CN106929741A - 一种用于锻造高压电磁阀阀杆的合金钢 - Google Patents

一种用于锻造高压电磁阀阀杆的合金钢 Download PDF

Info

Publication number
CN106929741A
CN106929741A CN201710326572.2A CN201710326572A CN106929741A CN 106929741 A CN106929741 A CN 106929741A CN 201710326572 A CN201710326572 A CN 201710326572A CN 106929741 A CN106929741 A CN 106929741A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
minutes
steel
minute
valve rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710326572.2A
Other languages
English (en)
Inventor
高金建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710326572.2A priority Critical patent/CN106929741A/zh
Publication of CN106929741A publication Critical patent/CN106929741A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/006—Making ferrous alloys compositions used for making ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/04—Hardening by cooling below 0 degrees Celsius
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/04—Making ferrous alloys by melting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid

Abstract

本发明公开了一种用于锻造高压电磁阀阀杆的合金钢，该合金钢如下重量份的原料制成：铸钢1600‑1800份，磷脱氧铜60‑70份，钛40‑50份，锌35‑45份，三氧化二铝20‑30份，铬5‑8份，镍0.5‑1.2份，镁3‑5份，锶0.1‑0.3份。本发明的合金钢含杂质量较少，合金内部金属结构致密，用该合金制成的电磁阀阀杆具有较高的机械强度，且阀杆耐腐蚀性能得到显著提高，即使长期暴露在腐蚀性化学环境下也不会造成阀杆的锈蚀，从而大大延长了高压电磁阀的使用寿命。

Description

一种用于锻造高压电磁阀阀杆的合金钢
技术领域
本发明涉及阀门制造领域，更确切地说，是一种用于锻造高压电磁阀阀杆的合金钢。
背景技术
高压电磁阀分直动式和先导式两种结构，领先设计的三维密封结构可灵活选配不同的密封材质，阀门可达零泄漏。高压电磁阀根据材质可分为黄铜电磁阀和不锈钢电磁阀两种。
用于高压电磁阀的阀杆是电磁阀中重要部件之一，目前用于锻造电磁阀阀杆的材料多为不锈钢或者普通钢，用这些材料锻造成的阀杆整体耐外界腐蚀的性能不高，特别是当电磁阀被使用在恶劣的化学环境下的时候，阀杆由于与外界的接触面较大，阀杆的受腐蚀度往往较高。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于锻造高压电磁阀阀杆的合金钢。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种用于锻造高压电磁阀阀杆的合金钢，由如下重量份的原料制成：
铸钢1600-1800份，磷脱氧铜60-70份，钛40-50份，锌35-45份，三氧化二铝20-30份，铬5-8份，镍0.5-1.2份，镁3-5份，锶0.1-0.3份；
所述合金钢的制备方法，包含如下步骤：
①将铸钢、磷脱氧铜加入炉中熔化，炉内充填氮气，气压控制在5-6MPa，充分搅拌均匀后加入精炼剂进行精炼，继续加入钛、锌并充分搅拌，20-25分钟后继续加入三氧化二铝和铬并充分搅拌，10-15分钟后继续加入镍、镁和锶并充分搅拌，30-40分钟后继续加入精炼剂进行二次精炼；
②浇注，将合金熔液进行浇注成型为钢锭，自然情况下自然冷却至室温，然后将钢锭放入容器，倒入液氮后深度冷处理30-40分钟，然后将深度冷处理后的钢锭放入盐水浸泡1-2小时；
③热处理，将钢锭放入热处理机，由室温以10℃/分的速度升高到600℃，保持10-15分钟，再以15℃/分的速度升高到750℃，保持15-20分钟，再以20℃/分的速度升高到850℃，保持20-25分钟，然后以30℃/分的速度降低到400℃，保持10-15分钟，取出并放入淬火油，冷却至室温；
④回火，将钢锭放入回火炉，在650-750℃的环境下放置15-20分钟，取出后自然冷却至室温，即得。
本发明的合金钢含杂质量较少，合金内部金属结构致密，用该合金制成的电磁阀阀杆具有较高的机械强度，且阀杆耐腐蚀性能得到显著提高，即使长期暴露在腐蚀性化学环境下也不会造成阀杆的锈蚀，从而大大延长了高压电磁阀的使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[实施例1]
按重量份取铸钢1600份，磷脱氧铜60份，钛40份，锌35份，三氧化二铝20份，铬5份，镍0.5份，镁3份，锶0.1份。
合金钢的制备方法，包含如下步骤：
①将铸钢、磷脱氧铜加入炉中熔化，炉内充填氮气，气压控制在5MPa，充分搅拌均匀后加入精炼剂进行精炼，继续加入钛、锌并充分搅拌，20分钟后继续加入三氧化二铝和铬并充分搅拌，10分钟后继续加入镍、镁和锶并充分搅拌，30-40分钟后继续加入精炼剂进行二次精炼；
②浇注，将合金熔液进行浇注成型为钢锭，自然情况下自然冷却至室温，然后将钢锭放入容器，倒入液氮后深度冷处理30分钟，然后将深度冷处理后的钢锭放入盐水浸泡1小时；
③热处理，将钢锭放入热处理机，由室温以10℃/分的速度升高到600℃，保持10分钟，再以15℃/分的速度升高到750℃，保持15分钟，再以20℃/分的速度升高到850℃，保持20分钟，然后以30℃/分的速度降低到400℃，保持10分钟，取出并放入淬火油，冷却至室温；
④回火，将钢锭放入回火炉，在650℃的环境下放置15-20分钟，取出后自然冷却至室温，即得。
[实施例2]
按重量份取铸钢1800份，磷脱氧铜70份，钛50份，锌45份，三氧化二铝30份，铬8份，镍1.2份，镁5份，锶0.3份。
合金钢的制备方法，包含如下步骤：
①将铸钢、磷脱氧铜加入炉中熔化，炉内充填氮气，气压控制在6MPa，充分搅拌均匀后加入精炼剂进行精炼，继续加入钛、锌并充分搅拌，25分钟后继续加入三氧化二铝和铬并充分搅拌，15分钟后继续加入镍、镁和锶并充分搅拌，40分钟后继续加入精炼剂进行二次精炼；
②浇注，将合金熔液进行浇注成型为钢锭，自然情况下自然冷却至室温，然后将钢锭放入容器，倒入液氮后深度冷处理40分钟，然后将深度冷处理后的钢锭放入盐水浸泡2小时；
③热处理，将钢锭放入热处理机，由室温以10℃/分的速度升高到600℃，保持15分钟，再以15℃/分的速度升高到750℃，保持20分钟，再以20℃/分的速度升高到850℃，保持25分钟，然后以30℃/分的速度降低到400℃，保持15分钟，取出并放入淬火油，冷却至室温；
④回火，将钢锭放入回火炉，在750℃的环境下放置20分钟，取出后自然冷却至室温，即得。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种用于锻造高压电磁阀阀杆的合金钢，其特征在于，由如下重量份的原料制成：
铸钢1600-1800份，磷脱氧铜60-70份，钛40-50份，锌35-45份，三氧化二铝20-30份，铬5-8份，镍0.5-1.2份，镁3-5份，锶0.1-0.3份；所述合金钢的制备方法，包含如下步骤：
①将铸钢、磷脱氧铜加入炉中熔化，炉内充填氮气，气压控制在5-6MPa，充分搅拌均匀后加入精炼剂进行精炼，继续加入钛、锌并充分搅拌，20-25分钟后继续加入三氧化二铝和铬并充分搅拌，10-15分钟后继续加入镍、镁和锶并充分搅拌，30-40分钟后继续加入精炼剂进行二次精炼；
②浇注，将合金熔液进行浇注成型为钢锭，自然情况下自然冷却至室温，然后将钢锭放入容器，倒入液氮后深度冷处理30-40分钟，然后将深度冷处理后的钢锭放入盐水浸泡1-2小时；
③热处理，将钢锭放入热处理机，由室温以10℃/分的速度升高到600℃，保持10-15分钟，再以15℃/分的速度升高到750℃，保持15-20分钟，再以20℃/分的速度升高到850℃，保持20-25分钟，然后以30℃/分的速度降低到400℃，保持10-15分钟，取出并放入淬火油，冷却至室温；
④回火，将钢锭放入回火炉，在650-750℃的环境下放置15-20分钟，取出后自然冷却至室温，即得。
CN201710326572.2A 2017-05-10 2017-05-10 一种用于锻造高压电磁阀阀杆的合金钢 Pending CN106929741A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710326572.2A CN106929741A (zh) 2017-05-10 2017-05-10 一种用于锻造高压电磁阀阀杆的合金钢

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710326572.2A CN106929741A (zh) 2017-05-10 2017-05-10 一种用于锻造高压电磁阀阀杆的合金钢

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106929741A true CN106929741A (zh) 2017-07-07

Family

ID=59430285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710326572.2A Pending CN106929741A (zh) 2017-05-10 2017-05-10 一种用于锻造高压电磁阀阀杆的合金钢

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106929741A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101772583A (zh) * 2007-07-27 2010-07-07 杰富意钢铁株式会社 船舶用热轧型钢及其制造方法
CN106232851A (zh) * 2014-04-23 2016-12-14 新日铁住金株式会社 连续变截面板用热轧钢板、连续变截面板、及它们的制造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101772583A (zh) * 2007-07-27 2010-07-07 杰富意钢铁株式会社 船舶用热轧型钢及其制造方法
CN106232851A (zh) * 2014-04-23 2016-12-14 新日铁住金株式会社 连续变截面板用热轧钢板、连续变截面板、及它们的制造方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国冶金百科全书总编辑委员会《钢铁冶金》卷编辑委员会: "《中国冶金百科全书•钢铁冶金卷》", 31 March 2001, 冶金工业出版社 *
邵潭华: "《材料工程基础》", 29 February 2000, 西安交通大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108546834B (zh) 一种镍基高温合金母合金纯净化熔炼方法
CN102260818B (zh) 高硅耐腐蚀铸铁的制造方法
CN103882287B (zh) 小口压吹玻璃模具材料及其制备方法
CN101880829A (zh) 新型镁合金热作模具钢
CN104498813A (zh) 一种耐热性液压扳手活塞用材料及其制备方法
CN111235482B (zh) 一种耐高温铝液熔蚀-磨损高硼铸钢材料及其制备方法
CN105671431A (zh) 一种深海采油设备阀座用钢及其锻件的制造方法
CN106191557A (zh) 一种新型铝合金及制备方法
CN105671280A (zh) 一种深海采油树关键部件用钢锻件的制造方法
CN104878277A (zh) 一种液压扳手活塞用耐腐蚀球墨铸铁材料及其制备方法
CN106929741A (zh) 一种用于锻造高压电磁阀阀杆的合金钢
CN105755396A (zh) 一种高强耐腐蚀抗氧化高铬钢及其制备方法
CN104651706A (zh) 耐蚀铸铁及制造方法
CN104789873A (zh) 一种轧机切分轮及其再生制造工艺
CN104561828A (zh) 奥氏体不锈钢及其制备方法
CN103131949A (zh) 高强度铝合金法兰螺栓的制备方法
CN103556014B (zh) 一种活络模铝钛硼铝镁合金花纹块铸造材料及制作方法
CN104372188B (zh) 一种高硅镍铜合金铸件的制备方法
CN105401006A (zh) 一种新型铝合金制备方法
CN104928563A (zh) 一种抗铝液氧化耐热球墨铸铁及制造方法
CN103952616B (zh) 耐腐蚀耐磨合金铸铁制备方法
CN104651709A (zh) 一种球墨铸铁
CN104313407A (zh) 一种耐高温铝合金及其制备方法
CN103556117A (zh) 一种MCrAlY离子镀阴极材料及其铸件的制备方法
CN106086690A (zh) 一种高精轧机合金切分轮及其再生制造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170707