CN106930549A - 一种预应力碳纤维板加固方法 - Google Patents
一种预应力碳纤维板加固方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106930549A CN106930549A CN201511015992.6A CN201511015992A CN106930549A CN 106930549 A CN106930549 A CN 106930549A CN 201511015992 A CN201511015992 A CN 201511015992A CN 106930549 A CN106930549 A CN 106930549A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon fiber
- fiber board
- stretching end
- fixing end
- tensioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
本发明公开了一种预应力碳纤维板加固方法,其主要包括如下施工步骤:施工准备、混凝土梁表面清理、钻孔并植入锚栓、安装张拉端支座和固定端支座、碳纤维板粘贴面清理并涂抹碳纤维板胶、张拉作业和涂装防护碳纤维板和固定端锚具及张拉端锚具。本发明的一种预应力碳纤维板加固方法大大提高了结构的承载力,减小了裂缝宽度和挠度变形,其特点如下,如主动加固,有效提升结构承载能力;锚固性能大大提高;抗疲劳性能增强;重量轻,几乎不增加结构白重;施工方便,仅需小型干斤顶和手动油泵即可进行张拉作业。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程加工紧固技术领域,尤其涉及一种预应力碳纤维板加固方法。
背景技术
传统的碳纤维非预应力加固方法,钢筋屈服或混凝土破坏时,碳纤维的强度还没有充分发挥出来,国内外试验、研究资料表明,传统的碳纤维加固工艺,加载至钢筋屈服阶段碳纤维强度仅发挥15%左右,而预应力碳纤维板加固技术可以大大的提高碳纤维的强度利用率。预应力碳纤维板加固技术不同于传统的碳纤维非预应力加固方法,通过预应力施加充分发挥碳纤维材料强度,为一种主动加固技术,增加结构的强度和刚度的同时能减少结构的挠度变形,并能减少和封闭裂缝。国内碳纤维材料弹性模量与钢筋相近、但强度是钢筋的5倍,因此碳纤维材料发挥其强度时变形较大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种预应力碳纤维板加固方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种预应力碳纤维板加固方法,其特征在于:包括如下施工步骤:
第一步,施工准备,在加固梁上按照设计图施工放样,准确确定碳纤维板和固定端锚具和张拉端锚具位置;放样采取钢尺定位,根据固定端支座和张拉端支座5位置确定实际钻孔及混凝土清理位置;
第二步,混凝土梁表面清理,在碳纤维板和固定端锚具和张拉端锚具位置处采用型号为MY-1249B的角磨机对梁体混凝土表面进行打磨,再用鼓风机或吸尘器进行清理,确保粘贴面平整且无粉尘;对梁面凹陷处涂抹找平胶找平;
第三步,钻孔并植入锚栓,采用电锤按设计预定位置在混凝土表面打孔,安装锚栓;电锤钻孔时应保证钻孔中心线与混凝土梁面垂直,钻孔中心位置偏差不超过3mm;采用化学胶管或植筋胶植入螺栓时,应保证孔内胶液饱满且螺栓垂直于梁面;
第四步,安装张拉端支座和固定端支座,张拉端支座和固定端支座中心线应与碳纤维板中心线平行或重叠;固定端支座和张拉端支座与混凝土之间的空隙,安装时应使用环氧修补胶填补和找平;
第五步,碳纤维板粘贴面清理并涂抹碳纤维板胶,安装碳纤维板、固定端锚具、张拉端锚具和张拉工装,碳纤维板使用前其粘贴面应使用丙酮擦拭干净,在碳纤维板表面刷涂碳纤维板胶,安装好固定端锚具、张拉端锚具以及张拉工装,并固定压条;
第六步,张拉作业,按设计力逐步张拉到位后持荷,锁紧张拉端拉杆的螺母;张拉应分级进行,同时需检测张拉端锚具行程位移是否满足理论伸长量的要求;所有张拉都应在碳纤维板胶60分钟内完成;张拉完毕后,当张拉应力值和张拉端锚具行程位移满足要求后,将钳立杆上面的锁固螺栓扭紧到位,同时拆除干斤顶和张拉工装;同时将压条上的螺栓扭紧,保证碳纤维板与压条之间无空隙;张拉结束和压紧条安装完毕后,进行碳纤维板的补胶工作,要求碳纤维板与混凝土之间的缝隙均填满胶粘剂,且碳纤维板边缘胶粘剂饱满并与混凝土呈45度斜角;
第七步,涂装防护碳纤维板和固定端锚具及张拉端锚具,按设计在固定端锚具、张拉端锚具和碳纤维板表面刷涂防护漆或聚合物砂浆,注意碳纤维板和固定端锚具及张拉端锚具的保护。
本发明提供的一种预应力碳纤维板加固方法,与现有技术相比,本发明的一种预应力碳纤维板加固系统大大提高了结构的承载力,减小了裂缝宽度和挠度变形,其特点如下,如主动加固,有效提升结构承载能力;锚固性能大大提高;抗疲劳性能增强;重量轻,几乎不增加结构白重;施工方便,仅需小型干斤顶和手动油泵即可进行张拉作业;同时,本发明适用于大跨度钢筋混凝土桥梁加固,提升承载能力,广泛应用于预应力/非预应力桥梁结构;钢筋混凝土桥梁的板梁、箱梁、T梁抗弯加固;钢筋混凝土桥梁的控制裂缝加固;民用建筑、工业厂房等建筑,大跨度结构梁、板的抗弯加固、控制裂缝加固等。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧面图。
图中:1固定端锚具、2固定端支座、3碳纤维板、4张拉端锚具、5张拉端支座、6双头螺柱、7张拉端工装挡板、8压条。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种预应力碳纤维板加固方法,其特征在于:包括如下施工步骤:
第一步,施工准备,在加固梁上按照设计图施工放样,准确确定碳纤维板3和固定端锚具1和张拉端锚具4位置;放样采取钢尺定位,根据固定端支座2和张拉端支座5位置确定实际钻孔及混凝土清理位置;
第二步,混凝土梁表面清理,在碳纤维板3和固定端锚具1和张拉端锚具4位置处采用型号为MY-1249B的角磨机对梁体混凝土表面进行打磨,再用鼓风机或吸尘器进行清理,确保粘贴面平整且无粉尘;对梁面凹陷处涂抹找平胶找平;
第三步,钻孔并植入锚栓,采用电锤按设计预定位置在混凝土表面打孔,安装锚栓;电锤钻孔时应保证钻孔中心线与混凝土梁面垂直,钻孔中心位置偏差不超过3mm;采用化学胶管或植筋胶植入螺栓时,应保证孔内胶液饱满且螺栓垂直于梁面;
第四步,安装张拉端支座5和固定端支座2,张拉端支座5和固定端支座2中心线应与碳纤维板3中心线平行或重叠;固定端支座2和张拉端支座5与混凝土之间的空隙,安装时应使用环氧修补胶填补和找平;
第五步,碳纤维板3粘贴面清理并涂抹碳纤维板胶,安装碳纤维板3、固定端锚具1、张拉端锚具4和张拉工装,碳纤维板3使用前其粘贴面应使用丙酮擦拭干净,在碳纤维板3表面刷涂碳纤维板胶,安装好固定端锚具1、张拉端锚具4以及张拉工装,并固定压条8;
第六步,张拉作业,按设计力逐步张拉到位后持荷,锁紧张拉端拉杆的螺母;张拉应分级进行,同时需检测张拉端锚具4行程位移是否满足理论伸长量的要求;所有张拉都应在碳纤维板胶60分钟内完成;张拉完毕后,当张拉应力值和张拉端锚具4行程位移满足要求后,将钳立杆上面的锁固螺栓扭紧到位,同时拆除干斤顶和张拉工装;同时将压条8上的螺栓扭紧,保证碳纤维板3与压条8之间无空隙;张拉结束和压紧条安装完毕后,进行碳纤维板6的补胶工作,要求碳纤维板3与混凝土之间的缝隙均填满胶粘剂,且碳纤维板3边缘胶粘剂饱满并与混凝土呈45度斜角;
第七步,涂装防护碳纤维板3和固定端锚具1及张拉端锚具4,按设计在固定端锚具1、张拉端锚具4和碳纤维板3表面刷涂防护漆或聚合物砂浆,注意碳纤维板3和固定端锚具1及张拉端锚具4的保护。
综上所述:与现有技术相比,本发明的一种预应力碳纤维板加固方法大大提高了结构的承载力,减小了裂缝宽度和挠度变形,其特点如下,如主动加固,有效提升结构承载能力;锚固性能大大提高;抗疲劳性能增强;重量轻,几乎不增加结构白重;施工方便,仅需小型干斤顶和手动油泵即可进行张拉作业;同时,本发明适用于大跨度钢筋混凝土桥梁加固,提升承载能力,广泛应用于预应力/非预应力桥梁结构;钢筋混凝土桥梁的板梁、箱梁、T梁抗弯加固;钢筋混凝土桥梁的控制裂缝加固;民用建筑、工业厂房等建筑,大跨度结构梁、板的抗弯加固、控制裂缝加固等。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种预应力碳纤维板加固方法,其特征在于:包括如下施工步骤:
第一步,施工准备,在加固梁上按照设计图施工放样,准确确定碳纤维板(3)和固定端锚具(1)和张拉端锚具(4)位置;放样采取钢尺定位,根据固定端支座(2)和张拉端支座(5)位置确定实际钻孔及混凝土清理位置;
第二步,混凝土梁表面清理,在碳纤维板(3)和固定端锚具(1)和张拉端锚具(4)位置处采用型号为MY-1249B的角磨机对梁体混凝土表面进行打磨,再用鼓风机或吸尘器进行清理,确保粘贴面平整且无粉尘;对梁面凹陷处涂抹找平胶找平;
第三步,钻孔并植入锚栓,采用电锤按设计预定位置在混凝土表面打孔,安装锚栓;电锤钻孔时应保证钻孔中心线与混凝土梁面垂直,钻孔中心位置偏差不超过3mm;采用化学胶管或植筋胶植入螺栓时,应保证孔内胶液饱满且螺栓垂直于梁面;
第四步,安装张拉端支座(5)和固定端支座(2),张拉端支座(5)和固定端支座(2)中心线应与碳纤维板(3)中心线平行或重叠;固定端支座(2)和张拉端支座(5)与混凝土之间的空隙,安装时应使用环氧修补胶填补和找平;
第五步,碳纤维板(3)粘贴面清理并涂抹碳纤维板胶,安装碳纤维板(3)、固定端锚具(1)、张拉端锚具(4)和张拉工装,碳纤维板(3)使用前其粘贴面应使用丙酮擦拭干净,在碳纤维板(3)表面刷涂碳纤维板胶,安装好固定端锚具(1)、张拉端锚具(4)以及张拉工装,并固定压条(8);
第六步,张拉作业,按设计力逐步张拉到位后持荷,锁紧张拉端拉杆的螺母;张拉应分级进行,同时需检测张拉端锚具(4)行程位移是否满足理论伸长量的要求;所有张拉都应在碳纤维板胶60分钟内完成;张拉完毕后,当张拉应力值和张拉端锚具(4)行程位移满足要求后,将钳立杆上面的锁固螺栓扭紧到位,同时拆除干斤顶和张拉工装;同时将压条(8)上的螺栓扭紧,保证碳纤维板(3)与压条(8)之间无空隙;张拉结束和压紧条安装完毕后,进行碳纤维板(6)的补胶工作,要求碳纤维板(3)与混凝土之间的缝隙均填满胶粘剂,且碳纤维板(3)边缘胶粘剂饱满并与混凝土呈45度斜角;
第七步,涂装防护碳纤维板(3)和固定端锚具(1)及张拉端锚具(4),按设计在固定端锚具(1)、张拉端锚具(4)和碳纤维板(3)表面刷涂防护漆或聚合物砂浆,注意碳纤维板(3)和固定端锚具(1)及张拉端锚具(4)的保护。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201511015992.6A CN106930549A (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种预应力碳纤维板加固方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201511015992.6A CN106930549A (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种预应力碳纤维板加固方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106930549A true CN106930549A (zh) | 2017-07-07 |
Family
ID=59442138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201511015992.6A Pending CN106930549A (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种预应力碳纤维板加固方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106930549A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107299725A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-27 | 东南大学 | 一种装配式预应力碳纤维板张拉锚固体系及其锚固方法 |
CN108374354A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-08-07 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种采用预应力碳纤维板加固桥梁的方法 |
CN108487090A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-04 | 卡本复合材料(天津)有限公司 | 一种利用预应力碳板加固曲面桥梁的方法 |
CN109322503A (zh) * | 2017-08-01 | 2019-02-12 | 北京中水科海利工程技术有限公司 | 水工混凝土结构复合预应力加固系统及其施工方法 |
CN109916808A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-06-21 | 广东工业大学 | 一种预应力碳纤维板加固混凝土构件的人工加速腐蚀模拟装置 |
CN110453615A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-15 | 卡本科技集团股份有限公司 | 一种可拆卸预应力碳纤维板用于加固空心板梁的方法 |
CN113931476A (zh) * | 2021-10-10 | 2022-01-14 | 北京工业大学 | 一种基于自锚式锚固系统的预应力碳纤维板加固梁装置及方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11182061A (ja) * | 1997-12-24 | 1999-07-06 | Chishin Go | 繊維材緊張によるコンクリート部材の補強方法及び補強構造 |
EP1016767A1 (en) * | 1997-09-16 | 2000-07-05 | Nippon Steel Corporation | Structure for reinforcing concrete member and reinforcing method |
CN101942903A (zh) * | 2010-08-16 | 2011-01-12 | 合肥工业大学 | 预张拉碳纤维板加固混凝土梁板的装置及施工方法 |
CN203065976U (zh) * | 2013-02-20 | 2013-07-17 | 郭逢庆 | 主动预应力碳纤维板加固系统 |
CN104631851A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-05-20 | 柳州欧维姆机械股份有限公司 | 一种预应力碳纤维板张拉装置及其用于预应力碳纤维板张拉的方法 |
CN105064696A (zh) * | 2015-09-06 | 2015-11-18 | 福州卓强加固工程有限公司 | 一种预应力碳纤维板的张拉设备 |
-
2015
- 2015-12-30 CN CN201511015992.6A patent/CN106930549A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1016767A1 (en) * | 1997-09-16 | 2000-07-05 | Nippon Steel Corporation | Structure for reinforcing concrete member and reinforcing method |
JPH11182061A (ja) * | 1997-12-24 | 1999-07-06 | Chishin Go | 繊維材緊張によるコンクリート部材の補強方法及び補強構造 |
CN101942903A (zh) * | 2010-08-16 | 2011-01-12 | 合肥工业大学 | 预张拉碳纤维板加固混凝土梁板的装置及施工方法 |
CN203065976U (zh) * | 2013-02-20 | 2013-07-17 | 郭逢庆 | 主动预应力碳纤维板加固系统 |
CN104631851A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-05-20 | 柳州欧维姆机械股份有限公司 | 一种预应力碳纤维板张拉装置及其用于预应力碳纤维板张拉的方法 |
CN105064696A (zh) * | 2015-09-06 | 2015-11-18 | 福州卓强加固工程有限公司 | 一种预应力碳纤维板的张拉设备 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
王高: "粘结预应力碳纤维板加固T梁桥施工技术", 《公路》 * |
窦勇芝: "预应力碳纤维板加固T梁关键设计和施工技术", 《结构工程师》 * |
蒋方河: "预应力碳纤维板在湖北旧桥加固中的应用研究", 《公路交通科技(应用技术版)》 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107299725A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-27 | 东南大学 | 一种装配式预应力碳纤维板张拉锚固体系及其锚固方法 |
CN109322503A (zh) * | 2017-08-01 | 2019-02-12 | 北京中水科海利工程技术有限公司 | 水工混凝土结构复合预应力加固系统及其施工方法 |
CN108487090A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-04 | 卡本复合材料(天津)有限公司 | 一种利用预应力碳板加固曲面桥梁的方法 |
CN108374354A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-08-07 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种采用预应力碳纤维板加固桥梁的方法 |
CN109916808A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-06-21 | 广东工业大学 | 一种预应力碳纤维板加固混凝土构件的人工加速腐蚀模拟装置 |
CN110453615A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-15 | 卡本科技集团股份有限公司 | 一种可拆卸预应力碳纤维板用于加固空心板梁的方法 |
CN113931476A (zh) * | 2021-10-10 | 2022-01-14 | 北京工业大学 | 一种基于自锚式锚固系统的预应力碳纤维板加固梁装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106930549A (zh) | 一种预应力碳纤维板加固方法 | |
Loss et al. | Connections for steel–timber hybrid prefabricated buildings. Part I: Experimental tests | |
Hassanieh et al. | Experimental and numerical investigation of short-term behaviour of CLT-steel composite beams | |
Steiger et al. | Strengthening of timber structures with glued-in rods | |
Xiao et al. | Development of a new type Glulam—GluBam | |
Schober et al. | Post-strengthening of timber structures with CFRP's | |
CN1978843A (zh) | 钢筋网砂浆薄层加固补强的施工方法 | |
Nowak et al. | Strength enhancement of timber beams using steel plates–review and experimental tests | |
CN105464288A (zh) | 复合筋增强ecc和混凝土组合梁及其施工方法 | |
Akhrarovich et al. | Construction features of performing external reinforcement from composite materials | |
Lukin et al. | Stress-strain state of wooden beams with external reinforcement | |
Koshcheev et al. | Local deformation and strength characteristics of S-shaped reinforcement in wood | |
Romero et al. | Numerical Investigation of Steel‐LVL Timber Composite Beams | |
KR101790166B1 (ko) | 복합 플레이트 보강 구조 및 시공 방법 | |
KR101502517B1 (ko) | 구조물 보강용 섬유보강패널 및 이를 이용한 구조물 내진보강공법 | |
CN105550418B (zh) | Cfrp板加固置芯梁的正截面极限承载力的计算方法 | |
CN105550420B (zh) | 双筋加固置芯梁的正截面极限承载力的计算方法 | |
Moerman et al. | Cyclic testing and repair of coupled CLT walls with steel link beams | |
CN202509789U (zh) | 多高层框架空间节点核芯区pc钢棒加固装置 | |
CN114525863A (zh) | 一种竖向波纹cfrp-钢板组合剪力墙 | |
CN105424479B (zh) | 镀锌钢板与cfrp板复合加固置芯梁的正截面极限承载力的计算方法 | |
Olajumoke et al. | Methods for flexural strengthening of reinforced concrete elements using steel plates | |
Sheikh et al. | A review on Strengthening of RCC square columns with Reinforced Concrete Jacketing | |
CN105426691B (zh) | 植筋法加固置芯梁的正截面极限承载力的计算方法 | |
Napoli | RC structures strengthened with mechanically fastened FRP systems |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170707 |