CN106954603B - 一种分次投料打窝器 - Google Patents
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Abstract
一种分次投料打窝器包括壳体、壳体盖、吊环、重物块、储料仓、发条机构、储水管道、导向管道及浮块，吊环与壳体盖连接，壳体盖及重物块分别设在壳体相对两端，壳体侧壁设有出料口；储料仓被隔板分为多个竖隔层，储料仓竖直方向中央设有储水管道，储水管道的侧壁设有卡板，储水管道与壳体内的导向导管相套合，浮块活动地装设于导向管道上并能够沿导向孔运动；发条机构设在壳体盖上，通过发条机构的预旋转力带动储水管道及储料仓旋转，配合浮块上升及梯度排列的卡板完成间断放料打窝的过程。本发明的优点是：能够在水下分次投料，垂钓时不惊扰鱼群，可提高鱼的上钩率，当鱼上钩时窝料还未释放完全，可重复利用该鱼料，节约钓鱼成本。
Description
【技术领域】
本发明涉及钓鱼用具技术领域，具体涉及一种分次投料打窝器。
【背景技术】
在钓鱼的时候，一般都要在所选的钓鱼处撒上鱼饵，进而引诱鱼在该位置附近集中，俗称打窝。传统的打窝是采用人工用手直接撒鱼饵的方法，这种方法的缺点在于鱼饵不集中，比较分散，从而造成鱼饵的浪费，往往达不到打窝的效果。目前也出现了不少专用的打窝器，打窝比较准，能做到定点打窝。但是大多数打窝器都是一次投料，容易造成鱼饵的浪费。若一段时间内没有鱼上钩，鱼饵下沉，则不能达到很好的打窝效果，甚至还需要重新取出打窝器投料，容易惊扰鱼群，也造成鱼饵的浪费，增加了钓鱼的成本。
【发明内容】
本发明的发明目的在于：解决现有技术中的不足，提供一种分次投料打窝器，该打窝器在水底具有分次投料的功能，能够保证在一定时间间隔内再次打窝，增加鱼的上钩率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种分次投料打窝器，包括壳体、壳体盖、吊环及重物块，壳体盖与重物块分别装设在壳体的相对两端，吊环与壳体盖连接，壳体内形成一收容腔，壳体的底部开设有进水孔，壳体的侧壁上开设有出料口，所述分次投料打窝器还包括导向管道、浮块、发条机构、储水管道及若干隔板；导向管道装设在壳体内的中心轴线位置，并与进水孔连通；导向管道上沿导向管道的轴线开设有导向孔，发条机构装设在壳体盖上，储水管道收容在收容腔内，储水管道套设于导向管道上且一端与发条机构连接，若干隔板与储水管道连接且环绕储水管道的周缘间隔设置，以将收容腔分为若干储料仓，浮块活动地装设于导向管道上并能够沿导向孔运动，储水管道的内侧壁上间隔设有与隔板数量相同的若干卡板，浮块在受到浮力时能够沿导向孔向上滑动以与不同的卡板配合，以允许隔板在发条机构的带动下转动，从而使若干储料仓的开口依次与出料口连通。
本发明的工作原理是：打窝前，将窝料放入储料仓的每个隔层内，其中与出料口对应的储料仓不放窝料，即为空白隔层，用螺环锁将壳体与储料仓、壳体盖连接闭合，旋转按钮将发条扭紧，此时浮块没有浮力故位于最底端，浮块的卡设部与最低处的卡板处于同一水平方向并相互阻隔，此时打窝器处于锁闭状态；打窝时，将打窝器投入水中，水由进水孔缓慢进入导向导轨及储水管道中，此时浮块产生浮力，浮块随着水位上升就会沿着导向导管上的导向孔向上浮动，当浮块完全高于卡板时，由于发条的预旋转力作用，储水管道带动储料仓迅速发生转动，此时与空白隔层相邻的一个储料仓通过出料口释放窝料；当储水管道内的水位逐渐上升，浮块也跟着上升，当浮块完全高于第二个卡板时，由于发条的预旋转力作用，储料仓迅速发生转动，将下一个储料仓内的窝料释放；根据此原理，随着储水管道水位上升，储料仓内的窝料将逐渐被释放至完全。
在本发明中，作为进一步说明，吊环通过链条与壳体盖相连接。吊环用于与钓鱼竿或钓鱼线连接，便于垂钓用。
在本发明中，作为进一步说明，壳体与壳体盖通过螺环锁旋转闭合。壳体与壳体盖、螺环锁均有对应的螺纹，通过螺纹旋转，使壳体与壳体盖相连接。
在本发明中，作为进一步说明，若干卡板沿平行储水管道的轴线方向成梯度分布，且沿储水管道的轴线方向的梯度间隔距离大于卡板的长度，卡板的长度为0.5-1厘米。卡板成梯度排列使浮块随着水位的上升与卡板之间存在一定关系的时间差，从而实现间隔投料的目的。另外卡板长度影响每次释放窝料的时间间隔长短，卡板越长，浮块与隔板的阻隔时间越长，则相隔释放窝料的时间就越长。
在本发明中，作为进一步说明，浮块包括受力部、卡设部及连接受力部与卡设部的连接部，受力部位于导向管道内，卡设部位于储水管道内，连接部活动地装设于导向孔中。若浮块直接与卡板向阻隔，则有可能由于发条的预旋转力作用过大，浮块被迫往上或向下方向运动，不能起到阻隔卡板的作用。按照本发明，将浮块分成受力部、卡设部及连接受力部与卡设部的连接部结构，当发条预旋转力过大时，由于浮块的受理部及连接部与导向导管之间的阻隔作用，能够避免浮块的卡设部活动，此时浮块能后更好的阻挡卡板，将储料仓的隔层固定。
在本发明中，作为进一步说明，发条机构包括发条、金属杆及控制发条的按钮，金属杆与发条连接并垂直贯穿于发条所在的平面，金属杆的一端与设置于壳体盖外部上端的按钮连接，金属杆的另一端与储水管道连接。通过按钮旋转发条使发条具有预旋转力，同时带动储料仓一同旋转，当投料打窝时发条配合浮块、卡板，达到间隔投料的目的。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明结构中通过发条的预旋转力、卡板及浮块的浮力作用相结合，实现一次装料并在水中分次投料的目的。水中分次投料能够避免一次投料时，窝料下沉，鱼上钩率低的问题。
2.本发明分次投料打窝器能够在水下实现多次间隔投料，不需要拿出重新装料再投料，不惊扰鱼群，可提高鱼的上钩率。
3.本发明分次投料打窝器，在分次投料过程中若有鱼上钩，则剩下未投放的窝料能够重复利用，可避免窝料浪费，节约钓鱼成本。
4.本发明分次投料打窝器设有吊环，能够安装在钓鱼线上，避免打窝器丢失，也方便收回及投放。
【附图说明】
图1是本发明打窝器的整体结构示意图；
图2是图1的A-A截面示意图；
图3是浮块与导向导管嵌合结构示意图；
图4是导向导管示意图；
图5是本发明打窝器的结构分解图；
图6是储水管道内侧沿竖直方向的展开图及浮块运动示意图。
其中，吊环1，按钮2，链条3，壳体盖4，螺环锁5，壳体6，进水孔7，重物块8，浮块9，导向导管10，导向孔11，储料仓12，发条13，螺纹14，出料口15，卡板16，金属杆17，隔板18，储水通道19，受力部20，连接部21，卡设部22。
【具体实施方式】
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
如图1、图2及图5所示，一种分次投料打窝器，包括壳体6、壳体盖4、吊环1及重物块8，壳体盖4与重物块8分别装设在壳体6的相对两端，吊环1通过链条3与壳体盖4连接，壳体6与壳体盖4通过螺环锁5旋转闭合，壳体6内形成一收容腔。壳体6的底部开设有进水孔7，壳体6的侧壁上开设有出料口15，所述分次投料打窝器还包括导向管道10、浮块9、发条机构、储水管道19及若干隔板18；导向管道10装设在壳体6内的中心轴线位置，并与进水孔7连通，导向管道10上沿导向管道10的轴线开设有导向孔11；发条机构装设在壳体盖4上，在本实施方式中，发条机构包括发条13、金属杆17及控制发条13的按钮2，金属杆17与发条13连接并垂直贯穿于发条13所在的平面，金属杆17的一端与设置于壳体盖4外部上端的按钮2连接；储水管道19收容在收容腔内，储水管道19套设于导向管道10上且一端与金属杆17远离按钮2的一端连接。若干隔板18与储水管道19连接且环绕储水管道19的周缘间隔设置，以将收容腔分为若干储料仓12。浮块9活动地装设于导向管道10上并能够沿导向孔11运动。储水管道19的内侧壁上间隔设有与隔板18数量相同的若干卡板16，浮块9在受到浮力时能够沿导向孔11向上滑动以与不同的卡板16配合，以允许隔板18在发条机构的带动下转动，从而使若干储料仓12的开口依次与出料口15连通。
如图6所示，在本实施方式中，若干卡板16沿平行储水管道19的轴线方向间隔成梯度分布，且沿储水管道19的轴线方向的梯度间隔距离大于卡板16的长度，其中卡板16的长度为0.5-1厘米。
如图3及图4所示，在本实施方式中，所述导向导管10对应最低处位置的卡板16方向的侧壁上设有竖直方向的导向孔11，浮块9包括受力部20、卡设部22及连接受力部20与卡设部22的连接部21，受力部20位于导向管道10内，卡设部22位于储水管道19内，连接部21活动地装设于导向孔11中。
本发明的工作原理及过程：
打窝前，将窝料放入储料仓12的每个隔层内，其中与出料口15对应的储料仓12不放窝料，即为空白隔层，用螺环锁5将壳体6与储料仓12、壳体盖4连接闭合，旋转按钮2将发条3扭紧，此时浮块9没有浮力故位于最底端，浮块9的卡设部22与最低处的卡板16处于同一水平方向并相互阻隔，此时打窝器处于锁闭状态；打窝时，将打窝器投入水中，水由进水孔7缓慢进入导向管道10及储水管道19中，此时浮块9产生浮力，浮块9随着水位上升就会沿着水管10上的导向孔11向上浮动，当浮块9完全高于卡板16时，由于发条3的预旋转力作用，储水管道19带动储料仓12迅速发生转动，直至与第二个卡板16相抵，储料仓12不转动，此时与空白隔层相邻的一个储料仓12通过出料口15释放窝料；当储水管道19内的水位逐渐上升，浮块9也跟着上升，当浮块9完全高于第二个卡板16时，由于发条13的预旋转力作用，储料仓12迅速发生转动，将下一个储料仓12内的窝料释放；根据此原理，随着储水管道19水位上升，储料仓12内的窝料将逐渐被释放至完全。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (6)
1.一种分次投料打窝器，包括壳体(6)、壳体盖(4)、吊环(1)及重物块(8)，壳体盖(4)与重物块(8)分别装设在壳体(6)的相对两端，吊环(1)与壳体盖(4)连接，壳体(6)内形成一收容腔，其特征在于：壳体(6)的底部开设有进水孔(7)，壳体(6)的侧壁上开设有出料口(15)，所述分次投料打窝器还包括导向管道(10)、浮块(9)、发条机构、储水管道(19)及若干隔板(18)；导向管道(10)装设在壳体(6)内的中心轴线位置，并与进水孔(7)连通；导向管道(10)上沿导向管道(10)的轴线开设有导向孔(11)，发条机构装设在壳体盖(4)上，储水管道(19)收容在收容腔内，储水管道(19)套设于导向管道(10)上且一端与发条机构连接，若干隔板(18)与储水管道(19)连接且环绕储水管道(19)的周缘间隔设置，以将收容腔分为若干储料仓(12)，浮块(9)活动地装设于导向管道(10)上并能够沿导向孔(11)运动，储水管道(19)的内侧壁上间隔设有与隔板(18)数量相同的若干卡板(16)，浮块(9)在受到浮力时能够沿导向孔(11)向上滑动以与不同的卡板(16)配合，以允许隔板(18)在发条机构的带动下转动，从而使若干储料仓(12)的开口依次与出料口(15)连通。
2.根据权利要求1所述的一种分次投料打窝器，其特征在于：吊环(1)通过链条(3)与壳体盖(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种分次投料打窝器，其特征在于：壳体(6)与壳体盖(4)通过螺环锁(5)旋转闭合。
4.根据权利要求1所述的一种分次投料打窝器，其特征在于：若干卡板(16)沿平行储水管道(19)的轴线方向成梯度分布，且沿储水管道(19)的轴线方向的梯度间隔距离大于卡板(16)的长度，卡板(16)的长度为0.5-1厘米。
5.根据权利要求1所述的一种分次投料打窝器，其特征在于：浮块(9)包括受力部(20)、卡设部(22)及连接受力部与卡设部的连接部(21)，受力部(20)位于导向管道(10)内，卡设部(22)位于储水管道(19)内，连接部(21)活动地装设于导向孔(11)中。
6.根据权利要求1所述的一种分次投料打窝器，其特征在于：发条机构包括发条(13)、金属杆(17)及控制发条(13)的按钮(2)，金属杆(17)与发条(13)连接并垂直贯穿于发条(13)所在的平面，金属杆(17)的一端与设置于壳体盖(4)外部上端的按钮(2)连接，金属杆(17)的另一端与储水管道(19)连接。
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