CN106939778A - 一种欠压储层水平井复合桥塞快速钻铣工艺及实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种欠压储层水平井复合桥塞快速钻铣工艺，包括钻铣设备连接调试，钻铣设备井下定位，撤离钻铣设备，定位强磁接头和油管，下入捞砂泵组件及设备等六步。本发明所采用的技术应用灵活性和可靠性好，可采用普通的煤层气工程修井机进行施工，降低了施工成本，同时采用“钻‑吸‑捞”工艺，从根本上解决了目前煤层气水平井钻铣复合桥塞过程中遇到的问题，减少了钻铣过程的用水量，降低了钻铣过程对储层的二次污染，而且可以实现连续油管不能完成的与捞砂泵组合进行水平段捞砂作业，并可对后期的生产起到了积极作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种欠压储层水平井复合桥塞快速钻铣工艺及实施方法，属于采矿设备技术领域。
背景技术
目前，我国水平井多级压裂钻铣复合桥塞技术主要采用连续油管进行施工作业，作业费用较高，而且在煤层气水平井勘探开发过程中，发现储层压力都很低，储层改造后钻铣桥塞遇到钻铣效率低、钻铣过程中建立不了循环、钻铣桥塞的碎屑返排不出井筒、用水量大、对储层造成二次污染、煤层吐砂、水平段捞砂困难等诸多难题，而连续油管又不能进行单独的水平段捞砂作业，施工难度很大，因此针对这一问题，迫切需要开发一种欠压储层水平井复合桥塞快速钻铣工艺及实施方法，以满足当前实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的是要提供一种欠压储层水平井复合桥塞快速钻铣工艺及实施方法。
为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：
一种欠压储层水平井复合桥塞快速钻铣工艺，包括以下步骤:
第一步，钻铣设备连接调试，钻铣设备包括磨鞋、螺杆钻具、油管及洗井泵车，然后通过修井机，将螺杆钻具吊起，然后将磨鞋与螺杆钻具的螺杆前端连接，将油管与螺杆钻具的螺杆末端连接，且磨鞋、油管与螺杆钻具的螺杆同轴分布，然后将螺杆钻具与洗井泵车设备连接，并启动洗井泵车，小泵压驱动螺杆钻具试运行，完成试运行后关闭设备即可；
第二步，钻铣设备井下定位，利用作业机将第一步连接好的设备送入到井筒中，并使钻铣设备与井中阻塞物遇阻后停止对钻铣设备送入作业，然后判断钻铣设备所到的遇阻位置与桥塞位置是否一致，若与桥塞位置不一至时，则通过作业车对钻铣位置进行调整，直至遇阻位置与桥塞位置一致位置；若与桥塞位置一致，则首先将钻铣工具串提升0.3—1米距离并进行定位，然后启动泵车并通过液压驱动螺杆钻具带动磨鞋转动，同时以每分钟0.01—0.02米的速度匀速驱动钻铣设备向井内深入，在钻铣设备向钻井内深入的同时，需关注油管状态和钻铣设备运行悬重变化，且当油管发生转动时，则停止泵车，在完成钻铣设备停止后，对钻铣设备进行再次定位调试后，钻铣设备再次启动运行至桥塞完全解封为止；
第三步，起出钻铣设备。在完成第二步操作，并确保桥塞完全解封后，利用作业车将钻铣设备从井中起出，并将磨鞋卸掉；
第四步，定位强磁接头和油管，完成第三步作业后，通过作业车设备将油管吊起，然后将强磁接头安装在油管前端，将工具串和油管一同平稳送入到井中即可，其中当下深到离遇阻位置2—4米深度时，启动洗井泵车运行，且洗井泵车排量为0.5—1m3/min，当强磁接头与油管在送入过程中受阻时，增大泵车排量为1.5—3m3/min，并在保持的送入速度稳定情况下继续将强磁与油管向井内下入即可，若增加洗井泵车排量后依然行进受阻，则将强磁接头与油管从井中起出，并返回到第一步对钻井进行钻铣作业；
第五步，下入捞砂泵，完成第四步作业后，将强磁接头和螺杆钻具均从油管上卸掉，然后在油管上依次连接上通井规、单向球阀、捞砂泵及筛管组合工具串，并将工具串以每分钟0.5—3米的速度匀速下入到井中，直到通井规明显遇阻后，将工具串反复上提下放做活塞式往复运动至少5次，其中上提高度为6—10米，提升及下落频率均为每分钟1次，并保持该运动状态直至工具串到达下一个桥塞位置顶部位置即可；
第六步，起出工具串，完成第五步操作后，将工具串从井中起出，然后判断是否需要对第五步所抵达的桥塞进行钻铣作业，若不需要，则直接向钻井内下入油管即可，若需要进行钻铣作业则返回第一步。
进一步的，所述的第一步中，洗井泵车驱动螺杆钻具试运行时，洗井泵车排量为1m3/min--1.5m3/min，试运行时间为1—5分钟。
进一步的，所述的第二步中，洗井泵车，排量控制在1.5m3/min--2.5m3/min，泵压在3MPa。
进一步的，所述的第五步中，通井规要求总长不能大于0.5米，开口处倒角，壁厚不低于5毫米。
进一步的，所述的捞砂泵工作时，位于最大井斜不超过60度的直井段位置。
本发明所采用的技术应用灵活性和可靠性好，可采用普通的煤层气工程修井机进行施工，降低了施工成本，同时采用“钻-吸-捞”工艺，从根本上解决了目前煤层气水平井钻铣复合桥塞过程中遇到的问题，减少了钻铣过程的用水量，降低了钻铣过程对储层的二次污染，而且可以实现连续油管不能完成的与捞砂泵组合进行水平段捞砂作业，并可对后期的生产起到了积极作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明
图1为本发明工艺流程图；
图2为本发明施工结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1所示，一种欠压储层水平井复合桥塞快速钻铣工艺，包括以下步骤:
第一步，钻铣设备连接调试，钻铣设备包括磨鞋1、螺杆钻具2、油管3及洗井泵车，然后通过修井机，将螺杆钻具吊起，然后将磨鞋1与螺杆钻具2的螺杆前端连接，将油管3与螺杆钻具2的螺杆末端连接，且磨鞋1、油管3与螺杆钻具2的螺杆同轴分布，然后将螺杆钻具2与洗井泵车设备连接，并启动洗井泵车，小泵压驱动螺杆钻具试运行，完成试运行后关闭设备即可，其中洗井泵车排量为1m3/min，试运行时间为3分钟；
第二步，钻铣设备井下定位，利用作业机将第一步连接好的设备送入到井筒中，并使钻铣设备与井中阻塞物遇阻后停止对钻铣设备送入作业，然后判断钻铣设备所到的遇阻位置与桥塞位置是否一致，若与桥塞位置不一至时，则通过作业车对钻铣位置进行调整，直至遇阻位置与桥塞位置一致位置；若与桥塞位置一致，则首先将钻铣工具串提升0.5米距离并进行定位，然后启动泵车并通过液压驱动螺杆钻具2带动磨鞋1转动，同时以每分钟0.01米的速度匀速驱动钻铣设备向井内深入，在钻铣设备向钻井内深入的同时，需关注油管3状态和钻铣设备运行悬重变化，且当油管3发生转动时，则停止泵车，在完成钻铣设备停止后，对钻铣设备进行再次定位调试后，钻铣设备再次启动运行至桥塞完全解封为止；
第三步，起出钻铣设备。在完成第二步操作，并确保桥塞完全解封后，利用作业车将钻铣设备从井中起出，并将磨鞋1卸掉；
第四步，下入强磁接头和油管3，完成第三步作业后，通过作业车将油管3吊起，然后将强磁接头安装在螺杆钻具2前端，并使得强磁接头与螺杆钻具2同轴分布，最后启动洗井泵车将强磁接头与油管3一同平稳送入到井中即可，其中当下入到目的位置2米深度时，启动洗井泵车运行，且洗井泵车排量为0.5m3/min，当强磁接头与油管3在下入过程中受阻时，增大洗井泵车排量为1.5m3/min，并在保持的下入速度稳定情况下继续将强磁接头与油管3向井内下入即可，若增加洗井泵车排量后依然行进受阻，则将强磁接头与油管3从钻井中起出，并返回到第一步对钻井进行钻铣作业；
第五步，下入捞砂泵，完成第四步作业后，将强磁接头和螺杆钻具2均从油管3上卸掉，然后在油管3上依次连接上通井规、单向球阀、捞砂泵及筛管组合工具串，并将工具串以每分钟1米的速度匀速下入到井中，直到通井规明显遇阻后，将工具串反复上提下放做活塞式往复运动6次，其中上提高度为8米，提升及下落频率均为每分钟1次，并保持该运动状态直至工具串到达下一个桥塞位置顶部位置即可；
第六步，起出工具串，完成第五步操作后，将工具串从井中起出，然后判断是否需要对第五步所抵达的桥塞进行钻铣作业，若不需要，则直接向钻井内下入油管3即可，若需要进行钻铣作业则返回第一步。
本实施例中，所述的捞砂泵工作时，位于最大井斜不超过60度的直井段位置。
实施例2
第一步，钻铣设备连接调试，钻铣设备包括磨鞋1、螺杆钻具2、油管3及洗井泵车，然后通过修井机，将螺杆钻具吊起，然后将磨鞋1与螺杆钻具2的螺杆前端连接，将油管3与螺杆钻具的螺杆末端连接，且磨鞋1、油管3与螺杆钻具2的螺杆同轴分布，然后将螺杆钻具2与洗井泵车设备连接，并启动洗井泵车，小泵压驱动螺杆钻具2试运行，完成试运行后关闭设备即可，其中洗井泵车排量为1.5m3/min，试运行时间为5分钟；
第二步，钻铣设备井下定位，利用作业机将第一步连接好的设备送入到井筒中，并使钻铣设备与井中阻塞物遇阻后停止对钻铣设备送入作业，然后判断钻铣设备所到的遇阻位置与桥塞位置是否一致，若与桥塞位置不一至时，则通过作业车对钻铣位置进行调整，直至遇阻位置与桥塞位置一致位置；若与桥塞位置一致，则首先将钻铣工具串提升1米距离并进行定位，然后启动泵车并通过液压驱动螺杆钻具2带动磨鞋1转动，同时以每分钟0.02米的速度匀速驱动钻铣设备向井内深入，在钻铣设备向钻井内深入的同时，需关注油管3状态和钻铣设备运行悬重变化，且当油管3发生转动时，则停止泵车，在完成钻铣设备停止后，对钻铣设备进行再次定位调试后，钻铣设备再次启动运行至桥塞完全解封为止；
第三步，起出钻铣设备。在完成第二步操作，并确保桥塞完全解封后，利用作业车将钻铣设备从井中起出，并将磨鞋1卸掉；
第四步，下入强磁接头和油管3，完成第三步作业后，通过作业车将油管3吊起，然后将强磁接头安装在螺杆钻具2前端，并使得强磁接头与螺杆钻具2同轴分布，最后启动洗井泵车将强磁接头与油管3一同平稳送入到井中即可，其中当下入到目的位置3米深度时，启动洗井泵车运行，且洗井泵车排量为1m3/min，当强磁接头与油管3在下入过程中受阻时，增大洗井泵车排量为1.5m3/min，并在保持的下入速度稳定情况下继续将强磁接头与油管3向井内下入即可，若增加洗井泵车排量后依然行进受阻，则将强磁接头与油管3从钻井中起出，并返回到第一步对钻井进行钻铣作业；
第五步，下入捞砂泵，完成第四步作业后，将强磁接头和螺杆钻具2均从油管3上卸掉，然后在油管3上依次连接上通井规、单向球阀、捞砂泵及筛管组合工具串，并将工具串以每分钟2米的速度匀速下入到井中，直到通井规明显遇阻后，将工具串反复上提下放做活塞式往复运动10次，其中上提高度为6米，提升及下落频率均为每分钟1次，并保持该运动状态直至工具串到达下一个桥塞位置顶部位置即可；
第六步，起出工具串，完成第五步操作后，将工具串从井中起出，然后判断是否需要对第五步所抵达的桥塞进行钻铣作业，若不需要，则直接向钻井内下入油管3即可，若需要进行钻铣作业则返回第一步。
本实施例中，所述的捞砂泵工作时，位于最大井斜不超过60度的直井段位置。
本发明所采用的技术应用灵活性和可靠性好，可采用普通的煤层气工程修井机进行施工，降低了施工成本，同时采用“钻-吸-捞”工艺，从根本上解决了目前煤层气水平井钻铣复合桥塞过程中遇到的问题，减少了钻铣过程的用水量，降低了钻铣过程对储层的二次污染，而且可以实现连续油管3不能完成的与捞砂泵组合进行水平段捞砂作业，并可对后期的生产起到了积极作用。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种欠压储层水平井复合桥塞快速钻铣工艺，其特征在于，所述的欠压储层水平井复合桥塞快速钻铣工艺包括以下步骤:
第一步，钻铣设备连接调试，钻铣设备包括磨鞋、螺杆钻具、油管及洗井泵车，然后通过修井机，将螺杆钻具吊起，然后将磨鞋与螺杆钻具的螺杆前端连接，将油管与螺杆钻具的螺杆末端连接，且磨鞋、油管与螺杆钻具的螺杆同轴分布，然后将螺杆钻具与洗井泵车设备连接，并启动洗井泵车，小泵压驱动螺杆钻具试运行，完成试运行后关闭设备即可；
第二步，钻铣设备井下定位，利用作业机将第一步连接好的设备送入到井筒中，并使钻铣设备与井中阻塞物遇阻后停止对钻铣设备送入作业，然后判断钻铣设备所到的遇阻位置与桥塞位置是否一致，若与桥塞位置不一至时，则通过作业车对钻铣位置进行调整，直至遇阻位置与桥塞位置一致位置；若与桥塞位置一致，则首先将钻铣工具串提升0.3—1米距离并进行定位，然后启动泵车并通过液压驱动螺杆钻具带动磨鞋转动，同时以每分钟0.01—0.02米的速度匀速驱动钻铣设备向井内深入，在钻铣设备向钻井内深入的同时，需关注油管状态和钻铣设备运行悬重变化，且当油管发生转动时，则停止泵车，在完成钻铣设备停止后，对钻铣设备进行再次定位调试后，钻铣设备再次启动运行至桥塞完全解封为止；
第三步，起出钻铣设备，在完成第二步操作，并确保桥塞完全解封后，利用作业车将钻铣设备从井中起出，并将磨鞋卸掉；
第四步，定位强磁接头和油管，完成第三步作业后，通过作业车设备将油管吊起，然后将强磁接头安装在油管前端，将工具串和油管一同平稳送入到井中即可，其中当下深到离遇阻位置2—4米深度时，启动洗井泵车运行，且洗井泵车排量为0.5—1m3/min，当强磁接头与油管在送入过程中受阻时，增大泵车排量为1.5—3m3/min，并在保持的送入速度稳定情况下继续将强磁与油管向井内下入即可，若增加洗井泵车排量后依然行进受阻，则将强磁接头与油管从井中起出，并返回到第一步对钻井进行钻铣作业；
第五步，下入捞砂泵，完成第四步作业后，将强磁接头和螺杆钻具均从油管上卸掉，然后在油管上依次连接上通井规、单向球阀、捞砂泵及筛管组合工具串，并将工具串以每分钟0.5—3米的速度匀速下入到井中，直到通井规明显遇阻后，将工具串反复上提下放做活塞式往复运动至少5次，其中上提高度为6—10米，提升及下落频率均为每分钟1次，并保持该运动状态直至工具串到达下一个桥塞位置顶部位置即可；
第六步，起出工具串，完成第五步操作后，将工具串从井中起出，然后判断是否需要对第五步所抵达的桥塞进行钻铣作业，若不需要，则直接向钻井内下入油管即可，若需要进行钻铣作业则返回第一步。
2.根据权利要求1所述的一种欠压储层水平井复合桥塞快速钻铣工艺及实施方法，其特征在于，所述的第一步中，通过洗井泵车液压驱动螺杆钻具试运行时，洗井泵车排量为1m3/min--1.5m3/min，试运行时间为1—3分钟。
3.根据权利要求1所述的一种欠压储层水平井复合桥塞快速钻铣工艺及实施方法，其特征在于，所述的第二步中，洗井泵车，排量控制在1.5m3/min--2.5m3/min，泵压在3MPa。
4.根据权利要求1所述的一种欠压储层水平井复合桥塞快速钻铣工艺及实施方法，其特征在于，所述的第五步中，通井规要求总长不能大于0.5米，开口处倒角，壁厚不低于5毫米。
5.根据权利要求1所述的一种欠压储层水平井复合桥塞快速钻铣工艺及实施方法，其特征在于，所述的捞砂泵工作时，位于最大井斜不超过60度的直井段位置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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