CN106930737A - 地浸采铀钻孔过滤器建造的水力喷砂射孔工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及地浸采铀技术领域,具体涉及一种地浸采铀钻孔过滤器建造的水力喷砂射孔工艺,目的利用高压水射流加砂在一定压力、水砂比、喷射时间条件下,对采用全孔水泥注浆固井后的钻孔进行水力射孔,以射穿PVC套管、水泥环以及附近周围地层,从而实现钻孔与矿层的水力联系,达到开启目标矿层的目的。本发明包括现场准备、实施安装和实施射孔的步骤。本发明在不破坏PVC套管的前提下,在PVC套管上形成孔眼,以打通钻孔和含水层之间水力联系。射孔后PVC套管完整性良好,有效地防止了塌孔或堵塞等井下事故的发生。只需使用清水就可将钻孔内的碎屑返出地表,射孔后的后期处理简单且工作量小,便于后期内置过滤器的安装。
Description
技术领域
本发明涉及地浸采铀技术领域,具体涉及一种地浸采铀钻孔过滤器建造的水力喷砂射孔工艺。
背景技术
目前我国地浸采铀钻孔结构均为填砾式结构,过滤器多采用地表加工、安装完成后随套管一次性下入并成井,且技术工艺已非常成熟。随着深埋、多层矿化砂岩铀矿床的不断出现,填砾式过滤器建造技术逐渐表现出其局限性,同时亦推动着地浸钻孔过滤器建造方法的探索与创新。
国内各行业井下过滤器建造方法有以下几种;方法一是采用井内切割法,即利用割刀对目的位置进行切割以打通与含水层的联系,然后下入内置过滤器并成井,因切割后目的层位直接与地层相连,几乎无骨架支撑,有可能出现地层垮塌或堵井事故;方法二是采用聚能射孔法建造过滤器,即利用弹头爆炸的瞬间冲力,在井管上形成一定数量的孔眼,但该方法瞬间冲力大,并不适合PVC材质井管,存在破坏井管的风险;方法三是采用水力喷砂射孔,利用高压水射流加砂通过喷射工具射孔,射穿PVC套管、水泥环以及附近周围地层,因射孔原理属冲蚀磨损,故对PVC套管及近井地层几乎无伤害,只在套管上形成一定数量的孔眼,达到开启目标层位目的。
发明内容
本发明的目的利用高压水射流加砂在一定压力、水砂比、喷射时间条件下,对采用全孔水泥注浆固井后的钻孔进行水力射孔,以射穿PVC套管、水泥环以及附近周围地层,从而实现钻孔与矿层的水力联系,达到开启目标矿层的目的。
本发明是这样实现的:
一种地浸采铀钻孔过滤器建造的水力喷砂射孔工艺,具体包括如下步骤:
步骤一:现场准备;
准备撬装式混砂装置一个,板车一部;盛砂装置一个;20m3水罐车两台,吊车一部;700型泵车组,共有两台,并联使用;带滤网的沉降罐;专用石英砂,放置在盛砂装置内部;
步骤二:设备安装;
步骤2.1:安装底法兰;
将PVC套箍和调好扣型的底法兰连接;
步骤2.2:下入射孔结构;
将变径接箍、四眼喷枪、单流阀由上至下依次连接,将钻杆的下端与变径接箍的上端连接,通过钻杆将变径接箍、四眼喷枪和单流阀下入井内;
步骤2.3:精确定位;
将四眼喷枪精确定位在需要进行射孔的深度;
步骤2.4:安装地表返排管线和井下返排管线;
用吊车将带有地表返排管线和井下返排管线的顶法兰安全平稳地安装在底法兰上,井下返排管线伸入到井内;
步骤2.5:固定井口;
用带地锚的绷绳将底法兰、顶法兰和PVC套箍固定在井口位置;
步骤2.6:地表管线设置;
将地表输送管线的一端固定在钻杆的上端,另一端固定在700型泵车组的出口位置;
步骤2.7:计量及控制装置设置;
将阀门、流量计和压力表固定在地表输送管线上;
步骤三:实施射孔;
步骤3.1:用700型泵车组通过地表输送管线和阀门向钻杆内注入清水,通过四眼喷枪进入井内,再通过井下返排管线和地表返排管线进入沉降罐,保证地表及井内管线畅通;
步骤3.2:调整700型泵车组频率,当压力表达到20.0MPa时,观察地表输送管线、地表返排管线和钻杆,不渗不漏为合格,继续进行下一步操作;否则关闭700型泵车组,待压力表的读数为0.0MPa时,开始对渗漏部分进行检修;
步骤3.3:关闭700型泵车组,当压力表示数为0.0MPa时,拆开顶法兰,将Φ25mm钢球从钻杆内投入,落至单流阀上,用来关闭单流阀;
步骤3.4:将顶法兰重新连接在底法兰上,开启700型泵车组向井内注入清水,观察流量计读数,通过700型泵车组的频率或阀门的开度使得初始流量为0.7m3/min-0.9m3/min;
步骤3.5:待压力表读数稳定在13.0Mpa时,向混砂装置中加砂0.6-0.8m3,加水1.0m3混匀形成水砂混合物;
步骤3.6:混砂装置将水砂混合物输送至700型泵车内,通过700型泵车组开始水力射孔,水砂混合物经过地表输送管线、阀门、钻杆进入井内的变径接箍,通过四眼喷枪进行射孔;
步骤3.7:在射孔位置持续喷射7min-8min,压力保持在15.0MPa±2.0MPa;
步骤3.8:水砂混合物通过过滤器进入矿体;
步骤3.9:当泵入8m3水砂混合物后停止射孔;
步骤3.10:打开地表返排管线的阀门,通过700型泵车组将清水泵入至井内管线,清水将井内砂子携带出地面,形成返排液,返排液最终流入沉降罐;当返排液清澈时,本次射孔结束。
如上所述步骤3.5中,水砂混合物的水砂比6~8%。
本发明的有益效果是:
本发明包括现场准备、实施安装和实施射孔的步骤。本发明在不破坏PVC套管的前提下,在PVC套管上形成孔眼,以打通钻孔和含水层之间水力联系。射孔后PVC套管完整性良好,有效地防止了塌孔或堵塞等井下事故的发生。只需使用清水就可将钻孔内的碎屑返出地表,射孔后的后期处理简单且工作量小,便于后期内置过滤器的安装。
附图说明
图1是本发明的地浸采铀钻孔过滤器建造的水力喷砂射孔工艺的流程图。
其中:1.盛砂装置;2.混砂装置;3.20m3水罐车;4.700型泵车组;5.地表输送管线;6.地表返排管线;7.阀门;8.流量计;9.压力表;10.钻杆;11.顶法兰;12.底法兰;13.PVC套箍;14.井内返排管线;15.钻孔;16.矿体;17.水砂混合物;18.水泥柱;19.过滤器;20.返排液;21.变径接箍;22.四眼喷枪;23.单流阀;24.沉降罐
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述。
如图1所示,在本工艺开始前,通过水泥柱18将PVC井管固定。
如图1所示,一种地浸采铀钻孔过滤器建造的水力喷砂射孔工艺,具体包括如下步骤:
步骤一:现场准备;
1.撬装式混砂装置2一个,板车一部。板车用来托运混砂装置,撬装式混砂装置用来混合一定水砂比的专用石英砂及清水;
2.盛砂装置1一个,自带动力,可不断输送石英砂至混砂装置;
3.20m3水罐车3两台,且自带输送泵,保证射孔过程中有足量清水供应。若无水罐车,现场需准备蓄水池及输送管线,满足清水供需要求;
3.吊车一部,要求额定上提载荷大于5kN;
4.700型泵车组4,共有两台,并联使用;用来提供混合后砂料压入孔内时所需的压力;
5.带滤网的沉降罐24,容积约20m3左右,用来容纳孔内返排液;若现场无沉降罐,可施工土坑并加装过滤网;
6.专用石英砂,粒径:射孔专用,放置在盛砂装置1内部。
步骤二:设备安装;
1.安装底法兰12:将PVC套箍13和调好扣型的底法兰12连接;
2.下入射孔结构:将变径接箍21、四眼喷枪22、单流阀23由上至下依次连接,将钻杆10的下端与变径接箍21的上端连接,通过钻杆10将变径接箍21、四眼喷枪22和单流阀23下入井内;
3.精确定位:将四眼喷枪22精确定位在需要进行射孔的深度;
4.安装地表返排管线6和井下返排管线14:用吊车将带有地表返排管线6和井下返排管线14的顶法兰11安全平稳地安装在底法兰12上,井下返排管线14伸入到井内。
5.固定井口:用带地锚的绷绳将底法兰12、顶法兰11和PVC套箍13固定在井口位置。
6.地表管线设置:将地表输送管线5的一端固定在钻杆10的上端,另一端固定在700型泵车组4的出口位置。
7.计量及控制装置设置:将阀门7、流量计8和压力表9固定在地表输送管线5上。
具体安装连接方式如图1所示。
步骤三:实施射孔
1.用700型泵车组4通过地表输送管线5和阀门7向钻杆10内注入清水,通过四眼喷枪22进入井内,再通过井下返排管线14和地表返排管线6进入沉降罐24,保证地表及井内管线畅通;
2.调整700型泵车组4频率,当压力表9达到20.0MPa时,观察地表输送管线5、地表返排管线6和钻杆10,不渗不漏为合格,继续进行下一步操作;否则关闭700型泵车组4,待压力表9的读数为0.0MPa时,开始对渗漏部分进行检修。
3.关闭700型泵车组4,当压力表示数为0.0MPa时,拆开顶法兰11,将Φ25mm钢球从钻杆10内投入,落至单流阀23上,用来关闭单流阀23;
4.将顶法兰11重新连接在底法兰12上,开启700型泵车组4向井内注入清水,观察流量计8读数,通过700型泵车组4的频率或阀门7的开度使得初始流量为0.7m3/min-0.9m3/min;
5.待压力表9读数稳定在13.0Mpa时,向混砂装置2中加砂0.6-0.8m3,加水1.0m3混匀形成水砂混合物17(水砂比6~8%);
6.混砂装置2将水砂混合物17输送至700型泵车内,通过700型泵车组4开始水力射孔,水砂混合物17经过地表输送管线5、阀门7、钻杆10进入井内的变径接箍21,通过四眼喷枪22进行射孔。
7.在射孔位置持续喷射7min-8min(射流时间可根据现场情况做调整),压力保持在15.0MPa±2.0MPa;
8.水砂混合物17通过过滤器19进入矿体16。
9.当泵入8m3水砂混合物17后停止射孔;
10.打开地表返排管线6的阀门,通过700型泵车组4将清水泵入至井内管线,清水将井内砂子携带出地面,形成返排液20,返排液20最终流入沉降罐24。当返排液20清澈时,本次射孔结束。
上面对本发明的实施例作了详细说明,上述实施方式仅为本发明的最优实施例,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.一种地浸采铀钻孔过滤器建造的水力喷砂射孔工艺,具体包括如下步骤:
步骤一:现场准备;
准备撬装式混砂装置(2)一个,板车一部;盛砂装置(1)一个;20m3水罐车(3)两台,吊车一部;700型泵车组(4),共有两台,并联使用;带滤网的沉降罐(24);专用石英砂,放置在盛砂装置(1)内部;
步骤二:设备安装;
步骤2.1:安装底法兰(12);
将PVC套箍(13)和调好扣型的底法兰(12)连接;
步骤2.2:下入射孔结构;
将变径接箍(21)、四眼喷枪(22)、单流阀(23)由上至下依次连接,将钻杆(10)的下端与变径接箍(21)的上端连接,通过钻杆(10)将变径接箍(21)、四眼喷枪(22)和单流阀(23)下入井内;
步骤2.3:精确定位;
将四眼喷枪(22)精确定位在需要进行射孔的深度;
步骤2.4:安装地表返排管线(6)和井下返排管线(14);
用吊车将带有地表返排管线(6)和井下返排管线(14)的顶法兰(11)安全平稳地安装在底法兰(12)上,井下返排管线(14)伸入到井内;
步骤2.5:固定井口;
用带地锚的绷绳将底法兰(12)、顶法兰(11)和PVC套箍(13)固定在井口位置;
步骤2.6:地表管线设置;
将地表输送管线(5)的一端固定在钻杆(10)的上端,另一端固定在700型泵车组(4)的出口位置;
步骤2.7:计量及控制装置设置;
将阀门(7)、流量计(8)和压力表(9)固定在地表输送管线(5)上;
步骤三:实施射孔;
步骤3.1:用700型泵车组(4)通过地表输送管线(5)和阀门(7)向钻杆(10)内注入清水,通过四眼喷枪(22)进入井内,再通过井下返排管线(14)和地表返排管线(6)进入沉降罐(24),保证地表及井内管线畅通;
步骤3.2:调整700型泵车组(4)频率,当压力表(9)达到20.0MPa时,观察地表输送管线(5)、地表返排管线(6)和钻杆(10),不渗不漏为合格,继续进行下一步操作;否则关闭700型泵车组(4),待压力表(9)的读数为0.0MPa时,开始对渗漏部分进行检修;
步骤3.3:关闭700型泵车组(4),当压力表示数为0.0MPa时,拆开顶法兰(11),将Φ25mm钢球从钻杆(10)内投入,落至单流阀(23)上,用来关闭单流阀(23);
步骤3.4:将顶法兰(11)重新连接在底法兰(12)上,开启700型泵车组(4)向井内注入清水,观察流量计(8)读数,通过700型泵车组(4)的频率或阀门(7)的开度使得初始流量为0.7m3/min-0.9m3/min;
步骤3.5:待压力表(9)读数稳定在13.0Mpa时,向混砂装置(2)中加砂0.6-0.8m3,加水1.0m3混匀形成水砂混合物(17);
步骤3.6:混砂装置(2)将水砂混合物(17)输送至700型泵车内,通过700型泵车组(4)开始水力射孔,水砂混合物(17)经过地表输送管线(5)、阀门(7)、钻杆(10)进入井内的变径接箍(21),通过四眼喷枪(22)进行射孔;
步骤3.7:在射孔位置持续喷射7min-8min,压力保持在15.0MPa±2.0MPa;
步骤3.8:水砂混合物(17)通过过滤器(19)进入矿体(16);
步骤3.9:当泵入8m3水砂混合物(17)后停止射孔;
步骤3.10:打开地表返排管线(6)的阀门,通过700型泵车组(4)将清水泵入至井内管线,清水将井内砂子携带出地面,形成返排液(20),返排液(20)最终流入沉降罐(24);当返排液(20)清澈时,本次射孔结束。
2.根据权利要求1所述的地浸采铀钻孔过滤器建造的水力喷砂射孔工艺,其特征在于:所述步骤3.5中,水砂混合物(17)的水砂比6~8%。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170707 |
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