CN106969186B - 一种膨胀阀的线圈结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种膨胀阀的线圈结构，包括有圆饼形的云板，云板上等距设有多个卡爪，驱动线圈通过卡爪卡设在云板顶面，云板中心设有用于使主阀体穿过云板到达驱动线圈的中心洞，云板底面设有对称呈中心对称设置的四个顶阀，每个顶阀包括有一个容纳腔，容纳腔朝向云板中心位置一侧为开口，开口处向容纳腔经向延伸出挡围，还包括有位于容纳腔开口处的、圆柱形的弹头，弹头一端为半球形，另一端与容纳腔底部通过压缩弹簧连接；弹头靠近压缩弹簧一端的侧面凸起有与挡围对应的卡臂；大大的增加了膨胀阀的使用寿命。可以方便的拆卸，只需要一个牙签，即可方便的将主阀体从云板上拆卸下来。

Description

一种膨胀阀的线圈结构

技术领域

本发明涉及一种膨胀阀的线圈结构。

背景技术

空调等制冷系统，主要由压缩机、蒸发器、冷凝器及各种调节阀体组成。以电子膨胀阀为例，步进电机直动式电子膨胀阀为调节空调系统流量大小的关键零部件。步进电机直动式电子膨胀阀由线圈和主阀体两部分组成，其中主阀体相当于步进电机的转子部分，线圈相当于步进电机的定子部分，通过在线圈绕组上施加脉冲驱动信号，在线圈导磁体的极爪上产生有规律的磁场，带动主阀体内部转子的转动，从而调节主阀体阀口处流量的大小，实现对系统中流量的控制。

然而，膨胀阀在使用过程中会有颤抖现象，使用时间长了，驱动线圈和主阀体之间的连接杆通常会松动而引起脱落。为了避免这个问题，很多膨胀阀解决方案均是想办法加强驱动线圈和主阀体之间的连接，不惜使用铆钉方式，例如CN201110172039的专利，但这样首先不能根本解决长时间颤抖会带来驱动线圈和主阀体之间的连接杆通常会脱落，而且还新增了两个大的问题，1、无法方便的拆解， 驱动线圈和主阀体之间可以拆卸是很多电磁阀的必要功能，首先利用装配，其次，坏掉一个部件可以很快更新换上去，避免整体拿去维修。2、依然不能降低主阀体的抖动给线圈带来的震动，时间一长还是会松动脱落。

发明内容

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种可拆方便拆卸的膨胀阀的一种膨胀阀的线圈结构。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：一种膨胀阀的线圈结构，包括有圆饼形的云板，云板上等距设有多个卡爪，驱动线圈通过卡爪卡设在云板顶面，云板中心设有用于使主阀体穿过云板到达驱动线圈的中心洞，云板底面设有对称呈中心对称设置的四个顶阀，每个顶阀包括有一个容纳腔，容纳腔朝向云板中心位置一侧为开口，开口处向容纳腔经向延伸出挡围，还包括有位于容纳腔开口处的、圆柱形的弹头，弹头一端为半球形，另一端与容纳腔底部通过压缩弹簧连接；弹头靠近压缩弹簧一端的侧面凸起有与挡围对应的卡臂。

其中，云板上卡爪数量为三个，以便不遮挡驱动线圈的接线部。

其中，所述云板下方、在中心洞外围侧埋设有第一磁铁。

本发明的有益效果为：线圈结构通过与配合的饼圈的配合，实现两个主要功能，1.延伸使用寿命，由于压缩弹簧的作用，使得主阀体在震动过程中有了一定的减震效果，使主阀体与线圈之间的震动影响大大减小，大大的增加了膨胀阀的使用寿命。2.可以方便的拆卸，只需要一个牙签，即可方便的将主阀体从云板上拆卸下来。

附图说明

图1是本发明与配合的主阀体装配后形成的膨胀阀剖面结构示意图；

图2是本发明的剖面结构示意图；

图3是本发明的的俯视图；

图4是本发明的仰视图；

图5是与本发明配合的主阀体部分的截面示意图；

图6是饼圈的经向截面图；

图1至图6中的附图标记说明：

a1-云板；a2-驱动线圈；a3-卡爪；a4-容纳腔；a5-挡围；a6-卡臂；a7-第一磁铁；a8-弹头；a9-中心洞；a10-接线部；

b1-主阀体固定部；b2-饼圈；b3-第二磁铁；b4-管道；b5-弧形坑。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。

如图1至图6所示，本实施例所述的一种膨胀阀的线圈结构，包括有圆饼形的云板a1，云板a1上等距设有多个卡爪a3，驱动线圈a2通过卡爪a3卡设在云板a1顶面，云板a1中心设有用于使主阀体穿过云板a1到达驱动线圈a2的中心洞a9，云板a1底面设有对称呈中心对称设置的四个顶阀，每个顶阀包括有一个容纳腔a4，容纳腔a4朝向云板a1中心位置一侧为开口，开口处向容纳腔a4经向延伸出挡围a5，还包括有位于容纳腔a4开口处的、圆柱形的弹头a8，弹头a8一端为半球形，另一端与容纳腔a4底部通过压缩弹簧连接；弹头a8靠近压缩弹簧一端的侧面凸起有与挡围a5对应的卡臂a6；

还包括有与线圈部分配合形成一个膨胀线圈的主阀体部分，所述主阀体包括有主阀体固定部b1、管道b4、感应部，还包括有套设在主阀体主体固定部上的饼圈b2，饼圈b2包括有用于套设主阀体主体固定部的开洞，饼圈b2外围面向中心设有四个弧形坑b5；四个弧形坑b5之间等距设置。

该膨胀阀在使用的时候，将主阀体部分从云板a1底部的中心洞a9塞进后，将圆柱形的弹头a8一端置入在弧形坑b5内，便完成了组装。由于弹头a8的卡设作用，使得主阀体保持在该固定位置。当震动时，由于压缩弹簧，可以有效过滤震动，另外，弹头a8的的卡臂a6和挡围a5起到了防止弹头a8完全跑出到容纳腔a4外的问题。

本实施例中，云板a1上卡爪a3数量为三个，以便不遮挡驱动线圈a2的接线部a10。将接线部a10腾位置，可以替换大多数型号的线圈。

本实施例中，弧形坑b5包括有球形凹面以及圆柱形隧道。这样增加了弧形坑b5的深度，可以有效防止弹头a8的跑出。

本实施例中，所述云板a1下方、在中心洞a9外围侧埋设有第一磁铁a7。其中，饼圈b2顶面在弧形坑b5上方处埋设有第二磁铁b3。两个磁铁对应，相吸，有效增加主体阀的饼圈b2和云板a1之间的固持力，进一步防止主阀体脱落。

通过云板a1和饼圈b2的配合，实现两个主要功能，1.延伸使用寿命，由于压缩弹簧的作用，使得主阀体在震动过程中有了一定的减震效果，使主阀体与线圈之间的震动影响大大减小，大大的增加了膨胀阀的使用寿命。2.可以方便的拆卸，只需要一个牙签，即可方便的将主阀体从云板a1上拆卸下来。其中，申请人在设计该产品之前，通过多次研究发现，膨胀阀在震动的时候，主阀体的径向震动次数远大于轴向震动次数和幅度。因此，随之而来的就是横向震动的频率和幅度较大导致主阀体和线圈之间连接松动直至脱落。因此解决这个问题需要将横向震动避免成为设计的主方向。

以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。

Claims (3)

1.一种膨胀阀的线圈结构，其特征在于：包括有圆饼形的云板（a1），云板（a1）上等距设有多个卡爪（a3），驱动线圈（a2）通过卡爪（a3）卡设在云板（a1）顶面，云板（a1）中心设有用于使主阀体穿过云板（a1）到达驱动线圈（a2）的中心洞（a9），云板（a1）底面设有对称呈中心对称设置的四个顶阀，每个顶阀包括有一个容纳腔（a4），容纳腔（a4）朝向云板（a1）中心位置一侧为开口，开口处向容纳腔（a4）径 向延伸出挡围（a5），还包括有位于容纳腔（a4）开口处的、圆柱形的弹头（a8），弹头（a8）一端为半球形，另一端与容纳腔（a4）底部通过压缩弹簧连接；弹头（a8）靠近压缩弹簧一端的侧面凸起有与挡围（a5）对应的卡臂（a6）；

还包括有与线圈部分配合形成一个膨胀线圈的主阀体部分，所述主阀体包括有主阀体固定部（b1）、管道（b4）、感应部，还包括有套设在主阀体主体固定部上的饼圈（b2），饼圈（b2）包括有用于套设主阀体主体固定部的开洞，饼圈（b2）外围面向中心设有四个弧形坑（b5）；四个弧形坑（b5）之间等距设置。

2.根据权利要求1所述的一种膨胀阀的线圈结构，其特征在于：云板（a1）上卡爪（a3）数量为三个，以便不遮挡驱动线圈（a2）的接线部（a10）。

3.根据权利要求1所述的一种膨胀阀的线圈结构，其特征在于：所述云板（a1）下方、在中心洞（a9）外围侧埋设有第一磁铁（a7）。