CN106953549B - 磁动机制作方法及磁动机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了磁动机制作方法及磁动机，涉及磁动机领域。本发明提供一种磁动机制作方法，包括：第一磁转子的制作步骤、第二磁转子的制作步骤和安装步骤。本发明还提供了采用磁动机制作方法制作而成的一种磁动机。本发明提供的磁动机制作方法及磁动机的制作方法简便，结构简单，适用于高效的磁动机。

Description

磁动机制作方法及磁动机

技术领域

本发明涉及磁动机领域，具体而言，涉及磁动机制作方法及磁动机。

背景技术

能源是现代社会存在和发展的基石，是人类社会可持续发展所面临的重大挑战。化石能源是全球能源消费的主要组成部分，消费总量逐年攀升。但是，化石能源不可再生资源，且储量有限，其产量的萎缩不可避免。随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，对能源的需求量不断增长，世纪能源危机、全球电力紧张、有很多地区备受停电困扰、给我们的生活带来很多不便。石油、煤炭等传统石化能源价格的不断高涨以及他们在燃烧过程中对全球气候和环境所产生的影响日益为人们所关注，已迫使全世界将目光聚集在新能源的开发。从资源、环境、社会发展的需求看，开发和利用新能源和可再生能源是必然的趋势。在新能源和可再生能源家族中电能是现代社会最主要的能源之一。

近两年来，在国民经济快速增长的拉动下，我国能源需求增长较快，一些地区发生了不同程度的能源紧张局面。出现这种局面的原因是多方面的，既与我国目前的经济发展处于工业化、城镇化进程加快的阶段性特点有关，也与一些高耗能行业的过度发展和对节能重视不够、技术水平低等有关。

如何便捷地制备磁动机，以及如何制备磁能利用率高的磁动机是现有技术亟待解决的重要问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁动机制作方法，其制作方法便捷，且制成的磁动机磁能利用率高，适于大规模推广。

本发明的另一目的在于提供一种磁动机，其磁能利用率高，适于大规模推广。

本发明提供一种技术方案：

一种磁动机制作方法，包括：第一磁转子的制作步骤、第二磁转子的制作步骤和安装步骤。第一磁转子的制作步骤包括：将多个第一永磁体相互间隔地固定安装于第一转盘，将第一转盘安装于第一转轴上，以使第一转盘相对第一转轴的轴线旋转。第二磁转子的制作步骤包括：将多个第二永磁体相互间隔地固定安装于第二转盘，将第二转盘安装于第二转轴上，以使第二转盘相对第二转轴的轴线摆动并使第一永磁体与第一转轴的轴线之间的最大距离小于第二永磁体与第二转轴的轴线之间的最大距离，且使第一转轴与第二转轴同轴。安装步骤包括：将第一磁转子与第二磁转子相互间隔地安装于基座上，并使第一磁转子和第二磁转子均可相对基座转动。

进一步地，上述第一磁转子的制作步骤包括将第一永磁体的第一磁极所在面远离第一转盘安装，第二磁转子的制作步骤还包括将第二永磁体的第二磁极所在面远离第二转盘安装；

第一磁极与第二磁极相同，以使第一永磁体与第二永磁体之间的磁力相互排斥。

进一步地，上述第二磁转子的制作步骤还包括第二转盘的制作步骤，第二转盘的制作步骤包括：对方形的钢板进行切割，以形成的圆盘部和连接部。在圆盘部的中心开设与第二转轴配合的通孔。第二磁转子的制作步骤还包括将第二永磁体安装于连接部上。

进一步地，上述连接部的数量为多个，且连接部的数量与第二永磁体的数量一致。

进一步地，上述连接部的形状为弧形条状，且其数量为四个，四个连接部呈X形设置于圆盘部的外侧。

进一步地，上述第一永磁体的数量为四个，且相邻的任意两个第一永磁体与第一转盘中心的连线所呈的角度分别为60°或120°。

进一步地，上述磁动机制作方法还包括控制组件的制作步骤，控制组件的制作步骤包括在曲柄的一端安装第三永磁体，并将曲柄可滑动地安装于基座上。

进一步地，上述控制组件的制作步骤还包括将控制组件与第二磁转子相对间隔地设置，并且使第三永磁体与第二永磁体相互排斥。

进一步地，上述第一磁转子的数量为多个，安装步骤还包括：将多个第一磁转子同轴地设置于第一转轴上，以带动第一转轴转动。

一种磁动机，采用上述的磁动机制作方法制作而成。磁动机制作方法包括：第一磁转子的制作步骤、第二磁转子的制作步骤和安装步骤。第一磁转子的制作步骤包括：将多个第一永磁体相互间隔地固定安装于第一转盘，将第一转盘安装于第一转轴上，以使第一转盘相对第一转轴的轴线旋转第二磁转子的制作步骤包括：将多个第二永磁体相互间隔地固定安装于第二转盘，将第二转盘安装于第二转轴上，以使第二转盘相对第二转轴的轴线摆动并使第一永磁体与第一转轴的轴线之间的最大距离小于第二永磁体与第二转轴的轴线之间的最大距离，且使第一转轴与第二转轴同轴。安装步骤包括：将第一磁转子与第二磁转子相互间隔地安装于基座上，并使第一磁转子和第二磁转子均可相对基座转动。

相比现有技术，本发明提供的磁动机制作方法及磁动机的有益效果是：

第一永磁体间隔地设置于第一转盘上，第二永磁体与第一永磁体相互间隔地设置，结构简单、制作便捷。同时，第一永磁体与第一转轴的轴线之间的最大距离小于第二永磁体与第二转轴的轴线之间的最大距离，也保证了磁动机对磁能的利用率。本实施例提供的磁动机制作方法便捷，且制成的磁动机对磁能的利用率高，适于大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的第一实施例提供的磁动机的结构示意图；

图2为本发明的第一实施例提供的第一磁转子的结构示意图；

图3为本发明的第一实施例提供的第二磁转子的结构示意图；

图4为本发明的第二实施例提供的磁动机制作方法的流程示意图。

图标：100-磁动机；110-第一磁转子；112-第一转盘；1121-第一通孔；114-第一永磁体；120-第二磁转子；122-第二转盘；1221-第二通孔；124-第二永磁体；126-连接件；130-第一转轴；140-第二转轴。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。

第一实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种磁动机100，其磁能利用率高、发电高效。

本实施例提供的磁动机100包括基座(图未示)、第一磁转子110、第二磁转子120、第一转轴130和第二转轴140。基座设置有第一安装部和第二安装部，第一转轴130的一端与第一磁转子110配合。第二转轴140与第二磁转子120相互配合，且第一转轴130与第二转轴140同轴设置，第一磁转子110用于可转动地安装于第一安装部，第二磁转子120用于可转动地安装于第二安装部上。

第一磁转子110与第二磁转子120相互间隔设置，第一磁转子110的回转半径小于第二磁转子120的回转半径，以使第一磁转子110在第二磁转子120的磁力作用下绕第一转轴130的轴线旋转，且第二磁转子120在第一磁转子110的磁力作用下绕第二转轴140的轴线摆动。

在本实施例中，第一磁转子110与第一转轴130固定连接，以使第一磁转子110在旋转时带动第一转轴130旋转。

第一磁转子110既可以是直接地可转动地安装于第一安装部上，也可以是通过某些外部的部件(如轴承等)可转动地安装于第一安装部上。在本实施例中，第一磁转子110通过第一转轴130可转动地安装于第一安装部上。第一转轴130通过轴承与第一安装部可转动地连接。

可以理解的是，第二磁转子120既可以相对第二转轴140摆动，也可以带动第二转轴140同时摆动。当第二磁转子120相对第二转动摆动时，两者之间可以通过轴承等连接。当第二磁转子120带动第二转轴140摆动时，第二磁转子120与第二转轴140固定连接，第二转轴140远离第二磁转子120的一端与第二安装部可转动地连接。该可转动连接可以是通过轴承等方式连接。

可以理解的是，第二磁转子120的摆动是一种绕第二转轴140的轴线的转动，并且这种转动的方向随第一磁转子110的运动状态而发生变化。

请参阅图2，第一磁转子110包括第一转盘112和多个第一永磁体114，第一转盘112与第一转轴130相互配合，以带动第一转轴130旋转。多个第一永磁体114间隔地固定安装于第一转盘112的周向上，且多个第一永磁体114靠近第二磁转子120一侧的磁极均为第一磁极。

在本实施例中，第一转盘112与第一转轴130之间的相互配合方式为第一转盘112的中心开设有第一通孔1121，第一通孔1121用于供第一转轴130穿过并卡紧，从而将第一转轴130与第一转盘112固定在一起。当然，并不仅限于此，在本发明的其他实施例中，第一转盘112与第一转轴130之间也可以通过其他方式相互固定在一起，比如焊接等。

在本实施例中，第一永磁体114在第一转盘112周向的固定方式为卡扣连接。当然，并不仅限于此，在本发明的其他实施例中，第一永磁体114与地以转盘之间也可以以其他方式固定，比如通过绳索或铁丝捆绑在一起等。

优选地，第一永磁体114的数量为四个，且任意一个第一永磁体114与其相邻两个第一永磁体114的角度分别为60°和120°。

需要说明的是，本实施例对第一永磁体114的形状不做具体限定，即本实施例提供的第一永磁体114的形状可以是条形、弧形等规则形状，也可以是其他任何的不规则形状。

需要说明的是，第一磁转子110的数量也可以为多个。多个第一磁转子110均同轴地设置于第一转轴130上，并均可沿第一转轴130的轴线旋转，并带动第一转轴130旋转。

设置多个第一磁转子110可以使第一转轴130的转动功率更大，从而使安装有该种磁动机100的磁动机100拥有更大的输出功率。

请参阅图3，第二磁转子120包括第二转盘122和多个第二永磁体124，第二转盘122与第二转轴140相互配合，以使第二转盘122相对第二转轴140摆动。多个第二永磁体124间隔地安装于第二转盘122上，且第二永磁体124距其转动中心的距离大于第一永磁体114距其转动中心的距离。多个第二永磁体124靠近第一磁转子110一侧的磁极均为第二磁极。

第二转盘122上开设有与第二转轴140相互配合的第二通孔1221，其连接方式与第一转盘112与第一转轴130的配合方式相同，在此不再赘述。

需要说明的是，第二永磁体124固定安装于第二转盘122的方式可以与第一永磁体114安装于第一转盘112上的方式一致，也可以不同。如第一永磁体114通过卡扣连接安装于第一转盘112上，第二永磁体124安装通过铁丝捆绑的方式安装于第二转盘122上。

同时还需要说明的是，对于多个第一永磁体114或多个第二永磁体124来说，其安装方式也可以是不同的。比如对于多个第一永磁体114来说，其中的某几个通过卡扣连接安装于第一转盘112上，剩下的几个通过铁丝捆绑的方式安装于第一转盘112上。

可以理解的是，第一磁极和第二磁极可以是一致的，也可以是相反的。即第一永磁体114与第二永磁体124之间既可以是相互吸引，也可以是相互排斥。第一磁转子110或第二磁转子120既可以是在排斥力的作用下旋转或摆动，也可以是在吸引力的作用下旋转或摆动。

优选地，第二磁极与第一磁极相同，第一磁转子110或第二磁转子120在排斥力的作用下旋转或摆动。

优选地，第二磁转子120还包括多个条形的连接件126，连接件126的作用是为了更方便地安装第二磁转子120。连接件126的一端与第二转盘122的边沿固定连接，另一端用于安装第二永磁体124，且连接件126的数量与第二永磁体124的数量一致。

在本实施例中，连接件126与第二转盘122一体成型。当然，并不仅限于此，在本发明的其他实施例中，连接件126与第二转盘122之间也可以通过其他连接方式固定在一起，比如焊接等。

本实施例中，连接件126和第二转盘122是通过对一块方形的钢板进行切割得到的。

优选地，第二永磁体124与连接件126的数量均为四个，四个连接件126呈X形设置于第二转盘122的外侧。

作为优选，本实施例提供的磁动机100还包括磁控组件(图未示)，磁控组件的作用是用于控制第二磁转子120的摆动或停止，进而控制第一磁转子110的旋转或停止。

磁控组件包括曲柄和第三永磁体。曲柄靠近第二磁转子120的一端与第三永磁体连接，曲柄可滑动地安装于基座，以使第三永磁体靠近或远离第二磁转子120。

曲柄的作用一方面是便于安装第三永磁体，另一方面是为了便于操作。

在本实施例中，曲柄通过滑轨可滑动地安装于基座靠近第二安装部的位置。当然，并不仅限于此，在本发明的其他实施例中，曲柄也可以通过其他方式可滑动地安装于基座上。

需要说明的是，本实施例提供的磁动机100不仅适用于家用发电使用，也可以作为工业大型发电使用。

本实施例提供的磁动机100的工作原理：在外力的作用下，第一磁转子110转动，转动的第一磁转子110使第二磁转子120受到的磁场力发生变化，进而使第二磁转子120发生转动。转动的第二磁转子120又使第一磁转子110所受的磁场力发生变化，进而使第一磁转子110进一步旋转。第一磁转子110和第二磁转子120在磁场力的作用下，如此循环，使得第一磁转子110不断旋转，而第二磁转子120不断摆动。当需要停止时，通过外力将第一磁转子110与第二磁转子120相互分离，第一磁转子110和第二磁转子120受到彼此的磁场力消失，第一磁转子110和第二磁转子120停止运动。本实施例提供的磁动机100对磁能的利用率高。

第二实施例

请参阅图4，本实施例提供了一种磁动机制作方法，用于制作第一实施例提供的磁动机100。

本实施例提供的磁动机制作方法，其制作方法便捷，且制成的磁动机100的磁能利用率高，适于大规模推广。

本实施例提供的磁动机制作方法包括第一磁转子110的制作步骤、第二磁转子120的制作步骤、控制组件的制作步骤和安装步骤。第一磁转子110的制作步骤用于制作第一磁转子110，第二磁转子120的制作步骤用于制作第二磁转子120，控制组件的制作步骤用于制作控制组件，安装步骤用于将第一磁转子110、第二磁转子120和控制组件按照要求安装于基座上。

本实施例提供的磁动机制作方法的具体过程如下：

S1：第一磁转子110的制作步骤

将多个第一永磁体114相互间隔地固定安装于第一转盘112，将第一转盘112安装于第一转轴130上，以使第一转盘112相对第一转轴130的轴线旋转。

第一永磁体114安装于第一转盘112的方式、第一转盘112安装于第一转轴130的方式、以及第一永磁体114在第一转盘112上间隔设置的方式已在第一实施例中阐明，在此不再赘述。

S2：第二磁转子120的制作步骤

将多个第二永磁体124相互间隔地固定安装于第二转盘122，将第二转盘122安装于第二转轴140上。

在本实施例中，第二转盘122是通过对方形的钢板进行切割，以形成的圆盘部和连接部。在圆盘部的中心开设与第二转轴140配合的通孔，并且将第二永磁体124安装于连接部上。

第二永磁体124安装于第二转轴140的方式已由第一实施例给出，在此不再赘述。

上述S1和S2还需要使第二转盘122相对第二转轴140的轴线摆动并使第一永磁体114与第一转轴130的轴线之间的最大距离小于第二永磁体124与第二转轴140的轴线之间的最大距离，且使第一转轴130与第二转轴140同轴。

S3：控制组件的制作步骤

对方形的钢板进行切割，以形成的圆盘部和连接部。在圆盘部的中心开设与第二转轴140配合的通孔。第二磁转子120的制作步骤还包括将第二永磁体124安装于连接部上。

S4：安装步骤

将第一磁转子110与第二磁转子120相互间隔地安装于基座上，并使第一磁转子110和第二磁转子120均可相对基座转动。将曲柄可滑动地安装于基座上。

第一磁转子110、第二磁转子120和曲柄的安装方式已由第一实施例给出，在此不再赘述。

应当理解，第一磁转子110的制作步骤S1、第二磁转子120的制作步骤S2和控制组件S3的制作步骤之间没有先后顺序，即既可以先完成S1，也可以先完成S2，还可以先完成S3，也可以S1、S2、S3同时完成。

本实施例提供的磁动机制作方法的有益效果：第一永磁体114间隔地设置于第一转盘112上，第二永磁体124与第一永磁体114相互间隔地设置，结构简单、制作便捷。同时，第一永磁体114与第一转轴130的轴线之间的最大距离小于第二永磁体124与第二转轴140的轴线之间的最大距离，也保证了磁动机100对磁能的利用率。本实施例提供的磁动机制作方法便捷，且制成的磁动机100对磁能的利用率高，适于大规模推广。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种磁动机制作方法，其特征在于，包括：第一磁转子的制作步骤、第二磁转子的制作步骤和安装步骤；

所述第一磁转子的制作步骤包括：将多个第一永磁体相互间隔地固定安装于第一转盘，将所述第一转盘安装于第一转轴上，以使所述第一转盘相对所述第一转轴的轴线旋转；将第一永磁体的第一磁极所在面远离所述第一转盘安装；

所述第二磁转子的制作步骤包括：将多个第二永磁体相互间隔地固定安装于第二转盘，将所述第二转盘安装于第二转轴上，以使所述第二转盘相对所述第二转轴的轴线摆动；将第二永磁体的第二磁极所在面远离所述第二转盘安装；

所述第一磁极与所述第二磁极相同，以使所述第一永磁体与所述第二永磁体之间的磁力相互排斥；

并使所述第一永磁体与所述第一转轴的轴线之间的最大距离小于所述第二永磁体与所述第二转轴的轴线之间的最大距离，且使所述第一转轴与所述第二转轴同轴；

所述安装步骤包括：将所述第一磁转子与所述第二磁转子相互间隔地安装于基座上，并使所述第一磁转子和所述第二磁转子均可相对所述基座转动；

连接部的形状为弧形条状，且其数量为四个，四个所述连接部呈X形设置于圆盘部的外侧；所述第一永磁体的数量为四个，且相邻的任意两个所述第一永磁体与所述第一转盘中心的连线所呈的角度分别为60°或120°；所述磁动机制作方法还包括控制组件的制作步骤，所述控制组件的制作步骤包括在曲柄的一端安装第三永磁体，所述安装步骤还包括将所述曲柄可滑动地安装于所述基座上，并靠近或远离第二磁转子；所述控制组件的制作步骤还包括将所述控制组件与所述第二磁转子相对间隔地设置，并且使所述第三永磁体与所述第二永磁体相互排斥。

2.根据权利要求1所述的磁动机制作方法，其特征在于，所述第二磁转子的制作步骤还包括所述第二转盘的制作步骤，所述第二转盘的制作步骤包括：对方形的钢板进行切割，以形成的圆盘部和连接部；

在所述圆盘部的中心开设与所述第二转轴配合的通孔；

所述第二磁转子的制作步骤还包括将所述第二永磁体安装于所述连接部上。

3.根据权利要求2所述的磁动机制作方法，其特征在于，所述连接部的数量为多个，且所述连接部的数量与所述第二永磁体的数量一致。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的磁动机制作方法，其特征在于，所述第一磁转子的数量为多个，所述安装步骤还包括：将多个所述第一磁转子同轴地设置于所述第一转轴上，以带动所述第一转轴转动。

5.一种磁动机，其特征在于，采用如权利要求1-4中任意一项所述的磁动机制作方法制作而成。

Images