CN106968411A - 一种玻璃背景墙 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃背景墙,涉及玻璃加工技术领域,包括安装框和安装座,安装框为矩形方框结构,安装框内垂直设有玻璃基板,玻璃基板的背面设有连接件,安装框通过连接件与安装座活动连接,安装框内还设有第一PVB粘结层、贴纸层、第二PVB粘结层和钢化玻璃层,贴纸层通过第一PVB粘结层与玻璃基板的正面连接,钢化玻璃层通过第二PVB粘结层与贴纸层连接。本发明对墙体破坏程度小,使用灵活,可以起到长久的装饰作用,并且具有一定的隔音效果。

Description

一种玻璃背景墙
技术领域
本发明属于玻璃加工技术领域,具体涉及一种玻璃背景墙。
背景技术
随着人们对生活品质的不断更新及追求,人们对墙面特别是背景墙的装饰不仅要求富有美感,而且希望能够更轻松随意更换色彩或者图案,以满足人们对背景墙个性化及变化多端的需求。目前室内墙面装饰用材料中壁纸居多,但是壁纸使用中容易发黄、起皮及褪色,这些都难以克服,久而久之,造成装饰效果不佳,寿命较短,而且为了保证壁纸与墙壁之间粘贴牢固,其与墙壁贴合时所使用的高粘度粘水往往含有有毒成分,不利于人们的身心健康,因此,需要针对这一系列问题,作出更好的措施,以便更好的满足使用者的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种玻璃背景墙,对墙体破坏程度小,使用灵活,可以起到长久的装饰作用,并且具有一定的隔音效果。
本发明提供了如下的技术方案:一种玻璃背景墙,包括安装框和安装座,安装框为矩形方框结构,安装框内垂直设有玻璃基板,玻璃基板的背面设有连接件,安装框通过连接件与安装座活动连接,安装框内还设有第一PVB粘结层、贴纸层、第二PVB粘结层和钢化玻璃层,贴纸层通过第一PVB粘结层与玻璃基板的正面连接,钢化玻璃层通过第二PVB粘结层与贴纸层连接。
优选地,所述连接件为“L”型折弯结构,安装座顶部设有与连接件相适应的凹槽。
优选地,所述安装座顶部设有倾斜向上设置的挂接件,连接件为柱状结构,连接件上设有与挂接件相适应的挂接槽。
优选地,所述还包括隔音件,隔音件位于安装框和安装座之间,隔音件顶部与安装座活动连接。
优选地,所述隔音件为柱状隔音条,柱状隔音条设有至少一个,安装座上还设有凸起条,柱状隔音条上方设有与凸起条相适应的柱状凹槽,安装座通过凸起条与柱状隔音条相连接。
优选地,所述柱状隔音条为中空玻璃结构。
优选地,所述柱状隔音条内填充有液体,柱状隔音条顶部设有注液孔,注液孔内设有孔塞。
优选地,所述柱状隔音条内还设有隔音棉层。
优选地,所述安装框背面底部设有加固件,加固件为圆管状结构,加固件端部设有磁铁。
优选地,所述钢化玻璃层的厚度为0.25~0.35cm,所述玻璃基板的厚度为0.4~0.45cm。
本发明的有益效果:安装座通过粘贴或者螺栓固定等方式与室内的墙体连接,安装框通过安装座与室内墙体连接,使用时,当需要更换不同背景图案时,只需将安装框取下,单独更换安装框内的贴纸层,贴纸层更换后将安装框重新与安装座连接,这样避免了每次更换背景图案时对墙体造成的破坏,具体如下:
(1)、贴纸层通过第一PVB粘结层和第二PVB粘结层分别与玻璃基板和钢化玻璃层连接,结构稳定牢固,并且将贴纸层置于玻璃基板和钢化玻璃层之间,使贴纸层的图案保存更加长久,玻璃背景墙整体的表面为钢化玻璃层,牢固防破损;
(2)、设计隔音件,用于使玻璃背景墙具有一定的隔音效果,并且充分利用了墙面与安装框之间的空间;
(3)、设计隔音件可拆卸,用于提高使用灵活度;
(4)、柱状隔音条为中空玻璃结构,柱状隔音条内还设有隔音棉层,用于提高柱状隔音条的隔音效果。当玻璃背景墙安装于室内的墙体后,室内物体震动或者人说话产生声音,声波在空气中传递,由于隔音棉具有多纤维结构,声波通过隔音棉层时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞,声波能量转化为热能,进而声波强度减弱声音消失。另外,柱状隔音条内还可填充有液体,柱状隔音条顶部设有注液孔,注液孔内设有孔塞。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图 1是本发明实施例1中一种玻璃背景墙的侧剖视图;
图2是本发明实施例1中一种玻璃背景墙的安装座的侧视图;
图3是本发明实施例1中一种玻璃背景墙的隔音件的侧剖视图;
图4是本发明实施例2中一种玻璃背景墙的侧剖视图;
图5是本发明实施例2中一种玻璃背景墙的安装座2和安装框1的侧剖视图;
图6是本发明实施例2中一种玻璃背景墙的隔音件的侧剖视图;
图中标记为:安装框1、玻璃基板11、第一PVB粘结层12、贴纸层13、第二PVB粘结层14、钢化玻璃层15、连接件16、挂接槽161、加固件17、磁铁171、安装座2、凹槽21、凸起条22、挂接件24、隔音件3、柱状隔音条31、柱状凹槽311、注液孔312、孔塞313、隔音棉层314。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1~3所示,一种玻璃背景墙,包括安装框1和安装座2,安装框1为矩形方框结构,安装框1内垂直设有玻璃基板11,玻璃基板11的背面设有连接件16,安装框1通过连接件16与安装座2活动连接,安装框1内还设有第一PVB粘结层12、贴纸层13、第二PVB粘结层14和钢化玻璃层15,贴纸层13通过第一PVB粘结层12与玻璃基板11的正面连接,钢化玻璃层15通过第二PVB粘结层14与贴纸层13连接。
本实施例1的玻璃背景墙,安装座2通过粘贴或者螺栓固定等方式与室内的墙体连接,安装框1通过安装座2与室内墙体连接。安装框1的背面即玻璃基板11的背面,玻璃基板11的背面为朝向室内墙体的一面。第一PVB粘结层12和第二PVB粘结层14均为半透明的薄膜,均由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的高分子材料支撑,贴纸层13通过第一PVB粘结层12和第二PVB粘结层14分别与玻璃基板11和钢化玻璃层15连接,结构稳定牢固,并且将贴纸层13置于玻璃基板11和钢化玻璃层15之间,使贴纸层13的图案保存更加长久,玻璃背景墙整体的表面为钢化玻璃层15,牢固防破损。使用时,当需要更换不同背景图案时,只需将安装框1取下,单独更换安装框1内的贴纸层13,贴纸层13更换后将安装框1重新与安装座2连接,这样避免了每次更换背景图案时对墙体造成的破坏。
连接件为“L”型折弯结构,安装座2顶部设有与连接件16相适应的凹槽。
采用这样的结构,用于进一步实现安装框1与安装座2可拆卸地连接。连接件16可在凹槽21中滑动,从而使安装框1可以滑动,可以根据墙面需要移动安装框1的位置,也可以在更换背景时单独取下安装框1更换贴纸层13。
本实施例中的玻璃背景墙还包括隔音件,隔音件3位于安装框1和安装座2之间,隔音件3顶部与安装座2活动连接。
采用这样的结构,用于使玻璃背景墙具有一定的隔音效果,并且充分利用了墙面与安装框1之间的空间。
隔音件3为柱状隔音条31,柱状隔音条31设有一个,安装座2上还设有凸起条22,柱状隔音条31上方设有与凸起条22相适应的柱状凹槽311,安装座2通过凸起条22与柱状隔音条31相连接。
采用这样的结构,使柱状隔音条31可拆卸,用于提高使用的灵活性。为了提高柱状隔音条31安装的稳定性,柱状凹槽311内还可设置橡胶垫圈,使其与凸起条22结合更牢固。
柱状隔音条31为中空玻璃结构,柱状隔音条31内填充有液体,柱状隔音条31顶部设有注液孔312,注液孔312内设有孔塞313。
采用这样的结构,由于液体的隔音较好,用于进一步增强玻璃背景墙的隔音效果。如图3是本发明实施例1中一种玻璃背景墙的隔音件的侧剖视图,液体从注液孔312注入柱状隔音条31,注入后塞上孔塞313即可。
安装框1背面底部设有加固件17,加固件17为圆管状结构,加固件17端部设有磁铁171。
采用这样的结构,用于进一步提高玻璃背景墙整体的牢固程度。加固件17一端与安装框1连接,另一端可抵住墙体。另外,可在墙体相应位置设置磁石,使其可以吸附磁铁,进一步固定住安装框1。
实施例2
如图4~6所示,一种玻璃背景墙,包括安装框1和安装座2,安装框1为矩形方框结构,安装框1内垂直设有玻璃基板11,玻璃基板11的背面设有连接件16,安装框1通过连接件16与安装座2活动连接,安装框1内还设有第一PVB粘结层12、贴纸层13、第二PVB粘结层14和钢化玻璃层15,贴纸层13通过第一PVB粘结层12与玻璃基板11的正面连接,钢化玻璃层15通过第二PVB粘结层14与贴纸层13连接。
本实施例2的玻璃背景墙,安装座通过粘贴或者螺栓固定等方式与室内的墙体连接,安装框1通过安装座2与室内墙体连接。安装框1的背面即玻璃基板11的背面,玻璃基板11的背面为朝向室内墙体的一面。第一PVB粘结层12和第二PVB粘结层14均为半透明的薄膜,均由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的高分子材料支撑,贴纸层13通过第一PVB粘结层12和第二PVB粘结层14分别与玻璃基板11和钢化玻璃层15连接,结构稳定牢固,并且将贴纸层13置于玻璃基板11和钢化玻璃层15之间,使贴纸层13的图案保存更加长久,玻璃背景墙整体的表面为钢化玻璃层15,牢固防破损。使用时,当需要更换不同背景图案时,只需将安装框1取下,单独更换安装框1内的贴纸层13,贴纸层13更换后将安装框1重新与安装座2连接,这样避免了每次更换背景图案时对墙体造成的破坏。
安装座2顶部设有倾斜向上设置的挂接件24,连接件24为柱状结构,连接件16上设有与挂接件24相适应的挂接槽161。
采用这样的结构,用于实现安装座1与安装框2可拆卸地活动连接,挂接件24倾斜向上滑入挂接槽161,使安装框1与安装座2连接时更稳定牢固,另外,还可以在挂接件24和安装座2上设置对应的定位孔,通过螺栓插入定位孔的方式提高安装框1的稳固度。
还包括隔音件3,隔音件3位于安装框1和安装座2之间,隔音件3顶部与安装座2活动连接。
采用这样的结构,用于使玻璃背景墙具有一定的隔音效果,并且充分利用了墙面与安装框1之间的空间。并且还可以设置隔音件3一端抵住安装框1,从而对安装框1起到一定的支撑作用,提高安装框1的稳定性。
隔音件3为柱状隔音条31,柱状隔音条31设有一个,安装座2上还设有凸起条22,柱状隔音条31上方设有与凸起条22相适应的柱状凹槽311,安装座2通过凸起条22与柱状隔音条31相连接。
采用这样的结构,使柱状隔音条31可拆卸,用于提高使用的灵活性。为了提高柱状隔音条31安装的稳定性,柱状凹槽311内还可设置橡胶垫圈,使其与凸起条22结合更牢固。
柱状隔音条31为中空玻璃结构,柱状隔音条31内还设有隔音棉层314,如图6是本发明实施例2中一种玻璃背景墙的隔音件的侧剖视图。
采用这样的结构,用于提高柱状隔音条31的隔音效果。当玻璃背景墙安装于室内的墙体后,室内物体震动或者人说话产生声音,声波在空气中传递,由于隔音棉具有多纤维结构,声波通过隔音棉层314时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞,声波能量转化为热能,进而声波强度减弱声音消失。
安装框1背面底部设有加固件17,加固件17为圆管状结构,加固件17端部设有磁铁171。
采用这样的结构,用于进一步提高玻璃背景墙整体的牢固程度。加固件17一端与安装框1连接,另一端可抵住墙体。另外,可在墙体相应位置设置磁石,使其可以吸附磁铁171,进一步固定住安装框1。
钢化玻璃层15的厚度为0.35cm,玻璃基板11的厚度为0.45cm。钢化玻璃层15的厚度和玻璃基板11的厚度不同。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃背景墙,其特征在于:包括安装框(1)和安装座(2),所述安装框(1)为矩形方框结构,所述安装框(1)内垂直设有玻璃基板(11),所述玻璃基板(11)的背面设有连接件(16),所述安装框(1)通过所述连接件(16)与所述安装座(2)活动连接,所述安装框(1)内还设有第一PVB粘结层(12)、贴纸层(13)、第二PVB粘结层(14)和钢化玻璃层(15),所述贴纸层(13)通过所述第一PVB粘结层(12)与所述玻璃基板(11)的正面连接,所述钢化玻璃层(15)通过所述第二PVB粘结层与所述贴纸层(13)连接,安装框(1)背面底部设有加固件(17),所述加固件(17)为圆管状结构,所述加固件(17)端部设有磁铁(171)。
2.根据权利要求1所述的玻璃背景墙,其特征在于:所述连接件(16)为“L”型折弯结构,所述安装座(2)顶部设有与所述连接件(16)相适应的凹槽(21)。
3.根据权利要求1所述的玻璃背景墙,其特征在于:所述安装座(2)顶部设有倾斜向上设置的挂接件(24),所述连接件(16)为柱状结构,所述连接件(16)上设有与所述挂接件(24)相适应的挂接槽(151)。
4.根据权利要求2或3所述的玻璃背景墙,其特征在于:还包括隔音件(3),所述隔音件(3)位于所述安装框(1)和所述安装座(2)之间,所述隔音件(3)顶部与所述安装座(2)活动连接。
5.根据权利要求4所述的玻璃背景墙,其特征在于:所述隔音件(3)为柱状隔音条(31),所述柱状隔音条(31)设有至少一个,所述安装座(2)上还设有凸起条(22),所述柱状隔音条(31)上方设有与所述凸起条(22)相适应的柱状凹槽(311),所述安装座(2)通过所述凸起条(22)与所述柱状隔音条(31)相连接。
6.根据权利要求5所述的玻璃背景墙,其特征在于:所述柱状隔音条(31)为中空玻璃结构。
7.根据权利要求6所述的玻璃背景墙,其特征在于:所述柱状隔音条(31)内填充有液体,所述柱状隔音条(31)顶部设有注液孔(312),所述注液孔(312)内设有孔塞(313)。
8.根据权利要求6所述的玻璃背景墙,其特征在于:所述柱状隔音条(31)内还设有隔音棉层(314)。
9.根据权利要求8所述的玻璃背景墙,其特征在于:所述钢化玻璃层(15)的厚度为0.25~0.35cm,所述玻璃基板(11)的厚度为0.4~0.45cm。
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