CN106958923B - 空调器化霜的控制方法和装置 - Google Patents

空调器化霜的控制方法和装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106958923B
CN106958923B CN201710240349.6A CN201710240349A CN106958923B CN 106958923 B CN106958923 B CN 106958923B CN 201710240349 A CN201710240349 A CN 201710240349A CN 106958923 B CN106958923 B CN 106958923B
Authority
CN
China
Prior art keywords
compressor
defrost
air conditioner
superheat
degree
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201710240349.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106958923A (zh
Inventor
曾奕
卢浩贤
何林
张威
赖海龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN201710240349.6A priority Critical patent/CN106958923B/zh
Publication of CN106958923A publication Critical patent/CN106958923A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106958923B publication Critical patent/CN106958923B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/41Defrosting; Preventing freezing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/64Electronic processing using pre-stored data
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/65Electronic processing for selecting an operating mode

Abstract

本发明公开了一种空调器化霜的控制方法和装置。其中,空调器化霜的控制方法包括:检测空调器是否满足进入化霜条件;当检测出满足所述进入化霜条件时,控制所述空调器进入化霜模式;在化霜模式下,根据所述空调器的压缩机的吸气过热度调节所述压缩机的运行频率。本发明解决现有技术在结霜较厚的情况下存在化霜耗时较长和化霜不干净的现象,长期运行将会对机组的制热能力造成较大的衰减问题,优化化霜时系统回液的问题、高效化霜缩尽量缩短化霜时间,降低长时间化霜带来的温降,从而提高用户使用的舒适性。

Description

空调器化霜的控制方法和装置
技术领域
本发明涉及空调器领域,具体而言,涉及一种空调器化霜的控制方法和装置。
背景技术
空调器在冬季制热工作时,蒸发器的表面温度会达到零度以下,蒸发器的表面可能会结霜,厚霜层会导致空气流动受阻,影响空调器的制热能力,所以都在空调器上设有化霜电路。
现有的空调器的化霜过程主要通过控制压缩机在一个固定运行频率下工作,并维持一定时间,这种化霜方式在结霜较厚的情况下存在化霜耗时较长和化霜不干净的现象,长期运行将会对机组的制热能力造成较大的衰减。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空调器化霜的控制方法和装置,以解决现有技术在结霜较厚的情况下存在化霜耗时较长和化霜不干净的现象,长期运行将会对机组的制热能力造成较大的衰减问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种空调器化霜的控制方法。根据本发明的空调器化霜的控制方法包括:检测空调器是否满足进入化霜条件;当检测出满足所述进入化霜条件时,控制所述空调器进入化霜模式;在化霜模式下,根据所述空调器的压缩机的吸气过热度调节所述压缩机的运行频率。
可选地,根据所述空调器的压缩机的吸气过热度调节所述压缩机的运行频率包括:检测所述压缩机当前的吸气过热度;判断所述压缩机当前的吸气过热度是否在预设时间内持续大于等于过热度阈值;当所述压缩机当前的吸气过热度在预设时间持续大于等于所述过热度阈值时,控制所述压缩机的运行频率升高预设频率;判断所述空调器是否满足化霜退出条件;当所述空调器不满足所述化霜退出条件时,返回执行所述检测所述压缩机当前的吸气过热度的步骤。
可选地,判断所述压缩机当前的吸气过热度是否在预设时间内持续大于等于过热度阈值包括:判断所述压缩机当前的吸气过热度是否大于等于所述过热度阈值;当所述压缩机当前的吸气过热度大于等于所述过热度阈值时,判断所述压缩机当前的吸气过热度大于等于所述过热度阈值的持续时间是否达到预设时间;当持续时间达到预设时间时,确定所述压缩机当前的吸气过热度在预设时间持续大于等于所述过热度阈值。
可选地,当所述空调器满足所述化霜退出条件时,控制所述空调器退出所述化霜模式。
可选地,当所述压缩机当前的吸气过热度小于所述过热度阈值或者在预设时间未持续大于等于所述过热度阈值时,维持所述压缩机当前的运行频率。
可选地,在控制所述压缩机的运行频率升高预设频率之后,所述方法还包括:判断升高后的所述压缩机的运行频率是否达到可运行最高频率;当判断出升高后的所述压缩机的运行频率达到所述可运行最高频率时,控制所述压缩机以所述可运行最高频率运行,直到所述空调器满足化霜退出条件。
为了实现上述目的,根据本发明的另一方面,提供了一种空调器化霜的控制装置。根据本发明的空调器化霜的控制装置包括:检测单元,用于检测空调器是否满足进入化霜条件;控制单元,用于当检测出满足所述进入化霜条件时,控制所述空调器进入化霜模式;调节单元,用于在化霜模式下,根据所述空调器的压缩机的吸气过热度调节所述压缩机的运行频率。
可选地,所述调节单元包括:检测模块,用于检测所述压缩机当前的吸气过热度;第一判断模块,用于判断所述压缩机当前的吸气过热度是否在预设时间内持续大于等于过热度阈值;第一控制模块,用于当所述压缩机当前的吸气过热度在预设时间持续大于等于所述过热度阈值时,控制所述压缩机的运行频率升高预设频率;第二判断模块,用于判断所述空调器是否满足化霜退出条件;所述检测模块还用于当所述空调器不满足所述化霜退出条件时,执行所述检测所述压缩机当前的吸气过热度的步骤。
可选地,所述第一判断模块包括:第一判断子模块,用于判断所述压缩机当前的吸气过热度是否大于等于所述过热度阈值;第二判断子模块,用于当所述压缩机当前的吸气过热度大于等于所述过热度阈值时,判断所述压缩机当前的吸气过热度大于等于所述过热度阈值的持续时间是否达到预设时间;确定子模块,用于当持续时间达到预设时间时,确定所述压缩机当前的吸气过热度在预设时间持续大于等于所述过热度阈值。
可选地,所述调节单元还包括:第二控制模块,用于当所述空调器满足所述化霜退出条件时,控制所述空调器退出所述化霜模式。
可选地,所述调节单元还包括:维持模块,用于当所述压缩机当前的吸气过热度小于所述过热度阈值或者在预设时间未持续大于等于所述过热度阈值时,维持所述压缩机当前的运行频率。
可选地,所述调节单元还包括:第三控制模块,用于在控制所述压缩机的运行频率升高预设频率之后,判断升高后的所述压缩机的运行频率是否达到可运行最高频率;第三控制模块,用于当判断出升高后的所述压缩机的运行频率达到所述可运行最高频率时,控制所述压缩机以所述可运行最高频率运行,直到所述空调器满足化霜退出条件。
本实施例通过根据压缩机的吸气过热度来调节压缩机的运行频率,由于吸气过热度是用来表示压缩机吸气口带液情况的参数,,当结霜较厚时,吸气过热度持续偏低的时间更长,基于该原理,可以根据吸气过热度来调节升高压缩机的运行频率,进而解决现有技术在结霜较厚的情况下存在化霜耗时较长和化霜不干净的现象,长期运行将会对机组的制热能力造成较大的衰减问题,优化化霜时系统回液的问题、高效化霜缩尽量缩短化霜时间,降低长时间化霜带来的温降,从而提高用户使用的舒适性。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明实施例的空调器化霜的控制方法的流程图;
图2是根据本发明实施例另一种可选的空调器化霜的控制方法的流程图;
图3是根据本发明实施例的空调器化霜的控制装置的示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本发明实施例提供了一种空调器化霜的控制方法,该方法可以用于空调器中,具体地,可以用于包括:变频压缩机、能检测压缩机频率的检测模块、低压传感器、吸气感温包等元器件的空调器中。
图1是根据本发明实施例的空调器化霜的控制方法的流程图。如图1所示,该空调器化霜的控制方法包括步骤如下:
步骤S102,检测空调器是否满足进入化霜条件。
步骤S104,当检测出满足进入化霜条件时,控制空调器进入化霜模式。
空调器通常是在冬季制热模式下产生结霜的现象,因此,本发明实施例的空调器化霜的控制方法适用于空调器的制热模式。当空调器在制热模式下运行时,检测是否满足进入化霜条件,该进入化霜条件是用来判断空调器是否进入化霜模式。当满足该条件时,控制空调器进入化霜模式,否则,不进入化霜模式。也即是,当空调器满足进入化霜条件时,表明空调器的蒸发器表面上已经结霜。具体地,可以控制调节压缩机的运行频率、电子膨胀阀以及四通阀等器件以使得空调器进入化霜模式。
步骤S106,在化霜模式下,根据空调器的压缩机的吸气过热度调节压缩机的运行频率。
本实施例通过根据压缩机的吸气过热度来调节压缩机的运行频率,由于吸气过热度是用来表示压缩机吸气口带液情况的参数,,当结霜较厚时,吸气过热度持续偏低的时间更长,基于该原理,可以根据吸气过热度来调节升高压缩机的运行频率,进而解决现有技术在结霜较厚的情况下存在化霜耗时较长和化霜不干净的现象,长期运行将会对机组的制热能力造成较大的衰减问题,优化化霜时系统回液的问题、高效化霜缩尽量缩短化霜时间,降低长时间化霜带来的温降,从而提高用户使用的舒适性。
图2是根据本发明实施例另一种可选的空调器化霜的控制方法的流程图。该实施例的空调器化霜的控制方法可以是上述实施例的空调器化霜的控制方法的一种优选实施方式。如图2所示,该空调器化霜的控制方法包括步骤如下:
步骤S201,检测空调器是否满足进入化霜条件。
步骤S202,当检测出满足进入化霜条件时,控制空调器进入化霜模式。
步骤S201-S202与图1所示的步骤S102-S104相类似,这里不做赘述。
步骤S203,在化霜模式下,检测压缩机当前的吸气过热度。
本发明实施例中,在控制空调器进入化霜模式时,例如控制四通阀切换指令发出时,可以先将压缩机的运行频率调节到化霜初始运行频率,当压缩机运行到初始化霜频率后,开始检测压缩机的吸气过热度。
步骤S204,判断压缩机当前的吸气过热度是否在预设时间内持续大于等于过热度阈值。当压缩机当前的吸气过热度在预设时间持续大于等于过热度阈值时,执行步骤S205,反之,也即是当压缩机当前的吸气过热度小于过热度阈值或者在预设时间未持续大于等于过热度阈值时,则执行步骤S206。本实施例中,过热度阈值可以根据需求进行设置,例如,其取值范围可以使5-10℃。
步骤S205,控制压缩机的运行频率升高预设频率。该预设频率可以是频率升高的步长。其取值可以根据统计数据获得,例如,取5-10Hz中任意一值。
本发明实施例,通过根据吸气过热度逐步升高压缩机的运行频率,使化霜高效、可靠,调节压缩机升高频率使其按照步长逐步升高,使系统循环冷媒量增加,加快化霜速度,同时利用过热度的优化频率升高,避免压缩机频率升高过快导致的回液问题,降低回液量。
步骤S206,维持压缩机当前的运行频率。当压缩机当前的吸气过热度小于过热度阈值或者在预设时间未持续大于等于过热度阈值时,表明压缩机当前的运行频率足以提供快速化霜的条件,因此,维持压缩机当前的运行频率,可以再保证快速化霜的前提下,降低能耗。
步骤S207,判断空调器是否满足化霜退出条件。在压缩机运行的过程中,无论是升高其运行频率后,还是维持其运行频率后,都是出于化霜模式下。因此,判断空调器是否满足化霜退出条件,当满足化霜退出条件时,表明化霜结束,执行步骤S208;反之,则返回执行步骤S203。
步骤S208,控制空调器退出化霜模式。在退出化霜模式时,四通阀、电子膨胀阀及压缩机频率均按照相应逻辑控制,属于比较成熟的技术,这里不再赘述。
下面进行举例说明:
当进入化霜模式时,控制压缩机的运行频率到化霜初始运行频率f1(取值范围可以是20-40hz,优选40hz);检测该频率下的吸气过热度T1(压缩机在f1频率运行时检测的过热度=吸气温度-低压传感器检测压力下的饱和温度),并判断其在时间t(取值范围可以是20-40s,优选30s)内是否持续大于等于过热度阈值T(取值范围可以是5-10℃,优选5℃);如果是,则根据公式fn=f1+(n-1)*f,计算出f2(取值范围可以是40-60hz,优选50hz),得到升高后的运行频率,也即是将运行频率升高预设频率f(取值范围可以是5-10hz,优选10hz)。在压缩机以频率f2运行过程中,判断空调器是否满足退出条件;如果不满足,则检测在频率f2下压缩机的吸气过热度T2(压缩机在f2频率运行时检测的过热度=吸气温度-低压传感器检测压力下的饱和温度),采用上述相同的方式进行判断,判断该吸气过热度T2在时间t(取值范围可以是20-40s,优选30s)内是否持续大于等于过热度阈值T,如果是,则计算升高后的运行频率f3,然后再检测吸气过热度T3,以此类推。
作为上述实施例的一种可选的实施方式,本实施例中,上述步骤S204,判断压缩机当前的吸气过热度是否在预设时间内持续大于等于过热度阈值可以包括:判断压缩机当前的吸气过热度是否大于等于过热度阈值;当压缩机当前的吸气过热度大于等于过热度阈值时,判断压缩机当前的吸气过热度大于等于过热度阈值的持续时间是否达到预设时间;当持续时间达到预设时间时,确定压缩机当前的吸气过热度在预设时间持续大于等于过热度阈值。
也即是,本发明实施例中,需要对压缩机的吸气过热度进行持续的检测,从而确定出其是否满足一定规律条件。
等同地,判断压缩机当前的吸气过热度是否大于等于过热度阈值可以换成:判断压缩机当前的吸气过热度与过热度阈值的差值是否大于等于0,或者比值是否大于等于1等,这仅仅是一种简单的变换,均处于本发明的保护范围内。
作为上述实施例的一种可选的实施方式,在控制压缩机的运行频率升高预设频率之后,方法还包括:判断升高后的压缩机的运行频率是否达到可运行最高频率;当判断出升高后的压缩机的运行频率达到可运行最高频率时,控制压缩机以可运行最高频率运行,直到空调器满足化霜退出条件。
本发明实施例中,由于压缩机的运行频率不能够一直升高,当达到可运行最高频率(取值范围可以是40-110hz,优选最大值90hz)时,则无法继续升高。因此,在每次升高压缩机的运行频率之后,进行一次判断,从而避免造成空调器故障。当压缩机运行达到可运行最高频率时,不检测过热度及时间条件,一直运行直到化霜退出条件。
本发明实施例还提供了一种空调器化霜的控制装置。该装置可以通过空调器实现其功能。需要说明的是,本发明实施例的空调器化霜的控制装置可以用于执行本发明实施例所提供的空调器化霜的控制方法,本发明实施例的空调器化霜的控制方法也可以通过本发明实施例所提供的空调器化霜的控制装置来执行。
图3是根据本发明实施例的空调器化霜的控制装置的示意图。如图3所示,该空调器化霜的控制装置包括:检测单元10、控制单元20、调节单元30。
检测单元10用于检测空调器是否满足进入化霜条件;
控制单元20用于当检测出满足进入化霜条件时,控制空调器进入化霜模式;
空调器通常是在冬季制热模式下产生结霜的现象,因此,本发明实施例的空调器化霜的控制方法适用于空调器的制热模式。当空调器在制热模式下运行时,检测是否满足进入化霜条件,该进入化霜条件是用来判断空调器是否进入化霜模式。当满足该条件时,控制空调器进入化霜模式,否则,不进入化霜模式。也即是,当空调器满足进入化霜条件时,表明空调器的蒸发器表面上已经结霜。具体地,可以控制调节压缩机的运行频率、电子膨胀阀以及四通阀等器件以使得空调器进入化霜模式。
调节单元30用于在化霜模式下,根据空调器的压缩机的吸气过热度调节压缩机的运行频率。
本实施例通过根据压缩机的吸气过热度来调节压缩机的运行频率,由于吸气过热度是用来表示压缩机吸气口带液情况的参数,,当结霜较厚时,吸气过热度持续偏低的时间更长,基于该原理,可以根据吸气过热度来调节升高压缩机的运行频率,进而解决现有技术在结霜较厚的情况下存在化霜耗时较长和化霜不干净的现象,长期运行将会对机组的制热能力造成较大的衰减问题,优化化霜时系统回液的问题、高效化霜缩尽量缩短化霜时间,降低长时间化霜带来的温降,从而提高用户使用的舒适性。
作为上述实施例的一种可选实施方式,本发明实施例中,调节单元包括:
检测模块,用于检测压缩机当前的吸气过热度。本发明实施例中,在控制空调器进入化霜模式时,例如控制四通阀切换指令发出时,可以先将压缩机的运行频率调节到化霜初始运行频率,当压缩机运行到初始化霜频率后,开始检测压缩机的吸气过热度。
第一判断模块,用于判断压缩机当前的吸气过热度是否在预设时间内持续大于等于过热度阈值;
第一控制模块,用于当压缩机当前的吸气过热度在预设时间持续大于等于过热度阈值时,控制压缩机的运行频率升高预设频率;
本发明实施例,通过根据吸气过热度逐步升高压缩机的运行频率,使化霜高效、可靠,调节压缩机升高频率,使系统循环冷媒量增加,加快化霜速度,同时利用过热度的优化频率升高,避免压缩机频率升高过快导致的回液问题,降低回液量。
第二判断模块,用于判断空调器是否满足化霜退出条件;在退出化霜模式时,四通阀、电子膨胀阀及压缩机频率均按照相应逻辑控制,属于比较成熟的技术,这里不再赘述。
检测模块还用于当空调器不满足化霜退出条件时,执行检测压缩机当前的吸气过热度的步骤。
作为上述实施例的进一步可选的实施方式,本实施例中的第一判断模块包括:
第一判断子模块,用于判断压缩机当前的吸气过热度是否大于等于过热度阈值;
第二判断子模块,用于当压缩机当前的吸气过热度大于等于过热度阈值时,判断压缩机当前的吸气过热度大于等于过热度阈值的持续时间是否达到预设时间;
确定子模块,用于当持续时间达到预设时间时,确定压缩机当前的吸气过热度在预设时间持续大于等于过热度阈值。
也即是,本发明实施例中,需要对压缩机的吸气过热度进行持续的检测,从而确定出其是否满足一定规律条件。
等同地,判断压缩机当前的吸气过热度是否大于等于过热度阈值可以换成:判断压缩机当前的吸气过热度与过热度阈值的差值是否大于等于0,或者比值是否大于等于1等,这仅仅是一种简单的变换,均处于本发明的保护范围内。
可选地,调节单元还包括:第二控制模块,用于当空调器满足化霜退出条件时,控制空调器退出化霜模式。在退出化霜模式时,四通阀、电子膨胀阀及压缩机频率均按照相应逻辑控制,属于比较成熟的技术,这里不再赘述。
可选地,调节单元还包括:维持模块,用于当压缩机当前的吸气过热度小于过热度阈值或者在预设时间未持续大于等于过热度阈值时,维持压缩机当前的运行频率。当压缩机当前的吸气过热度小于过热度阈值或者在预设时间未持续大于等于过热度阈值时,表明压缩机当前的运行频率足以提供快速化霜的条件,因此,维持压缩机当前的运行频率,可以再保证快速化霜的前提下,降低能耗。
作为上述实施例的一种可选实施方式,调节单元还包括:
第三控制模块,用于在控制压缩机的运行频率升高预设频率之后,判断升高后的压缩机的运行频率是否达到可运行最高频率;
第三控制模块,用于当判断出升高后的压缩机的运行频率达到可运行最高频率时,控制压缩机以可运行最高频率运行,直到空调器满足化霜退出条件。
本发明实施例中,由于压缩机的运行频率不能够一直升高,当达到可运行最高频率(取值范围可以是40-110hz,优选最大值90hz)时,则无法继续升高。因此,在每次升高压缩机的运行频率之后,进行一次判断,从而避免造成空调器故障。当压缩机运行达到可运行最高频率时,不检测过热度及时间条件,一直运行直到化霜退出条件。
需要说明的是,对于前述的各方法实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本发明并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本发明,某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置,可通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性或其它的形式。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器化霜的控制方法,其特征在于,包括:
检测空调器是否满足进入化霜条件;
当检测出满足所述进入化霜条件时,控制所述空调器进入化霜模式;
在化霜模式下,根据所述空调器的压缩机的吸气过热度调节所述压缩机的运行频率;
其中,根据所述空调器的压缩机的吸气过热度调节所述压缩机的运行频率包括:
检测所述压缩机当前的吸气过热度;
判断所述压缩机当前的吸气过热度是否在预设时间内持续大于等于过热度阈值;
当所述压缩机当前的吸气过热度在预设时间持续大于等于所述过热度阈值时,控制所述压缩机的运行频率升高预设频率;
判断所述空调器是否满足化霜退出条件;
当所述空调器不满足所述化霜退出条件时,返回执行所述检测所述压缩机当前的吸气过热度的步骤。
2.根据权利要求1所述的空调器化霜的控制方法,其特征在于,判断所述压缩机当前的吸气过热度是否在预设时间内持续大于等于过热度阈值包括:
判断所述压缩机当前的吸气过热度是否大于等于所述过热度阈值;
当所述压缩机当前的吸气过热度大于等于所述过热度阈值时,判断所述压缩机当前的吸气过热度大于等于所述过热度阈值的持续时间是否达到预设时间;
当持续时间达到预设时间时,确定所述压缩机当前的吸气过热度在预设时间持续大于等于所述过热度阈值。
3.根据权利要求1或2所述的空调器化霜的控制方法,其特征在于,
当所述空调器满足所述化霜退出条件时,控制所述空调器退出所述化霜模式。
4.根据权利要求1或2所述的空调器化霜的控制方法,其特征在于,
当所述压缩机当前的吸气过热度小于所述过热度阈值或者在预设时间未持续大于等于所述过热度阈值时,维持所述压缩机当前的运行频率。
5.根据权利要求1或2所述的空调器化霜的控制方法,其特征在于,在控制所述压缩机的运行频率升高预设频率之后,所述方法还包括:
判断升高后的所述压缩机的运行频率是否达到可运行最高频率;
当判断出升高后的所述压缩机的运行频率达到所述可运行最高频率时,控制所述压缩机以所述可运行最高频率运行,直到所述空调器满足化霜退出条件。
6.一种空调器化霜的控制装置,其特征在于,包括:
检测单元,用于检测空调器是否满足进入化霜条件;
控制单元,用于当检测出满足所述进入化霜条件时,控制所述空调器进入化霜模式;
调节单元,用于在化霜模式下,根据所述空调器的压缩机的吸气过热度调节所述压缩机的运行频率;
其中,所述调节单元包括:
检测模块,用于检测所述压缩机当前的吸气过热度;
第一判断模块,用于判断所述压缩机当前的吸气过热度是否在预设时间内持续大于等于过热度阈值;
第一控制模块,用于当所述压缩机当前的吸气过热度在预设时间持续大于等于所述过热度阈值时,控制所述压缩机的运行频率升高预设频率;
第二判断模块,用于判断所述空调器是否满足化霜退出条件;
所述检测模块还用于当所述空调器不满足所述化霜退出条件时,执行所述检测所述压缩机当前的吸气过热度的步骤。
7.根据权利要求6所述的空调器化霜的控制装置,其特征在于,所述第一判断模块包括:
第一判断子模块,用于判断所述压缩机当前的吸气过热度是否大于等于所述过热度阈值;
第二判断子模块,用于当所述压缩机当前的吸气过热度大于等于所述过热度阈值时,判断所述压缩机当前的吸气过热度大于等于所述过热度阈值的持续时间是否达到预设时间;
确定子模块,用于当持续时间达到预设时间时,确定所述压缩机当前的吸气过热度在预设时间持续大于等于所述过热度阈值。
8.根据权利要求6或7所述的空调器化霜的控制装置,其特征在于,所述调节单元还包括:
第二控制模块,用于当所述空调器满足所述化霜退出条件时,控制所述空调器退出所述化霜模式。
9.根据权利要求6或7所述的空调器化霜的控制装置,其特征在于,所述调节单元还包括:
维持模块,用于当所述压缩机当前的吸气过热度小于所述过热度阈值或者在预设时间未持续大于等于所述过热度阈值时,维持所述压缩机当前的运行频率。
10.根据权利要求6或7所述的空调器化霜的控制装置,其特征在于,所述调节单元还包括:
第三控制模块,用于在控制所述压缩机的运行频率升高预设频率之后,判断升高后的所述压缩机的运行频率是否达到可运行最高频率;
第三控制模块,用于当判断出升高后的所述压缩机的运行频率达到所述可运行最高频率时,控制所述压缩机以所述可运行最高频率运行,直到所述空调器满足化霜退出条件。
CN201710240349.6A 2017-04-13 2017-04-13 空调器化霜的控制方法和装置 Expired - Fee Related CN106958923B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710240349.6A CN106958923B (zh) 2017-04-13 2017-04-13 空调器化霜的控制方法和装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710240349.6A CN106958923B (zh) 2017-04-13 2017-04-13 空调器化霜的控制方法和装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106958923A CN106958923A (zh) 2017-07-18
CN106958923B true CN106958923B (zh) 2019-06-04

Family

ID=59483410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710240349.6A Expired - Fee Related CN106958923B (zh) 2017-04-13 2017-04-13 空调器化霜的控制方法和装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106958923B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109163416B (zh) * 2018-08-13 2023-06-30 珠海格力电器股份有限公司 一种设备的化霜控制方法和装置、设备
CN110500714B (zh) * 2019-07-16 2020-08-25 珠海格力电器股份有限公司 一种空调系统及其防冻结方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000018777A (ja) * 1998-06-24 2000-01-18 Matsushita Refrig Co Ltd 冷暖房装置
CN102345915A (zh) * 2011-08-02 2012-02-08 宁波奥克斯电气有限公司 直流变频空调的故障运行控制方法
CN104633871A (zh) * 2013-11-14 2015-05-20 珠海格力电器股份有限公司 空调系统的控制方法
CN105202794A (zh) * 2015-09-29 2015-12-30 美的集团武汉制冷设备有限公司 空调器

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000018777A (ja) * 1998-06-24 2000-01-18 Matsushita Refrig Co Ltd 冷暖房装置
CN102345915A (zh) * 2011-08-02 2012-02-08 宁波奥克斯电气有限公司 直流变频空调的故障运行控制方法
CN104633871A (zh) * 2013-11-14 2015-05-20 珠海格力电器股份有限公司 空调系统的控制方法
CN105202794A (zh) * 2015-09-29 2015-12-30 美的集团武汉制冷设备有限公司 空调器

Also Published As

Publication number Publication date
CN106958923A (zh) 2017-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106958926B (zh) 空调器及其除霜控制方法
CN106016581B (zh) 空调器的除霜控制方法及装置
EP2966385B1 (en) Air-conditioning apparatus
KR101626675B1 (ko) 공기조화기 및 그 제어방법
CN100580346C (zh) 空调除霜方法
CN105485865B (zh) 空调的控制方法、装置和空调
CN105066363B (zh) 空调器的除霜控制方法及装置
CN106871355B (zh) 热泵型空调器、热泵型空调器电辅热的控制方法及系统
CN103256687A (zh) 空调器的自适应控制方法和装置
CN107576105B (zh) 一种化霜控制方法、装置、存储介质及空调
CN105588267A (zh) 一种热泵系统结霜量自动检测的除霜控制方法及装置
CN102759237A (zh) 热泵型空调机及其除霜控制方法和装置
CN108019972A (zh) 空气源热泵机组及其化霜控制方法和装置
CN106958923B (zh) 空调器化霜的控制方法和装置
CN109297138A (zh) 一种除霜判断方法和装置
CN104748465A (zh) 空调除霜控制方法、空调除霜控制装置和空调
CN107560063B (zh) 低温制冷空调的控制方法
JP2013119954A (ja) ヒートポンプ式温水暖房機
CN107514735A (zh) 空调的除霜控制方法和控制装置
CN108844196B (zh) 选择室内环境感温包的方法、装置和空调设备
CN107166650A (zh) 空调器及其除霜控制方法
WO2014192052A1 (ja) 空気調和装置
KR20150016407A (ko) 냉동 장치
CN108954677A (zh) 多联机系统的除霜控制方法、除霜控制系统和存储介质
CN108692426A (zh) 空调器除霜控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190604