CN106958823A - 工业固废焚烧急冷塔推板式排灰阀 - Google Patents

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罗波
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Abstract

本发明公开了工业固废焚烧急冷塔推板式排灰阀，包括倾斜向下的L型阀体，L型阀体包括倾斜推拉部和排灰出口部，其中：倾斜推拉部，通过支撑板固定在工业焚烧装置上，顶部设有灰尘入口，内部设有推拉排灰装置；排灰出口部，倾斜向下设置，自由端设有自动排灰门；推拉排灰装置包括推拉机构和推板,推板与倾斜推拉部的内壁贴合设置，推拉机构推动推板在倾斜推拉部内往复运动将从L型阀体顶部的灰尘入口进入的灰尘推送至倾斜向下的排灰出口部内，自动排灰门打开，实现自动往复排灰。

Description

工业固废焚烧急冷塔推板式排灰阀
技术领域
本发明涉及工业固废焚烧急冷塔的排灰阀技术领域，特别是涉及工业固废焚烧急冷塔推板式排灰阀。
背景技术
传统的工业固废焚烧急冷塔排灰阀有两种方式：一是回转排灰阀，二是封闭箱定期人工清理。急冷塔的作用是利用喷雾将高温烟气从540摄氏度降到180摄氏度，同时将烟气中的粉尘加湿沉降收集。在运行过程中系统烟气温度有波动和喷水雾化效果不稳定，导致急冷塔下部出灰有湿料现象，经常堵料。堵料后造成整个系统停车清理。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了密闭式排灰的工业固废焚烧急冷塔的排灰阀，提高了其排灰的速度，同时降低了其排灰效率。
本发明所采用的技术方案是：工业固废焚烧急冷塔推板式排灰阀，包括倾斜向下的L型阀体，L型阀体包括倾斜推拉部和排灰出口部，其中：
倾斜推拉部，通过支撑板固定在工业焚烧装置上，顶部设有灰尘入口，内部设有推拉排灰装置；
排灰出口部，倾斜向下设置，自由端设有自动排灰门；
推拉排灰装置包括推拉机构和推板,推板与倾斜推拉部的内壁贴合设置，推拉机构推动推板在倾斜推拉部内往复运动将从L型阀体顶部的灰尘入口进入的灰尘推送至倾斜向下的排灰出口部内，自动排灰门打开，实现自动往复排灰。
进一步地，L型阀体的排灰出口部倾斜向下的角度为75-90度，同时排灰出口部为锥形结构。
进一步地，推拉机构为伸缩套杆结构，其一端连接推拉动力源，另一端固定在推板上，同时推拉机构靠近推拉动力源的一端支撑架，支撑架与推拉机构面接触。
进一步地，L型阀体的倾斜推拉部对应推拉机构的内壁还设有保护罩，保护罩固定在倾斜推拉部内，同时保护罩朝向推拉动力源的方向延伸超出倾斜推拉部，保护罩超出倾斜推拉部的部分末端还设有限位突起。
进一步地，推拉排灰装置的推板通过一个双耳支架固定连接在推拉机构的末端。
进一步地，自动排灰门包括可旋转打开的门体、旋转支架、旋转底座、旋转拉杆和打开抓手，旋转底座固定在排灰出口部靠上位置，旋转支架固定在靠近排灰出口部的底部位置； 旋转拉杆一端连接旋转底座，另一端连接打开抓手； 打开抓手为大字形结构，其一端与旋转支架铰接，另一端固定在可旋转打开的门体上，第三端与旋转拉杆铰接； 可旋转打开的门体通过旋转拉杆和打开抓手带动其旋转打开或者关闭。
进一步地，L型阀体的倾斜推拉部为长方体形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：当急冷塔中的烟气粉尘受湿沉降到下部，推板排灰阀的液压推板做周期性的往返运动，将沉降下料的灰尘推入阀体腔内。当液压推板推到端部，这时推板与推板箱形成封闭，此时打开下部液压门，灰尘排出急冷塔，形成一个密封的排灰过程。灰尘的水分大小不会导致堵塞。从而实现了提高排灰阀排灰的速度，同时降低了其排灰效率。
附图说明
图1为工业固废焚烧急冷塔推板式排灰阀的一个实施例的结构图；
图2为图1的实施例的可旋转打开的门体打开状态图；
图3为图1的实施例的A-A处的结构图；
图4为图1的实施例的B-B处的结构图；
图5为图1的实施例的C-C处的结构图；
其中：1-推拉排灰装置，11-推拉机构，12-推板，13-推拉动力源，14-支撑架；
2-L型阀体，21-倾斜推拉部，211-灰尘入口；22-排灰出口部；
3-自动排灰门，31-可旋转打开的门体，32-旋转支架，33-旋转底座，34-旋转拉杆，35-打开抓手；
4-保护罩，41-限位突起；5-双耳支架,6-支撑板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示，工业固废焚烧急冷塔推板式排灰阀，包括倾斜向下的L型阀体2，L型阀体2包括倾斜推拉部21和排灰出口部22，其中：倾斜推拉部21，通过支撑板6固定在工业焚烧装置上，顶部设有灰尘入口211，内部设有推拉排灰装置1；排灰出口部22，倾斜向下设置，自由端设有自动排灰门3；推拉排灰装置1包括推拉机构11和推板12,推板12与倾斜推拉部21的内壁贴合设置，推拉机构11推动推板12在倾斜推拉部21内往复运动将从L型阀体2顶部的灰尘入口211进入的灰尘推送至倾斜向下的排灰出口部22内，自动排灰门3打开，实现自动往复排灰。
在上述实施例中，L型阀体2的排灰出口部22倾斜向下的角度为75-90度，同时排灰出口部22为锥形结构，具有较高的排灰效率。
在上述实施例中，如图1和图3、图4所示，推拉机构11为伸缩套杆结构，其一端连接推拉动力源13，另一端固定在推板12上，同时推拉机构11靠近推拉动力源13的一端支撑架14，支撑架14与推拉机构11面接触，推拉刮灰效率较佳。
在上述实施例中，L型阀体2的倾斜推拉部21对应推拉机构11的内壁还设有保护罩4，保护罩4固定在倾斜推拉部21内，同时保护罩4朝向推拉动力源13的方向延伸超出倾斜推拉部21，保护罩4超出倾斜推拉部21的部分末端还设有限位突起41，提高了推拉排灰装置1和L型阀体2的使用寿命。
在上述实施例中，推拉排灰装置1的推板12通过一个双耳支架5固定连接在推拉机构11的末端，具有较好的稳定性能。
如图1和图2所示，自动排灰门3包括可旋转打开的门体31、旋转支架32、旋转底座33、旋转拉杆34和打开抓手35，旋转底座33固定在排灰出口部22靠上位置，旋转支架32固定在靠近排灰出口部22的底部位置；旋转拉杆34一端连接旋转底座33，另一端连接打开抓手35；打开抓手35为大字形结构，其一端与旋转支架32铰接，另一端固定在可旋转打开的门体31上，第三端与旋转拉杆34铰接；可旋转打开的门体31通过旋转拉杆34和打开抓手35带动其旋转打开或者关闭，保证自动排灰门具有很好的可靠性能和较长的使用寿命。
在上述实施例中，如图1和图5所示，L型阀体2的倾斜推拉部21为长方体形结构，稳定性较好。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.工业固废焚烧急冷塔推板式排灰阀，其特征在于：包括倾斜向下的L型阀体（2），L型阀体（2）包括倾斜推拉部（21）和排灰出口部（22），其中：
倾斜推拉部（21），通过支撑板（6）固定在工业焚烧装置上，顶部设有灰尘入口（211），内部设有推拉排灰装置（1）；
排灰出口部（22），倾斜向下设置，自由端设有自动排灰门（3）；
推拉排灰装置（1）包括推拉机构（11）和推板(12),推板（12）与倾斜推拉部（21）的内壁贴合设置，推拉机构（11）推动推板（12）在倾斜推拉部（21）内往复运动将从L型阀体（2）顶部的灰尘入口（211）进入的灰尘推送至倾斜向下的排灰出口部（22）内，自动排灰门（3）打开，实现自动往复排灰。
2.根据权利要求1所述的工业固废焚烧急冷塔推板式排灰阀，其特征在于：L型阀体（2）的排灰出口部（22）倾斜向下的角度为75-90度，同时排灰出口部（22）为锥形结构。
3.根据权利要求1所述的工业固废焚烧急冷塔推板式排灰阀，其特征在于：推拉机构（11）为伸缩套杆结构，其一端连接推拉动力源（13），另一端固定在推板(12)上，同时推拉机构（11）靠近推拉动力源（13）的一端支撑架（14），所述支撑架（14）与推拉机构（11）面接触。
4.根据权利要求3所述的工业固废焚烧急冷塔推板式排灰阀，其特征在于：L型阀体（2）的倾斜推拉部（21）对应推拉机构（11）的内壁还设有保护罩（4），保护罩（4）固定在倾斜推拉部（21）内，同时保护罩（4）朝向推拉动力源（13）的方向延伸超出倾斜推拉部（21），保护罩（4）超出倾斜推拉部（21）的部分末端还设有限位突起（41）。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的工业固废焚烧急冷塔推板式排灰阀，其特征在于：推拉排灰装置（1）的推板(12)通过一个双耳支架（5）固定连接在推拉机构（11）的末端。
6.根据权利要求1或2所述的工业固废焚烧急冷塔推板式排灰阀，其特征在于：自动排灰门（3）包括可旋转打开的门体（31）、旋转支架（32）、旋转底座(33)、旋转拉杆（34）和打开抓手（35），旋转底座（33）固定在排灰出口部（22）靠上位置，旋转支架（32）固定在靠近排灰出口部（22）的底部位置；
旋转拉杆（34）一端连接旋转底座(33)，另一端连接打开抓手（35）；
打开抓手（35）为大字形结构，其一端与旋转支架（32）铰接，另一端固定在可旋转打开的门体（31）上，第三端与旋转拉杆（34）铰接；
可旋转打开的门体（31）通过旋转拉杆（34）和打开抓手（35）带动其旋转打开或者关闭。
7.根据权利要求6所述的工业固废焚烧急冷塔推板式排灰阀，其特征在于：L型阀体（2）的倾斜推拉部（21）为长方体形结构。
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