CN106944806A - 一种适用于工件的自动装配设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适用于工件的自动装配设备,包括有设备本体,设备本体上安装有衔接板,衔接板上连接有缓冲平台,缓冲平台的一侧设置有装配夹切装置,缓冲平台的另一侧设置有装配装置,装配装置的底部分布有装配辅助机构,装配辅助机构内安装有装配平台。由此,设有缓冲平台,在装配期间,工件不会收到过多的气缸冲击,保证结合完整性的同时,不会损伤装配元件。拥有独立的装配夹切装置,同时实现装配与夹切,实现工序的有效衔接。通过装配辅助机构,可以实现工件与装配元件的稳定定位。整体构造简单,易于制造维护。
Description
技术领域
本发明涉及一种装配设备,尤其涉及一种适用于工件的自动装配设备。
背景技术
在现有的加工制造环节,对应于Carry frame工件的装配来说,过程繁琐,且容易出现与安装元件不匹配,导致安装出现偏差的情况。同时,无法实现无人值守的自动化装配,需要人工进行装配干预来避免误差,效率较低,且容易出现工伤事故。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种适用于工件的自动装配设备,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种适用于工件的自动装配设备。
本发明的一种适用于工件的自动装配设备,包括有设备本体,所述设备本体上安装有衔接板,其特征在于:所述衔接板上连接有缓冲平台,所述缓冲平台的一侧设置有装配夹切装置,所述缓冲平台的另一侧设置有装配装置,所述装配装置的底部分布有装配辅助机构,所述装配辅助机构内安装有装配平台。
进一步地,上述的一种适用于工件的自动装配设备,其中,所述装配夹切装置包括有切换电机,所述切换电机的工作端连接有直线轴承,所述直线轴承上连接有送料板,所述缓冲平台位于送料板下方。
更进一步地,上述的一种适用于工件的自动装配设备,其中,所述装配装置包括有装配主电机,所述装配主电机上连接有直线轴承,所述直线轴承上安装有辅助衔接块,所述辅助衔接块与装配平台相连。
更进一步地,上述的一种适用于工件的自动装配设备,其中,所述装配平台包括有定位框,所述定位框上安装有装配气缸,所述装配气缸工作端上安装有装配夹。
更进一步地,上述的一种适用于工件的自动装配设备,其中,所述装配夹上设置有工件预定位组件,所述工件预定位组件为工件收纳槽,或是,所述的工件预定位组件为衔接定位块。
更进一步地,上述的一种适用于工件的自动装配设备,其中,所述装配平台的一侧设置有传感器,所述传感器上连接有数据通讯装置与告警组件。
更进一步地,上述的一种适用于工件的自动装配设备,其中,所述数据通讯装置为无线数据通讯组件,和/或是为I/O数据接口。
再进一步地,上述的一种适用于工件的自动装配设备,其中,所述装配辅助机构包括有衔接支架,所述衔接支架的底部设置有辅助电机,所述辅助电机上连接有导向轴,所述导向轴的顶端连接有装配平台。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
1、设有缓冲平台,在装配期间,工件不会收到过多的气缸冲击,保证结合完整性的同时,不会损伤装配元件。
2、拥有独立的装配夹切装置,同时实现装配与夹切,实现工序的有效衔接。
3、通过装配辅助机构,可以实现工件与装配元件的稳定定位。
4、整体构造简单,易于制造维护。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本适用于工件的自动装配设备的结构示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1 衔接板 2 缓冲平台
3 装配夹切装置 4 装配装置
5 装配辅助机构 6 装配平台
7 切换电机 8 直线轴承
9 送料板 10 主电机
11 定位框 12 装配气缸
13 衔接支架 14 辅助电机
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1的一种适用于工件的自动装配设备,包括有设备本体,设备本体上安装有衔接板1,其与众不同之处在于:本发明所采用的衔接板1上连接有缓冲平台2,在缓冲平台2的一侧设置有装配夹切装置3,缓冲平台2的另一侧设置有装配装置4。同时,为了满足顺利的装配,不会因为公差而导致工件(carry frame)的安装出现差异,在装配装置4的底部分布有装配辅助机构5,装配辅助机构5内安装有装配平台6。
结合本发明一较佳的实施方式来看,为了配合其他外接设备进行稳定的送料,满足后续的工件装配,采用的装配夹切装置3包括有切换电机7,在切换电机7的工作端连接有直线轴承8,直线轴承8上连接有送料板9,缓冲平台2位于送料板9下方。这样满足工件送料的同时,可进行按序落料,便于后续装配夹的参与加工,使工件顺利与装配元件相结合。
进一步来看,采用的装配装置4包括有装配主电机10,该装配主电机10上连接有直线轴承8。同时,为了实现工件的定位,实现有效的安装引导,在直线轴承8上安装有辅助衔接块,辅助衔接块与装配平台6相连。具体来说,本发明采用的装配平台6包括有定位框11,在定位框11上安装有装配气缸12,装配气缸12工作端上安装有装配夹。考虑到能够拥有较佳的限位作用,装配夹上设置有工件预定位组件。结合实际生产装配来看,为了便于定位,工件预定位组件为工件收纳槽。当然,考虑到加工工艺的不同,亦可以采用衔接定位块来构成工件预定位组件。
同时,在装配平台6的一侧设置有传感器(图中未示出),传感器上连接有数据通讯装置与告警组件(图中未示出)。考虑到实际实施的便利,数据通讯装置为无线数据通讯组件。这样,可以避免现场繁杂的布线,实现稳定的无线数据传输。当然,考虑到某些特殊设备的通讯协调需要,亦可以采用I/O数据接口来构成数据通讯装置,实现抗干扰能力较强的有限数据传输。并且,可以依托于告警组件的存在,在出现工作异常时,第一时间进行远程、现场的告警,便于维护与检修。
再进一步来看,本发明采用的装配辅助机构5包括有衔接支架13,衔接支架13的底部设置有辅助电机14,辅助电机14上连接有导向轴,导向轴的顶端连接有装配平台6。这样,可以在装配期间起到辅助支持作用。
本发明的工作原理如下:
装配夹在切换电机7的辅助控制下,将处于缓冲平台2的工件(carry frame)抓起并运送至装配工位。此时,处于装配平台6上的装配元件在辅助电机14的作用下抬起。之后,装配夹在装配主电机10的带动下,下降并配合装配夹,并在装配气缸12的工作下,实现工件与装配元件的装配结合。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本发明后,拥有如下优点:
1、设有缓冲平台,在装配期间,工件不会收到过多的气缸冲击,保证结合完整性的同时,不会损伤装配元件。
2、拥有独立的装配夹切装置,同时实现装配与夹切,实现工序的有效衔接。
3、通过装配辅助机构,可以实现工件与装配元件的稳定定位。
4、整体构造简单,易于制造维护。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种适用于工件的自动装配设备,包括有设备本体,所述设备本体上安装有衔接板(1),其特征在于:所述衔接板(1)上连接有缓冲平台(2),所述缓冲平台(2)的一侧设置有装配夹切装置(3),所述缓冲平台(2)的另一侧设置有装配装置(4),所述装配装置(4)的底部分布有装配辅助机构(5),所述装配辅助机构(5)内安装有装配平台(6)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于工件的自动装配设备,其特征在于:所述装配夹切装置(3)包括有切换电机(7),所述切换电机(7)的工作端连接有直线轴承(8),所述直线轴承(8)上连接有送料板(9),所述缓冲平台(2)位于送料板(9)下方。
3.根据权利要求1所述的一种适用于工件的自动装配设备,其特征在于:所述装配装置(4)包括有装配主电机(10),所述装配主电机(10)上连接有直线轴承(8),所述直线轴承(8)上安装有辅助衔接块,所述辅助衔接块与装配平台(6)相连。
4.根据权利要求3所述的一种适用于工件的自动装配设备,其特征在于:所述装配平台(6)包括有定位框(11),所述定位框(11)上安装有装配气缸(12),所述装配气缸(12)工作端上安装有装配夹。
5.根据权利要求4所述的一种适用于工件的自动装配设备,其特征在于:所述装配夹上设置有工件预定位组件,所述工件预定位组件为工件收纳槽,或是,所述的工件预定位组件为衔接定位块。
6.根据权利要求1所述的一种适用于工件的自动装配设备,其特征在于:所述装配平台(6)的一侧设置有传感器,所述传感器上连接有数据通讯装置与告警组件。
7.根据权利要求6所述的一种适用于工件的自动装配设备,其特征在于:所述数据通讯装置为无线数据通讯组件,和/或是为I/O数据接口。
8.根据权利要求1所述的一种适用于工件的自动装配设备,其特征在于:所述装配辅助机构(5)包括有衔接支架(13),所述衔接支架(13)的底部设置有辅助电机(14),所述辅助电机(14)上连接有导向轴,所述导向轴的顶端连接有装配平台(6)。
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CN101032071A (zh) * | 2006-12-31 | 2007-09-05 | 兰州金福乐生物工程有限公司 | 升降装置、发电装置以及海水反渗透装置 |
CN106271382A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 合肥通用机械研究院 | 一种压缩机生产装配线用平衡块热压装配设备 |
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