CN106931208A - 一种应用于冲洗马桶盖的减压稳流阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种应用于冲洗马桶盖的减压稳流阀,包括阀体、阀芯,阀体上设有进水通道和出水通道,阀体内腔通过一隔层分为高压腔和低压腔,高压腔连通进水通道,低压腔连通出水通道,隔层上设有连通高压腔和低压腔的第一连通孔;阀芯穿过第一连通孔,低压腔一侧的阀体上装有一膜片,膜片远离高压腔一侧连接一压簧;高压腔一侧的阀体上设有一凹腔,阀芯一端固连膜片、另一端插入所述凹腔;阀芯上设有第二连通孔,第二连通孔连通低压腔和所述凹腔底部;隔层处于高压腔一侧且在第一连通孔周边固连一密封垫,阀芯处于高压腔的部分设有一肩台,当所述肩台端面压住所述密封垫时,第一连通孔被封闭。本发明不仅具有减压稳流作用,还具有截止功能。
Description
技术领域
本发明涉及流体控制阀门制造技术领域,尤其是一种应用于冲洗马桶盖的减压稳流阀。
背景技术
现有的冲洗马桶盖,其主要的性能是具有冲洗功能。在冲洗过程中,为了尽量不提高产品的加热功率及保证水温响应,清洗流量一般需控制在400-1200ml/Min范围内,由于有这个流量稳定性的要求,冲洗马桶盖需要安装减压阀组件来保证产品在不同工作水压下的流量稳定性。因此减压阀组件主要作用是:稳定流量,降低产品工作时出水管路中的水压。但现有减压阀组件在产品未工作时无法截断产品前端的供水高压,即供水前端的高压会传递到产品的出水管路中,容易使软管及软管接头脱出产生泄露,因此市面上的产品一般都要在减压阀组件的前端加上一个常闭的电磁阀组件,在产品未工作时,电磁阀关闭,起截断产品与供水管道高压保护软管及软管接头的功能,当接收到清洗信号后,电磁阀开启工作。这样就会使冲洗马桶盖结构和控制复杂化,提高冲洗马桶盖的制造成本,也不利于冲洗马桶盖的结构布置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种应用于冲洗马桶盖的减压稳流阀,其不仅具有减压稳流作用,还具有截止功能,可简化冲洗马桶盖结构,保护连接软管及软管接头。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:一种应用于冲洗马桶盖的减压稳流阀,包括阀体、阀芯,阀体上设有进水通道和出水通道,阀体内腔通过一隔层分为高压腔和低压腔,高压腔连通进水通道,低压腔连通出水通道,隔层上设有第一连通孔,第一连通孔连通高压腔和低压腔;阀芯穿过第一连通孔一端处于低压腔、另一端处于高压腔;低压腔一侧的阀体上装有一膜片,阀芯一端固连膜片,膜片远离高压腔一侧连接一压簧;高压腔一侧的阀体上设有一凹腔,阀芯另一端插入所述凹腔,阀芯另一端外侧面与所述凹腔内侧面之间设有密封圈;阀芯上设有第二连通孔,第二连通孔连通所述低压腔和所述凹腔底部;隔层处于高压腔一侧且在第一连通孔的周边固连一密封垫,阀芯处于高压腔的部分设有一肩台,当低压腔的压力升高至设定值时,低压腔的水压驱动膜片且经第二连通孔传递至所述凹腔然后克服所述压簧的弹力推动阀芯向低压腔一侧移动至所述肩台端面压住所述密封垫时,所述第一连通孔被封闭。
进一步改进,所述隔层处于高压腔一侧且在第一连通孔的周边向外延伸有第一环形凸起,所述密封垫环绕所述第一环形凸起,所述密封垫的厚度小于所述第一环形凸起的高度,所述肩台与所述密封垫相配合的端面上设有环形凹槽,所述第一环形凸起可伸入所述环形凹槽,第一环形凸起伸入所述环形凹槽时,所述环形凹槽内周面与所述第一环形凸起的外周面之间留有间隙。这样既能防止密封垫被高压水挤压变形或者冲出,又能较好调节高压腔的水进入低压腔的过流截面,起到更好减压和稳流的作用。
再进一步,所述环形凹槽内周面靠近所述第一环形凸起的一端设有第一倒角,所述第一环形凸起内周面靠近所述环形凹槽一端设有第二倒角。这样既方便所述环形凹槽与所述第一环形凸起的相对运动,也方便高压腔的水流过第一连通孔。
进一步改进,阀体内侧面与所述隔层处于高压腔一侧的连接处间隔设有多个凸筋,凸筋的高度小于所述第一环形凸起的高度。通过多个凸筋可以防止密封垫安装不到位。
优选所述第二连通孔包括设在阀芯处于低压腔部分的第一径向通孔和设在阀芯处于高压腔端部一个U形槽及连通第一径向通孔和U形槽的阀芯上的一个轴向孔。
优选所述阀体包括阀本体、第一盖体和第二盖体,所述进水通道和出水通道设在阀本体上,所述隔层设在阀本体内腔中部,第一盖体固连阀本体一端,第二盖体固连阀本体另一端,第一盖体与所述隔层一侧及阀本体内壁构成所述低压腔,第二盖体与所述隔层另一侧及阀本体内壁构成所述高压腔,所述膜片夹在第一盖体与阀本体一端之间,所述压簧处于第一盖体与膜片之间。采用这种结构可方便制造安装。
进一步改进,所述膜片中部两侧均垫有金属垫片,阀芯一端穿过两个金属垫片及膜片并旋有一个锁紧螺母,旋紧锁紧螺母把阀芯一端和两个金属垫片及膜片固连在一起,所述压簧一端抵在一个金属垫片上、另一端抵在第一盖体上。
再进一步,所述第一盖体外端面中间设有一通孔,通孔上旋接一个调整螺母,所述压簧的另一端抵在调整螺母上。通过旋转调整螺母可调整压簧的弹力,以便于调整整个阀的工作参数。
再进一步,所述金属垫片的边缘向外延伸有凸缘,所述隔层处于低压腔一侧设有多个凸块,处于低压腔金属垫片的凸缘与所述凸块相接触时限制压簧继续驱动膜片向高压腔一侧移动,相邻凸块之间的空间形成过水通道。这样可以较好保护膜片,防止膜片的过渡变形。还能确保水能从出水通道流出。
进一步改进,所述第二盖体向靠近所述隔层一侧延伸有第二环形凸起,第二环形凸起的端面压住所述密封垫;第二环形凸起中间形成外大内小阶梯形凹孔,阶梯形凹孔的小孔部分形成所述凹腔,第二环形凸起上设有多个连通阶梯形凹孔大孔部分的第二径向孔,至少有一个第二径向孔对应所述进水通道。这样可以防止高压水绕到密封垫背部挤出密封垫。
本发明进水工作时,由于低压腔的水压驱动膜片且经第二连通孔传递至所述凹腔可以驱动阀芯向低压腔一侧移动,这样,水从高压腔进入低压腔的过流截面积可调节,当进水水压升高时,所述过流截面积变小,当进水水压降低时,所述过流截面积变大,因此可对出水端起到减压稳流的作用。当出水端被封闭时,即出水端不用出水时,低压腔的水压会升高,当低压腔的压力升高至设定值时,低压腔的水压驱动膜片且经第二连通孔传递至所述凹腔然后克服所述压簧的弹力推动阀芯向低压腔一侧移动至所述肩台端面压住所述密封垫时,所述第一连通孔被封闭。进水通道与出水通道之间就被截断,因此本发明还具有截止功能。这样,把本发明应用于冲洗马桶盖,就无需在减压阀组件的前端再设置电磁阀,可简化冲洗马桶盖结构和控制方式,降低冲洗马桶盖的制造成本;既能较好保护连接软管及软管接头,又能方便冲洗马桶盖的结构布置;另外,因无需在减压稳流阀的前面设置常闭电磁阀,还能使得冲洗马桶盖在断电情况下也可进行冲洗作业。
附图说明
图1是本发明立体图;
图2是本发明立体分解图;
图3是本发明俯视图;
图4是本发明未进水状态且沿图3的A-A剖视图;
图5是本发明进水工作状态且沿图3的A-A剖视图;;
图6是本发明出水通道关闭状态且沿图3的A-A剖视图;
图7是阀本体的立体图;
图8是阀本体的轴向剖视图;
图9是阀芯的立体图;
图10是阀芯的轴向剖视图;
图11是第二盖体的立体图;
图12是第二盖体的轴向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1至图12所示,一种应用于冲洗马桶盖的减压稳流阀,包括阀体1、阀芯2,阀体1包括阀本体11、第一盖体12和第二盖体13,阀本体11上设有进水通道14和出水通道15,阀本体11内腔中部设有一隔层16,第一盖体12用螺栓固连阀本体11一端,第二盖体13用螺栓固连阀本体11另一端,第一盖体12与所述隔层16一侧及阀本体11内壁构成阀体1的低压腔17,第二盖体13与所述隔层16另一侧及阀本体11内壁构成阀体1的高压腔18,即阀体1内腔通过一隔层16分为高压腔18和低压腔17,高压腔18连通进水通道14,低压腔17连通出水通道15,隔层16上设有第一连通孔161,第一连通孔161连通高压腔18和低压腔17。
阀芯2穿过第一连通孔161一端处于低压腔17、另一端处于高压腔18;低压腔17一侧的阀本体11上装有一膜片3,膜片3的边缘夹在第一盖体12与阀本体11一端之间;阀芯2一端固连膜片3,膜片3远离高压腔18一侧连接一压簧4,具体结构为:所述膜片3中部两侧均垫有金属垫片31,阀芯2一端穿过两个金属垫片31及膜片3并旋有一个锁紧螺母32,旋紧锁紧螺母32把阀芯2一端和两个金属垫片31及膜片3固连在一起,所述第一盖体12外端面中间设有一通孔121,通孔121上旋接一个调整螺母122,所述压簧4一端抵在一个金属垫片31上、另一端抵在调整螺母122上。通过调整螺母122可以方便调整压簧4的弹力,以方便调整整个阀的工作参数。
高压腔18一侧的阀体1上设有一凹腔19,具体结构为,所述第二盖体13向靠近所述隔层16一侧延伸有第二环形凸起131,第二环形凸起131中间形成外大内小阶梯形凹孔132,阶梯形凹孔132的小孔部分形成所述凹腔19,阀芯2另一端插入所述凹腔19,阀芯2另一端外侧面与所述凹腔19内侧面之间设有密封圈191;阀芯2上设有第二连通孔21,第二连通孔21连通所述低压腔17和所述凹腔19底部;第二连通孔21包括设在阀芯2处于低压腔17部分的第一径向通孔211和设在阀芯2处于高压腔18端部一个U形槽212及连通第一径向通孔211和U形槽212的阀芯2上的一个轴向孔213。
隔层16处于高压腔18一侧且在第一连通孔161的周边固连一密封垫5,具体结构为,密封垫5为圆环形橡胶垫或硅胶垫,所述隔层16处于高压腔18一侧且在第一连通孔161的周边向外延伸有第一环形凸起162,所述密封垫5环绕所述第一环形凸起162,所述密封垫5的厚度小于所述第一环形凸起162的高度;第二盖体13上的第二环形凸起131的端面压住所述密封垫5,使得密封垫5与隔层16处于高压腔18一侧形成固连;所述第二环形凸起131上设有四个连通阶梯形凹孔132大孔部分的第二径向孔133,其中一个第二径向孔133对应所述进水通道14。第二径向孔133起到过流的作用。
阀芯2处于高压腔18的部分设有一肩台22,当低压腔17的压力升高,低压腔17的水压驱动膜片3且经第二连通孔21传递至所述凹腔19然后克服所述压簧4的弹力推动阀芯2向低压腔17一侧移动至所述肩台22端面压住所述密封垫5时,所述第一连通孔161被封闭。此时高压腔18与低压腔17处于截断状态,即进水通道14和出水通道15的连通被切断。
所述肩台22与所述密封垫5相配合的端面上设有环形凹槽221,所述第一环形凸起162可伸入所述环形凹槽221,第一环形凸起162伸入所述环形凹槽221时,所述环形凹槽221内周面与所述第一环形凸起162的外周面之间留有间隙。
所述环形凹槽221内周面靠近所述第一环形凸起162的一端设有第一倒角2211,第一倒角2211可起到导正作用,这样第一环形凸起162与环形凹槽221做相对运动时,便于第一环形凸起162伸入环形凹槽221内;所述第一环形凸起162内周面靠近所述环形凹槽221一端设有第二倒角1621,第二倒角1621便于水进入第一连通孔161。
阀本体11内侧面与所述隔层16处于高压腔18一侧的连接处间隔设有多个凸筋163,凸筋163的高度小于所述第一环形凸起162的高度。通过多个凸筋163可隔离密封垫5与阀本体11的内侧面,防止安装密封垫5时,密封垫5与隔层16之间形成密闭空间而使得密封垫5无法贴合在隔层16上,影响整个阀的截止性能。
所述金属垫片31的边缘向外延伸有凸缘311,所述隔层16处于低压腔17一侧设有多个凸块164,处于低压腔17的金属垫片31的凸缘311与所述凸块164相接触时限制压簧4继续驱动膜片3向高压腔18一侧移动,相邻凸块164之间的空间形成过水通道。
所述第二环形凸起131的外周面与阀本体11内壁之间设有密封圈134。
本实施例的工作过程为:进水通道14未进水时,如图4所示,凹腔19内没有水压,此时压簧4驱动膜片3和阀芯2向高压腔18一侧移动至处于低压腔17的金属垫片31的凸缘311与所述凸块164相接触,膜片3和阀芯2停止移动。此时阀芯2上的肩台22与所述密封垫5的距离最长,水从高压腔18至低压腔17的过流截面积最大。
当进水通道14进水工作时,如图5所示,所述低压腔17产生水压,此水压驱动膜片3且经第二连通孔21传递至所述凹腔19然后驱动阀芯2向低压腔17一侧移动,此时阀芯2上的肩台22与所述密封垫5的距离变小,水从高压腔18至低压腔17的过流截面积变小,在这种情况下,水的过流截面积会随进水通道14的压力升高变小,也会随进水通道14的压力降低而变大,因此可以起到出水端减压、稳流的作用。
图6所示,当出水通道15被封闭时,低压腔17的压力会继续升高,低压腔17的压力达到设定值时,低压腔17的水压驱动膜片3且经第二连通孔21传递至所述凹腔19然后克服所述压簧4的弹力推动阀芯2向低压腔17一侧移动至所述肩台22端面压住所述密封垫5时,此时所述第一连通孔161被封闭。整个阀处于截止状态。
以上仅是本发明一个较佳的实施例,本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
Claims (10)
1.一种应用于冲洗马桶盖的减压稳流阀,包括阀体、阀芯,阀体上设有进水通道和出水通道,其特征在于:阀体内腔通过一隔层分为高压腔和低压腔,高压腔连通进水通道,低压腔连通出水通道,隔层上设有第一连通孔,第一连通孔连通高压腔和低压腔;阀芯穿过第一连通孔一端处于低压腔、另一端处于高压腔;低压腔一侧的阀体上装有一膜片,阀芯一端固连膜片,膜片远离高压腔一侧连接一压簧;高压腔一侧的阀体上设有一凹腔,阀芯另一端插入所述凹腔,阀芯另一端外侧面与所述凹腔内侧面之间设有密封圈;阀芯上设有第二连通孔,第二连通孔连通所述低压腔和所述凹腔底部;隔层处于高压腔一侧且在第一连通孔的周边固连一密封垫,阀芯处于高压腔的部分设有一肩台,当低压腔的压力升高至设定值时,低压腔的水压驱动膜片且经第二连通孔传递至所述凹腔然后克服所述压簧的弹力推动阀芯向低压腔一侧移动至所述肩台端面压住所述密封垫时,所述第一连通孔被封闭。
2.根据权利要求1所述的一种应用于冲洗马桶盖的减压稳流阀,其特征在于:所述隔层处于高压腔一侧且在第一连通孔的周边向外延伸有第一环形凸起,所述密封垫环绕所述第一环形凸起,所述密封垫的厚度小于所述第一环形凸起的高度,所述肩台与所述密封垫相配合的端面上设有环形凹槽,所述第一环形凸起可伸入所述环形凹槽,第一环形凸起伸入所述环形凹槽时,所述环形凹槽内周面与所述第一环形凸起的外周面之间留有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种应用于冲洗马桶盖的减压稳流阀,其特征在于:所述环形凹槽内周面靠近所述第一环形凸起的一端设有第一倒角,所述第一环形凸起内周面靠近所述环形凹槽一端设有第二倒角。
4.根据权利要求1所述的一种应用于冲洗马桶盖的减压稳流阀,其特征在于:阀体内侧面与所述隔层处于高压腔一侧的连接处间隔设有多个凸筋,凸筋的高度小于所述第一环形凸起的高度。
5.根据权利要求1所述的一种应用于冲洗马桶盖的减压稳流阀,其特征在于:所述第二连通孔包括设在阀芯处于低压腔部分的第一径向通孔和设在阀芯处于高压腔端部一个U形槽及连通第一径向通孔和U形槽的阀芯上的一个轴向孔。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种应用于冲洗马桶盖的减压稳流阀,其特征在于:所述阀体包括阀本体、第一盖体和第二盖体,所述进水通道和出水通道设在阀本体上,所述隔层设在阀本体内腔中部,第一盖体固连阀本体一端,第二盖体固连阀本体另一端,第一盖体与所述隔层一侧及阀本体内壁构成所述低压腔,第二盖体与所述隔层另一侧及阀本体内壁构成所述高压腔,所述膜片夹在第一盖体与阀本体一端之间,所述压簧处于第一盖体与膜片之间。
7.根据权利要求6所述的一种应用于冲洗马桶盖的减压稳流阀,其特征在于:所述膜片中部两侧均垫有金属垫片,阀芯一端穿过两个金属垫片及膜片并旋有一个锁紧螺母,旋紧锁紧螺母把阀芯一端和两个金属垫片及膜片固连在一起,所述压簧一端抵在一个金属垫片上、另一端抵在第一盖体上。
8.根据权利要求7所述的一种应用于冲洗马桶盖的减压稳流阀,其特征在于:所述第一盖体外端面中间设有一通孔,通孔上旋接一个调整螺母,所述压簧的另一端抵在调整螺母上。
9.根据权利要求7所述的一种应用于冲洗马桶盖的减压稳流阀,其特征在于:所述金属垫片的边缘向外延伸有凸缘,所述隔层处于低压腔一侧设有多个凸块,处于低压腔金属垫片的凸缘与所述凸块相接触时限制压簧继续驱动膜片向高压腔一侧移动,相邻凸块之间的空间形成过水通道。
10.根据权利要求6所述的一种应用于冲洗马桶盖的减压稳流阀,其特征在于:所述第二盖体向靠近所述隔层一侧延伸有第二环形凸起,第二环形凸起的端面压住所述密封垫;第二环形凸起中间形成外大内小阶梯形凹孔,阶梯形凹孔的小孔部分形成所述凹腔,第二环形凸起上设有多个连通阶梯形凹孔大孔部分的第二径向孔,至少有一个第二径向孔对应所述进水通道。
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