CN106933726A - 一种数据追溯及实时监控管理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数据追溯及实时监控管理系统，采用模块化编程的方法，将系统分成管理模块、控制及通讯模块、数据追溯模块和曲线模块；服务器与本地工控机通讯，本地工控机通过其内部的采集卡借口分别与管理模块、控制及通讯模块、数据追溯模块和曲线模块通讯；管理模块与控制及通讯模块通讯，控制及通讯模块与PLC及测试仪器通讯，数据追溯模块和曲线模块同时与打印机通讯。本发明的系统分为5级管理，管理分级清晰，便于管理操作；本发明的系统控制功能划分合理，易于集成控制驱动执行系统；本发明的系统的追溯文件及曲线生成保存及命名方式新颖合理，便于调出使用；本发明的系统将参数记录操作记录报警记录曲线记录有效集成便于提供远程维护。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于WINDOWS操作系统的计算机工业控制及管理应用软件，具体涉及一种数据追溯及实时监控管理系统。
背景技术
现有的计算机工业控制及管理应用软件的状况如下：
1、只是单纯的检测数据记录；
2、检测数据记录+参数设置；
3、检测数据记录+参数设置+操作控制；
4、检测数据记录+参数设置+操作控制+实时波形；
5、用户管理一般为管理员级及操作级。
由于上述状况的存在，因此导致现有该种软件会出现以下几种问题：
1、追溯检测数据对应的参数未作记录；
2、追溯文件为一个大数据库文件，不利于调出使用操作；
3、追溯文件没有操作记录和报警记录，不利于维护保养，尤其不能进行远程维护；
4、只显示实时曲线，没有历史曲线，不利于以后的产品质量分析及故障处理分析；
5、数据和曲线存储方式及文件命名格式，使调出使用不直观不方便；
6、用户管理划分不合理或过于简单，造成参数设置不便或设置失误。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明旨在提供一种数据追溯及实时监控管理系统，该系统管理分级清晰，便于管理操作，其追溯文件及曲线生成保存及命名方式新颖合理，便于调出使用。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种数据追溯及实时监控管理系统，包括管理模块、控制及通讯模块、数据追溯模块、曲线模块、服务器和本地工控机；所述服务器与所述本地工控机通讯连接，所述本地工控机通过其内部的采集卡借口分别与所述管理模块、所述控制及通讯模块、所述数据追溯模块和所述曲线模块通讯连接；所述管理模块与所述控制及通讯模块通讯连接，所述控制及通讯模块内包含控制模块和通讯模块，所述控制及通讯模块与PLC及测试仪器或其他外设通讯连接，所述数据追溯模块和所述曲线模块同时与打印机通讯连接，所述曲线模块内包含实时曲线模块和历史曲线模块。
所述管理模块具有5级管理的功能，所述的5级管理分别为管理级、工艺级、维护级、操作级和监视级。
所述控制模块具有控制参数设置功能、工艺参数设置功能、操作功能、采集卡直接检测控制功能以及通讯间接控制外设功能。
所述管理模块与所述控制模块中的工艺参数设置功能联合，可进行刷卡登陆自动选择相应产品型号及参数组，准备完毕的提示后进行指纹启动操作。
所述通讯模块具有与所述PLC和所述测试仪器进行通讯的功能。
所述数据追溯模块具有参数记录功能、特征记录功能、操作记录功能、报警记录功能和生成数据追溯文件的功能。
所述数据追溯文件自动生成格式如下:
盘符:\APP名称\参数\x年\x月\x年x月x日.MDB；
盘符:\APP名称\操作\x年\x月\x年x月x日.MDB；
盘符:\APP名称\报警\x年\x月\x年x月x日.MDB。
所述曲线模块具有生成实时曲线和历史曲线的功能。
所述实时曲线和所述历史曲线自动生成格式如下:
盘符:\APP名称\曲线\x年\x月\x日\x时x分x秒.DAT；
所述实时曲线和所述历史曲线的曲线文件采用内存二进制文件x.DAT格式。
本发明各功能模块的功能及工作原理如下：
1、管理模块具有集散控制功能,开机后检测与服务器连接是否正常,不正常则给出警报提示,操作员确认后仍可运行;
2、开机检测完成后，登录相应的用户，控制模块根据用户等级分配确定具体控制功能；
3、管理模块控制系统定期将本地数据上传服务器或根据需要随时操作实时上传。数据追溯文件必须上传；曲线记录文件、操作记录文件、报警记录文件可选择上传。
4、管理模块管理各级用户的帐户名称,用户等级,用户密码；
5、管理模块规定不同等级用户可以监视、编辑、使用不同的参数或功能；
6、管理模块规定的用户等级由高到低为管理级、工艺级、维护级、操作级和监视级；
7、控制模块根据用户登录等级分配确定具体控制功能；
8、控制模块可选择工艺参数；可监视、编辑、使用控制参数；对参数的处理权限受制于用户等级；
9、控制模块的硬件分为直接控制的PC采集卡和通讯控制的PLC，需要实时曲线的检测对象一般接入PC采集卡，需要较复杂计算控制的一般接入PC采集卡，动作较多或较复杂一般接入PLC；
10、控制模块在管理级单独授权的情况下，可以登录维护级允许远程服务器进行远程维护，其数据链接也可不经本地服务器，进行无线远程监视维护。允许远程维护则远程端即可查看所有操作记录报警记录，查看追溯数据则需本地指定授权；
11、追溯模块根据自动步序自动启动，根据控制模块的触发信号并按规定的格式进行参数、图像、时间等记录；
12、追溯模块除了完成一般意义的追溯文件外，还执行操作记录生产记录报警记录功能，形成相应文件；
13、追溯模块将追溯文件按固定时间上传服务器，操作生产报警记录等可选择上传；
14、追溯模块的所用记录文件可调用显示打印输出，追溯文件还可编辑后另存，但追溯文件所有操作均受用户等级制约；
15、曲线模块包括实时曲线和历史曲线，实时曲线显示和记录后形成历史曲线文件，历史曲线文件可调用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用模块化编程的方法，将系统分成管理模块、控制及通讯模块、数据追溯模块、曲线模块等模块。本发明的系统分为5级管理，管理分级清晰，便于管理操作；本发明的系统控制功能划分合理，易于集成控制驱动执行系统；本发明的系统的追溯文件及曲线生成保存及命名方式新颖合理，便于调出使用；本发明的系统将参数记录操作记录报警记录曲线记录有效集成便于提供远程维护。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明数据追溯及实时监控管理系统的整体结构框图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
参见图1所示，一种数据追溯及实时监控管理系统，包括管理模块1、控制及通讯模块2、数据追溯模块3、曲线模块4、服务器5和本地工控机6；所述服务器5与所述本地工控机6通讯连接，所述本地工控机6通过其内部的采集卡借口7分别与所述管理模块1、所述控制及通讯模块2、所述数据追溯模块3和所述曲线模块4通讯连接；所述管理模块1与所述控制及通讯模块2通讯连接，所述控制及通讯模块2内包含控制模块和通讯模块，所述控制及通讯模块2与PLC8及测试仪器9或其他外设通讯连接，所述数据追溯模块3和所述曲线模块4同时与打印机10通讯连接，所述曲线模块4内包含实时曲线模块和历史曲线模块。
所述管理模块1具有5级管理的功能，所述的5级管理分别为管理级、工艺级、维护级、操作级和监视级。
所述控制模块具有控制参数设置功能、工艺参数设置功能、操作功能、采集卡直接检测控制功能以及通讯间接控制外设功能。
所述管理模块1与所述控制模块中的工艺参数设置功能联合，可进行刷卡登陆自动选择相应产品型号及参数组，准备完毕的提示后进行指纹启动操作。
所述通讯模块具有与所述PLC和所述测试仪器9进行通讯的功能。
所述数据追溯模块3具有参数记录功能、特征记录功能、操作记录功能、报警记录功能和生成数据追溯文件的功能。
所述数据追溯文件自动生成格式如下:
盘符:\APP名称\参数\x年\x月\x年x月x日.MDB；
盘符:\APP名称\操作\x年\x月\x年x月x日.MDB；
盘符:\APP名称\报警\x年\x月\x年x月x日.MDB。
所述曲线模块4具有生成实时曲线和历史曲线的功能。
所述实时曲线和所述历史曲线自动生成格式如下:
盘符:\APP名称\曲线\x年\x月\x日\x时x分x秒.DAT；
所述实时曲线和所述历史曲线的曲线文件采用内存二进制文件x.DAT格式。
本发明各功能模块的功能及工作原理如下：
1、管理模块具有集散控制功能,开机后检测与服务器连接是否正常,不正常则给出警报提示,操作员确认后仍可运行;
2、开机检测完成后，登录相应的用户，控制模块根据用户等级分配确定具体控制功能；
3、管理模块控制系统定期将本地数据上传服务器或根据需要随时操作实时上传。数据追溯文件必须上传；曲线记录文件、操作记录文件、报警记录文件可选择上传。
4、管理模块管理各级用户的帐户名称,用户等级,用户密码；
5、管理模块规定不同等级用户可以监视、编辑、使用不同的参数或功能；
6、管理模块规定的用户等级由高到低为管理级、工艺级、维护级、操作级和监视级；
7、控制模块根据用户登录等级分配确定具体控制功能；
8、控制模块可选择工艺参数；可监视、编辑、使用控制参数；对参数的处理权限受制于用户等级；
9、控制模块的硬件分为直接控制的PC采集卡和通讯控制的PLC，需要实时曲线的检测对象一般接入PC采集卡，需要较复杂计算控制的一般接入PC采集卡，动作较多或较复杂一般接入PLC；
10、控制模块在管理级单独授权的情况下，可以登录维护级允许远程服务器进行远程维护，其数据链接也可不经本地服务器，进行无线远程监视维护。允许远程维护则远程端即可查看所有操作记录报警记录，查看追溯数据则需本地指定授权；
11、追溯模块根据自动步序自动启动，根据控制模块的触发信号并按规定的格式进行参数、图像、时间等记录；
12、追溯模块除了完成一般意义的追溯文件外，还执行操作记录生产记录报警记录功能，形成相应文件；
13、追溯模块将追溯文件按固定时间上传服务器，操作生产报警记录等可选择上传；
14、追溯模块的所用记录文件可调用显示打印输出，追溯文件还可编辑后另存，但追溯文件所有操作均受用户等级制约；
15、曲线模块包括实时曲线和历史曲线，实时曲线显示和记录后形成历史曲线文件，历史曲线文件可调用。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种数据追溯及实时监控管理系统，其特征在于：包括管理模块（1）、控制及通讯模块（2）、数据追溯模块（3）、曲线模块（4）、服务器（5）和本地工控机（6）；所述服务器（5）与所述本地工控机（6）通讯连接，所述本地工控机（6）通过其内部的采集卡借口（7）分别与所述管理模块（1）、所述控制及通讯模块（2）、所述数据追溯模块（3）和所述曲线模块（4）通讯连接；所述管理模块（1）与所述控制及通讯模块（2）通讯连接，所述控制及通讯模块（2）内包含控制模块和通讯模块，所述控制及通讯模块（2）与PLC（8）及测试仪器（9）通讯连接，所述数据追溯模块（3）和所述曲线模块（4）同时与打印机（10）通讯连接，所述曲线模块（4）内包含实时曲线模块和历史曲线模块；
所述管理模块（1）具有5级管理的功能，所述的5级管理分别为管理级、工艺级、维护级、操作级和监视级；
所述控制模块具有控制参数设置功能、工艺参数设置功能、操作功能、采集卡直接检测控制功能以及通讯间接控制外设功能；
所述管理模块（1）与所述控制模块中的工艺参数设置功能联合，可进行刷卡登陆自动选择相应产品型号及参数组，准备完毕的提示后进行指纹启动操作；
所述通讯模块具有与所述PLC和所述测试仪器（9）进行通讯的功能；
所述数据追溯模块（3）具有参数记录功能、特征记录功能、操作记录功能、报警记录功能和生成数据追溯文件的功能；
所述曲线模块（4）具有生成实时曲线和历史曲线的功能。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201710272682.5A CN106933726A (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种数据追溯及实时监控管理系统 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN106933726A true CN106933726A (zh) | 2017-07-07 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710272682.5A Pending CN106933726A (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种数据追溯及实时监控管理系统 |
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- 2017-04-24 CN CN201710272682.5A patent/CN106933726A/zh active Pending
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Application publication date: 20170707 |
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