CN106958724B - 便携式设备支架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种便携式设备支架，包括本体、固定臂、第一开关、第二开关和齿轮组，便携式设备安装于本体的前面部；固定臂活动的设置在本体上以固定便携式设备；第一开关可活动的进入和退出本体的前面部，以限制固定臂在本体上复位；第二开关活动地设置在本体的侧面上；齿轮组包括至少一组同轴齿轮，每一同轴齿轮分别具有外径大小不同的大齿轮和小齿轮，大齿轮与固定臂配合传动，小齿轮与第二开关配合传动，当第二开关产生第一位移量时，带动小齿轮转动，然后通过小齿轮同轴传动的大齿轮实现对线速度的放大，使得固定臂在本体上产生大于第一位移量的第二位移量，进而实现了对位移量放大目的，实现便携式设备支架结构的优化。
Description
技术领域
本发明涉及机械构架领域，尤其涉及一种便携式设备支架。
背景技术
随着信息和通讯技术的发展，以手机、平板电脑、导航仪、多媒体播放器、数码摄像机等为代表的便携式设备得到了广泛的普及，由于便携式设备的可移动特性，其在移动的车辆以及固定位置中使用需求增加，因此用于架放便携式设备的支架在行车、学习或者工作中作为保管便携式设备的装置而得到广泛的使用。
目前，常用的便携式设备支架一般采用按压弹开的机械机构，其包括本体、分别形成在本体两侧的第一臂和第二臂、能够进入和凸出在本体上的第一开关和第二开关，其中，第一开关设置在本体的前面部并可以变更第一臂和第二臂的间距；第二开关同样可以变更第一臂和第二臂的间距，其包括第一按钮和第二按钮，第一按钮在本体内部与第一臂刚性连接、第二按钮在本体内部与第二臂刚性连接；当使用该支架时，按压第一按钮和第二按钮，第一臂受到第一按钮的作用而向外扩张并压缩第一弹性件，第二臂受到第二按钮的作用而向外扩张并压缩第二弹性件，进而第一臂和第二臂之间的间距变大，同时第一开关处于自然状态凸出于本体，并且第一开关设置在第一臂和第二臂之间以限制第一臂和第二臂向内复位，从而便于便携式设备放置；当便携式设备放置后，不再对第一按钮和第二按钮施加外力作用，此时凸出于本体的第一开关因为受到便携式设备的挤压而进入本体内，使得第一臂和第二臂不再受到第一开关的限制作用，同时第一臂受到第一弹性件的弹性作用而向内复位，第二臂受到第二弹性件的弹性作用而向内复位，进而第一臂和第二臂的间距减小，从而将放置在本体上的便携式设备夹紧；当取下便携式设备时，同样只需按压第一按钮和第二按钮以增加第一臂和第二臂之间的间距即可。
上述便携式设备支架，由于采用按压后弹开的结构，使得在使用的过程中，对第二开关按压的距离即对应为第一臂和第二臂扩张的间距，进而为了保证第一臂与第二臂之间具有足够的间距，第二开关的第一按钮和第二按钮需要设计足够的凸出长度以供按压，造成支架的尺寸变大的同时也使得第一按钮和第二按钮容易受到外界的破坏，因此，如何简化第一臂与第二臂之间的连接结构以实现对第二开关较小的按压距离带来第一臂和第二臂较大的位移效果而成为了现如今亟待解决的问题。
发明内容
为此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的便携式设备支架由于第二开关与第一臂和第二臂刚性连接所带来了第二开关凸出本体过多的技术缺陷。
为了实现上述目的，本发明提供一种便携式设备支架，包括：
本体，便携式设备安装于本体的前面部；
固定臂，至少有一个，活动的设置在本体上以固定便携式设备；
第一开关，可活动的进入和退出本体的前面部，以限制固定臂在本体上复位；
第二开关，活动地设置在本体的侧面上，第二开关的数量与固定臂相同；
齿轮组，包括至少一组同轴齿轮，每一同轴齿轮分别具有外径大小不同的大齿轮和小齿轮，大齿轮与固定臂配合传动，小齿轮与第二开关配合传动，当第二开关产生第一位移量时，固定臂在本体上产生第二位移量，第二位移量大于第一位移量。
进一步地，固定臂具有第一臂以及与第一臂相连的第二臂，第一臂上设置有与大齿轮相配合的齿牙，第二臂垂直伸出本体以固定便携式设备；第二开关具有传动部和按压部，传动部与小齿轮配合传动，按压部与传动部相连接，并凸伸出本体。
优选地，齿轮组包括第一同轴齿轮和第二同轴齿轮，第一同轴齿轮具有同轴设置的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮的外径小于第二齿轮的外径；第二同轴齿轮具有同轴设置的第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮的外径小于第四齿轮的外径；第二开关与第一齿轮啮合传动，第二齿轮与第三齿轮啮合传动，第四齿轮与固定臂的第一臂啮合传动。
优选地，传动部上开设有穿孔，传动部上位于穿孔的外围设置有齿条，第一同轴齿轮的轮轴插设在穿孔中，齿条与第一齿轮啮合传动。
进一步地，本体包括相互盖合的前盖和后盖，后盖上设置有多个第一滑轨；第一臂收容于后盖中，第一臂上对应于第一滑轨设置有多个第一滑槽，第一滑轨与第一滑槽滑动配合，第二臂垂直伸出前盖。
进一步地，第一臂与后盖之间设置有第一弹性件，第一弹性件为第一臂提供回复力。
进一步地，后盖上还设置有多个第二滑轨，传动部收容于后盖中，传动部上对应于第二滑轨设置有多个与第二滑轨滑动配合的第二滑槽。
进一步地，前盖上设置有供第一开关进入和退出的通孔，第一开关为与固定臂相适配的按压开关，第一开关和固定臂之间设置有限位结构，当第一开关退出本体时，限位结构限制固定臂复位。
进一步地，限位结构包括开设在第一臂上的收容槽以及凸设于收容槽槽底壁上的限位部；第一开关包括平行间隔设置的按钮和加压板；按钮与前盖的通孔相适配，加压板与收容槽相适配；加压板收容于收容槽中；当按钮进入本体中时，加压板位于收容槽上，并且限位部位于收容槽的槽底壁和加压板之间；当按钮退出本体时，限位部位于加压板的侧边，加压板的侧边抵顶限位部，以限制固定臂朝复位方向运动。
优选地，收容槽上设置有贯穿第一臂的限位孔加压板和按钮之间通过滑动柱相连，滑动柱活动地插设在限位孔中；第一开关还包括对其施加回复力的第二弹性件，第二弹性件与滑动柱相连，并向后凸伸出加压板以弹性抵顶后盖。
本发明提供的便携式设备支架具有如下优点：
1.本发明提供的便携式设备支架，由于齿轮组包括至少一组同轴齿轮，每一同轴齿轮分别具有外径大小不同的大齿轮和小齿轮，大齿轮与固定臂配合传动，小齿轮与第二开关配合传动，当第二开关产生第一位移量时，带动小齿轮转动，小齿轮的线速度即为第二开关的位移速度，然后通过小齿轮同轴传动的大齿轮实现对线速度的放大，使得固定臂在本体上产生大于第一位移量的第二位移量，通过齿轮组实现了对第二开关小位移量转换成固定臂大位移量的放大目的，进而使得第二开关的有效按压量不用设计的过长，即第二开关凸出于本体的尺寸得到了优化，从而避免了第二开关因外界受力所导致的损坏，实现便携式设备支架结构的优化。
2.本发明提供的便携式设备支架，由于本体包括相互盖合的前盖和后盖，后盖上设置有多个第一滑轨；第一臂收容于后盖中，第一臂上对应于第一滑轨设置有多个第一滑槽，第一滑轨与第一滑槽滑动配合，第二臂垂直伸出前盖，进而通过第一滑轨与第一滑槽之间的滑动配合，保证了滑动的稳定性。
3.本发明提供的便携式设备支架，通过在第一臂与后盖之间设置有第一弹性件，第一弹性件为第一臂提供回复力，进而第一臂通过位移放大机构产生位移量后，当不再对第二开关施加外力以产生位移量时，第一臂由于受到第一弹性件的回复力而产生复位的趋势，在不受到第一开关复位限制的情况下，第一臂自动回弹以带动第二臂回弹，从而对便携式设备夹紧。
4.本发明提供的便携式设备支架，通过在前盖上设置有供第一开关进入和退出的通孔，第一开关为与固定臂相适配的按压开关，第一开关和固定臂之间设置有限位结构，当第一开关退出本体时，限位结构限制固定臂复位，进而当便携式设备放置在本体的前面部时，便携式设备挤压第一开关进入本体中，此时不再对第二开关施加作用力，使得固定臂能够自动复位；当取下便携式设备时，第一开关从本体中退出，同时限位结构限制固定臂复位。
5.本发明提供的便携式设备支架，由于第一开关还包括对其施加回复力的第二弹性件，第二弹性件与滑动柱相连，并向后凸伸出加压板以弹性抵顶后盖，进而当便携式设备不再对第一开关施加外力时，通过第二弹性件的弹性回复作用，使得与之连接的滑动柱向外弹出，同时带动了第一开关的按钮自动回弹。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式的技术方案，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对发明作进一步详细说明。
图1为本发明便携式设备支架一种实施方式的立体图；
图2为图1所示便携式设备支架的爆炸图；
图3为图1所示便携式设备支架另一角度的立体图；
图4为图3所示便携式设备支架的爆炸图；
图5为图1所示便携式设备支架去除前盖后的原始状态图；
图6为图5所示便携式设备支架去除前盖后第二开关按压后的状态图；
图7为图5所示便携式设备支架放大后的水平剖视图；
图8为图6所示便携式设备支架第二开关按压后，第一开关进入本体中的水平剖视图；
图9为图8所示便携式设备支架的固定臂与第一开关之间位置关系的立体示意图。
图中各附图标记说明如下。
11-前盖；111-通孔；12-后盖；121-第一滑轨；
122-第二滑轨；123-螺纹孔；124-保护套；125-定位柱；
13-框架；14-托座；2-固定臂；21-第一臂；211-齿牙；
212-第一滑槽；213-收容槽；214-限位部；22-第二臂；
3-第一开关；31-按钮；32-加压板；321-定位孔；
33-滑动柱；34-第二弹性件；4-第二开关；41-传动部；
411-穿孔；412-齿条；413-第二滑槽；42-按压部；
5-齿轮组；51-第一同轴齿轮；511-第一齿轮；
512-第二齿轮；513-轮轴；52-第二同轴齿轮；
521-第三齿轮；522-第四齿轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1至图4所示的便携式设备支架的一种具体实施方式，包括：
本体，便携式设备(图未示)安装于本体的前面部；
固定臂2，至少有一个，活动的设置在本体上以固定便携式设备；
第一开关3，可活动的进入和退出本体的前面部，以限制固定臂2在本体上复位；
第二开关4，活动地设置在本体的侧面上，第二开关4的数量与固定臂2相同，第二开关4与固定臂2之间通过位移放大机构一一对应连接，当第二开关4产生第一位移量时，固定臂2在本体上产生第二位移量，第二位移量大于第一位移量。
上述便携式设备支架，由于第二开关4与固定臂2之间通过位移放大机构一一对应连接，当第二开关4产生第一位移量时，固定臂2在本体上产生第二位移量，第二位移量大于第一位移量，通过位移放大机构实现了对第二开关4小位移量转换成固定臂2大位移量的放大目的，进而使得第二开关4的有效按压量不用设计的过长，即第二开关4凸出于本体的尺寸得到了优化，从而避免了第二开关4因外界受力所导致的损坏，实现便携式设备支架结构的优化。
具体的，如图1和图3所示，本体包括相互盖合的前盖11和后盖12，本体的外侧面设置有密封盖合的框架13，框架13围设在前盖11和后盖12的四周侧边，使得前盖11和后盖12之间盖合的更加牢固，加强了本体侧边的抗压强度以为美观性，同时，本体的下端面设置有用于支撑便携式设备的托座14，托座14垂直向前凸伸出本体。
如图2和图4所示，固定臂2具有第一臂21以及与第一臂21相连的第二臂22，第一臂21上设置有与所述大齿轮相配合的齿牙211，第二臂22垂直伸出本体以固定便携式设备；第二开关4具有传动部41和按压部42，传动部41与小齿轮配合传动，按压部42与传动部41相连接，并凸伸出本体，进而通过按压第二开关4的按压部42使得传动部41发生位移，然后通过位移放大机构使得第一臂21产生放大后的位移量，从而带动第二臂22移动。
其中，后盖12上设置有多个第一滑轨121；第一臂21收容于后盖12中，第一臂21上对应于第一滑轨121设置有多个第一滑槽212，第一滑轨121与第一滑槽212滑动配合，第二臂22垂直伸出前盖11；后盖12上还设置有多个第二滑轨122，传动部41收容于后盖12中，传动部41上对应于第二滑轨122设置有多个与第二滑轨122滑动配合的第二滑槽413，进而通过第一滑轨121和第一滑槽212之间的配合以及第二滑轨122和第二滑槽413之间的配合，保证了第一臂21和传动部41滑动的稳定性，同时也保证了各级传动的稳定性。同时，后盖12向后凸伸出有螺纹孔123，后盖12通过所述螺纹孔123与外接的支架螺纹配合相连，当螺纹孔123不使用时，为了达到保护和美观的目的，后盖12上还设置有保护套124，保护套124螺纹套合在螺纹孔123外。
作为可选的实施方式，位移放大机构为齿轮组5，其包括至少一组同轴齿轮，每一同轴齿轮分别具有外径大小不同的大齿轮和小齿轮(图中未标示)；大齿轮与第一臂21配合传动，小齿轮与第二开关4配合传动，当对第二开关4移动的过程中，带动小齿轮转动，小齿轮的线速度即为第二开关4的位移速度，然后通过小齿轮同轴传动的大齿轮实现对线速度的放大，进而使得传递到固定臂2上的位移速度得到有效的放大，即达到了位移放大的目的。
在本实施方式中，如图2和图4所示，位移放大为二级放大，即齿轮组5有两组，包括第一同轴齿轮51和第二同轴齿轮52，第一同轴齿轮51具有同轴设置的第一齿轮511和第二齿轮512，第一齿轮511的外径小于第二齿轮512的外径；第二同轴齿轮52具有同轴设置的第三齿轮521和第四齿轮522，第三齿轮521的外径小于第四齿轮522的外径；第二开关4与第一齿轮511啮合传动，第二齿轮512与第三齿轮521啮合传动，第四齿轮522与固定臂2的第一臂21啮合传动，进而通过第一同轴齿轮51的线速度放大作用和第二同轴齿轮52的线速度放大作用，实现了对第二开关4位移量的二级放大，即使得固定臂2具有放大后的位移量。当然，还可以采用一级、三级等其它倍数放大的方式，具体根据主体的设计尺寸以及放大倍数的需要来设计。
为了实现第二开关4和第一齿轮511之间的传动，第二开关4的传动部41上开设有穿孔411，传动部41上位于穿孔411的外围设置有齿条412，第一同轴齿轮51的轮轴513插设在穿孔411中，齿条412与第一齿轮511啮合传动，进而通过穿孔411与第一同轴齿轮51的轮轴513之间的限位作用，使得齿条412与第一齿轮511之间传动更加的平稳，即保证了第二开关4与第一齿轮511之间传动的稳定性。
除此之外，固定臂2的数量为两个，两个固定臂2分别设置在本体的相对左右两侧；第一开关3设置在本体前面部上并位于两个固定臂2中间的位置；第二开关4对应于固定臂2为两个，两个第二开关4同样分别设置在本体的左右两侧，并分别对应位于左右两侧固定臂2的下方，每一第二开关4通过位移放大机构与固定臂2一一对应传动连接，以控制两个固定臂2之间的距离。
需要说明的是，对本发明的便携式设备支架而言，可以采用固定臂2初始位置扩张，第二开关4控制其朝内运动，即复位方向朝外，第一开关3限制固定臂2扩张复位的方式；也可以采用固定臂2初始位置收缩，第二开关4控制其差外运动，即复位方向朝内，第一开关3限制固定臂2收缩复位的方式，无论采用何种方式，只要采用位移放大机构来实现控制位移量的放大均在本使用新型的保护范围之内。
如图4至图6所示，本实施例采用的是向内按压按压部42以使固定臂2扩张，即固定臂2的复位运动朝向本体的内侧的方式，此时齿条412位于第一齿轮511的上方，第二齿轮512位于第三齿轮521的下方，第一臂21上的齿牙位于第四齿轮522的上方，当按压本体两侧的第二开关4的按压部42后，第二开关4的传动部41朝本体的内部运动，进而使得传动部41上的齿条412与第一齿轮511之间啮合，以带动同轴的第二齿轮512转动并实现一级线速度放大；然后再通过第二齿轮512与第三齿轮521之间的啮合，使得第三齿轮521产生有与第二齿轮512方向相反的线速度，然后再通过第四齿轮522的二级放大作用以及第四齿轮522与固定臂2的第一臂21之间的啮合作用，最终使得与第一臂21相连的第二臂22产生向外扩张的运动，以使位于本体两侧的两个固定臂2之间产生向外扩张的运动，从而增加了该两个固定臂2之间的距离，以利于对便携式设备的安装。
为了实现固定臂2的复位，第一臂21与后盖12之间设置有第一弹性件(图未示)，第一弹性件为第一臂21提供回复力，进而第一臂21通过位移放大机构产生位移量后，当不再对第二开关4施加外力时，第一臂21由于受到第一弹性件的回复力而产生复位的趋势，在不受到第一开关3复位限制的情况下，第一臂21自动回弹以带动第二臂22回弹，从而实现了固定臂2的复位以及对便携式设备的夹紧。
为了配合第二开关4的控制作用，第一开关3为与固定臂2相适配的按压开关，第一开关3和固定臂2之间设置有限位结构(图中未标示)，当第一开关3退出本体时，限位结构限制固定臂2复位。
具体的，如图4、图7、图8和图9所示，前盖11上设置有供第一开关3进入和退出的通孔111；限位结构包括开设在第一臂21上的收容槽213以及凸设于收容槽213槽底壁上的限位部214；第一开关3包括平行并前后间隔设置的按钮31和加压板32；按钮31与前盖11的通孔111相适配，加压板32与收容槽213相适配；加压板32收容于收容槽213中；当按钮31进入本体中时，加压板32位于收容槽213上，并且限位部214位于收容槽213的槽底壁和加压板32之间；当按钮31退出本体时，限位部214位于加压板32的侧边，加压板32的侧边抵顶限位部214，以限制固定臂2朝复位方向运动。
作为可选的实施方式，收容槽213上设置有前后贯穿第一臂21的限位孔(图中未标示)，加压板32和按钮31之间通过滑动柱33相连，滑动柱33活动地插设在限位孔中。
为了实现第一开关3的回弹，第一开关3还包括对其施加回复力的第二弹性件34，第二弹性件34与滑动柱33相连，并向后凸伸出加压板32以弹性抵顶后盖12；同时，加压板32上设置有至少两个定位孔321，后盖12对应与定位孔321设置有至少两个定位柱125，定位柱125活动地一一对应穿过定位孔321，如图2和图8所示，进而实现了第一开关3在后盖12上的安装定位，当便携式设备不再对第一开关3施加外力时，通过第二弹性件34的弹性回复作用，使得与之连接的滑动柱33向外弹出，同时带动了第一开关3的按钮31自动回弹。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种便携式设备支架，其特征在于，包括：
本体，便携式设备安装于所述本体的前面部；
固定臂(2)，至少有一个，活动的设置在所述本体上以固定所述便携式设备；
第一开关(3)，可活动的进入和退出所述本体的前面部，以限制所述固定臂(2)在所述本体上复位；以及
第二开关(4)，活动地设置在所述本体的侧面上，所述第二开关(4)的数量与所述固定臂(2)相同，所述第二开关(4)具有传动部(41)，所述传动部(41)上开设有穿孔(411)，所述传动部(41)上位于所述穿孔(411)的外围设置有齿条(412)；
齿轮组(5)，包括至少一组同轴齿轮，每一所述同轴齿轮分别具有外径大小不同的大齿轮和小齿轮，所述大齿轮与所述固定臂(2)配合传动，所述同轴齿轮的轮轴插设在穿孔(411)中，所述小齿轮上的所述齿条(412)与所述第二开关(4)配合传动，当第二开关(4)产生第一位移量时，所述固定臂(2)在所述本体上产生第二位移量，所述第二位移量大于所述第一位移量；
所述本体包括相互盖合的前盖(11)和后盖(12)，所述本体的前盖(11)上设置有供所述第一开关(3)进入和退出的通孔(111)，所述第一开关(3)包括平行间隔设置的按钮(31)和加压板(32)，所述按钮(31)与所述通孔(111)相适配；当所述按钮(31)进入所述本体中时，所述加压板(32)未限制所述固定臂(2)运动；当所述按钮(31)退出所述本体时，所述加压板(32)抵顶所述固定臂(2)，并限制所述固定臂(2)朝复位方向运动。
2.根据权利要求1所述的便携式设备支架，其特征在于，所述固定臂(2)具有第一臂(21)以及与所述第一臂(21)相连的第二臂(22)，所述第一臂(21)上设置有与所述大齿轮相配合的齿牙(211)，所述第二臂(22)垂直伸出所述本体以固定所述便携式设备；所述第二开关(4)具有按压部(42)，所述传动部(41)与所述小齿轮配合传动，所述按压部(42)与所述传动部(41)相连接，并凸伸出所述本体。
3.根据权利要求2所述的便携式设备支架，其特征在于，所述齿轮组(5)包括第一同轴齿轮(51)和第二同轴齿轮(52)，所述第一同轴齿轮(51)具有同轴设置的第一齿轮(511)和第二齿轮(512)，所述第一齿轮(511)的外径小于所述第二齿轮(512)的外径；所述第二同轴齿轮(52)具有同轴设置的第三齿轮(521)和第四齿轮(522)，所述第三齿轮(521)的外径小于所述第四齿轮(522)的外径；所述第二开关(4)与所述第一齿轮(511)啮合传动，所述第二齿轮(512)与所述第三齿轮(521)啮合传动，所述第四齿轮(522)与所述固定臂(2)的所述第一臂(21)啮合传动。
4.根据权利要求3所述的便携式设备支架，其特征在于，所述第一同轴齿轮(51)的轮轴(513)插设在所述穿孔(411)中，所述齿条(412)与所述第一齿轮(511)啮合传动。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的便携式设备支架，其特征在于，所述后盖(12)上设置有多个第一滑轨(121)；所述第一臂(21)收容于所述后盖(12)中，所述第一臂(21)上对应于所述第一滑轨(121)设置有多个第一滑槽(212)，所述第一滑轨(121)与所述第一滑槽(212)滑动配合，所述第二臂(22)垂直伸出所述前盖(11)。
6.根据权利要求5所述的便携式设备支架，其特征在于，所述第一臂(21)与所述后盖(12)之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件为所述第一臂(21)提供回复力。
7.根据权利要求5所述的便携式设备支架，其特征在于，所述后盖(12)上还设置有多个第二滑轨(122)，所述传动部(41)收容于所述后盖(12)中，所述传动部(41)上对应于所述第二滑轨(122)设置有多个与所述第二滑轨(122)滑动配合的第二滑槽(413)。
8.根据权利要求5所述的便携式设备支架，其特征在于，所述第一开关(3)为与所述固定臂(2)相适配的按压开关，所述第一开关(3)和所述固定臂(2)之间设置有限位结构，当所述第一开关(3)退出所述本体时，所述限位结构限制所述固定臂(2)复位。
9.根据权利要求8所述的便携式设备支架，其特征在于，所述限位结构包括开设在所述第一臂(21)上的收容槽(213)以及凸设于所述收容槽(213)槽底壁上的限位部(214)；所述加压板(32)与所述收容槽(213)相适配；所述加压板(32)收容于所述收容槽(213)中；当所述按钮(31)进入所述本体中时，所述加压板(32)位于所述收容槽(213)上，并且所述限位部(214)位于所述收容槽(213)的槽底壁和所述加压板(32)之间；当所述按钮(31)退出所述本体时，所述限位部(214)位于所述加压板的侧边，所述加压板(32)的侧边抵顶所述限位部(214)，以限制所述固定臂(2)朝复位方向运动。
10.根据权利要求9所述的便携式设备支架，其特征在于，所述收容槽(213)上设置有贯穿所述第一臂(21)的限位孔，所述加压板(32)和所述按钮(31)之间通过滑动柱(33)相连，所述滑动柱(33)活动地插设在所述限位孔中；所述第一开关(3)还包括对其施加回复力的第二弹性件(34)，所述第二弹性件(34)与所述滑动柱(33)相连，并向后凸伸出所述加压板(32)以弹性抵顶所述后盖(12)。
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