CN106949760B - 板管式换热器 - Google Patents

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Abstract

本发明公开了一种板管式换热器，包括第一换热板和第二换热板，多块第一换热板和第二换热板依次叠加成热交换体，热交换体的上下分别盖合上盖和下盖，第一换热板和第二换热板上均匀排布有流通槽和锥形孔。流通槽相互叠加组成板式结构的换热部分，锥形孔相互叠加组成管式结构的换热部分，这样在使用的时候，管式结构的换热部分流通阻力小，可以加快流速，板式结构的换热部分热交换面积大，热交换率得到保障。

Description

板管式换热器
技术领域
本发明涉及一种板管式换热器。
背景技术
传统换热器主要是板式换热器或管式换热器，板式换热器的换热面积大，换热效率高，但是流通阻力较大，液体的流速比较慢，影响了换热的速度。管式换热器其流通阻力较小，液体可以快速通过换热器，然而换热面积太小，因此热交换率比较低。
发明内容
本发明涉及一种板管式换热器，在保证热交换率的前提下提高液体流速。
为实现这一目的，本发明所采用的结构是：一种板管式换热器，包括第一换热板和第二换热板，多块第一换热板和第二换热板依次交错叠加组成热交换体，热交换体上方盖合上盖，下方盖合下盖；所述第一换热板包括依次排布的流通槽，流通槽纵截面为梯形，位于第一换热板两端的流通槽顶部设有通孔，相邻的流通槽之间设有锥形孔；所述第二换热板包括依次排布的流通槽，流通槽纵截面为梯形，位于第二换热板两端的流通槽顶部设有通孔，相邻的流通槽之间设有锥形孔；第二换热板位于两块第一换热板之间，第二换热板与位于下方位置的第一换热板紧贴，第一换热板与第二换热板上的锥形孔相互叠加形成管道；所述上盖顶部中央和下盖底部中央设置第一管道，所述上盖两侧分别设置第二管道，第二管道连接通孔。
所述第一换热板位于中间的流通槽底部中央设有第一凸块，所述第二换热板位于中间的流通槽顶部中央设有第二凸块，第一凸块与第二凸块相互对应紧贴。
其有益效果是：流通槽相互叠加组成板式结构的换热部分，锥形孔相互叠加组成管式结构的换热部分，这样在使用的时候，管式结构的换热部分流通阻力小，可以加快流速，板式结构的换热部分热交换面积大，热交换率得到保障。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种板管式换热器，包括第一换热板5和第二换热板6，多块第一换热板5和第二换热板6依次交错叠加组成热交换体，热交换体上方盖合上盖1，下方盖合下盖2，所述上盖1顶部中央和下盖2底部中央设置第一管道3，所述上盖1两侧分别设置第二管道4。所述第一换热板5包括依次排布的流通槽，流通槽纵截面为梯形，位于第一换热板5两端的流通槽顶部设有通孔10，第二管道4连接通孔10。相邻的流通槽之间设有锥形孔7。所述第二换热板6包括依次排布的流通槽，流通槽纵截面为梯形，位于第二换热板6两端的流通槽顶部设有通孔10，相邻的流通槽之间设有锥形孔7。第二换热板6位于两块第一换热板5之间，第二换热板6与位于下方位置的第一换热板5紧贴，第一换热板5上的流通槽与第二换热板6上流通槽叠加组成板式结构的换热部分，第一换热板5与第二换热板6上的锥形孔相互叠加形成管式结构的换热部分，这样通过管式结构换热部分流通的液体流速较快，换热速度得到提升，通过板式结构换热部分流通的液体热交换面积大，可以充分进行热交换，热交换率高，满足不同液体的需求。所述第一换热板5位于中间的流通槽底部中央设有第一凸块8，所述第二换热板6位于中间的流通槽顶部中央设有第二凸块9，第一凸块8与第二凸块9相互对应紧贴，第一凸块8和第二凸块9位槽体结构，不浪费换热空间，第一凸块8和第二凸块9相互顶着作为第一换热板5和第二换热板6之间的支撑，使热交换体更加稳固。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (2)

1.一种板管式换热器，其特征在于，包括第一换热板（5）和第二换热板（6），多块第一换热板（5）和第二换热板（6）依次交错叠加组成热交换体，热交换体上方盖合上盖（1），下方盖合下盖（2）；所述第一换热板（5）包括依次排布的流通槽，流通槽纵截面为梯形，位于第一换热板（5）两端的流通槽顶部设有通孔（10），相邻的流通槽之间设有锥形孔（7）；所述第二换热板（6）包括依次排布的流通槽，流通槽纵截面为梯形，位于第二换热板（6）两端的流通槽顶部设有通孔（10），相邻的流通槽之间设有锥形孔（7）；第二换热板（6）位于两块第一换热板（5）之间，第二换热板（6）与位于下方位置的第一换热板（5）紧贴，第一换热板（5）与第二换热板（6）上的锥形孔相互叠加形成管道；所述上盖（1）顶部中央和下盖（2）底部中央设置第一管道（3），所述上盖（1）两侧分别设置第二管道（4），第二管道（4）连接通孔（10）。
2.根据权利要求1所述的板管式换热器，其特征在于，所述第一换热板（5）位于中间的流通槽底部中央设有第一凸块（8），所述第二换热板（6）位于中间的流通槽顶部中央设有第二凸块（9），第一凸块（8）与第二凸块（9）相互对应紧贴。
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