CN106931897A - 减振挠性接管变形测量装置 - Google Patents

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    • G—PHYSICS
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Abstract

本发明提供一种减振挠性接管变形测量装置，由两个法兰外圈、激光靶XY千分尺测微仪、激光测距仪、数据采集传输线路、数据采集处理及显示仪表组成，通过激光测距仪进行减振挠性接管伸缩变形位移监测，通过XY千分尺螺旋测微仪进行减振挠性接管偏移变形监测。本发明提供一套挠性接管安装变形测量装置，也可以用于对挠性接管长时间间隔变形的测量，具有测量精度高，重复性好等优势。

Description

减振挠性接管变形测量装置
技术领域
本发明涉及一种减振挠性接管变形测量装置，适用于用减振挠性接管安装变形测量，也可以用于对挠性接管长时间间隔变形的测量。
背景技术
目前，测量几何变形的方法主要可分为机械测量和光学测量两大类。机械测量的方法比较简单，但通常只能用于几何变形较大的测量。光学测量方法主要有贴片光弹法、激光散斑法、白光散斑法等。贴片光弹法通常用于应力梯度较大，且表面近似为平面的测量；激光散斑法一般用于测量微小物体的几何变形，且对于测试环境要求较高，在振动和噪声较大的环境下无法进行；白光散斑法对于测试环境要求不高，通常用于平面的几何变形测量，但该方法计算量非常大，测量速度缓慢。目前，没有针对挠性接管类变形测量的专用设备，因此设计了一套适用于用减振挠性接管安装变形的测量装置，也可以用于对挠性接管长时间间隔变形的测量。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种减振挠性接管变形测量装置。
本发明的目的是这样实现的：包括设置在待测减振挠性接管的两端的两个法兰外圈、设置在一个法兰外圈上的激光测距仪、对称设置在另一个法兰外圈上的四个激光靶XY千分尺测微仪、通过数据采集传输线路与激光测距仪连接的数据采集处理及显示仪表。
本发明还包括这样一些结构特征：
1.每个所述激光靶XY千分尺测微仪包括设置在法兰外圈上的XY千分尺测微仪、设置在XY千分尺测微仪端面上的激光靶，激光靶为中心开圆孔的长方体高分子树脂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一套挠性接管安装变形测量装置，也可以用于对挠性接管长时间间隔变形的测量，具有测量精度高，重复性好等优势。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的激光靶XY千分尺测微仪的安装位置示意图；
图3是数据采集处理及显示仪表主视方向结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
结合图1至图3，本发明的减振挠性接管变形测量装置由两个法兰外圈1、激光靶XY千分尺测微仪2、激光测距仪3、数据采集传输线路5、数据采集处理及显示仪表6组成，通过激光测距仪进行减振挠性接管伸缩变形位移监测，通过XY千分尺螺旋测微仪进行减振挠性接管偏移变形监测。
结合附图1说明所述法兰外圈，所述法兰外圈1包括前后两个法兰外圈，与待测减振挠性接管4通过螺丝连接。
所述减振挠性接管的法兰外圈1按待测减振挠性接管的标准设计；所述激光靶XY千分尺测微仪2与减振挠性接管的法兰外圈1通过螺丝连接，共安装四个，分别位于法兰外圈的0°、90°，180°、270°位置，按附图1所示进行安装；每个所述激光靶XY千分尺测微仪2包括XY千分尺测微仪7、激光靶8。激光靶8为中心开圆孔的长方体高分子树脂，与XY千分尺测微仪7通过四个螺丝连接。
所述激光测距仪3与另一侧减振挠性接管的法兰外圈1通过螺丝连接，位于法兰外圈的0°位置(上顶点)，按附图1进行安装；进行微调节，使激光红色斑点照在激光靶中心圆孔。激光测距仪的供电电压为18V直流电，反馈信号为10V电平信号，请在使用时尽量远离电磁辐射设备(电焊机、发电机等)；激光测距仪发射的红色激光请注意勿直射入眼，否则容易对眼睛造成永久性伤害。
所述数据采集传输线路、数据采集处理及显示仪表与激光测距仪连接。将数据采集处理及显示仪表的电源接入220V插座，打开显示仪表电源开关使激光测距仪发射红色激光。
所述数据采集传输线路5与激光测距仪3通过螺丝连接。
结合附图1、3说明所述数据采集处理及显示仪表，所述数据采集处理及显示仪表6包括：左功能键，右功能键，数据窗口显示屏。左键功能：按下左键，则显示的数值为按下时激光测距仪的测量值，此值为单次采集数值，此数值在每次按下左键时变化。
右键功能：按下右键，则显示的数值为激光测距仪实时的测量值，当测量距离发生变化时数值相应发生变化。
数据窗口显示单位为mm，当显示“无效数据”时，说明测量距离超出激光测距仪的测量范围，应调整激光器底座的游标位置，本装置激光测距仪的测量范围为40mm-60mm。显示仪表上共有2个按键，1个220V电源线接口，1个航空插头接口(为激光测距仪供电并接收处理数据)。
减振挠性接管的伸缩变形测量方法步骤：
1.保持紧激光测距仪上螺丝紧固状态，分别将4个激光靶xy千分尺测微仪固定安装在X、Y、-X、-Y方向，并记录显示仪表上面的读数(加上补偿距离70mm)作为l1,l2,l3,l4。
2.在减振挠性接管进行安装后，重复步骤1，并记录显示仪表上面的读数(加上补偿距离70mm)作为L1,L2,L3,L4。
减振挠性接管的偏移变形检测步骤：
(1)调节两个减振接管法兰外圈，使得激光光斑处于激光靶的中心圆孔处，此时显示仪表显示的数值在0.001mm的量级上跳动或不动，如激光光斑不完全落入圆孔，则显示仪表显示的数值在0.010mm的量级上跳动。
(2)记录X方向和Y方向螺旋测微器的读数,分别作为hx和hy。
(3)在减振挠性接管进行安装后，重复步骤(1)，记录X方向和Y方向螺旋测微器的读数,分别作为Hx和Hy。

Claims (2)

1.减振挠性接管变形测量装置，其特征在于：包括设置在待测减振挠性接管的两端的两个法兰外圈、设置在一个法兰外圈上的激光测距仪、对称设置在另一个法兰外圈上的四个激光靶XY千分尺测微仪、通过数据采集传输线路与激光测距仪连接的数据采集处理及显示仪表。
2.根据权利要求1所述的减振挠性接管变形测量装置，其特征在于：每个所述激光靶XY千分尺测微仪包括设置在法兰外圈上的XY千分尺测微仪、设置在XY千分尺测微仪端面上的激光靶，激光靶为中心开圆孔的长方体高分子树脂。
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