CN106966577A - 玻璃带生产装置和玻璃生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃带生产装置，包括用于在玻璃带(10)上形成刀痕的刀具(1)，玻璃带生产装置还包括与刀具(1)相对设置的支撑轮(2)，支撑轮(2)可滚动地抵接至玻璃带(10)，玻璃带(10)沿着支撑轮(2)的切线方向移动，以当刀具(1)从玻璃带(10)的顶面划下刀痕时支撑轮(2)从玻璃带(10)的底面对玻璃带(10)形成支撑。本发明还公开了一种玻璃生产线，包括上述的玻璃带生产装置。本发明中的刀具的下压力和支撑轮的承托力在玻璃带上能够形成平衡，从而能够很好地控制刀具向玻璃带施加的压力的大小。藉此，可以很好地控制刀痕的深度和均匀度，从而降低破片率。

Description

玻璃带生产装置和玻璃生产线

技术领域

本发明涉及玻璃制造领域，具体地，涉及一种玻璃带生产装置和玻璃生产线。

背景技术

现有技术中，无论是浮法、溢流法还是狭缝下拉法，经过成形工艺后的玻璃处于带状，即具有一定厚度和宽度的连续的玻璃带。

由于工艺技术的限制，在厚度和其它重要品质方面，玻璃带的边缘区域和玻璃带的中心区域之间存在明显的差异，边缘区域是无法接受的不良区域。因此，需要沿着平行于玻璃带边缘的方向从玻璃带的两侧实施两次同步的或非同步的切割，称为纵切。通过纵切，去除玻璃带边缘的不良区域，使得玻璃带整体品质达标。

实施纵切时，需要用刀具在运动的玻璃带上划下刀痕，然后沿着刀痕掰断。在划下刀痕时玻璃带将承受来自刀具的压力，如果该压力的大小控制不好，容易发生破片。

发明内容

本发明的目的是提供一种设备，该设备能够在玻璃带承受来自刀具的压力时对玻璃带形成支撑，从而降低破片率。

为了实现上述目的，本发明提供一种玻璃带生产装置，包括用于在玻璃带上形成刀痕的刀具，所述玻璃带生产装置还包括与所述刀具相对设置的支撑轮，所述支撑轮可滚动地抵接至所述玻璃带，所述玻璃带沿着所述支撑轮的切线方向移动，以当所述刀具从所述玻璃带的顶面划下刀痕时所述支撑轮从所述玻璃带的底面对所述玻璃带形成支撑。

优选地，所述支撑轮包括由硬质材料制成的轮本体，和沿着所述轮本体的周圈设置的弹性层。

优选地，所述弹性层为沿着所述轮本体的周圈套设在所述轮本体上的弹性罩。

优选地，所述弹性罩上沿着周向方向的边缘处设置有导角，优选所述弹性罩的材质为抗静电硅橡胶。

优选地，所述玻璃生产装置还包括用以去除所述弹性罩上的静电的除静电单元。

优选地，所述除静电单元为离子风发生器。

优选地，所述玻璃生产装置还包括用以去除所述弹性罩上的颗粒物的除尘单元。

优选地，所述除尘单元为吸尘器或吹风器。

优选地，沿着所述支撑轮的转动方向，所述除静电单元设置在所述除尘单元的上游位置。

本发明还提供一种玻璃生产线，包括上述的玻璃带生产装置。

通过上述技术方案，本发明提供的玻璃带生产装置能够利用与刀具相对设置的支撑轮对玻璃带形成承托。由于支撑轮可滚动地抵接至玻璃带，玻璃带沿着支撑轮的切线方向移动，因此支撑轮会随着玻璃带的移动而发生滚动。当刀具从玻璃带的顶面划下刀痕进行纵切时，支撑轮能够从玻璃带的底面对玻璃带形成支撑。这样，刀具的下压力和支撑轮的承托力在玻璃带上能够形成平衡，从而能够很好地控制刀具向玻璃带施加的压力的大小。藉此，可以很好地控制刀痕的深度和均匀度，从而降低破片率。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的玻璃带生产装置的主视图；

图2是根据本发明的玻璃带生产装置的侧视图。

附图标记说明

1 刀具

2 支撑轮 21 轮本体

22 弹性罩 221 导角 23 滚动轴

3 除静电单元 4 除尘单元 10 玻璃带

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

参考图1和图2，本发明提供一种玻璃带生产装置。该玻璃带生产装置包括用于在玻璃带10上形成刀痕的刀具1。刀具1可以为诸如金刚石刀轮的切割工具。为了使刀具1能够在玻璃带10上划下刀痕，需要玻璃带10和刀具1之间发生相对运动。如图2中所示，根据本发明的实施例，刀具1的位置相对固定，安装在刀具支架上，玻璃带10沿着纸面的自左至右的方向移动。刀具1可切入运动的玻璃带10，这样，随着玻璃带10的移动，刀具1能够在玻璃带10上划下连续的纵切刀痕。

根据本发明的实施例，玻璃带生产装置还包括支撑轮2。该支撑轮2与刀具1相对设置，玻璃带10从支撑轮2和刀具1之间通过。如图1中所示，支撑轮2可以由滚动轴23支撑在玻璃带10的下方，或者通过安装在机座上的轴承支撑在玻璃带10的下方，从而可滚动地抵接至玻璃带10。玻璃带10沿着支撑轮2的切线方向移动。这样，支撑轮2就可以随着玻璃带10的移动而发生滚动。同时，由于支撑轮2与刀具1位置相对，从而当刀具1从玻璃带10的顶面施加向下的切割的力时，支撑轮2能够从玻璃带10的底面对玻璃带10形成向上的承托的力。这两个力彼此平衡，可以使得刀具1向玻璃带10施加的压力的大小能够得到很好的控制，刀痕的深度和均匀度也能够得到很好的控制，从而降低破片率。

更详细并且优选地，如图1中所示，刀具1为刀轮，刀轮的转轴和支撑轮2的滚动轴23在竖直方向上基本位于同一平面内，刀轮的切割部位正对支撑轮2的支撑面的中心区域。藉此使得支撑轮2具有更好的承托效果。另外，当玻璃带10的两侧均设置有刀具1，即两侧同步纵切时，本发明优选在玻璃带10的两侧均设置支撑轮2。或者，即使是在非同步纵切的实施方式中，也可以在玻璃带10的两侧均设置支撑轮2，从而使得支撑轮2对玻璃带10的承托的力更均衡。

继续参考图1和图2，根据本发明的实施例，支撑轮2包括轮本体21和沿着轮本体21的周圈设置的弹性层。其中，轮本体21可以由诸如钢、铝合金等硬质材料制成，以实现支撑轮2的承托作用。弹性层由具有弹性的柔性材料制成，以缓冲支撑轮2和玻璃带10之间的应力，以及避免支撑轮2和玻璃带10之间的相对滑动，从而防止玻璃带10的底面被划伤。

弹性层可以通过多种方式实现，例如可以是将整块的弹性材料沿着轮本体21的周圈粘接到轮本体21上，也可以是将弹性颗粒物沿着轮本体21的周圈敷设到轮本体21上。根据本发明的实施例，弹性层为沿着轮本体21的周圈套设在轮本体21上的弹性罩22。该弹性罩22形成周边包裹，将轮本体21的与玻璃带10相接触的部位全部覆盖。这样，不仅可以有效实现弹性层的缓冲和防划伤功能，并且弹性层自身结构简单易于制造，也易于安装到轮本体21上。

根据本发明的实施例，弹性罩22可以用诸如橡胶的弹性材料制成，优选用具有抗静电功能的硅橡胶制成。藉此，可以减少玻璃带10与弹性罩22的摩擦静电，从而减少颗粒物吸附。根据本发明的实施例，弹性罩22上沿着周向方向的边缘处设置有导角221。模制弹性罩22时，导角221设计可以方便脱模，从而可以简化模具结构降低制造难度。另外，导角221设计避免了轮本体21的侧缘部位与玻璃带10的接触应力，可以改善支撑轮2与运动的玻璃带10之间的接触效果。

参考图2，根据本发明的实施例，玻璃带生产装置还包括除静电单元3。除静电单元3用于去除弹性罩22上的静电，减少因弹性罩22和玻璃带10之间的摩擦而引起的颗粒物吸附。优选地，除静电装置3为离子风发生器。离子风机可以产生带有正负电荷的离子风，从而可以中和颗粒物携带的电荷，并且易于安装。

根据本发明的实施例，玻璃带生产装置还包括除尘单元4。除尘单元用于去除弹性罩22上的颗粒物，净化生产环境，减少产品上的颗粒物的附着量，降低废品率。优选地，除尘单元4为吸尘器或吹风器，尤其是吸尘器，可以避免因颗粒物飞扬而导致污染生产环境。

根据本发明的实施例，沿着支撑轮2的转动方向，除静电单元3设置在除尘单元4的上游位置。也就是说，在支撑轮2的一个转动周期内，支撑轮2先滚动经过玻璃带10，然后依次经过除静电单元3和除尘单元4。这样，可以先去除弹性罩22上的静电，再去除弹性罩22上的颗粒物。先去除静电，可以先中和掉颗粒物携带的电荷，降低颗粒物的吸附能力；在此基础上再实施除尘，可以大大改善除尘效果，尤其是使用吸尘器进行除尘时，可以显著提高吸尘器吸收颗粒物的效率。

本发明还提供一种玻璃生产线，包括上述的玻璃带生产装置。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种玻璃带生产装置，包括用于在玻璃带(10)上形成刀痕的刀具(1)，其特征在于，所述玻璃带生产装置还包括与所述刀具(1)相对设置的支撑轮(2)，所述支撑轮(2)可滚动地抵接至所述玻璃带(10)，所述玻璃带(10)沿着所述支撑轮(2)的切线方向移动，以当所述刀具(1)从所述玻璃带(10)的顶面划下刀痕时所述支撑轮(2)从所述玻璃带(10)的底面对所述玻璃带(10)形成支撑。

2.根据权利要求1所述的玻璃带生产装置，其特征在于，所述支撑轮(2)包括由硬质材料制成的轮本体(21)，和沿着所述轮本体(21)的周圈设置的弹性层。

3.根据权利要求2所述的玻璃带生产装置，其特征在于，所述弹性层为沿着所述轮本体(21)的周圈套设在所述轮本体(21)上的弹性罩(22)。

4.根据权利要求3所述的玻璃带生产装置，其特征在于，所述弹性罩(22)上沿着周向方向的边缘处设置有导角(221)，优选所述弹性罩(22)的材质为抗静电硅橡胶。

5.根据权利要求3所述的玻璃带生产装置，其特征在于，所述玻璃生产装置还包括用以去除所述弹性罩(22)上的静电的除静电单元(3)。

6.根据权利要求5所述的玻璃带生产装置，其特征在于，所述除静电单元(3)为离子风发生器。

7.根据权利要求5所述的玻璃带生产装置，其特征在于，所述玻璃生产装置还包括用以去除所述弹性罩(22)上的颗粒物的除尘单元(4)。

8.根据权利要求7所述的玻璃带生产装置，其特征在于，所述除尘单元(4)为吸尘器或吹风器。

9.根据权利要求7所述的玻璃带生产装置，其特征在于，沿着所述支撑轮(2)的转动方向，所述除静电单元(3)设置在所述除尘单元(4)的上游位置。

10.一种玻璃生产线，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的玻璃带生产装置。