CN106952619A - 背光单元 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种背光单元。背光单元包括：光源；以及配置成驱动光源并包括变压器的光源驱动单元。变压器包括：包括有多个金属粉末的芯；以及嵌入芯中的多个线圈。至少一个线圈具有与另一线圈的直径不同的直径。

Description

背光单元

相关申请的交叉引用

本申请要求于2015年11月19日在韩国知识产权局提交的第10-2015-0162267号韩国专利申请的优先权和权益，该韩国专利申请的全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本公开的实施方式涉及具有纤薄结构的背光单元。

背景技术

液晶显示器(LCD)是目前广泛使用的一种平板显示器(FPD)。LCD装置通常包括包括有场生成电极的两个衬底以及介于这两个衬底之间的液晶层，场生成电极诸如像素电极和公共电极。当电压施加至场生成电极时，LCD装置重新排列液晶层的液晶分子以控制通过该液晶层的光的量。

LCD装置包括背光单元。背光单元可基于光源的位置分为直射式、边缘式和角落式。

最近，将具有低功耗和高效率的发光二极管(“LED”)用作背光单元的光源变得更加普遍。

背光单元可包括光源模块，该光源模块包括安装在单个印刷电路板(“PCB”)上的多个LED。

LED设置在光源电路板上。光源电路板的宽度可影响背光单元的尺寸。

发明内容

本公开的实施方式可提供包括有宽度减小的光源电路板的背光单元，从而使显示装置的结构更加纤薄。

根据本公开示例性实施方式，背光单元包括：光源；以及配置成驱动光源并且包括变压器的光源驱动单元。变压器包括：包括有多个金属粉末的芯；以及嵌入芯中的多个线圈。至少一个线圈具有与另一线圈的直径不同的直径。

至少一个金属粉末可包括金属颗粒和围绕金属颗粒的绝缘体。

至少一个金属粉末可包括铁、钴和镍中的至少之一。

芯可围绕多个线圈。芯可包括线圈部和壳部，其中，多个线圈中的每个缠绕在线圈部上，以及壳部围绕多个线圈。

线圈部和壳部可形成为一个单元。

具有较小直径的多个线圈可相较于具有较大直径的多个线圈缠绕芯更多次。

根据本公开示例性实施方式，背光单元包括：光源；以及配置成驱动光源并且包括变压器的光源驱动单元。变压器包括：包括有多个金属粉末的芯；均具有供芯插入的插入孔的多个衬底；以及位于多个衬底中的相应衬底上的多个线圈图案，每个线圈图案围绕芯。至少一个线圈图案具有与另一线圈图案的宽度不同的宽度。

至少一个金属粉末可包括金属颗粒和围绕金属颗粒的绝缘体。

至少一个金属粉末可包括铁、钴和镍中的至少之一。

芯可围绕多个衬底。芯可包括：插入多个衬底的插入孔中的线圈部；以及围绕多个衬底的壳部。

线圈部和壳部可形成为一个单元。

具有较小宽度的多个线圈图案可相较于具有较大宽度的多个线圈图案缠绕芯更多次。

根据本公开示例性实施方式，用于驱动光源的光源驱动单元包括变压器。变压器包括：包括有多个金属粉末的芯；以及围绕芯的多个线圈。至少一个线圈具有与另一线圈的特征尺寸不同的特征尺寸，以及至少一个金属粉末包括铁，钴和镍中的至少之一。

光源驱动单元还可包括多个衬底，该多个衬底均具有供芯插入的插入孔。多个线圈图案中的每个设置在多个衬底中的相应衬底上，以及线圈的特征尺寸可以是宽度。

芯可围绕多个线圈，以及芯还可包括线圈部和壳部，其中，多个线圈中的每个缠绕线圈部，以及壳部围绕多个线圈。

多个线圈中的每个可嵌入芯中，以及线圈的特征尺寸可以是直径。

芯可围绕多个衬底，以及芯还可包括插入多个衬底的插入孔中的线圈部以及围绕多个衬底的壳部。

至少一个金属粉末可包括金属颗粒和围绕金属颗粒的绝缘体，以及金属颗粒可包括铁、钴和镍中的至少之一。

具有较小特征尺寸的多个线圈可相较于具有较大特征尺寸的多个线圈缠绕芯更多次。

以上内容仅为说明性的而不旨在以任何方式进行限制。除以上描述的说明性的方面、实施方式和特征以外，另外的方面、实施方式和特征将通过参照附图和以下详细描述变得明显。

附图说明

图1是示出根据示例性实施方式的显示装置的分解立体图。

图2是沿图1的线I-I'截取的剖视图。

图3示出图1的下框架的后部。

图4示出图1的光源单元的等效光源电路。

图5示出图1的光源驱动单元的配置。

图6是示出图5的变压器的模拟图。

图7示出根据示例性实施方式的变压器。

图8是沿图7的线I-I'截取的剖视图。

图9是从图8中除去第一线圈和第二线圈的剖视图。

图10示出通过扫描电子显微镜(SEM)观察到的图8的芯的内部结构。

图11示出根据另一示例性实施方式的变压器。

图12是示出根据又一示例性实施方式的变压器的剖视图。

图13是示出根据再一示例性实施方式的变压器的剖视图。

图14是示出根据再一示例性实施方式的变压器的分解立体图。

图15是示出根据再一示例性实施方式的变压器的分解立体图。

具体实施方式

本公开的特征及实现这些特征的方法将通过下文中参照附图详细描述的实施方式而变得清楚。然而，本公开可以以许多不同的形式实现，并且不应理解为限于本文中所阐述的实施方式。在实施方式中，可能不对公知的组成元件、操作和技术进行详细的描述。

在附图中，可夸大厚度以清楚地描述多个层和区域。在全说明书中，相同的附图标记可用来表示相同的元件。当元件或层被称为位于另一元件或层“上”、与另一元件或层“接合”、“连接至”或“联接至”另一元件或层时，该元件或层可直接位于该另一元件或层上、与该另一元件或层直接接合、直接连接或直接联接至该另一元件或层，或者可存在中间元件或层。

在全说明书中，当元件被称为“连接至”另一元件时，该元件“直接连接至”该另一元件，或者通过介于其间的一个或多个中间元件“电连接”至该另一元件。

在下文中，将参照图1至图15详细描述根据示例性实施方式的显示装置。

图1是示出根据示例性实施方式的显示装置的分解立体图，图2是沿图1的线I-I'截取的剖视图，以及图3示出图1的下框架600的后部。

如图1、图2和图3所示，根据示例性实施方式的显示装置包括下框架600、反射片900、导光板300、光学片201、光源单元801、光源盖701、中间框架400、显示面板100、上框架500和光源驱动单元625。

根据示例性实施方式的显示装置可以是弯曲的。显示装置的以上所列元件可以是弯曲的从而与显示装置的弯曲形状相对应。

根据实施方式，反射片900、导光板300、光学片201、光源单元801、光源盖701、中间框架400和光源驱动单元625包括在背光单元中。在这种示例性实施方式中，显示面板100和背光单元组装为构成显示模块的堆叠结构。显示模块还可包括用于保护和固定显示面板100和背光单元的上框架500和下框架600，以及驱动显示面板100的驱动电路板。

根据实施方式，下框架600在其内部具有容纳空间。反射片900、导光板300、光学片201、光源单元801和光源盖701可设置在容纳空间中。为了固定容纳空间，下框架600包括基部611和多个侧部612。在示例性实施方式中，基部611具有矩形形状，以及侧部612分别从基部611的边缘突出预定高度。侧部612的彼此相邻的边缘相互连接。由侧部612和基部611围绕和限定的空间对应于上述容纳空间。在示例性实施方式中，锁合突起部635形成在侧部612中的至少一个的外侧上，以及中间框架400可通过锁合突起部635固定至下框架600。在示例性实施方式中，侧部612中的一个的一部分弯曲成朝着中间框架400突起，从而形成锁合突起部635。

根据实施方式，光源单元801可发射光。由光源单元801发射的光通过导光板300和光学片201传输至显示面板100。在示例性实施方式中，光源单元801包括光源电路板811和至少一个光源821。光源电路板811的表面分成至少一个安装区和布线区。如果提供两个或更多光源821，则光源821分别设置在每个对应的安装区上，以及用于将光源驱动电压传输至光源821的多个布线设置在布线区中。上述光源驱动电压由光源驱动单元625生成，以及随后通过单独的连接器被传输至多个布线。

根据实施方式，光源821是包括至少一个发光二极管(“LED”)的发光包。在示例性实施方式中，发光包在其内部包括发射红光的红色LED、发射绿光的绿色LED，以及发射蓝光的蓝色LED。发光包将三种颜色组合以生成白光。在可替代的示例性实施方式中，发光包在其内部只包括上述三种LED中的蓝色LED，以及在这种示例性实施方式中，将蓝光转换成白光的荧光体形成在蓝色LED的发光单元的内部。从光源821发射的光传播至导光板300。

根据实施方式，导光板300可将从光源单元801接收的光引导至显示面板100。如图1和图2所示，导光板300具有弯曲的多面体形状。导光板300的一个表面面对光源821并限定为光入射表面123。光入射表面123具有朝着下框架600的容纳空间下凹的圆形弯曲形状。从光源821发射的光入射至光入射表面123，以及朝着导光板300的内部传播。导光板300将入射至其内部的光全部朝着显示面板100的显示区域反射。在示例性实施方式中，导光板300的下部外表面上还可设置有多个散射图案以提升导光板300的反射率。

根据实施方式，导光板300包括透光材料或者由透光材料形成以有效地引导光，该透光材料包括诸如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的丙烯酸树脂和聚碳酸酯(PC)。

根据实施方式，反射片900设置在导光板300与下框架600之间。反射片900将传播通过导光板300的下部外表面的光往回朝向导光板300重新反射，从而最小化光的衰减。

根据实施方式，光学片201可漫射和准直从导光板300接收的光。光学片201设置在导光板300与显示面板100之间。光学片201包括漫射片201a、光准直片201b和钝化片201c。漫射片201a、光准直片201b和钝化片201c以所列顺序依次堆叠在导光板300上。

根据实施方式，漫射片201a漫射从导光板300接收的光以防止聚光。

根据实施方式，光准直片201b设置在漫射片201a上，以及将从漫射片201a接收的光朝着垂直于显示面板100的方向进行准直。为此，具有三角形截面的棱镜以预定排列布置在光准直片201b的一个表面上。

根据实施方式，钝化片201c设置在光准直片201b上，以及保护光准直片201b的表面并漫射光以获得更均匀的光分布。通过钝化片201c传输的光被导向显示面板100。

根据实施方式，光源盖701围绕导光板300的侧面，从而将光源单元801和导光板300的光入射表面123容纳在其内部的容纳空间中。光源盖701将光源821对准光入射表面123，使得从光源821发射的光精确地照射至导光板300的光入射表面123。光源盖701可包括诸如不锈钢的金属或者可由诸如不锈钢的金属形成。

根据实施方式，光源盖701包括光源嵌入部777a、上盖777b和下盖777c。光源嵌入部777a面对光源单元801。上盖777b从光源嵌入部777a的边缘沿着导光板300的上部外表面延伸。下盖777c从光源嵌入部777a的另一边缘朝着导光板300的下部外表面延伸。下盖777c可基于下框架600的基部611的形状而具有任何适当的形状。在示例性实施方式中，如图2所示，下盖777c可包括从光源嵌入部777a的侧面延伸预定距离的第一水平部780a、相较于第一水平部780a设置成更邻近导光板300的下表面的第二水平部780b、以及连接第一水平部780a与第二水平部780b的倾斜部780c。

根据实施方式，光源821和光源电路板811设置在由光源嵌入部777a、上盖777b和下盖777c围绕的空间中。在这种示例性实施方式中，散热板841设置在光源电路板811与光源嵌入部777a之间。从光源821生成的热可通过散热板841向外部扩散。

根据实施方式，中间框架400设置在导光板300与光学片201之间。中间框架400在被固定至下框架600的状态下支承显示面板100和上框架500，以及维持显示面板100与光学片201之间均匀的间隙。为此，中间框架400可具有包括第一支承部411a、第二支承部411b和固定部411c的矩形框架形状。

根据实施方式，第一支承部411a设置在多个侧部612上方以支承上框架500，其中上框架500在第一支承部411a的上方覆盖第一支承部411a。

根据实施方式，第二支承部411b从第一支承部411a的内侧朝着光学片201延伸。第二支承部411b具有比第一支承部411a的高度小的高度。第一支承部411a与第二支承部411b之间的高度差在上框架500与第二支承部411b之间产生空间，以及显示面板100的边缘部设置在该空间中。

根据实施方式，固定部411c从第一支承部411a的下表面朝着下框架600的侧部612延伸。接合槽限定在固定部411c的面对锁合突起部635的内侧表面处。当锁合突起部635与接合槽接合时，中间框架400可固定至下框架600。

根据实施方式，上框架500具有矩形框架形状，该矩形框架形状具有限定在其中央部分中的开口。上框架500设置在显示面板100上。显示面板100的显示区域A1通过上框架500的开口暴露。上框架500覆盖显示面板100的边缘部、第一支承部411a的上表面和侧表面以及固定部411c的侧表面。为此，上框架500包括覆盖显示面板100的边缘部和第一支承部411a的上表面的前盖533a，以及覆盖第一支承部411a的侧表面和固定部411c的侧表面的侧盖533b。

在示例性实施方式中，钩状件525可设置在侧盖533b的内侧表面处，以及钩状件525与中间框架400的固定部411c的下表面接触。上框架500可通过钩状件525固定至中间框架400。此外，侧盖533b中的一个可具有孔。将在下文中描述的印刷电路板(“PCB”)168a和168b通过侧盖533b的孔向外暴露。

根据实施方式，显示面板100可显示图像。显示面板100包括下面板101和与下面板101相对的上面板102。

根据实施方式，下面板101具有比上面板102的面积大的面积。如图2所示，下面板101分成显示区域A1和非显示区域A2，以及下面板101的显示区域A1与上面板102彼此面对。如图2所示，由于上面板102的被上框架500的前盖533a覆盖的部分的宽度相较于上面板102的总体尺寸是可忽略的，所以显示区域A1具有与上面板102的面积大致相同的面积。

根据实施方式，光控制层设置在下面板101的显示区域A1与上面板102之间，以及可控制从背光单元发射的光的透射率的任何适当的元件可用作光控制层。在示例性实施方式中，光控制层可以是液晶层、电湿润层和电泳层中的一个。

根据实施方式，下面板101包括多个栅线、多个数据线和下偏振器。数据线与栅线交叉。栅线朝着非显示区域A2延伸从而连接至栅极驱动器134，以及数据线朝着非显示区域A2延伸从而连接至数据驱动器136。

根据实施方式，栅极驱动器134设置在下面板101的非显示区域A2中。栅极驱动器134基于从定时控制器接收的栅极控制信号生成栅极信号，以及将栅极信号顺序地传输至多个栅线。栅极驱动器134例如可包括移位寄存器，其中移位寄存器基于栅极移位时钟移位栅极启动脉冲以生成栅极信号。移位寄存器可包括多个驱动晶体管。

数据驱动器136包括多个数据驱动集成电路(“IC”)147。数据驱动IC 147接收从定时控制器施加至数据驱动IC 147的数字图像数据信号和数据控制信号。数据驱动IC 147根据数据控制信号对数字图像数据信号进行采样，在每个水平周期对与一个水平线对应的经采样的图像数据信号进行锁存，以及将锁存的图像数据信号传输至数据线。即，数据驱动IC147利用从电源接收的伽马电压将从定时控制器接收的数字图像数据信号转换成模拟图像信号，以及将模拟图像信号传输至数据线。

根据实施方式，每个数据驱动IC 147安装在对应的承载件146上。承载件146中的一些连接在第一数据电路板168a与显示面板100之间，而其它承载件146中的一些连接在第二数据电路板168b与显示面板100之间。

第一数据电路板168a和第二数据电路板168b通过连接部178彼此电连接。连接部178可以是柔性印刷电路板(FPCB)。

根据实施方式，上述定时控制器和电源设置在第一数据电路板168a和第二数据电路板168b中的一个上。如果定时控制器和电源设置在第一数据电路板168a上，则从定时控制器和电源接收的信号通过连接部178传输至第二数据电路板168b。在可替代的示例性实施方式中，如果定时控制器和电源设置在第二数据电路板168b上，则从定时控制器和电源接收的信号通过连接部178传输至第一数据电路板168a。在可替代的示例性实施方式中，定时控制器和电源可分别设置在不同的数据电路板上。

根据实施方式，承载件146包括输入布线和输出布线，其中，输入布线将从定时控制器和电源接收的各种信号传输至数据驱动IC147，而输出布线将从数据驱动IC 147输出的图像数据信号传输至对应的数据线。在示例性实施方式中，至少一个承载件146还包括辅助布线，辅助布线与设置在下面板101中的面板布线连接并将从定时控制器和电源接收的各种信号传输至栅极驱动器134。面板布线将辅助布线和栅极驱动器134彼此连接。面板布线可通过玻璃上布线的方式形成在下面板101上。

根据实施方式，上面板102包括公共电极、屏蔽层和上偏振器。上偏振器的透射轴垂直于下偏振器的透射轴。

根据实施方式，如图3所示，光源驱动单元625设置在下框架600的后表面上。光源驱动单元625生成用于操作光源821的光源驱动电压。

图4示出图1的光源单元801的光源821的等效电路。

根据实施方式，光源821可分成多个光源串，以及在示例性实施方式中，如图4所示，光源821分成第一光源串851、第二光源串852和第三光源串853。第一光源串851、第二光源串852和第三光源串853共同地连接至高压线881和882，以及独立连接至低压线。在示例性实施方式中，第一光源串851、第二光源串852和第三光源串853共同地连接至高压线881和882，以及第一光源串851、第二光源串852和第三光源串853分别连接至第一低压线871、第二低压线872和第三低压线873。在示例性实施方式中，如图4所示，提供了两个高压线881和882，使得高压线881和882不与第一低压线871、第二低压线872和第三低压线873交叉。然而，这两个高压线881和882具有相同的电势。在示例性实施方式中，相同的光源驱动电压施加至高压线881和882。

根据实施方式，如果光源串的数量增加，则可设置在每个光源串中的光源的数量相对减少，因此需要相对较低的光源驱动电压，但是低压线的数量增加，这样会增加光源电路板811的宽度W。在可替代的示例性实施方式中，如果光源串的数量减少，则可设置在每个光源串中的光源的数量相对增加，因此需要相对较高的光源驱动电压，但是低压线的数量减少，这样会减少光源电路板811的宽度W。光源电路板811的宽度W影响背光单元的尺寸。

图5示出图3的光源驱动单元625的配置，以及图6是示出图5的变压器662的模拟图。

根据实施方式，如图5所示，光源驱动单元625包括变压器662、输出控制开关元件Tr、第一二极管D1、第二二极管D2、第一电容器C1和第二电容器C2。

根据实施方式，变压器662增加从电源接收的输入电压Vin的电平以输出输入电压Vin。

输出控制开关元件Tr基于从外部接收的开关控制信号SCS控制变压器662的输出。变压器662的输出电平基于开关控制信号SCS的占空比而变化。

第一二极管D1和第二二极管D2可防止电流倒流。

第一电容器C1和第二电容器C2可存储变压器662的输出。存储在第二电容器C2中的电压作为光源驱动电压VLED传输至光源821。

在示例性实施方式中，图5所示的变压器662包括电感器L，以及电感器L用于表示变压器662的等效电路。如图6所示，实际的变压器662不包括电感器L。即，如图6所示，变压器662包括第一线圈791、第二线圈792和芯750。

图7示出根据示例性实施方式的变压器662，图8是沿图7的线I-I'截取的剖视图，以及图9是从图8中除去第一线圈791和第二线圈792的剖视图。

根据实施方式，如图7和图8所示，变压器662包括第一线圈791、第二线圈792、芯750、第一端子711a和711b，以及第二端子721a和721b。

根据实施方式，如图8所示，芯750包括第一线圈部951、第二线圈部952和壳部950。壳部950连接第一线圈部951与第二线圈部952。就此而言，壳部950围绕第一线圈部951和第二线圈部952，以及连接第一线圈部951和第二线圈部952。在这种示例性实施方式中，如图9所示，芯750在其内部具有由第一线圈部951和壳部950限定的第一容纳空间351，以及由第二线圈部952和壳部950限定的第二容纳空间352。

根据实施方式，第一线圈791和第二线圈792嵌入芯750中。具体地，第一线圈791设置在芯750的第一容纳空间351中，以及第二线圈792设置在芯750的第二容纳空间352中。

如果将壳部950的接触第一端子711a和711b以及第二端子721a和721b的表面限定为壳部950的下表面，则第一线圈部951在与壳部950的下表面垂直的方向上延伸。同样地，第二线圈部952在与壳部950的下表面垂直的方向上延伸。第一线圈部951平行于第二线圈部952。

根据实施方式，第一线圈791的一部分、壳部950的一部分和第二线圈792的一部分设置在第一线圈部951与第二线圈部952之间。

根据实施方式，芯750包括金属或由金属形成。在本文中，金属可包括多个金属粉末。在这种示例性实施方式中，至少一个金属粉末包括金属颗粒和绝缘体，以及绝缘体围绕金属颗粒。在示例性实施方式中，金属粉末不包括绝缘体。

形成芯750的金属可包括选自铁、钴和镍中的至少之一。

形成芯750的金属颗粒可包括选自铁、钴和镍中的至少之一。

诸如铁、钴和镍的金属具有比铁氧体的磁导率更高的磁导率。相应地，包括包括有铁的芯750的变压器662可比包括铁氧体芯的传统的变压器生成更高的电压。相应地，如果在显示装置的背光单元中使用包括含铁的芯750的变压器662，则可以减少上述光源串的数量，这意味着可减少光源电路板811的宽度W。因此，包括含铁的芯750的变压器662能够使背光单元和包括该背光单元的显示装置具有更纤薄的结构。

第一线圈791缠绕芯750。在示例性实施方式中，第一线圈791缠绕芯750的第一线圈部951。在这种示例性实施方式中，第一线圈791设置在上述第一容纳空间351中。第一线圈791的端部暴露在芯750的外部。第一线圈791的一个端部连接至第一端子中的一个，例如，第一端子711a，而第一线圈791的另一个端部连接至第一端子的中的另一个，例如，第一端子711b。

第二线圈792缠绕芯750。在示例性实施方式中，第二线圈792缠绕芯750的第二线圈部952。在这种示例性实施方式中，第二线圈792设置在上述第二容纳空间352中。第二线圈792的端部暴露在芯750的外部。第二线圈792的一个端部连接至第二端子中的一个，例如，第二端子721a，而第二线圈792的另一个端部连接至第二端子的中的另一个，例如，第二端子721b。

第一线圈791可具有与第二线圈792的直径不同的直径。在示例性实施方式中，具有较小直径的线圈相较于具有较大直径的线圈缠绕芯750更多次。在示例性实施方式中，如图8所示，第一线圈791缠绕芯750的第一线圈部951四次，而第二线圈792缠绕芯750的第二线圈部952八次，以及第二线圈792具有比第一线圈791的直径d1小的直径d2(d2<d1)。相应地，由于线圈直径的减少与线圈缠绕的次数的增加成比例，所以即使线圈缠绕的次数增加，也能够显著地缓解变压器662尺寸的增加。

根据实施方式，如果输入电压Vin施加至图8所示的变压器662的第一线圈791，则由输入电压Vin感生的输出电压施加至第二线圈792。如图8所示，由于第二线圈792比第一线圈791缠绕芯750更多次，所以输出电压高于输入电压Vin。即，图8所示的变压器662可用作能够提高输入电压Vin的升压变压器。

图10示出通过扫描电子显微镜(SEM)观察的图8的芯750的内部结构。

如图10所示，芯750包括多个金属粉末111，以及至少一个金属粉末111包括金属颗粒112和围绕金属颗粒112的绝缘体113。

根据本公开的实施方式，图8所示的变压器662可通过以下方法制造。

首先，将第一线圈791和第二线圈792设置在模具中。

其后，将金属粉末111填入设置有第一线圈791和第二线圈792的模具中。在示例性实施方式中，金属粉末111包括包括有上述铁的金属颗粒112和围绕金属颗粒112的绝缘体113。

其后，将压力和热量施加至模具中的金属粉末111。在这种示例性实施方式中，金属粉末111彼此结合以凝结。凝结的金属粉末111形成包括有第一线圈部951、第二线圈部952和壳部950的芯750。芯750围绕第一线圈791的除第一线圈791的端部以外的部分以及第二线圈792的除第二线圈792的端部以外的部分。在这种示例性实施方式中，第一线圈791和第二线圈792分别缠绕芯750的第一线圈部951和芯750的第二线圈部952。

根据实施方式，在以这种方式制造的变压器662中，包括金属粉末111的芯750围绕整个第一线圈791和第二线圈792。相应地，第一线圈791和第二线圈792与芯750之间的联接力增加，以及不需要用于支承第一线圈791和第二线圈792以及芯750的额外的支承构件。

图11示出根据另一示例性实施方式的变压器662。

图11的变压器662包括第一线圈791、第二线圈792、芯750、第一端子711a和711b以及第二端子721a和721b。

图11所示的变压器662的第一线圈791、第二线圈792、芯750、第一端子711a和711b以及第二端子721a和721b与图8所示的变压器662的第一线圈791、第二线圈792、芯750、第一端子711a和711b，以及第二端子721a和721b相同，以及因此与之相关的描述将参照图8和相关描述而作出。

然而，图11的变压器662相较于图8的变压器662具有以下不同。

如果如上文所述来限定壳部950的下表面，则图11的第一线圈部951与壳部950的下表面平行地延伸。图11的第二线圈部952与壳部950的下表面平行地延伸。

壳部950的一部分设置在第一线圈部951与第二线圈部952之间。

图11所示的变压器662的第一线圈791比第二线圈792缠绕芯750的次数更多。相应地，图11的变压器662用作可使输入电压Vin降低为比输入电压Vin的电压低的电压的降压变压器。

在图11中，比第二线圈792缠绕芯750更多次的第一线圈791具有比第二线圈792的直径更小的直径。

图12是示出根据又一示例性实施方式的变压器662的剖视图。

图12的变压器662包括第一线圈791、第二线圈792、第三线圈793、芯750、第一端子711a和711b、第二端子721a和721b以及第三端子731a和731b。

如图12所示，芯750包括第一线圈部951、第二线圈部952、第三线圈部953和壳部950。壳部950连接第一线圈部951、第二线圈部952和第三线圈部953。在这种示例性实施方式中，壳部950围绕第一线圈部951、第二线圈部952和第三线圈部953，以及连接第一线圈部951、第二线圈部952和第三线圈部953。在这种示例性实施方式中，芯750在其内部具有由第一线圈部951和壳部950限定的第一容纳空间、由第二线圈部952和壳部950限定的第二容纳空间，以及由第三线圈部953和壳部950限定的第三容纳空间。

如果将壳部950的接触第一端子711a和711b、第二端子721a和721b以及第三端子731a和731b的表面限定为壳部950的下表面，则第一线圈部951与壳部950的下表面平行地延伸。第二线圈部952与壳部950的上述下表面平行地延伸。第三线圈部953与壳部950的上述下表面平行地延伸。

壳部950的一部分设置在第一线圈部951与第二线圈部952之间。壳部950的另一部分设置在第二线圈部952与第三线圈部953之间。

第一线圈791设置在芯750的第一容纳空间中以缠绕第一线圈部951，第二线圈792设置在芯750的第二容纳空间中以缠绕第二线圈部952，以及第三线圈793设置在芯750的第三容纳空间中以缠绕第三线圈部953。

第一线圈791的端部分别独立连接至两个第一端子711a和711b，第二线圈792的端部分别独立连接至两个第二端子721a和721b，以及第三线圈793的端部分别独立连接至两个第三端子731a和731b。

第一线圈791、第二线圈792和第三线圈793中的至少两个可具有彼此不同的直径。在示例性实施方式中，如上文所描述的，较小直径的线圈相较于较大直径的线圈缠绕芯750更多次。

图12的变压器662是分别通过第二线圈792和第三线圈793生成具有彼此不同的电平的输出电压的多输出变压器662。

图13是示出根据再一示例性实施方式的变压器662的剖视图。

图13的变压器662包括第一线圈791、第二线圈792、第三线圈793、芯750、第一端子711a和711b、第二端子721a和721b，以及第三端子731a和731b。

图13所示的第一线圈791、第二线圈792、第三线圈793、芯750、第一端子711a和711b、第二端子721a和721b，以及第三端子731a和731b与图12所示的第一线圈791、第二线圈792、第三线圈793、芯750、第一端子711a和711b、第二端子721a和721b，以及第三端子731a和731b相同，以及因此与之相关的描述将参照图12和相关描述而作出。

然而，图13所示的变压器662的第一线圈791设置在第二线圈792与第三线圈793之间，不同于图12的变压器662。

图14是示出根据再一示例性实施方式的变压器662的分解立体图。

图14所示的变压器662是平面变压器，以及包括第一芯421、第二芯422、第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484，以及第一线圈图案491、第二线圈图案492、第三线圈图案493和第四线圈图案494。

根据实施方式，第一芯421包括壳部423、线圈部421c、第一突出部421a和第二突出部421b。第一芯421的线圈部421c设置在第一突出部421a与第二突出部421b之间。第一芯421的线圈部421c、第一突出部421a和第二突出部421b朝着第二芯422突起。第一芯421可包括金属或可由金属形成。在示例性实施方式中，第一芯421包括与形成上述图8的芯750的材料相同的材料或由与形成上述图8的芯750的材料相同的材料形成。

根据实施方式，第二芯422包括壳部424、线圈部422c、第一突出部422a和第二突出部422b。第二芯422的线圈部422c设置在第一突出部422a与第二突出部422b之间。第二芯422的线圈部422c、第一突出部422a和第二突出部422b朝着第一芯421突起。第二芯422可包括与形成第一芯421的材料相同的材料或可由与形成第一芯421的材料相同的材料形成。在示例性实施方式中，第二芯422包括与形成上述图8的芯750的材料相同的材料或由与形成上述图8的芯750的材料相同的材料形成。

根据实施方式，第一芯421和第二芯422是整体，即，形成为一个单元。

根据实施方式，第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484设置在第一芯421与第二芯422之间。

根据实施方式，第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484围绕第一芯421的线圈部421c和第二芯422的线圈部422c中的一个。为此，第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484具有可供线圈部421c和422c通过的相应的插入孔441、442、443和444。第一芯421和第二芯422通过第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484的相应的插入孔441、442、443和444彼此连接。在示例性实施方式中，第一芯421的线圈部421c和第二芯422的线圈部422c通过第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484的插入孔441、442、443和444以彼此连接。

根据实施方式，第一芯421的第一突出部421a连接至第二芯422的第一突出部422a，以及第一芯421的第二突出部421b连接至第二芯422的第二突出部422b。

根据实施方式，第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484中的每个的一部分设置在由壳部423、第一突出部421a、线圈部421c、壳部424、第一突出部422a和线圈部422c限定的容纳空间中。

根据实施方式，第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484中的每个的另一部分设置在由壳部423、线圈部421c、第二突出部421b、壳部424、线圈部422c和第二突出部422b限定的容纳空间中。

根据实施方式，第一线圈图案491设置在第一衬底481上。第一线圈图案491围绕第一衬底481的插入孔441。第一线圈图案491形成螺旋形状。

根据实施方式，第二线圈图案492设置在第二衬底482上。第二线圈图案492围绕第二衬底482的插入孔442。第二线圈图案492形成螺旋形状。

根据实施方式，第三线圈图案493设置在第三衬底483上。第三线圈图案493围绕第三衬底483的插入孔443。第三线圈图案493形成螺旋形状。

根据实施方式，第四线圈图案494设置在第四衬底484上。第四线圈图案494围绕第四衬底484的插入孔444。第四线圈图案494形成螺旋形状。

根据实施方式，第一线圈图案491通过第二衬底482的通孔402和第三衬底483的通孔403连接至第三线圈图案493。相连的第一线圈图案491和第三线圈图案493对应于第一线圈791。

根据实施方式，第二线圈图案492通过第三衬底483的通孔403和第四衬底484的通孔404连接至第四线圈图案494。相连的第二线圈图案492和第四线圈图案494对应于第二线圈792。

图14所示的附图标记401表示第一衬底481的通孔。

根据实施方式，至少一个线圈图案具有与另一线圈图案的宽度不同的宽度。在示例性实施方式中，围绕第一芯421或第二芯422次数较多的线圈图案相较于围绕第一芯421或第二芯422次数较少的线圈图案具有更小的宽度。

图15是示出根据再一示例性实施方式的变压器662的分解立体图。

图15所示的变压器662是平面变压器，以及包括第一芯155、第二芯156、第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484，以及第一线圈图案491、第二线圈图案492、第三线圈图案493和第四线圈图案494。

根据实施方式，图15所示的第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484，以及第一线圈图案491、第二线圈图案492、第三线圈图案493和第四线圈图案494与图14所示的第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484，以及第一线圈图案491、第二线圈图案492、第三线圈图案493和第四线圈图案494相同，以及因此与之相关的描述将参照图14和相关描述而作出。

根据实施方式，图15所示的变压器622的第一芯155和第二芯156围绕第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484的整个部分。第一芯155和第二芯156中的每个可具有比第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484中的一个的面积大的面积。

根据实施方式，第一芯155包括壳部155a、线圈部155c和突出部155b。第一芯155的线圈部155c设置在壳部155a的中心部分处。第一芯155的突出部155b设置在壳部155a的边缘部分处，以及围绕线圈部155c。第一芯155的线圈部155c和突出部155b朝着第二芯156突起。第一芯155包括金属或由金属形成。在示例性实施方式中，第一芯155包括与形成上述图8的芯750的材料相同的材料或由与形成上述图8的芯750的材料相同的材料形成。

根据实施方式，第二芯156包括壳部156a、线圈部156c和突出部156b。第二芯156的线圈部156c设置在壳部156a的中心部分处。第二芯156的突出部156b设置在壳部156a的边缘部分处，以及围绕线圈部156c。第二芯156的线圈部156c和突出部156b朝着第一芯155突起。第二芯156包括金属或由金属形成。在示例性实施方式中，第二芯156包括与形成上述图8的芯750的材料相同的材料或由与形成上述图8的芯750的材料相同的材料形成。

根据实施方式，第一芯155和第二芯156是整体，即，形成为一个单元。

根据实施方式，第一芯155的线圈部155c和第二芯156的线圈部156c通过第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484的插入孔441、442、443和444以彼此连接。

根据实施方式，第一芯155的突出部155b连接至第二芯156的突出部156b。

根据实施方式，第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484设置在由第一芯155和第二芯156限定的容纳空间中。

根据实施方式，图14的变压器662或者图15的变压器662可以通过以下方法制造。

首先，制备第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484。在这种示例性实施方式中，第一衬底481的第一线圈图案491和第三衬底483的第三线圈图案493彼此连接，以及第二衬底482的第二线圈图案492和第四衬底484的第四线圈图案494彼此连接。

其后，将第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484设置在模具中。

其后，将金属粉末111填入设置有第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484的模具中。在示例性实施方式中，金属粉末111例如包括金属颗粒112和绝缘体113，其中，金属颗粒112包括上述铁，以及绝缘体113围绕金属颗粒112。

其后，将压力和热量施加至模具中的金属粉末111。在这种示例性实施方式中，金属粉末111彼此结合以凝结。凝结的金属粉末111形成包括有第一突出部421a和421b、线圈部421c和422c，以及第二突出部421b和422b的第一芯421和第二芯422。

在如上文所描述的方法制造的变压器662中，第一芯421和第二芯422围绕第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484的一部分或者其整个部分。相应地，第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484与芯750之间的联接力可增加，以及因此不需要用于支承第一衬底481、第二衬底482、第三衬底483和第四衬底484和芯750的额外的支承构件。

在示例性实施方式中，图7、图11、图12、图13、图14和图15所示的变压器662中的至少一个可用于普通的平面显示装置以及曲面显示装置。

如上文所阐述的，根据示例性实施方式的背光单元可提供以下效果。

第一，根据示例性实施方式的背光单元的变压器具有包括诸如铁的金属的芯。这种变压器相较于具有铁氧体芯的变压器可生成更高电平的电压。相应地，当在背光单元中使用包括含金属的芯的变压器时，可减少所需要的光源串的数量，以及因此可减小光源电路板的宽度。因此，可减小背光单元的尺寸。

第二，根据示例性实施方式的变压器的芯包括金属粉末。芯围绕线圈的整个部分。相应地，线圈与芯之间的联接力增加，以及因此不需要用于支承线圈和芯的额外的支承构件。

第三，包括在根据示例性实施方式的变压器中的线圈具有较小的直径，以及可缠绕芯更多次。相应地，即使线圈缠绕芯的次数增加，也可最小化变压器尺寸的增加。

通过上文应理解，本文中出于说明性目的描述了根据本公开实施方式的各种示例性实施方式，以及在不背离本教导的范围和精神的情况下可进行各种修改。相应地，本文中所公开的各种实施方式不旨在限制本教导的真实的范围和精神。

Claims (10)

1.背光单元，包括：

光源；以及

光源驱动单元，配置成驱动所述光源，以及所述光源驱动单元包括变压器，

其中，所述变压器包括：

芯，包括多个金属粉末；以及

多个线圈，嵌入在所述芯中，其中，

至少一个线圈具有与另一个线圈的直径不同的直径。

2.如权利要求1所述的背光单元，其中，至少一个金属粉末包括金属颗粒和围绕所述金属颗粒的绝缘体。

3.如权利要求1所述的背光单元，其中，至少一个金属粉末包括铁、钴和镍中的至少之一。

4.如权利要求1所述的背光单元，其中，所述芯围绕所述多个线圈，以及所述芯包括：

线圈部，所述多个线圈中的每个缠绕所述线圈部；以及

壳部，围绕所述多个线圈。

5.如权利要求4所述的背光单元，其中，所述线圈部和所述壳部形成为一个单元。

6.如权利要求1所述的背光单元，其中，具有较小直径的多个线圈相较于具有较大直径的多个线圈缠绕所述芯更多次。

7.背光单元，包括：

光源；以及

光源驱动单元，配置成驱动所述光源，以及所述光源驱动单元包括变压器，

其中，所述变压器包括：

芯，包括多个金属粉末；

多个衬底，均具有供所述芯插入的插入孔；以及

多个线圈图案，位于所述多个衬底中的相应衬底上，每个线圈图案围绕所述芯，其中，

至少一个线圈图案具有与另一线圈图案的宽度不同的宽度。

8.如权利要求7所述的背光单元，其中，至少一个金属粉末包括金属颗粒和围绕所述金属颗粒的绝缘体；

其中，至少一个金属粉末包括铁、钴和镍中的至少之一。

9.如权利要求8所述的背光单元，其中，所述芯围绕所述多个衬底，以及所述芯包括：

线圈部，插入所述多个衬底的所述插入孔中；以及

壳部，围绕所述多个衬底；

其中，所述线圈部和所述壳部形成为一个单元。

10.如权利要求8所述的背光单元，其中，具有较小宽度的多个线圈图案相较于具有较大宽度的多个线圈图案缠绕所述芯更多次。