CN106927295A - 一种张力控制系统及应用其的挤出复合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种张力控制系统，通过其改造使放卷张力区保持张力值的恒定，降低飞接故障。改造前：放卷刹车制动器使用固定4组刹车片，刹车盘直径小，导致张力不稳。改造后：放卷刹车制动器利用6组刹车片全方位制动，根据生产要求的可以随意调整，有效的将张力控制在需要的范围之内，同时还便于检查、检修。本方案更换新制动器和增加浮动辊使张力波动在15‑16N之间，改造后没有因张力造成飞接失败，提高了工作效率；增加制动点组数，通过增加刹车片的制动接触面积稳定张力；通过PLC可编程控制器，控制比例阀输出的气压，保持张力稳定性。本发明还公开了一种应用上述张力控制系统的挤出复合机。

Description

一种张力控制系统及应用其的挤出复合机

技术领域

本发明涉及收放卷技术领域，特别涉及一种张力控制系统及应用其的挤出复合机。

背景技术

收放卷的张力由刹车制动器的制动转矩控制，随着卷绕物的卷径的不断减小必须不断减小制动转矩，用张力检测器来检测卷绕物的张力，由张力控制仪自动控制制动器的转矩，使张力恒定。

但是经过实际生产发现，目前设备存在张力不稳的情况，会有较大波动(15-23N之间)，造成出现折皱，生产时纸卷在飞接过程中断纸停车，故障率升高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种张力控制系统，能够减小张力波动，避免因张力不稳造成飞接失败停机，从而提高了工作效率。

本发明还提供了一种应用上述张力控制系统的挤出复合机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种张力控制系统，包括张力检测器；

还包括浮动辊及其驱动装置；

所述浮动辊能够为料卷和导辊之间的物料施加张力；

所述驱动装置能够驱使所述浮动辊运动改变所述张力；所述驱动装置的控制器通讯连接于所述张力检测器。

优选的，所述浮动辊设置在飞接压辊的下游。

优选的，所述浮动辊设置在飞接压辊和所述张力检测器的导辊之间。

优选的，还包括摆动臂；所述浮动辊可转动安装于所述摆动臂的第一端，所述摆动臂的第二端可转动安装于机架。

优选的，所述驱动装置为气缸。

优选的，所述驱动装置包括两个气缸，分别对应于所述浮动辊的两端。

优选的，其制动装置包括多组刹车片，且每组刹车片的节流阀均能够单独开闭。

一种挤出复合机，包括张力控制系统，所述张力控制系统为上述的张力控制系统。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的张力控制系统，通过在料卷和导辊之间加装浮动辊，能够给予物料一定的张力，在张力波动时，驱动装置驱使浮动辊运动，补偿物料抖动造成的物料松的问题，从而解决由于张力不稳造成的折子问题；同时，减小张力波动，也就避免因张力不稳造成飞接失败停机，从而提高了工作效率；另外，经过浮动辊的缓冲，料卷齿轮的啮合也会更加平稳，减少齿轮的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的浮动辊应用场景的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的浮动辊应用场景的局部结构示意图。

其中，1为料卷，2为飞接压辊，3为浮动辊，4为气缸，5为张力检测器。

具体实施方式

本发明公开了一种张力控制系统及应用其的挤出复合机，能够减小张力波动，避免因张力不稳造成飞接失败停机，从而提高了工作效率。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供的张力控制系统，包括张力检测器5；其核心改进点在于：还包括浮动辊3及其驱动装置；其结构可以参照图1所示；

浮动辊3能够为料卷1和导辊之间的物料(如纸幅)施加张力；

驱动装置能够驱使浮动辊3运动改变上述张力，以保持物料处张力的恒定；驱动装置的控制器通讯连接于张力检测器5，以便于根据实际张力波动相应调节。

现有结构中料卷1和导辊之间的张力区没有缓冲，在料卷1不圆或导辊链条磨损等情况下，物料会出现抖动，造成张力不稳，致使出现折子。

从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的张力控制系统，通过在料卷1和导辊之间加装浮动辊3，能够给予物料一定的张力，在张力波动时，驱动装置驱使浮动辊3运动，补偿物料抖动造成的物料松的问题，从而解决由于张力不稳造成的折皱问题；同时减小张力波动，也就避免因张力不稳造成飞接失败停机，从而提高了工作效率；另外，经过浮动辊3的缓冲，料卷1齿轮的啮合也会更加平稳，减少齿轮的磨损。

作为优选，浮动辊3设置在飞接压辊2的下游(沿物料运动方向)。即在飞接压辊2后增加导辊作为浮动辊3，通过在该飞接位置针对性设计浮动辊3，更好避免因张力不稳造成飞接失败停机，提高了工作效率。

在本方案提供的具体实施例中，浮动辊3设置在飞接压辊2和张力检测器5的导辊之间，其结构可以参照图1所示。在接近张力检测器5处设计浮动辊3，能够及时、准确抑制此处张力的波动。

本发明实施例提供的张力控制系统，还包括摆动臂；浮动辊3可转动安装于摆动臂的第一端，摆动臂的第二端可转动安装于机架。通过这种摆动臂结构实现了浮动辊3运动的稳定性。

具体的，驱动装置为气缸4，作为气动执行器。本张力控制系统还包括气动比例阀，控制器采用PLC，该比例阀接受到PLC的指令，改变输出到气缸4气压的大小，使气缸4带动浮动辊3前后动作，稳定纸副的张力。气动比例阀以电控方式实现对压缩空气流量的节流控制，工作原理：通过PLC输入的信号，供气用的电磁先导阀换向，排气先导阀处于复位状态，则供气气压力从SUP口通过阀进入先导室，先导室压力上升，气压力作用在膜片的上方，则和膜片相连的供气阀芯便开启，排气阀芯关闭，产生输出压力，此输出压力通过传感器反馈至控制回路。在这里，与目标值进行快速比较修正，直到输出压力与输入电信号成一定比例为止，从而得到输出压力与输入电信号的变化成比例变化。

作为优选，驱动装置包括两个气缸4，分别对应于浮动辊3的两端，以提高驱使浮动辊3运动的稳定性，从而有效抑制张力波动。

为了进一步优化上述的技术方案，其制动装置包括多组刹车片，且每组刹车片的节流阀均能够单独开闭，从而根据不同实际需要改变刹车片的使用数量，以更好稳定纸副的张力。在本实施例中，刹车片由原来固定式的4组改为6组，通过制动器的每个开关增加或减少刹车片的使用数量，根据张力的变化，能灵活运用，从而有效稳定纸副的张力。同时，现有刹车轴与改造后的刹车制动器不匹配，所以把刹车轴加长、加装距离套，新铺设气路：由的气路改为重新制作刹车制动器固定圆盘(测量数据、切割、打磨、钻孔、攻丝)。另外，刹车盘由原来的改为增大了摩擦力。

本发明实施例还提供了一种挤出复合机，包括张力控制系统，其核心改进点在于，张力控制系统为上述的张力控制系统。

下面结合具体实施例对本方案做进一步介绍：

设备为挤出复合机，料卷1为放卷；放卷的纸副进入到淋膜区复合处，成为一个张力区；由于这个张力区之间没有纸副的缓冲装置，张力变化大时会出现纸副抖动，致使复合处出现折子；在飞接压辊2后增加支架安装导辊作为浮动辊3；料卷1放卷后物料依次经过飞接压辊2、浮动辊3、张力检测器5和淋膜区复合处；浮动辊3的起始位置可以参照图2所示；通过PLC控制比例阀，实现对浮动辊3张力的改变，保持张力的恒定。

如图1所示，在料卷1放卷和淋膜区复合处之间，加装浮动辊3，一直给予纸幅一定的张力，达到工艺设置的17N的张力要求。因新旧纸飞接时机械传动的原因，造成的张力波动时，通过PLC设定张力值，信号输出给比例阀，比例阀控制气缸4气压，气缸4作用于浮动辊3，通过气缸4伸缩，控制浮动辊3的前后移动，实现张力的补偿，补偿量大约为30cm左右，补偿纸幅抖动造成的纸幅松的问题，从而解决由于张力不稳造成的折子。同时，经过浮动辊3的缓冲，放卷齿轮的啮合也会更加平稳，减少齿轮的磨损。

综上所述，本发明实施例提供了一种张力控制系统，通过其改造使放卷张力区保持张力值的恒定，降低飞接故障。改造前：放卷刹车制动器使用固定4组刹车片，刹车盘直径小，导致张力不稳。改造后：放卷刹车制动器利用6组刹车片全方位制动，根据生产要求的可以随意调整，有效的将张力控制在需要的范围之内，同时还便于检查、检修。本方案更换新制动器和增加浮动辊使张力波动在15-16N之间，改造后没有因张力造成飞接失败，提高了工作效率；增加制动点组数，通过增加刹车片的制动接触面积稳定张力；通过PLC可编程控制器，控制比例阀输出的气压，保持张力稳定性。本发明实施例还提供了一种应用上述张力控制系统的挤出复合机。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种张力控制系统，包括张力检测器(5)；其特征在于：

还包括浮动辊(3)及其驱动装置；

所述浮动辊(3)能够为料卷(1)和导辊之间的物料施加张力；

所述驱动装置能够驱使所述浮动辊(3)运动改变所述张力；所述驱动装置的控制器通讯连接于所述张力检测器(5)。

2.根据权利要求1所述的张力控制系统，其特征在于，所述浮动辊(3)设置在飞接压辊(2)的下游。

3.根据权利要求1所述的张力控制系统，其特征在于，所述浮动辊(3)设置在飞接压辊(2)和所述张力检测器(5)的导辊之间。

4.根据权利要求1所述的张力控制系统，其特征在于，还包括摆动臂；所述浮动辊(3)可转动安装于所述摆动臂的第一端，所述摆动臂的第二端可转动安装于机架。

5.根据权利要求1所述的张力控制系统，其特征在于，所述驱动装置为气缸(4)。

6.根据权利要求1所述的张力控制系统，其特征在于，所述驱动装置包括两个气缸(4)，分别对应于所述浮动辊(3)的两端。

7.根据权利要求1所述的张力控制系统，其特征在于，其制动装置包括多组刹车片，且每组刹车片的节流阀均能够单独开闭。

8.一种挤出复合机，包括张力控制系统，其特征在于，所述张力控制系统为如权利要求1-7任意一项所述的张力控制系统。