。

定位装置包括定位座25、导向套A27以及调节螺钉28，定位座通过铆钉固定安装在绝缘座B23的一侧端面上，定位座25中心设有圆柱凸台26及台阶孔33，导向套A27是阶梯轴，导向套A27设置于台阶孔33内，调节螺钉28通过螺纹与导向套A27尾部连接为一体。

如图3所示，常开触点装置4绝缘座结构图，将绝缘座设计为具有止转功能的矩形截面形状，两个矩形截面均设计凹槽结构用于为常闭触点装置3插针和导线提供布置空间，同时起到隔弧的作用。

定位座上设有4个安装孔用于常开触点装置4与壳体安装定位，同时布置4个铆钉孔用于辅助绝缘盖板与绝缘座安装固定。定位座安装面中心部分设计圆柱凸台，其内表面为弹簧压缩提供导向和支撑。圆柱凸台的台阶面与导向套台阶面接触，作为导向套的支撑面。

导向套为圆柱结构。导向套前端为锥形，为弹簧压缩提供导向。导向套尾端增加定位台阶面，台阶面作为弹簧压缩的支撑面，台阶面与定位座台阶面接触，通过定位座为导向套和弹簧提供定位和支撑。导向套尾端增加调节螺钉，两者螺纹联接，通过控制螺钉旋入长度调节开关的全工作行程。

将4组插针的铆装段装入绝缘座安装孔，接片从其安装孔装入，通过插针中间部分的台阶面定位，压铆插针铆装段端部将接片和插针固定到绝缘座上。

导线从接片引线孔完成焊接，并沿着绝缘座沉槽引出，作为常开触点装置4引出线，4组8根引出线相互间绝缘。

将导向套装入定位座圆柱腔内，同时将调解螺钉安装到导线套尾端。绝缘盖板设计为平板结构，平面上留有4个铆钉孔，并和绝缘座铆钉孔、定位座铆钉孔对齐，采用不锈钢铆钉铆装固定。通过绝缘盖板保护常开触点装置4引出线，提高开关电气性能，定位座同时起到辅助绝缘盖板与绝缘座之间刚性联接的作用。

如图4所示，动触点装置5包括：绝缘座C34、插孔35、导向套B36、加强板B38、导电板39，如图9、图10、图11所示，绝缘座C34是长方体结构，其两端面分别设有凹槽41、凹槽42，绝缘座C34上还设有安装孔D43，插孔35套装在安装孔D43中，绝缘座C34的中心设有台阶孔44，导向套B36通过铆钉固定安装在台阶孔44内，加强板B38通过铆钉固定安装在绝缘座C34靠近导向套B36一侧端面上，导电板39通过铆钉固定安装在绝缘座C34上。

如图9、图10、图11所示，动触点装置绝缘座结构具有止转功能的矩形截面形状，两个矩形截面均设计沉槽结构用于为插孔和导电板提供布置空间，同时起到隔弧的作用。

导电板结构为平板形状，其表面设有2个铆钉孔用于与插孔、绝缘座的联接固定。

插孔的结构为圆柱形，首段作为与常闭触点装置3插针触点配合段，尾段作为与常开触点装置4插针触点配合段，中间部分设计定位台阶面，台阶面布置1个铆钉孔用于插孔与导电板、绝缘座的联接固定。

导向套上设置有4个铆钉孔用于与绝缘座的联接固定。中间部分设计圆柱凸台，凸台内表面与按钮滑动配合，间隙为0.02～0.08mm。凸台外表面作为弹簧的导向面，凸台台阶为弹簧提供支撑。

将4组插孔尾段装入绝缘座安装孔，插孔安装孔与绝缘座铆装孔对齐，通过插孔台阶面与绝缘座沉槽底面接触定位。将导电板铆装孔与绝缘座铆装孔对齐并按压在插孔定位面上，采用不锈钢铆钉将导电板、插孔固定到绝缘座上，4组插孔相互间绝缘，每组插孔通过导电板导通，4组插孔高度差控制在0.02～0.1mm范围内确保开关信号转换的一致性。将导向套圆柱面装入绝缘座方槽内，两者配合段采用台阶面定位，导向套铆装孔与绝缘座铆装孔对齐。加强板设计为平板结构，平面布置4个铆钉孔并与绝缘座铆钉孔对齐。将铆钉依次穿过导向套、绝缘座和加强板并压铆，将导向套和加强板固定到绝缘座上。加强板提高插孔式动触点装置复位接触瞬间整体刚度、提高接触可靠性以及开关抗冲振能力。导向套与按钮的配合面和绝缘座矩形侧面的对称度控制在0～0.03mm范围内，起到按压按钮时与按钮滑动方向一致，减小卡阻摩擦。

上盖1的容纳腔室11中心设有圆柱凸台B47，圆柱凸台B47的端面设有环形槽48。如图12所示，上盖1的下部是长方体，长方体尺寸与壳体外形一致。上盖1中心部分设计圆柱凸台B47，圆柱凸台B47的下方开设环形槽48，使用时，在环形槽48中装入密封圈，采用压紧套压紧密封圈，压紧套厚度控制在0.5～0.8mm范围内，通过更换不同规格的压紧套厚度调整密封圈与按钮间的摩擦力，既保证密封效果又要保证按钮回复时间不大于10ms。上盖1的容纳腔室11内布置4个螺钉孔，将常闭触点装置固定安装在上盖1的容纳腔室内，通过上盖1的台阶面定位常闭触点装置的轴向位置，并用螺钉将两者固定。

上盖1靠壳体2一侧的侧面设设有堆胶槽49，采用该技术方案，上盖1与壳体2配合处设有环形堆胶槽49，组装壳体2前需向堆胶槽49内灌胶，起到密封作用。

进一步地，还可在转换装置6上设置限位结构，如图1所示，可在按钮8以及上盖1上相应位置设置限位孔，使用限位销穿过限位孔，将按钮8与装换装置6连接为一体，限位销能够同时穿过上盖与按钮的锁定孔，使转换开关保持压紧状态。使用时，按钮8的前段凸出上盖，动触点装置在弹簧预紧力的作用下与常闭触点装置保持接触，常闭触点装置中的4组插针触点间相互绝缘，每组插针触点间导通。当外力开始作用于按钮后，力通过矩形台阶传递至动触点装置，动触点装置沿壳体矩形槽滑动并压缩弹簧，当按钮按压距离为2±0.5mm时动触点装置的插孔与常闭触点装置的插针分离，4组插针触点间相互绝缘，每组插针触点间相互绝缘。继续按压按钮，动触点装置与常开触点装置接触，常开触点装置4组插针触点间相互绝缘，每组插针触点间导通。继续按压直至上盖的锁定孔与按钮锁定孔对齐时插入限位销，开关保持按压状态，如图1所示，拔下限位销动触点装置在弹簧力的作用下瞬间回弹(小于5ms)，力通过矩形台阶传递至按钮使其复位。上述过程是该装置使用一次的过程，常开触点装置和常闭触点装置的触点间各有一次电路通断信号的转换并通过信号引出系统输出。

Claims (10)

1.一种多路插拔式触点转换开关，其特征在于：包括上盖(1)、壳体(2)、常闭触点装置(3)、常开触点装置(4)、动触点装置(5)、转换装置(6)以及接线装置(7)，所述上盖(1)内设有容纳腔室(11)及导向孔(10)，所述上盖(1)扣合在所述壳体(2)上，所述接线装置(7)设置于所述壳体(2)的侧面上，所述常闭触点装置(3)固定安装于所述上盖(1)的容纳腔室(11)内，所述常开触点装置(4)固定安装于所述壳体(2)内，所述动触点装置(5)设置于所述常闭触点装置(3)与常开触点装置(4)之间，并与所述转换装置(6)连接。

2.如权利要求1所述的多路插拔式触点转换开关，其特征在于：所述转换装置(6)包括按钮(8)、弹簧(9)，所述按钮(8)是阶梯轴，按钮(8)套装在所述上盖(1)的导向孔(10)内，按钮(8)的台阶面(14)贴合在所述动触点装置(5)的端面上，所述弹簧(9)设置于所述动触点装置(5)与所述常开触点装置(4)之间，并套装在所述按钮(8)上。

3.如权利要求1所述的多路插拔式触点转换开关，其特征在于：所述常闭触点装置(3)包括：插针A(12)、接片A(13)以及绝缘座A(17)，所述绝缘座A(17)是长方体结构，其两端面分别设有凹槽A(19)、凹槽B(20)，绝缘座A(17)上还设有安装孔A(21)，所述接片(13)具有安装孔B(22)，所述插针A(12)穿过安装孔B(22)套装在绝缘座A(17)的安装孔A(21)内，所述接片A(13)的一端通过导线与所述接线装置(7)电连接。

4.如权利要求3所述的多路插拔式触点转换开关，其特征在于：所述常闭触点装置(3)还包括绝缘盖板A(15)、加强板A(16)，所述绝缘盖板A(15)、加强板A(16)分别通过铆钉固定安装在绝缘座A(17)的一端面上，绝缘盖板A(15)、加强板A(16)将插针A(12)、接片A(13)扣合在凹槽A(19)内。

5.如权利要求1所述的多路插拔式触点转换开关，其特征在于：所述常开触点装置(4)包括：插针B(45)、绝缘座B(23)以及接片B(50)，所述绝缘座B(23)是长方体结构，其两端面分别设有凹槽C(29)、凹槽D(30)，绝缘座B(23)上还设有安装孔C(31)，所述接片B(50)具有安装孔B(22)，所述插针B(45)穿过安装孔B(22)套装在绝缘座B(23)的安装孔C(31)内，所述插针B(45)的一端通过导线与所述接线装置(7)电连接。

6.如权利要求1所述的多路插拔式触点转换开关，其特征在于：所述常开触点装置(4)还包括：绝缘盖板B(24)以及定位装置，所述绝缘盖板B(24)、定位装置分别通过铆钉固定安装在绝缘座B(23)一侧的端面上，绝缘盖板B(24)和定位装置将插针B(45)、接片B(50)扣合在凹槽C(29)内。

7.如权利要求6所述的多路插拔式触点转换开关，其特征在于：所述定位装置包括定位座(25)、导向套A(27)以及调节螺钉(28)，所述定位座(25)通过铆钉固定安装在所述绝缘座B(23)的一侧端面上，定位座(25)中心设有圆柱凸台(26)及台阶孔A(33)，所述导向套A(27)是阶梯轴，导向套A(27)设置于台阶孔A(33)内，所述调节螺钉(28)通过螺纹与导向套A(27)尾部连接为一体。

8.如权利要求1所述的多路插拔式触点转换开关，其特征在于：所述动触点装置(5)包括：绝缘座C(34)、插孔(35)、导向套B(36)、加强板B(38)、导电板(39)，所述绝缘座C(34)是长方体结构，其两端面分别设有凹槽E(41)、凹槽F(42)，绝缘座C(34)上还设有安装孔D(43)，所述插孔(35)套装在安装孔D(43)中，所述绝缘座C(34)的中心设有台阶孔B(44)，所述导向套B(36)通过铆钉固定安装在台阶孔B(44)内，加强板B(38)通过铆钉固定安装在绝缘座C(34)靠近导向套B(36)一侧端面上，导电板(39)通过铆钉固定安装在绝缘座C(34)上。

9.如权利要求1所述的多路插拔式触点转换开关，其特征在于：所述上盖(1)的容纳腔室(11)中心设有圆柱凸台B(47)，所述圆柱凸台B(47)的端面设有环形槽(48)。

10.如权利要求1所述的多路插拔式触点转换开关，其特征在于：所述上盖(1)靠所述壳体(2)一侧的侧面设设有堆胶槽(49)。