CN106928946A - 润滑材料堵漏增效剂及其制备方法和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钻井堵漏剂技术领域,是一种润滑材料堵漏增效剂及其制备方法和使用方法,该润滑材料堵漏增效剂,原料按重量份数计包括固体润滑剂20份至40份、液体润滑剂30份至80份、沥青质化合物10份至25份和表面活性剂1份至5份。本发明首次公开了兼具封堵性能和润滑性能的润滑材料堵漏增效剂,使本发明所述的润滑材料堵漏增效剂兼具封堵漏失地层和预防卡钻的功能,从而使本发明所述的润滑材料堵漏增效剂在油开发中具有很好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及钻井堵漏剂技术领域,是一种润滑材料堵漏增效剂及其制备方法和使用方法。
背景技术
井漏是最常见的钻井复杂情况之一,是制约钻井提速和经济效益的主要因素。而在堵漏作业中,堵漏剂的加入,改变了钻井液及泥饼中固相颗粒的组成,影响了钻井液及泥饼的润滑性能,在定向井、水平井表现更为明显,通常造成钻进托压、提下钻摩阻增大、甚至引起卡钻事故。目前的堵漏剂种类不少,其封堵性能各异,但是,目前还未公开兼具封堵性能和润滑性能的堵漏剂。
发明内容
本发明提供了一种润滑材料堵漏增效剂及其制备方法和使用方法,其首次公开了兼具封堵性能和润滑性能的润滑材料堵漏增效剂,使本发明所述的润滑材料堵漏增效剂兼具封堵漏失地层和预防卡钻的功能。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种润滑材料堵漏增效剂,原料按重量份数计包括固体润滑剂20份至40份、液体润滑剂30份至80份、沥青质化合物10份至25份和表面活性剂1份至5份。
下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述固体润滑剂为石墨、凡士林、聚四氟乙烯和尼龙中的一种。
上述液体润滑剂为柴油、白油、SP-80和OP-10中的一种以上。
上述沥青质化合物为天然沥青或氧化沥青。
上述表面活性剂为非离子型液体表面活性剂或两性离子型液体表面活性剂。
上述润滑材料堵漏增效剂按下述方法得到:将所需量的固体润滑剂、液体润滑剂、沥青质化合物和表面活性剂混合后得到润滑材料堵漏增效剂。
本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种技术方案之一所述的润滑材料堵漏增效剂的制备方法,按下述方法进行:将所需量的固体润滑剂、液体润滑剂、沥青质化合物和表面活性剂混合后得到润滑材料堵漏增效剂。
下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进:
上述固体润滑剂为石墨、凡士林、聚四氟乙烯和尼龙中的一种。
上述液体润滑剂为柴油、白油、SP-80和OP-10中的一种以上。
上述沥青质化合物为天然沥青或氧化沥青。
上述表面活性剂为非离子型液体表面活性剂或两性离子型液体表面活性剂。
本发明的技术方案之三是通过以下措施来实现的:一种技术方案之一所述的润滑材料堵漏增效剂的使用方法,按下述方法进行:将润滑材料堵漏增效剂加入到钻井基浆中并混合均匀后得到堵漏浆,将堵漏浆泵至井下漏失层处即可,其中,润滑材料堵漏增效剂在堵漏浆中的质量百分比为3%至5%。
本发明首次公开了兼具封堵性能和润滑性能的润滑材料堵漏增效剂,使本发明所述的润滑材料堵漏增效剂兼具封堵漏失地层和预防卡钻的功能,从而使本发明所述的润滑材料堵漏增效剂在油开发中具有很好的应用前景。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。本发明中所提到各种化学试剂和化学用品如无特殊说明,均为现技术中公知公用的化学试剂和化学用品;本发明中的百分数如没有特殊说明,均为质量百分数。
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例1:该润滑材料堵漏增效剂,原料按重量份数计包括固体润滑剂20份至40份、液体润滑剂30份至80份、沥青质化合物10份至25份和表面活性剂1份至5份,所述润滑材料堵漏增效剂按下述方法得到:将所需量的固体润滑剂、液体润滑剂、沥青质化合物和表面活性剂混合后得到润滑材料堵漏增效剂。
实施例2:该润滑材料堵漏增效剂,原料按重量份数计包括固体润滑剂20份或40份、液体润滑剂30份或80份、沥青质化合物10份或25份和表面活性剂1份或5份,所述润滑材料堵漏增效剂按下述方法得到:将所需量的固体润滑剂、液体润滑剂、沥青质化合物和表面活性剂混合后得到润滑材料堵漏增效剂。
实施例3:该润滑材料堵漏增效剂,原料按重量份数计包括固体润滑剂40份、液体润滑剂80份、沥青质化合物10份和表面活性剂1份,所述润滑材料堵漏增效剂按下述方法得到:将所需量的固体润滑剂、液体润滑剂、沥青质化合物和表面活性剂混合后得到润滑材料堵漏增效剂。
实施例4:该润滑材料堵漏增效剂,原料按重量份数计包括固体润滑剂20份、液体润滑剂30份、沥青质化合物25份和表面活性剂5份,所述润滑材料堵漏增效剂按下述方法得到:将所需量的固体润滑剂、液体润滑剂、沥青质化合物和表面活性剂混合后得到润滑材料堵漏增效剂。
实施例5:作为上述实施例的优化,固体润滑剂为石墨、凡士林、聚四氟乙烯和尼龙中的一种。
实施例6:作为上述实施例的优化,液体润滑剂为柴油、白油、SP-80和OP-10中的一种以上。
实施例7:作为上述实施例的优化,沥青质化合物为天然沥青或氧化沥青。
实施例8:表面活性剂为非离子型液体表面活性剂或两性离子型液体表面活性剂。
实施例9:该润滑材料堵漏增效剂的使用方法,按下述方法进行:将润滑材料堵漏增效剂加入到钻井基浆中并混合均匀后得到堵漏浆,将堵漏浆泵至井下漏失层处即可,其中,润滑材料堵漏增效剂在堵漏浆中的质量百分比为3%至5%。
实施例10:该润滑材料堵漏增效剂,原料按重量份数计包括聚四氟乙烯30份、液体润滑剂(白油和SP-80)50份、天然沥青17份和两性离子型液体表面活性剂3份,所述润滑材料堵漏增效剂按下述方法得到:将所需量的聚四氟乙烯、天然沥青、白油、SP-80 和两性离子型液体表面活性剂混合后得到润滑材料堵漏增效剂。
以下为本发明上述实施例所述润滑材料堵漏增效剂的性能测试评价试验:
1.润滑性能评价
实施例10所述的润滑材料堵漏增效剂在不同密度钻井液中的润滑性如表1所示。表1中配方中的百分数含量表示加入实施例10所述的润滑材料堵漏增效剂的百分含量。
基浆配方:5%夏子街土 + 0.1HPAN + 0.1%PAC + 2%SLSP + 重晶石,配制基浆,用重晶石粉调整至不同的密度,分别加入不同量的实施例10所述的润滑材料堵漏增效剂,测定加入实施例10所述的润滑材料堵漏增效剂前后的润滑系数及扭矩。
通过表1中的数据可以看出,在加入实施例10所述的润滑材料堵漏增效剂后的基浆(密度达2.00 g/cm3)中仍能保持良好的润滑性,润滑系数降低率为79.0%,扭矩降低率为40.2%。
抗盐性能评价
在盐水钻井液配方1、配方2中分别加入0.5%实施例10所述的润滑材料堵漏增效剂,评价实施例10所述的润滑材料堵漏增效剂的抗盐性能,试验结果如表2所示。配方1:基浆1 +5%NaCl + 5%KCl;配方2:基浆1 + 15%NaCl + 15%KCl。表2中配方中的百分数含量表示加入实施例10所述的润滑材料堵漏增效剂的百分含量。
通过表2中的数据可以看出,实施例10所述的润滑材料堵漏增效剂在不同浓度的盐水钻井液中仍然有较好的润滑性能,说明实施例10所述的润滑材料堵漏增效剂具有很好的抗盐性能。
抗温性能评价
向基浆中加入不同浓度的实施例10所述的润滑材料堵漏增效剂,测定加入实施例10所述的润滑材料堵漏增效剂的基浆在不同温度老化后的润滑性能,其结果如表3所示。
基浆配方:基浆1:5%试验用钠土+0.1%HPAN+0.1PAC+2%SPNH;基浆2:5%试验用钠土+2.0%NH4-HPAN+0.1%JT888+3%SPNH。
通过表3可以看出,经180oC/16h老化后,加入实施例10所述的润滑材料堵漏增效剂后的基浆2仍有40.14%的降低率,表明实施例10所述的润滑材料堵漏增效剂具有很好的抗温性。
封堵性能评价
向基浆中加入0.5%的实施例10所述的润滑材料堵漏增效剂,对实施例10所述的润滑材料堵漏增效剂的封堵性能进行评价,试验结果如表4所示。基浆1:5%试验用钠土+0.1%HPAN+0.1PAC+2%SPNH。
通过表4可以看出,加入实施例10所述的润滑材料堵漏增效剂后的钻井液(基浆1)的中压滤失量及封闭滤失量明显减小,表明实施例10所述的润滑材料堵漏增效剂有较好的封堵效果。
通过上述评价试验结果可以看出,本发明上述实施例所述的润滑材料堵漏增效剂在具有较好的封堵性能的前提下,具有较好的润滑性能、抗盐性能和抗温性能。由此可知,使用本发明所述的润滑材料堵漏增效剂,可大幅度降低钻井液泥饼粘滞系数,改善钻井液润滑性能,减轻钻具与井壁泥饼之间的摩阻,防止卡钻、钻头泥包等井下事故复杂的发生,保证钻具上提下放畅通无阻,配合堵漏,增加堵漏成功率,同时可减轻钻井液循环系统、钻具、钻头等设备和井下工具的磨损,防止泵压过高、蹩漏易漏地层而引起井下复杂等问题的发生。
综上所述,本发明首次公开了兼具封堵性能和润滑性能的润滑材料堵漏增效剂,使本发明所述的润滑材料堵漏增效剂兼具封堵漏失地层和预防卡钻的功能,从而使本发明所述的润滑材料堵漏增效剂在油开发中具有很好的应用前景。
以上技术特征构成了本发明的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (8)
1.一种润滑材料堵漏增效剂,其特征在于原料按重量份数计包括固体润滑剂20份至40份、液体润滑剂30份至80份、沥青质化合物10份至25份和表面活性剂1份至5份。
2.根据权利要求1所述的润滑材料堵漏增效剂,其特征在于固体润滑剂为石墨、凡士林、聚四氟乙烯和尼龙中的一种。
3.根据权利要求1或2所述的润滑材料堵漏增效剂,其特征在于液体润滑剂为柴油、白油、SP-80和OP-10中的一种以上。
4.根据权利要求1或2或3所述的润滑材料堵漏增效剂,其特征在于沥青质化合物为天然沥青或氧化沥青。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的润滑材料堵漏增效剂,其特征在于表面活性剂为非离子型液体表面活性剂或两性离子型液体表面活性剂。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的润滑材料堵漏增效剂,其特征在于按下述方法得到:将所需量的固体润滑剂、液体润滑剂、沥青质化合物和表面活性剂混合后得到润滑材料堵漏增效剂。
7.一种根据权利要求1或2或3或4或5所述的润滑材料堵漏增效剂的制备方法,其特征在于按下述方法进行:将所需量的固体润滑剂、液体润滑剂、沥青质化合物和表面活性剂混合后得到润滑材料堵漏增效剂。
8.一种根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的润滑材料堵漏增效剂的使用方法,其特征在于按下述方法进行:将润滑材料堵漏增效剂加入到钻井基浆中并混合均匀后得到堵漏浆,将堵漏浆泵至井下漏失层处即可,其中,润滑材料堵漏增效剂在堵漏浆中的质量百分比为3%至5%。
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