CN106931614A - 恒辐流稳压洁净室送风系统 - Google Patents

恒辐流稳压洁净室送风系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种恒辐流稳压洁净室送风系统,包括导流板,其由若干块网格板拼接而成,每块所述网格板的前侧凸出设置有定位件,所述网格板的后侧对应设置有安装槽,相邻两块所述网格板上的定位件插设在安装槽中;缓流层,其设置在所述导流板下端,所述缓流层为中空的支架结构;滤网层,其设置在所述缓流层的下端,所述滤网层的四周与洁净室四周密封设置;以及均流板,其贴合设置在所述滤网层的下端,所述均流板覆盖设置在所述洁净室上端;其中,所述导流板上的网格密度由中心向外围逐渐减小。本发明采用由中心向外网格密度逐渐减小的导流板,均衡导流板上各处气流的流速,解决了在洁净室内产生涡流现象的技术问题,提高室内洁净度等级。

Description

恒辐流稳压洁净室送风系统
技术领域
本发明涉及洁净室技术领域,更具体地说,本发明涉及一种恒辐流稳压洁净室送风系统。
背景技术
洁净室是指一定空间范围内将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物减少到规定指标以下,并将室内的温度、湿度、洁净度、气流速度与气流分布、噪声振动及照明、静电控制在某一需求范围内而特别设计的房间。洁净室在现代生产技术中占据着举足轻重的地位,而现有技术中,洁净室的进风系统密封性不高,未经过滤器过滤的进风从进风系统中泄露到室内,影响室内洁净度等级。
目前很多洁净室内的气流分布不均,净化处理后的空气从室内上端由上而下传送到室内部,而在空气出口附近的气压高于外围空间空气的气压,导致空气出口附近进入室内部的气流流速大于周围进入室内部的流速,导致产生涡流现象,造成了室内气体循环不彻底,使得洁净度等级难以提高,严重影响生产过程。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种恒辐流稳压洁净室送风系统,采用由中心向外网格密度逐渐减小的导流板,均衡导流板上各处气流的流速,解决了在洁净室内产生涡流现象的技术问题,提高室内洁净度等级。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种恒辐流稳压洁净室送风系统,包括:
导流板,其由若干块网格板拼接而成,每块所述网格板的前侧凸出设置有定位件,所述网格板的后侧对应设置有安装槽,相邻两块所述网格板上的定位件插设在安装槽中;
缓流层,其设置在所述导流板下端,所述缓流层为中空的支架结构;
滤网层,其设置在所述缓流层的下端,所述滤网层的四周与洁净室四周密封设置;以及
均流板,其贴合设置在所述滤网层的下端,所述均流板覆盖设置在所述洁净室上端;
其中,所述导流板上的网格密度由中心向外围逐渐减小。
优选的,所述网格板为梯形结构,所述网格板的长边上间隔设置有两个所述定位件,所述网格板的短边上间隔开设有两个所述安装槽,相邻两块所述网格板的长边与短边连接,相应位置处的定位件卡设在对应的安装槽中。
优选的,所述定位件位于所述网格板长边的上半部分,所述安装槽对应位于所述短边的上半部分,所述安装槽下端设置有底座,所述定位件的长度与所述安装槽的长度一致。
优选的,所述安装槽内部两端设置有翻遍,所述定位件对应设置有凸块,所述凸块卡设在所述翻遍内。
优选的,所述网格板的第一侧边上凸出设置有定位筋,所述网格板的第二侧边上对应开设有定位槽,相邻两块所述网格板上的定位筋卡设在定位槽中。
优选的,相邻两块所述网格板拼接处的长边与短边长度一致。
优选的,四块所述网格板侧边通过所述定位筋和定位槽拼接成矩形框架结构,若干块相邻的所述网格板的长边与短边通过所述定位件和安装槽拼接成完整的板状结构。
优选的,最外围的所述矩形框架结构通过所述定位件安装在洁净室侧墙上。
优选的,所述导流板由若干个所述矩形框架结构内外拼接而成。
优选的,内侧所述矩形框架结构上的网格密度大于外侧矩形框架结构上的网格密度。
本发明至少包括以下有益效果:
1、导流板上的网格密度由中心向外逐渐变小,这种渐变式网格密度均衡了常规导流板中心导入气流流速大于周边气流流速的弊端,由此解决了洁净室内涡流现象,提高了室内洁净度等级;
2、导流板由若干块网格板拼接而成,安装便捷。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为导流板的整体结构示意图;
图2为网格板拼接成的矩形框架结构示意图;
图3为网格板侧边的安装结构示意图;
图4为网格板的结构示意图;
图5为网格板长、短边的拼接后的结构示意图;
图6为网格板长、短边的安装结构示意图;
图7为本发明顶板的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
本发明电提供了一种恒辐流稳压洁净室送风系统,如图1-7所示,包括由上而下依次连接的导流板100、缓流层200、滤网层300以及均流板400,其中,导流板100由若干块网格板110拼接而成,所述网格板110为梯形结构,所述网格板110的长边上间隔设置有两个定位件111,对应的,所述网格板110的短边上间隔开设有两个安装槽112,两个安装槽112位于两个定位件111之间,相邻两块所述网格板110的长边与短边连接,相应位置处的内侧网格板110的定位件111卡设在对应的外侧网格板110的安装槽112中,从而实现内外两侧网格板110的拼接固定,从而使得相邻两块所述网格板110长边与短边无缝对接。
具体的,所述定位件111位于所述网格板110长边的上半部分,优选的,定位件11的长度为网格板110厚度的一半,相应的,所述安装槽112对应开设在所述短边的上半部分,所述安装槽112下端设置有底座113,优选的,安装槽112的长度与定位件111的长度一致,定位件111正好插设在安装槽112中,使得拼接后的导流板100上下表面齐平。
所述安装槽112内部两端的外侧设置有翻遍,所述定位件111对应设置有凸块,所述凸块卡设在所述翻遍内,使得定位件111限制在安装槽112内,同时可以使得定位件111在轴向移动。
所述网格板110的第一侧边上凸出设置有定位筋114,所述网格板110的第二侧边上对应开设有定位槽115,且相邻两块所述网格板110拼接处的长边与短边长度一致,当相邻二块网格板110的侧边拼接时,相邻两块所述网格板110上的定位筋114卡设在定位槽115中,从而使得相邻两块所述网格板110侧边无缝对接,由此可见,导流板100由若干块网格板拼接而成,安装便捷。
四块所述网格板110侧边通过所述定位筋114和定位槽115拼接成矩形框架结构,若干块相邻的所述网格板110的长边与短边通过所述定位件111和安装槽112拼接成完整的板状结构。也就是说,所述导流板100由若干个所述矩形框架结构内外拼接而成。最外围的所述矩形框架结构通过所述定位件111安装在洁净室侧墙上,使得导流板100与洁净室侧墙固定,实现快速安装,同时安状过程更为方便。
同时,内侧所述矩形框架结构上的网格密度大于外侧矩形框架结构上的网格密度,整个导流板100上的网格密度。具体的,导流板100上的网格密度由中心向外逐渐变小,空气调节系统的出口在室内正中间,对应导流板100的正中间,导流板100正中间的网格密度大于周边外围的网格密度,从而均匀了气流流入的速度,避免气流进入室内的空气流速高于室内四周进入室内部的流速,从而避免生成室内底部向外周上端的气流循环,解决了气流流速不均衡导致的室内涡流现象,提高了室内的洁净度等级。
进一步的,缓流层200设置在所述导流板100下端,所述缓流层200为中空的支架结构,当气流通过导流板100后进入缓流层200,气流经缓流层200缓和后流出,进一步均衡了出风的气流。
同时,滤网层300设置在所述缓流层200的下端,所述滤网层300的四周与洁净室四周密封设置,经过缓流层200缓和后,通过滤网层300进一步过滤,提高进风气流的洁净度,从而进一步提高室内洁净度等级。
最后,在所述滤网层300的下端贴合设置有均流板400,所述均流板400覆盖设置在所述洁净室上端,经过滤网层300进一步过滤后的进风气流由均流板400均流后进入洁净室上部空间。
由上所述,本发明的恒辐流稳压洁净室送风系统,在导流板上的网格密度由中心向外逐渐变小,这种渐变式网格密度均衡了常规导流板中心导入气流流速大于周边气流流速的弊端,由此解决了洁净室内涡流现象,提高了室内洁净度等级;同时,导流板由若干块网格板拼接而成,安装便捷。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种恒辐流稳压洁净室送风系统,其特征在于,包括:
导流板,其由若干块网格板拼接而成,每块所述网格板的前侧凸出设置有定位件,所述网格板的后侧对应设置有安装槽,相邻两块所述网格板上的定位件插设在安装槽中;
缓流层,其设置在所述导流板下端,所述缓流层为中空的支架结构;
滤网层,其设置在所述缓流层的下端,所述滤网层的四周与洁净室四周密封设置;以及
均流板,其贴合设置在所述滤网层的下端,所述均流板覆盖设置在所述洁净室上端;
其中,所述导流板上的网格密度由中心向外围逐渐减小。
2.如权利要求1所述的恒辐流稳压洁净室送风系统,其特征在于,所述网格板为梯形结构,所述网格板的长边上间隔设置有两个所述定位件,所述网格板的短边上间隔开设有两个所述安装槽,相邻两块所述网格板的长边与短边连接,相应位置处的定位件卡设在对应的安装槽中。
3.如权利要求2所述的恒辐流稳压洁净室送风系统,其特征在于,所述定位件位于所述网格板长边的上半部分,所述安装槽对应位于所述短边的上半部分,所述安装槽下端设置有底座,所述定位件的长度与所述安装槽的长度一致。
4.如权利要求3所述的恒辐流稳压洁净室送风系统,其特征在于,所述安装槽内部两端设置有翻遍,所述定位件对应设置有凸块,所述凸块卡设在所述翻遍内。
5.如权利要求4所述的恒辐流稳压洁净室送风系统,其特征在于,所述网格板的第一侧边上凸出设置有定位筋,所述网格板的第二侧边上对应开设有定位槽,相邻两块所述网格板上的定位筋卡设在定位槽中。
6.如权利要求5所述的恒辐流稳压洁净室送风系统,其特征在于,相邻两块所述网格板拼接处的长边与短边长度一致。
7.如权利要求6所述的恒辐流稳压洁净室送风系统,其特征在于,四块所述网格板侧边通过所述定位筋和定位槽拼接成矩形框架结构,若干块相邻的所述网格板的长边与短边通过所述定位件和安装槽拼接成完整的板状结构。
8.如权利要求7所述的恒辐流稳压洁净室送风系统,其特征在于,最外围的所述矩形框架结构通过所述定位件安装在洁净室侧墙上。
9.如权利要求8所述的恒辐流稳压洁净室送风系统,其特征在于,所述导流板由若干个所述矩形框架结构内外拼接而成。
10.如权利要求9所述的恒辐流稳压洁净室送风系统,其特征在于,内侧所述矩形框架结构上的网格密度大于外侧矩形框架结构上的网格密度。
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