CN106949629A - 即时水流加热体的导流板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明即时水流加热体的导流板结构涉及即热式饮水机，尤其是即热式饮水机的加热装置。包括导流板，在导流板上设有膜加热体，所述导流板为金属材质，该导流板将膜加热体下方内空间分割成规则的水流通道；在所述导流板高度方向上的中央部位设有弹性设计的弯折结构。采用上述结构，基板、导流板均采用不锈钢板制作，故无不良物析出，安全卫生。导流板与基板采用分离式结构便于安装，可以提高安装效率。膜加热体与所述导流板的顶面直接触挨在一起，有利于提高加热效率，加热时间短，耗能低，利于节能。
Description
技术领域
本发明即时水流加热体的导流板结构涉及即热式饮水机，尤其是即热式饮水机的加热装置。
背景技术
即热式电加热装置能够将进口进入的冷水经过水加热体瞬时加热为热水从出口流出，实现即热即用，极大地方便了人们的使用，获得普遍地认可。
如公开号为CN200820201357的中国专利即公开了一种包含塑料基板以及塑料基板上表面开有S形联通水槽，在联通水槽上设有不锈钢厚膜加热体的加热装置。这种结构的加热装置存在如下缺陷：首先，使用塑料基板及水槽，在长期的使用加热过程中，塑料基板会老化，塑料中的各种添加剂成份会逐渐析出，不但产生异味还会有粉末析出脱落，因而会对人身体产生不良影响；其次在联通水槽与不锈钢厚膜加热体之间设有“第二密封橡胶圈8圈体高度的空腔”，因此不锈钢厚膜加热体的热量传到给水流就会受到影响，导致其热传导效率低，水流温度提高缓慢，耗费时间长，耗能较高，不利于节能。
如公开号为CN201110125910的中国专利即公开了一种包括电热膜加热板、水道板以及水道板内设置的格栅。该种加热装置水道板内设置的格栅与水道板一体化设计，固定连接在一起，不方便工人安装，安装效率低。同时该种加热装置也是在“电热膜加热板(1)与水道板(2)上设置的格栅(14)结合处形成局部间隙”，如图1所示，这种结构方式与前述的现有技术存在同样的缺陷，即导致其热传导效率低，水流温度提高缓慢，耗费时间长，耗能较高，不利于节能。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的缺陷，通过对加热装置的结构改进确保不会产生对人体有害的析出物，也能够提高加热效率，同样温度下加热时间短，耗能低，利于节能。
本发明的技术方案是：即时水流加热体的导流板结构，包括导流板，在导流板上设有膜加热体，其特征在于所述导流板为金属材质，该导流板将膜加热体下方内空间分割成规则的水流通道；在所述导流板高度方向上的中央部位设有弹性设计的弯折结构。
上述的即时水流加热体的导流板结构，所述膜加热体与所述导流板的顶面直接触挨在一起。
上述的即时水流加热体的导流板结构，所述导流板为不锈钢制作。
上述的即时水流加热体的导流板结构，所述导流板下设有基板，所述导流板与所述基板呈分离式置于基板内，所述导流板被所述基板与所述膜加热体夹合固定。
上述的即时水流加热体的导流板结构，所述导流板下设有第二膜加热体，所述导流板与所述膜加热体、第二膜加热体呈分离式置于两个膜加热体所形成的空间内，所述导流板被所述所述膜加热体与第二膜加热体上下夹合固定。
上述的即时水流加热体的导流板结构，其特征在于所述导流板的弯折结构为U形结构。
上述的即时水流加热体的导流板结构，所述导流板的弯折结构为竖弯折结构。
采用上述结构，基板、导流板均采用不锈钢板制作，故无不良物析出，安全卫生。导流板与基板采用分离式结构便于安装，可以提高安装效率。膜加热体与所述导流板的顶面直接触挨在一起，有利于提高加热效率，加热时间短，耗能低，利于节能。
附图说明
图1为现有技术公开号为CN201110125910的中国专利加热装置示意图。
图2为本发明即时水流加热体的导流板结构示意图。
图3为图2所示A-A剖视图。
图4为本发明即时水流加热体的导流板结构实施例一示意图。
图5为图4所示B-B剖视图。
图6为本发明即时水流加热体的导流板结构实施例二剖视示意图。
图7为本发明即时水流加热体的导流板结构实施例三剖视示意图。
具体实施方式
下面结合实施例以及附图对本发明技术方案做进一步详述：
如图2、图3、图4、图5所示为本发明实施例一。包括基板20以及设置于基板20内的导流板21，在导流板21上设有膜加热体23，所述膜加热体23与所述导流板21的顶面直接触挨在一起。所述基板20和导流板21都为不锈钢材质制作，所述导流板21可以是一条不锈钢带板弯折成的曲板构成导流板并形成串联的水道，也可以如图4、图5所示，所述导流板21由底板22固定安装有的多条平行板构成，该导流板21将基板20内空间分割成规则的串联水流通道24；所述导流板21与所述基板20呈分离式置于基板20内，所述导流板21被所述基板20与所述膜加热体23夹合固定，如此采用分离式设计，导流板21与基板20安装起来非常方便，可以提高安装效率。在所述导流板21高度方向上的中央部位设有U形结构25，此结构设计使得导流板21在高度方向具有一定的伸缩弹性，因膜加热体23与所述导流板21的顶面直接触挨在一起，材料不同热胀系数不一样，再加上温降梯度不一样，造成热胀冷缩不同步。如此在导流板21高度方向上的中央部位设有U形结构25避免了因膜加热体23与导流板21而导致导流板21将膜加热体23撑坏的情形发生。
如图6所示为为本发明实施例二。所述导流板21的弯折结构为竖弯折结构。
如图7所示为为本发明实施例三。包括导流板21，在导流板21上设有膜加热体23，所述膜加热体23与所述导流板21的顶面直接触挨在一起，导流板21下设有第二膜加热体26，所述导流板21与所述膜加热体23、第二膜加热体26呈分离式置于两个膜加热体所形成的空间内，所述导流板21被所述膜加热体23与第二膜加热体26夹合固定，有效提高加热效率。
采用上述结构，基板、导流板均采用不锈钢板制作，故无不良物析出，安全卫生。导流板与基板采用分离式结构便于安装，可以提高安装效率。膜加热体与所述导流板的顶面直接触挨在一起，有利于提高加热效率，加热时间短，耗能低，利于节能。
Claims (9)
1.即时水流加热体的导流板结构，包括导流板，在导流板上设有膜加热体，其特征在于所述导流板为金属材质，该导流板将膜加热体下方内空间分割成规则的水流通道，在所述导流板高度方向上的中央部位设有弹性设计的弯折结构。
2.根据权利要求1所述的即时水流加热体的导流板结构，其特征在于所述膜加热体与所述导流板的顶面直接触挨在一起。
3.根据权利要求1或2所述的即时水流加热体的导流板结构，其特征在于所述导流板为不锈钢制作。
4.根据权利要求3所述的即时水流加热体的导流板结构，其特征在于所述导流板的弯折结构为U形结构。
5.根据权利要求3所述的即时水流加热体的导流板结构，其特征在于所述导流板的弯折结构为竖弯折结构。
6.根据权利要求3所述的即时水流加热体的导流板结构，其特征在于所述导流板下设有基板，所述导流板与所述基板呈分离式置于基板内，所述导流板被所述基板与所述膜加热体夹合固定。
7.根据权利要求3所述的即时水流加热体的导流板结构，其特征在于所述导流板下设有第二膜加热体，所述导流板与所述膜加热体、第二膜加热体呈分离式置于两个膜加热体所形成的空间内，所述导流板被所述所述膜加热体与第二膜加热体上下夹合固定。
8.根据权利要求6或7所述的即时水流加热体的导流板结构，其特征在于所述导流板的弯折结构为U形结构。
9.根据权利要求6或7所述的即时水流加热体的导流板结构，其特征在于所述导流板的弯折结构为竖弯折结构。
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