CN106944978A - 内碳灰排除与消音的击发器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内碳灰排除与消音的击发器,包括动能膛管,击针套管,击针,正前端盖,外套管,止尘片,其特征在于,击针套管设于动能膛管中,击针设于击针套管中,所述动能膛管台阶铣出单面,所述击针套管增设能量释放孔,所述击针套底部与外套管之间增设止尘片,所述正前端盖增设能量释放缓冲孔。该内碳灰排除与消音的击发器在工作过程中高压气流经过5次压缩、5次释放降能,进而实现了排烟初灰、消除噪声的目的,可有效操作人员的提高工作效率,降低对操作人的伤害。
Description
技术领域
本发明涉及五金、建筑施工装修领域,具体是内碳灰排除与消音的击发器。
背景技术
在日常生产与生活中,许多地方需要将挂件(螺栓、螺母、专用件)固定于钢材、水泥等坚固基体上,往往需要对钢材进行钻孔,但是,现有的击发器在使用一段时间后(约30~50颗塑料弹),击发器运动机构中开始堆积烟灰,造成运动不畅、堵死、击发哑弹,不能继续正常使用,需要经常性的清洁,费时费力,并且在使用过程中,发出的噪音极大,这些都为工作带来了不便。因此,为了更好提高工作效率,有必要对消除击发器的内碳灰问题,作出进一步的研究。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种内碳灰排除与消音的击发器,可有效的提高操作人员的工作效率,并降低噪音对操作人的伤害。
本发明采用的技术方案是:一种内碳灰排除与消音的击发器,包括动能膛管,击针套管,击针,正前端盖,外套管,止尘片,击针套管设于动能膛管中,击针设于击针套管中,止尘片设于击针套管底片,其特征在于,所述动能膛管台阶铣出单面,所述击针套管增设能量释放孔,所述止尘片设于击针套底部与外套管台阶之间,所述正前端盖增设能量释放缓冲孔。
所述动能膛管的台阶外径上铣出2~6个单面,所述单面两两对称均匀分布。
所述击针套管在距小台阶端面3~9厘米处上开设能量释放孔,所述击针套管在距大台阶端面3~9厘米处开设均布的4-6个排烟灰孔。
所述正前端盖增设能量释放缓冲孔,所述能量释放孔为6~12个通孔,所述通孔位于正前端盖侧面上。
本发明的有益效果是:
通过对动能膛管单面,止尘片,击针套管和正前端盖的改进以增加能量释放孔,高压气流经过5次压缩、5次释放降能,阻止了烟尘直接冲入击发器中心部位,进而实现了排烟初灰、消除噪声的目的,可有效提高操作人员的工作效率,降低噪音对操作人员的伤害。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中:1、动能膛管,2、击针套管,3、击针,4、击针销, 5、击针轴复位弹簧,6、击针轴锁销,7、击发弹簧,8、扁螺母,9、减震震噪圈,10、正前压盖,11、动能管弹簧,12、膛管外套管,13、滑套,14、止尘片,15、击针轴锁销弹簧,16、锁销滑压块,17、滑压块防脱套,18、连接柄,19、击发弹簧调整支垫。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述。
如图1所示,一种内碳灰排除与消音的击发器,包括动能膛管1,击针套管2,击针3,正前端盖10,外套管12,击针轴锁销6,击针套管2设于动能膛管1中,动能膛管1的台阶外径上铣出四个单面,两两对称均匀分布。击针3设于击针套管2中,击针套管2在距小台阶端面3~9厘米处上开设能量释放孔,击针套管2在距大台阶端面3~9厘米处开设均布的排烟灰孔。所述击针套2底部与外套管12之间增设止尘片6,在击针套管2底部与外套管12台阶之间增设止尘片14。正前端盖10侧面均布能量释放缓冲孔。
工作原理如下:
当击针3击爆动能头(各种动能组合件)后,动能膛管1所产生的高压气流将射钉高速推入基体,剩余的无功气体带着碳灰,大部分通过击针套管2前端孔,沿击针套管2内壁直冲止尘片14,因为有止尘片14的阻挡,所以烟灰气体可以从击针套管2下端台阶上开设的孔转向,冲入膛管外套管12内壁与击针套管2之间的腔内,烟灰气体再通过动能膛管1的铣削面与膛管外套管12之间的四个缝隙,冲入膛管外套管12与动能膛管1之间的腔内,烟灰残气再由此腔,通过正前端盖10端面上的孔进入外界空气。
剩余的另一部分烟灰残气,通过击针套管2距前端处的孔(用于提前释放高能),进入动能膛管1与击针套管2之间的隙缝,再进入击针套管2与膛管外套管12之间的腔内(之后气流方向一致),从而达到消音和排灰的效果。
还有一部分无功气体,直接从动能膛管1间隙进入外界空气,与空气碰撞,是产生噪声的主体。
Claims (4)
1.一种内碳灰排除与消音的击发器,包括动能膛管,击针套管,击针,正前端盖,外套管,止尘片,所述击针套管设于动能膛管中,所述击针设于击针套管中,所述止尘片设于击针套管底片,其特征在于,所述动能膛管台阶铣出单面,所述击针套管增设能量释放孔,所述止尘片设于击针套底部与外套管台阶之间,所述正前端盖增设能量释放缓冲孔。
2.根据权利要求1所述的内碳灰排除与消音的击发器,其特征在于,所述动能膛管的台阶外径上铣出2~6个单面,所述单面两两对称均匀分布(也可以在台阶上打孔)。
3.根据权利要求1所的述内碳灰排除与消音的击发器,其特征在于, ,所述击针套管在距小台阶端面3~9厘米处上开设能量释放孔,所述击针套管在距大台阶端面3~9厘米处开设均布的4-6个排烟灰孔。
4.根据权利要求1所述的内碳灰排除与消音的击发器,其特征在于所述正前端盖增设能量释放缓冲孔,所述能量释放孔为6~12个通孔,所述通孔位于正前端盖侧面上。
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