CN106925440A - 一种生物工程用环保型离心设备 - Google Patents
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Abstract
一种生物工程用环保型离心设备,包括壳体、万向轮装置、转筒装置、电机装置、盖板装置、电缸装置,壳体上设有进料框、定位板、光滑板,万向轮装置包括第一支架及万向轮,转筒装置包括转筒、第一转轴、第一弹簧,电机装置包括电机、第二转轴、转盘、定位框,盖板装置包括盖板、第一连接杆、第二连接杆、第二弹簧,电缸装置包括支撑板、电缸、固定块、固定杆、推动杆、定位杆、滑块。本发明能够对转筒进行有效的定位,进而可以使得转筒稳定的旋转,并且由于盖板的设置,可以防止转筒内的液体溅出,同时可以对转筒起到减震的作用,对转筒起到保护作用。
Description
技术领域
本发明涉及生物工程机械技术领域,尤其是涉及一种生物工程用环保型离心设备。
背景技术
在生物工程技术领域,需要经常使用离心设备。现有的生物工程用离心设备无法对转筒进行有效的定位,使得转筒高速旋转时不够稳定,并且转筒内的液体容易溅出,影响周围环境的卫生,甚至会溅到操作人员的身上,使用不便。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的生物工程用环保型离心设备。
为达到本发明之目的,采用如下技术方案:
一种生物工程用环保型离心设备,所述生物工程用环保型离心设备包括壳体、位于所述壳体下方左右两侧的万向轮装置、收容于所述壳体内的转筒装置、位于所述转筒装置下方的电机装置、位于所述转筒装置上方的盖板装置、设置于所述壳体上的电缸装置,所述壳体上设有位于其上方的进料框、收容于其内部的定位板、设置于所述定位板上的光滑板,所述万向轮装置包括第一支架及设置于所述第一支架下方的万向轮,所述转筒装置包括转筒、位于所述转筒下方的第一转轴、位于所述第一转轴左右两侧的第一弹簧,所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的第二转轴、位于所述第二转轴上方的转盘、位于所述转盘上方的定位框,所述盖板装置包括盖板、位于所述盖板上方的第一连接杆、位于所述第一连接杆右侧的第二连接杆、位于所述第二连接杆下方的第二弹簧,所述电缸装置包括支撑板、位于所述支撑板上方的电缸、位于所述电缸右侧的固定块、位于所述电缸左侧的固定杆、位于所述电缸上方的推动杆、定位杆、设置于所述定位杆上的滑块。
所述进料框呈空心的圆台状,所述进料框的下表面与所述壳体的上表面固定连接,所述定位板呈圆柱体,所述定位板的侧面与所述壳体的内表面固定连接,所述定位板上设有贯穿其上下表面的第一通孔,所述光滑板收容于所述第一通孔内且与所述定位板固定连接。
所述第一支架的上端与所述壳体的下表面固定连接,所述第一支架的下端呈水平状,所述万向轮设置于所述第一支架的下表面上。
所述转筒呈空心的圆柱体,所述转筒贯穿所述光滑板的上下表面且与其滑动连接,所述第一转轴的上端与所述转筒的下表面固定连接,所述第一弹簧设有两个,所述第一弹簧的上端与所述转筒的下表面固定连接。
所述电机的下表面与所述壳体的内表面固定连接,所述第二转轴呈圆柱体,所述第二转轴的下端与所述电机连接,所述第二转轴的上端与所述转盘的下表面固定连接,所述转盘的侧面与所述壳体的内表面滑动连接,所述第一弹簧的下端与所述转盘的上表面固定连接,所述定位框的下表面与所述转盘的上表面固定连接,所述第一转轴的下端收容于所述定位框内且与所述定位框的内表面滑动连接。
所述盖板呈圆柱体,所述盖板收容于所述壳体内且与所述壳体的内表面滑动连接,所述盖板的下表面与所述转筒的上表面滑动连接,所述第一连接杆的下端与所述盖板的上表面固定连接,所述第二连接杆的左端与所述第一连接杆的右表面固定连接,所述第二弹簧的下端与所述进料框固定连接,所述第二弹簧的上端与所述第二连接杆固定连接。
所述支撑板呈水平状,所述支撑板的左端与所述壳体的侧面固定连接,所述电缸的下表面与所述支撑板固定连接,所述固定块的下端与所述支撑板固定连接,所述固定块与所述电缸固定连接,所述固定杆的右端与所述电缸固定连接,所述固定杆的左端与所述壳体的侧面固定连接,所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述第二连接杆的右端与所述推动杆的左表面固定连接,所述定位杆的左端与所述进料框的侧面固定连接,所述定位杆上设有贯穿其上下表面的第二通孔,所述滑块收容于所述第二通孔内且与所述定位杆固定连接,所述推动杆贯穿所述滑块的上下表面且与其滑动连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明生物工程用环保型离心设备能够对转筒进行有效的定位,进而可以使得转筒稳定的旋转,并且由于盖板的设置,可以防止转筒内的液体溅出,同时可以对转筒起到减震的作用,对转筒起到保护作用。
附图说明
图1为本发明生物工程用环保型离心设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明生物工程用环保型离心设备做出清楚完整的说明。
如图1所示,本发明生物工程用环保型离心设备包括壳体1、位于所述壳体1下方左右两侧的万向轮装置2、收容于所述壳体1内的转筒装置3、位于所述转筒装置3下方的电机装置4、位于所述转筒装置3上方的盖板装置5、设置于所述壳体1上的电缸装置6。
如图1所示,所述壳体1呈空心的圆柱体,所述壳体1的上端设有开口使得所述壳体1的纵截面呈凹字形,所述壳体1上设有位于其上方的进料框11、收容于其内部的定位板12、设置于所述定位板12上的光滑板13。所述进料框11呈空心的圆台状,所述进料框11的上下表面相通,所述进料框11的下表面与所述壳体1的上表面固定连接,所述进料框11的内部与所述壳体1的内部相通。所述定位板12呈圆柱体,所述定位板12的侧面与所述壳体1的内表面固定连接,所述定位板12上设有贯穿其上下表面的第一通孔121,所述第一通孔121呈圆形。所述光滑板13呈圆柱体,所述光滑板13收容于所述第一通孔121内且与所述定位板12固定连接,所述光滑板13采用光滑的材料制成,即采用摩擦系数小的材料制成。
如图1所示,所述万向轮装置2设有两个且分别位于所述壳体1下方的左右两侧,所述万向轮装置2包括第一支架21及设置于所述第一支架21下方的万向轮22。所述第一支架21的上端与所述壳体1的下表面固定连接,所述第一支架21的下端呈水平状。所述万向轮22设有四个,且左右各设有两个,所述万向轮22设置于所述第一支架21的下表面上,所述万向轮22为现有技术,所述万向轮22可以带动所述第一支架21移动。
如图1所示,所述转筒装置3包括转筒31、位于所述转筒31下方的第一转轴32、位于所述第一转轴32左右两侧的第一弹簧33。所述转筒31呈空心的圆柱体,所述转筒31的上端设有开口使得所述转筒31的纵截面呈凹字形,所述转筒31贯穿所述光滑板13的上下表面且与其滑动连接,进而使得所述转筒31可以在所述光滑板13上稳定的旋转。所述第一转轴32呈长方体且竖直放置,所述第一转轴32的上端与所述转筒31的下表面固定连接。所述第一弹簧33设有两个,所述第一弹簧33的上端与所述转筒31的下表面固定连接。
如图1所示,所述电机装置4包括电机41、位于所述电机41上方的第二转轴42、位于所述第二转轴42上方的转盘43、位于所述转盘43上方的定位框44。所述电机41与电源(未图示)电性连接,为所述电机41提供电能,所述电机41上设有开关(未图示),方便控制所述电机41打开或者关闭,该开关设置于所述壳体1的外侧,并且通过电线与电机41连接,方便使用者操作,所述电机41的下表面与所述壳体1的内表面固定连接。所述第二转轴42呈圆柱体,所述第二转轴42的下端与所述电机41连接,使得所述电机41可以带动所述第二转轴42旋转,所述第二转轴42的上端与所述转盘43的下表面固定连接。所述转盘43呈圆柱体且水平放置,所述转盘43的侧面与所述壳体1的内表面滑动连接,使得所述转盘43可以在所述壳体1内旋转,所述第一弹簧33的下端与所述转盘43的上表面固定连接。所述定位框44呈空心的长方体且竖直放置,所述定位框44的上下表面相通,所述定位框44的下表面与所述转盘43的上表面固定连接,所述第一转轴32的下端收容于所述定位框44内且与所述定位框44的内表面滑动连接,使得所述第一转轴32可以在所述定位框44内上下移动,由于第一转轴32呈长方体,所述定位框44旋转时,可以带动所述第一转轴32及转筒31旋转。
如图1所示,所述盖板装置5包括盖板51、位于所述盖板51上方的第一连接杆52、位于所述第一连接杆52右侧的第二连接杆53、位于所述第二连接杆53下方的第二弹簧54。所述盖板51呈圆柱体,所述盖板51收容于所述壳体1内且与所述壳体1的内表面滑动连接,使得所述盖板51可以在所述壳体1内上下移动,所述盖板51的下表面与所述转筒31的上表面滑动连接。所述第一连接杆52呈长方体且竖直放置,所述第一连接杆52的下端与所述盖板51的上表面固定连接。所述第二连接杆53呈长方体且水平放置,所述第二连接杆53的左端与所述第一连接杆52的右表面固定连接。所述第二弹簧54的下端与所述进料框11固定连接,所述第二弹簧54的上端与所述第二连接杆53固定连接。
如图1所示,所述电缸装置6包括支撑板61、位于所述支撑板61上方的电缸62、位于所述电缸62右侧的固定块63、位于所述电缸62左侧的固定杆64、位于所述电缸62上方的推动杆65、定位杆66、设置于所述定位杆66上的滑块67。所述支撑板61呈水平状,所述支撑板61的左端与所述壳体1的侧面固定连接。所述电缸62与电源(未图示)电性连接,为所述电缸62提供电能,所述电缸62上设有开关(未图示),方便控制所述电缸62打开或者关闭,所述电缸62的下表面与所述支撑板61固定连接。所述固定块63的下端与所述支撑板61固定连接,所述固定块63与所述电缸62固定连接。所述固定杆64的右端与所述电缸62固定连接,所述固定杆64的左端与所述壳体1的侧面固定连接。所述推动杆65呈长方体且竖直放置,所述推动杆65的下端与所述电缸62连接,使得所述电缸62可以带动所述推动杆65上下移动,所述第二连接杆53的右端与所述推动杆65的左表面固定连接。所述定位杆66呈水平状,所述定位杆66的左端与所述进料框11的侧面固定连接,所述定位杆66上设有贯穿其上下表面的第二通孔661,所述第二通孔661呈圆形。所述滑块67呈圆柱体,所述滑块67收容于所述第二通孔661内且与所述定位杆66固定连接,所述推动杆65贯穿所述滑块67的上下表面且与其滑动连接,使得所述推动杆65只能竖直上下移动,所述滑块67采用光滑的材料制成,即采用摩擦系数小的材料制成,使得所述推动杆65与所述滑块67之间的摩擦力很小。
如图1所示,所述本发明生物工程用环保型离心设备使用时,首先打开电缸62的开关,使得所述推动杆65向上移动,进而使得所述第二连接杆53及第一连接杆52向上移动,所述盖板51随之向上移动,直至所述盖板51移动到进料框11的上方,然后将需要离心的生物工程用液体倒入到所述转筒31内,然后电缸62使得所述推动杆65向下移动,从而使得所述第二连接杆53、第一连接杆52及盖板51向下移动,直至所述盖板51重新的盖在所述转筒31的上表面上。然后打开电机41的开关,使得所述第二转轴42旋转,进而使得所述转盘43旋转,所述转盘43带动所述定位框44旋转,所述定位框44使得所述第一转轴32及转筒31随之旋转,使得所述转筒31内的液体做离心运动,直至离心作业完毕为止。然后电缸62再次使得所述推动杆65向上移动,所述第二连接杆53、第一连接杆52及盖板51向上移动,直至盖板51向上移动到进料框11的上方,然后将转筒31内离心后的液体取出即可。所述第一弹簧33的设置对所述转筒31起到减震的作用,对转筒31起到保护作用。至此,本发明生物工程用环保型离心设备使用过程描述完毕。
Claims (7)
1.一种生物工程用环保型离心设备,其特征在于:所述生物工程用环保型离心设备包括壳体、位于所述壳体下方左右两侧的万向轮装置、收容于所述壳体内的转筒装置、位于所述转筒装置下方的电机装置、位于所述转筒装置上方的盖板装置、设置于所述壳体上的电缸装置,所述壳体上设有位于其上方的进料框、收容于其内部的定位板、设置于所述定位板上的光滑板,所述万向轮装置包括第一支架及设置于所述第一支架下方的万向轮,所述转筒装置包括转筒、位于所述转筒下方的第一转轴、位于所述第一转轴左右两侧的第一弹簧,所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的第二转轴、位于所述第二转轴上方的转盘、位于所述转盘上方的定位框,所述盖板装置包括盖板、位于所述盖板上方的第一连接杆、位于所述第一连接杆右侧的第二连接杆、位于所述第二连接杆下方的第二弹簧,所述电缸装置包括支撑板、位于所述支撑板上方的电缸、位于所述电缸右侧的固定块、位于所述电缸左侧的固定杆、位于所述电缸上方的推动杆、定位杆、设置于所述定位杆上的滑块。
2.如权利要求1所述的生物工程用环保型离心设备,其特征在于:所述进料框呈空心的圆台状,所述进料框的下表面与所述壳体的上表面固定连接,所述定位板呈圆柱体,所述定位板的侧面与所述壳体的内表面固定连接,所述定位板上设有贯穿其上下表面的第一通孔,所述光滑板收容于所述第一通孔内且与所述定位板固定连接。
3.如权利要求2所述的生物工程用环保型离心设备,其特征在于:所述第一支架的上端与所述壳体的下表面固定连接,所述第一支架的下端呈水平状,所述万向轮设置于所述第一支架的下表面上。
4.如权利要求3所述的生物工程用环保型离心设备,其特征在于:所述转筒呈空心的圆柱体,所述转筒贯穿所述光滑板的上下表面且与其滑动连接,所述第一转轴的上端与所述转筒的下表面固定连接,所述第一弹簧设有两个,所述第一弹簧的上端与所述转筒的下表面固定连接。
5.如权利要求4所述的生物工程用环保型离心设备,其特征在于:所述电机的下表面与所述壳体的内表面固定连接,所述第二转轴呈圆柱体,所述第二转轴的下端与所述电机连接,所述第二转轴的上端与所述转盘的下表面固定连接,所述转盘的侧面与所述壳体的内表面滑动连接,所述第一弹簧的下端与所述转盘的上表面固定连接,所述定位框的下表面与所述转盘的上表面固定连接,所述第一转轴的下端收容于所述定位框内且与所述定位框的内表面滑动连接。
6.如权利要求5所述的生物工程用环保型离心设备,其特征在于:所述盖板呈圆柱体,所述盖板收容于所述壳体内且与所述壳体的内表面滑动连接,所述盖板的下表面与所述转筒的上表面滑动连接,所述第一连接杆的下端与所述盖板的上表面固定连接,所述第二连接杆的左端与所述第一连接杆的右表面固定连接,所述第二弹簧的下端与所述进料框固定连接,所述第二弹簧的上端与所述第二连接杆固定连接。
7.如权利要求6所述的生物工程用环保型离心设备,其特征在于:所述支撑板呈水平状,所述支撑板的左端与所述壳体的侧面固定连接,所述电缸的下表面与所述支撑板固定连接,所述固定块的下端与所述支撑板固定连接,所述固定块与所述电缸固定连接,所述固定杆的右端与所述电缸固定连接,所述固定杆的左端与所述壳体的侧面固定连接,所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述第二连接杆的右端与所述推动杆的左表面固定连接,所述定位杆的左端与所述进料框的侧面固定连接,所述定位杆上设有贯穿其上下表面的第二通孔,所述滑块收容于所述第二通孔内且与所述定位杆固定连接,所述推动杆贯穿所述滑块的上下表面且与其滑动连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107801891A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-03-16 | 吴启航 | 一种果汁饮料生产用过滤离心装置 |
CN113117902A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-07-16 | 李金宝 | 一种超细碳化硅粉体中分离游离碳的装置 |
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2017
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