CN106954395A - 一种深耕旋耕机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种深耕旋耕机，其包括有挂接箱，以及连接在挂接箱之上的传动箱，传动箱包括有与挂接箱相连接的连接端部，以及经由连接端部背离挂接箱进行延伸的旋耕端部，传动箱的旋耕端部之上设置有旋耕轴，旋耕轴之上设置有旋耕刀组，旋耕刀组沿旋转轴的周向进行旋转；所述传动箱之上设置有垂直于旋耕轴进行延伸的开犁轴，其设置于传动箱中旋耕端部相对于连接端部的一侧之上，开犁轴之上设置有开犁刀组，开犁刀组沿开犁轴的周向进行旋转；上述深耕旋耕机通过实现旋耕刀组的下沉作业处理以实现对于土地的深度作业，以在其满足下茬作物的生产的同时，有效控制了设备的整体能耗，并使得刀组部件的工作寿命得以改善。
Description
技术领域
本发明涉及农业耕作设备，尤其是一种深耕旋耕机。
背景技术
目前我国的耕整地作业几乎已全部实现机械化作业，其通常采用犁耕机或旋耕机进行作业工作，而旋耕机以耗能小、安装方便、操作简单等优点成为我国耕整地的主要作业工具；旋耕机通过旋耕刀绕输出轴旋转以将土切碎，达到碎土耕整的目的，其广泛用于水田、旱田的作业。
常规的旋耕刀回转半径往往在18厘米以下，由于现有的旋耕机中除刀组部分无法入土作业，故目前的旋耕机作业深度至多为15厘米，其仅基本能满足传统农作物生产工艺要求。随着近几年对于秸秆综合利用的重视，尤其是秸秆机械化还田率的要求，其使得秸秆还田作业需求增加。根据秸秆还田的工艺要求，其需要将耕地深耕到25至30厘米，才能有利于下茬作物的生产，目前旋耕机难以达到上述深耕要求。针对上述情形，现有的生产方基本通过增加旋耕刀的回转半径来达到耕深，但随着旋耕刀回转半径增加，其在旋耕作业过程中的能耗呈几何级的增长，同时旋耕刀的寿命也直线下降，并不利于设备结构的稳定处理，故难以满足实际需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种深耕旋耕机，其可在土地碎土耕种作业过程中在控制设备能耗的前提下实现对于土地的深耕处理。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种深耕旋耕机，其包括有挂接箱，以及连接在挂接箱之上的传动箱，传动箱包括有与挂接箱相连接的连接端部，以及经由连接端部背离挂接箱进行延伸的旋耕端部，传动箱的旋耕端部之上设置有旋耕轴，旋耕轴之上设置有旋耕刀组，旋耕刀组沿旋转轴的周向进行旋转；所述传动箱之上设置有垂直于旋耕轴进行延伸的开犁轴，其设置于传动箱中旋耕端部相对于连接端部的一侧之上，开犁轴之上设置有开犁刀组，开犁刀组沿开犁轴的周向进行旋转。
作为本发明的一种改进，所述传动箱之中设置有开犁端部，所述开犁轴设置于开犁端部之上，开犁端部设置于传动箱中旋耕端部相对于连接端部的一侧之上，开犁端部相对于旋耕端部倾斜向下进行延伸。采用上述技术方案，其可通过开犁端部完成对于开犁轴的连接处理，进而使得开犁轴以及开犁刀组在开犁处理过程中可得以独立的支撑，以使其支撑效果得以改善，从而使其开犁效果以及部件的工作寿命得以改善。
作为本发明的一种改进，所述传动箱之中，旋耕端部以及开犁端部分别经由连接端部倾斜向下进行延伸，其中，旋耕端部相对于水平方向的倾斜角度小于开犁端部相对于水平方向的倾斜角度。采用上述技术方案，其可通过传动箱的整体结构设置以使得连接端部、旋耕端部以及开犁端部形成近三角结构，进而在其实现对于相应部件的连接的同时，使得传动箱以及旋耕轴与开犁轴整体的稳定性得以进一步的改善。
作为本发明的一种改进，所述开犁端部之上设置有多个开犁轴，每一个开犁轴之上分别设置有开犁刀组。采用上述技术方案，其可使得开犁刀组对于其形成的开犁沟内任意高度位置进行均匀的开犁处理。
作为本发明的一种改进，所述旋耕刀组由多个旋耕刀片构成，所述开犁刀组由多个开犁刀片构成，所述旋耕刀片与开犁刀片均采用“L”形结构，其分别包括有连接于旋耕轴以及开犁轴之上的第一刀片，以及经由第一刀片的端部平行于旋耕轴以及开犁轴进行延伸的第二刀片。采用上述技术方案，其可通过旋耕刀片与开犁刀片的结构设置以使其在旋转过程中可同时从多个角度对于泥土形成切割分离处理，进而使其对于泥土的作业效果得以改善。
作为本发明的一种改进，所述传动箱的旋耕端部之上设置有挡泥板，其采用弧形结构；所述挡泥板设置于旋耕轴的上端部，所述旋耕轴以及旋耕刀组均设置于挡泥板的内部。采用上述技术方案，其可通过挡泥板的设置以对于旋耕刀组以及开犁刀组工作过程中带起的泥土进行有效的隔挡，以避免本申请中的深耕旋耕机在工作过程中沾附过多泥土而不易清洁甚至发生损坏。
采用上述技术方案的深耕旋耕机，其可将挂接箱悬挂于拖拉机等驱动机构后端以使其带动传动箱以及旋耕轴与旋耕刀组对于土地进行碎土旋耕处理。本申请中的深耕旋耕机在工作过程中，其可通过设置在旋耕端部相对于挂接箱的前端的开犁轴以及开犁刀组的设置，以使得传动箱在前形过程中通过开犁刀组在土地上形成土沟，以使得传动箱的旋耕端部可陷入至上述土沟之中，进而使得位于旋耕端部之上的旋耕刀组相对于土地的深度得以增加，以在旋耕作业过程中实现对于土地的深耕处理。上述深耕旋耕机通过实现旋耕刀组的下沉作业处理以实现对于土地的深度作业，以在其满足下茬作物的生产的同时，有效控制了设备的整体能耗，并使得刀组部件的工作寿命得以改善。
附图说明
图1为本发明示意图；
附图标记列表：
1—挂接箱、2—传动箱、201—连接端部、202—旋耕端部、203—开犁端部、3—旋耕轴、4—旋耕刀组、5—开犁轴、6—开犁刀组、7—第一刀片、8—第二刀片、9—挡泥板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种深耕旋耕机，其包括有挂接箱1，以及连接在挂接箱1之上的传动箱2，传动箱2包括有与挂接箱1相连接的连接端部201，以及经由连接端部201背离挂接箱1进行延伸的旋耕端部202，传动箱2的旋耕端部202之上设置有旋耕轴3，旋耕轴3之上设置有旋耕刀组4，旋耕刀组4沿旋转轴3的周向进行旋转；所述传动箱2之上设置有垂直于旋耕轴3进行延伸的开犁轴5，其设置于传动箱2中旋耕端部202相对于连接端部201的一侧之上，开犁轴5之上设置有开犁刀组6，开犁刀组6沿开犁轴5的周向进行旋转。
作为本发明的一种改进，所述传动箱2之中设置有开犁端部203，所述开犁轴5设置于开犁端部203之上，开犁端部203设置于传动箱2中旋耕端部202相对于连接端部201的一侧之上，开犁端部203相对于旋耕端部202倾斜向下进行延伸。采用上述技术方案，其可通过开犁端部完成对于开犁轴的连接处理，进而使得开犁轴以及开犁刀组在开犁处理过程中可得以独立的支撑，以使其支撑效果得以改善，从而使其开犁效果以及部件的工作寿命得以改善。
作为本发明的一种改进，所述传动箱2之中，旋耕端部202以及开犁端部203分别经由连接端部201倾斜向下进行延伸，其中，旋耕端部202相对于水平方向的倾斜角度小于开犁端部203相对于水平方向的倾斜角度。采用上述技术方案，其可通过传动箱的整体结构设置以使得连接端部、旋耕端部以及开犁端部形成近三角结构，进而在其实现对于相应部件的连接的同时，使得传动箱以及旋耕轴与开犁轴整体的稳定性得以进一步的改善。
采用上述技术方案的深耕旋耕机，其可将挂接箱悬挂于拖拉机等驱动机构后端以使其带动传动箱以及旋耕轴与旋耕刀组对于土地进行碎土旋耕处理。本申请中的深耕旋耕机在工作过程中，其可通过设置在旋耕端部相对于挂接箱的前端的开犁轴以及开犁刀组的设置，以使得传动箱在前形过程中通过开犁刀组在土地上形成土沟，以使得传动箱的旋耕端部可陷入至上述土沟之中，进而使得位于旋耕端部之上的旋耕刀组相对于土地的深度得以增加，以在旋耕作业过程中实现对于土地的深耕处理。上述深耕旋耕机通过实现旋耕刀组的下沉作业处理以实现对于土地的深度作业，以在其满足下茬作物的生产的同时，有效控制了设备的整体能耗，并使得刀组部件的工作寿命得以改善。
实施例2
作为本发明的一种改进，所述开犁端部203之上设置有多个开犁轴5，每一个开犁轴5之上分别设置有开犁刀组6。采用上述技术方案，其可使得开犁刀组对于其形成的开犁沟内任意高度位置进行均匀的开犁处理。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本发明的一种改进，所述旋耕刀组4由多个旋耕刀片构成，所述开犁刀组6由多个开犁刀片构成，所述旋耕刀片与开犁刀片均采用“L”形结构，其分别包括有连接于旋耕轴以及开犁轴之上的第一刀片7，以及经由第一刀片7的端部平行于旋耕轴3以及开犁轴5进行延伸的第二刀片8。采用上述技术方案，其可通过旋耕刀片与开犁刀片的结构设置以使其在旋转过程中可同时从多个角度对于泥土形成切割分离处理，进而使其对于泥土的作业效果得以改善。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。
实施例4
作为本发明的一种改进，所述传动箱2的旋耕端部202之上设置有挡泥板9，其采用弧形结构；所述挡泥板9设置于旋耕轴3的上端部，所述旋耕轴3以及旋耕刀组4均设置于挡泥板9的内部。采用上述技术方案，其可通过挡泥板的设置以对于旋耕刀组以及开犁刀组工作过程中带起的泥土进行有效的隔挡，以避免本申请中的深耕旋耕机在工作过程中沾附过多泥土而不易清洁甚至发生损坏。
本实施例其余特征与优点均与实施例3相同。
Claims (6)
1.一种深耕旋耕机，其特征在于，所述深耕旋耕机包括有挂接箱，以及连接在挂接箱之上的传动箱，传动箱包括有与挂接箱相连接的连接端部，以及经由连接端部背离挂接箱进行延伸的旋耕端部，传动箱的旋耕端部之上设置有旋耕轴，旋耕轴之上设置有旋耕刀组，旋耕刀组沿旋转轴的周向进行旋转；所述传动箱之上设置有垂直于旋耕轴进行延伸的开犁轴，其设置于传动箱中旋耕端部相对于连接端部的一侧之上，开犁轴之上设置有开犁刀组，开犁刀组沿开犁轴的周向进行旋转。
2.按照权利要求1所述的深耕旋耕机，其特征在于，所述传动箱之中设置有开犁端部，所述开犁轴设置于开犁端部之上，开犁端部设置于传动箱中旋耕端部相对于连接端部的一侧之上，开犁端部相对于旋耕端部倾斜向下进行延伸。
3.按照权利要求2所述的深耕旋耕机，其特征在于，所述传动箱之中，旋耕端部以及开犁端部分别经由连接端部倾斜向下进行延伸，其中，旋耕端部相对于水平方向的倾斜角度小于开犁端部相对于水平方向的倾斜角度。
4.按照权利要求3所述的深耕旋耕机，其特征在于，所述开犁端部之上设置有多个开犁轴，每一个开犁轴之上分别设置有开犁刀组。
5.按照权利要求2至4任意一项所述的深耕旋耕机，其特征在于，所述旋耕刀组由多个旋耕刀片构成，所述开犁刀组由多个开犁刀片构成，所述旋耕刀片与开犁刀片均采用“L”形结构，其分别包括有连接于旋耕轴以及开犁轴之上的第一刀片，以及经由第一刀片的端部平行于旋耕轴以及开犁轴进行延伸的第二刀片。
6.按照权利要求2至4任意一项所述的深耕旋耕机，其特征在于，所述传动箱的旋耕端部之上设置有挡泥板，其采用弧形结构；所述挡泥板设置于旋耕轴的上端部，所述旋耕轴以及旋耕刀组均设置于挡泥板的内部。
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