CN106931581B - 一种免维护通风降噪设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种免维护通风降噪设备，该设备包括壳体和降噪装置，降噪装置固定连接在壳体内腔中。该设备在实现通风的同时，极大的降低了噪音，且设备结构紧凑，在管道内实现，不占空间、无需动力源、无需维护。

Description

一种免维护通风降噪设备
技术领域
本发明涉及一种通风降噪设备，具体来说，涉及一种免维护通风降噪设备。
背景技术
现有的工业领域，由于生产过程中产生的噪音大，所以一般都经过降噪处理后，才对外排放气体。常用的降噪设备有消音器。消音器安装在排风管道上，对气体中的噪音进行吸收，以降低噪音。但是专用的消音器造价高，而且运行过程中产生的风阻力大，不利于气体流动，且易出现故障。一旦出现故障，消音器维修成本较高。现有技术中还有其他降噪设备，通常体积大、笨重，不适合管道通风的降噪。
发明内容
技术问题：本发明提供一种免维护通风降噪设备，在实现通风的同时，极大的降低了噪音，且设备结构紧凑，无需动力源、无需维护。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种免维护通风降噪设备，该设备包括壳体和降噪装置，降噪装置固定连接在壳体内腔中。
作为优选例，所述的壳体包括呈竖直状态的第一分壳体和呈水平状态的第二分壳体，第一分壳体位于第二分壳体下方，且第一分壳体的顶端和第二分壳体的一端底部固定连接，且相通。
作为优选例，所述的降噪装置包括沿通风方向、呈竖向平行布设的降噪单元，所述的降噪单元包括呈锯齿形的冲孔网、非织造布、柔性多孔薄片筒体，冲孔网固定连接在壳体内壁上，非织造布固定连接在冲孔网的表面，柔性多孔薄片筒体固定连接在非织造布上，柔性多孔薄片筒体表面设有长度不等的长毛绒触角。
作为优选例，所述的柔性多孔薄片筒体固定连接在非织造布上，且位于冲孔网两侧的柔性多孔薄片筒体完全错位布设。
作为优选例，所述的长毛绒触角的长度为15-33mm；所述的柔性多孔薄片筒体通过尼龙搭扣面搭接在非织造布上；非织造布中的孔隙为开孔式结构，且孔隙之间相通。
作为优选例，所述第一分壳体和第二分壳体中，相邻两个冲孔网中朝向彼此的尖端部位于同一直线上。
作为优选例，所述第一分壳体和第二分壳体的连接部设有一空腔。
作为优选例，所述的壳体内壁上设有非织造布，且非织造布上通过尼龙搭扣面搭接柔性多孔薄片筒体，柔性多孔薄片筒体的表面设有长度不等的长毛绒触角。
作为优选例，所述的免维护通风降噪设备还包括百叶窗，百叶窗固定连接在壳体的出风口上。
作为优选例，所述的非织造布和柔性多孔薄片筒体均具有导电性能。
有益效果：与现有技术相比，本发明实施例的免维护通风降噪设备实现通风功效的同时，极大的降低了通风过程中产生的噪音。本发明实施例糅合了防止噪声与振动的方法，即能量放射法和吸声法。柔性多孔薄片筒体和长毛绒触角来回摆动形成共振，将振动源和声源传播的声波反射和衰减，不让其穿过材料。非织造布和柔性多孔薄片筒体将振动源和声波的能量吸收，转变为热能。该设备结构紧凑，降噪装置固定连接在壳体内腔中，不占空间，且能有效对管道中气体进行降噪处理。该设备在工作时，无需提供动力源，免维护。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是图1中A向示意图；
图3是本发明实施例中的降噪单元的结构示意图；
图4是本发明实施例中的冲孔网的结构示意图；
图5是本发明实施例中的非织造布、柔性多孔薄片筒体和长毛绒触角的装配示意图。
图中有：壳体1、降噪装置2、第一分壳体101、第二分壳体102、
降噪单元201、冲孔网2011、非织造布2012、柔性多孔薄片筒体2013、长毛绒触角2014、百叶窗3、尼龙搭扣面4。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明实施例的技术方案进行详细的说明。
如图1和图2所示，本发明实施例提供的一种免维护通风降噪设备，包括壳体1和降噪装置2，降噪装置2固定连接在壳体1内腔中。作为优选，壳体1采用双层夹芯板。壳体必须密封，不能侵入雨水。
在实际使用时，通常将本发明实施例的设备安放在建筑物的顶部的出风口处。利用壳体1将出风口罩住，使得从出风口流出的气流进入壳体1内腔中，并通过降噪装置2对气流进行过滤降噪处理，从而使得最终从壳体1流出的气流噪音低。本发明实施例既能有效的将噪音控制在既定范围内，还使气流顺利通过，基本不产生阻力损失，适合工矿业的排风现场应用。
作为优选例，所述的壳体1包括呈竖直状态的第一分壳体101和呈水平状态的第二分壳体102，第一分壳体101位于第二分壳体102下方，且第一分壳体101的顶端和第二分壳体102的一端底部固定连接，且相通。这样，整个壳体1呈倒置的L型。
使用时，将第一分壳体101的底部与建筑物顶部的出风口连通。第一分壳体101呈竖直状态的，使得气流保持原有的运动方向移动，利于气流运动。
作为优选例，所述的降噪装置2包括沿通风方向、呈竖向平行布设的降噪单元201。如图3和图5所示，所述的降噪单元201包括呈锯齿形的冲孔网2011、非织造布2012和柔性多孔薄片筒体2013，冲孔网2011固定连接在壳体1内壁上，非织造布2012固定连接在冲孔网2011的表面，柔性多孔薄片筒体2013固定连接在非织造布2012上，柔性多孔薄片筒体2013表面设有长度不等的长毛绒触角2014。
本优选例中，如图4和图5所示，为了不明显增加阻力，在壳体中并行排列多道冲孔网，在冲孔网两侧包覆多孔的高强非织造布2012，非织造布2012表面用尼龙搭扣面4搭接无规则数量众多的柔性多孔薄片筒体2013，柔性多孔薄片筒体2013表面有长度不等的长毛绒触角2014。柔性多孔薄片筒体2013可以呈圆柱体，也可以呈其它异形状。柔性多孔薄片筒体2013可以随着声波气流的运动来回摆动，与声波产生共振。柔性多孔薄片筒体2013的表面设有长度不等的长毛绒触角2014。长毛绒触角2014自然延伸，在风道中无序摆动，并使声波来其间穿行并逐步衰减。同时，柔性多孔薄片筒体2013及长毛绒触角2014的无序多方向的反射和碰撞吸收声波，使声波得到最大程度衰减。
柔性多孔薄片筒体2013与贴合在冲孔网2011表面的非织造布2012以尼龙搭扣面4连接，确保柔性多孔薄片筒体2013不脱落、不损毁，保证设备长期无故障维修。
本发明实施例利用设备的内部构造方式和材料的性能特点，不均匀分布的多层次空间全覆盖，长毛绒触角2014及柔性多孔薄片筒体2013在风力作用下形成的摆动，与声波产生共振，最大程度的将声波产生的噪音在设备内部衰减，避免噪音对外界的干扰。
非织造布2012的孔隙差别化较大，大小孔隙率对于噪声的透射损失不同。较大孔隙率的非织造布2012使中高频（1000-6300Hz）噪声透射损失保持在较高水平。小孔隙率的非织造布2012可提高对低频（100-1000Hz）噪声的隔音性能。区别于其他多孔材料，非织造布2012中的孔隙为开孔式结构，且孔隙之间相通。非织造布2012中的孔隙允许气流通过，对风道内气流的运动不受影响，减少气流的运动阻力。
作为优选例，所述的柔性多孔薄片筒体2013固定连接在非织造布2012上，且位于冲孔网2011两侧的柔性多孔薄片筒体2013完全错位布设。柔性多孔薄片筒体2013完全错位布设，不影响气流通过。为了既不影响气流通过又能很好的截留声波，从截面看，柔性多孔薄片筒体2013布满整个端面。
长毛绒触角2014易卷曲和相互缠结，受到外部能量（声波和振动）作用时，纤维单丝之间的内旋转不断改变构象和运动滑移、解缠而产生内摩擦，从而将外加能量耗散并转变为热能散逸。而加载热能消失后，纤维因为弹性作用可恢复到以前的状态，长毛绒触角2014的宏观性能又得以恢复。
作为优选例，所述的长毛绒触角2014的长度为15～33mm；所述的柔性多孔薄片筒体2013通过尼龙搭扣面4搭接在非织造布2012上。在所述长度范围内，长毛绒触角2014在空中摆动时对声波的捕捉效果更好，也更容易形成共振，达到更好的减噪效果。
作为优选例，所述第一分壳体101和第二分壳体102中，相邻两个冲孔网2011中朝向彼此的尖端部位于同一直线上。气流在冲孔网2011之间的通道流动。相邻两个冲孔网2011中朝向彼此的尖端部位于同一直线上。这样气流流动时，不能直行流动，必须呈弯折状路径流动。这样气流就必须和非织造布2012以及非织造布2012上的柔性多孔薄片筒体2013接触。
作为优选例，所述第一分壳体101和第二分壳体102的连接部设有一空腔。该空腔可以位于第一分壳体101的上部。由于第一分壳体101竖直布设，第二分壳体102水平布设，气流从第一分壳体101流入第二分壳体102中时，气流在空腔中回旋和顺利通过，降低第一分壳体101对气流产生的阻力。
作为优选例，所述的壳体1内壁上设有非织造布2012，且非织造布2012上通过尼龙搭扣面4搭接柔性多孔薄片筒体2013，柔性多孔薄片筒体2013的表面设有长度不等的长毛绒触角2014。在壳体1内壁上设有非织造布2012和柔性多孔薄片筒体2013，可以增加对气流的降噪效果。
作为优选例，所述的免维护通风降噪设备，还包括百叶窗3，百叶窗3固定连接在壳体1的出风口上。通过设置百叶窗3，可以减少外界杂质进入壳体1中。同时百叶窗3可改变气流从第二壳体102流出的方向，进一步拦截噪声。
作为优选例，所述的非织造布2012和柔性多孔薄片筒体2013均具有导电性能。无论在第一壳体101还是第二壳体102中，气流中带电粉尘，通过与带有导电性能的非织造布2012和柔性多孔薄片筒体2013接触，疏导电流。这样，气流排放过程更加安全可靠。同时，具有导电性能的非织造布2012和柔性多孔薄片筒体2013更容易将声波动能转化为热能耗散。
本发明实施例利用多孔材料（即冲孔网2011、非织造布2012和柔性多孔薄片筒体2013）吸收声波能量。声波深入多孔材料的孔隙，且孔隙为内部互相贯通的开口孔，受到空气分子摩擦和粘滞阻力，从而使声能转变为热能。该多孔材料的吸声系数，从低频到高频逐渐增大，故对高频和中频的声音吸收效果较好。
同时，本发明实施例还利用共振吸波。利用柔性多孔薄片筒体2013和长毛绒触角2014的摆动作机械振动，从而使声能转变为热能。利用制成非织造布2012、柔性多孔薄片筒体2013的柔性材料共振吸声。对于柔性材料，例如非织造针刺毡等吸收中频、长毛绒底布、部分轧光处理的非织造针刺毡及部分管道内壁吸收中频和低中频。将柔性材料和制成冲孔网2011的板状材料，复合使用，可扩大吸声范围，提高吸声系数。例如，板状材料采用风管和金属多孔板实现吸收低频。这样通过柔性材料和板状材料的复合使用，实现了对各种音频噪音的吸收。
将冲孔网2011按照锯齿形并立排列，使气流通道呈锯齿曲线状，减少气流直接通过的可能，形成缓冲。在冲孔网2011两侧同样布置非织造布2012和柔性多孔薄片筒体2013。柔性多孔薄片筒体2013在气流作用下，来回摆动，产生弹性，与声波产生共振，使声波衰减。在此过程中，气流声波与长毛绒触角2014产生摩擦，声波在密密麻麻的长毛绒触角2014之间穿行，使声波衰减。该过程中，动能转化成热能，达到吸收高频声波的特征。而冲孔网2011和多孔性的非织造布2012可以吸收高中频噪音，使噪音吸收能力最大化。
由于冲孔网2011、非织造布2012和柔性多孔薄片筒体2013的多孔性和开孔通气性，噪音机械能在其间穿透过程中逐步衰减，而且柔性多孔薄片筒体2013的来回摆动及长毛绒触角2014在通道空间中的密集捕捉和拦截，提高与气流接触的机会，加大空气摩擦阻力，比现有其它吸音材料的降噪性能效果好。
本发明实施例的设备，不需要人工维护。多重降噪结构复合运用，降噪效果好。整个设备造价低、无需任何耗材和动力设施，且壳体小，占地空间少。与其它多孔材料相比，虽然在通道间布置的降噪单元201密度大，但是阻力相对于这些材料低很多，不影响气流通过，而且降噪效果优于现有的多孔材料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本发明不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种免维护通风降噪设备，其特征在于，该设备包括壳体(1)和降噪装置(2)，降噪装置(2)固定连接在壳体(1)内腔中；
所述的壳体(1)包括呈竖直状态的第一分壳体(101)和呈水平状态的第二分壳体(102)，第一分壳体(101)位于第二分壳体(102)下方，且第一分壳体(101)的顶端和第二分壳体(102)的一端底部固定连接，且相通；
所述的降噪装置(2)包括沿通风方向、呈竖向平行布设的降噪单元(201)，所述的降噪单元(201)包括呈锯齿形的冲孔网(2011)、非织造布(2012)、柔性多孔薄片筒体(2013)，冲孔网(2011)固定连接在壳体(1)内壁上，非织造布(2012)固定连接在冲孔网(2011)的表面，柔性多孔薄片筒体(2013)固定连接在非织造布(2012)上，柔性多孔薄片筒体(2013)表面设有长度不等的长毛绒触角(2014)。
2.按照权利要求1所述的免维护通风降噪设备，其特征在于，所述的柔性多孔薄片筒体(2013)固定连接在非织造布(2012)上，且位于冲孔网(2011)两侧的柔性多孔薄片筒体(2013)完全错位布设。
3.按照权利要求1所述的免维护通风降噪设备，其特征在于，所述的长毛绒触角(2014)的长度为15-33mm；所述的柔性多孔薄片筒体(2013)通过尼龙搭扣面(4)搭接在非织造布(2012)上；非织造布(2012)中的孔隙为开孔式结构，且孔隙之间相通。
4.按照权利要求1所述的免维护通风降噪设备，其特征在于，所述第一分壳体(101)和第二分壳体(102)中，相邻两个冲孔网(2011)中朝向彼此的尖端部位于同一直线上。
5.按照权利要求1所述的免维护通风降噪设备，其特征在于，所述第一分壳体(101)和第二分壳体(102)的连接部设有一空腔。
6.按照权利要求1所述的免维护通风降噪设备，其特征在于，所述的壳体(1)内壁上设有非织造布(2012)，且非织造布(2012)上通过尼龙搭扣面(4)搭接柔性多孔薄片筒体(2013)，柔性多孔薄片筒体(2013)的表面设有长度不等的长毛绒触角(2014)。
7.按照权利要求1所述的免维护通风降噪设备，其特征在于，还包括百叶窗，百叶窗固定连接在壳体(1)的出风口上。
8.按照权利要求1所述的免维护通风降噪设备，其特征在于，所述的非织造布(2012)和柔性多孔薄片筒体(2013)均具有导电性能。
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Denomination of invention: A maintenance free ventilation and noise reduction device

Effective date of registration: 20230728

Granted publication date: 20220412

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Binhai County sub branch

Pledgor: Jiangsu Filter Material Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980050079